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文档简介

1、练习题场景及案例分析年X月X日,某建筑公司周某在一改扩建工程施工现场进行现场清理时,忽视作业区设立的警告标志,跨过护栏进入作业管制区内进行清理。此时作业区上方一工人正在12m高的平台上寻找工具,不慎将作业面上的一块物料碰落滑下,正好击中周某头部。虽然周某带有安全帽,但安全帽被砸破,导致周某脑部重伤,经治疗和康复,出院后无法从事正常工作,周某生活基本不能自理。(1)简述建筑施工公司重要的伤亡事故类型,如何避免施工过程中发生高处坠落事故。(2)针对本次事故,如何开展事故调查?简述一般程序和规定。二、场景及案例分析天然气解决站是石油天然气生产中重要的生产装置,其重要任务是在一定的温度、压力下,将天然

2、气中的重组分及其杂质脱出。工艺流程图如图所示。工艺流程简介:原料气以0.20.3Mpa,25进人生产分离器进行气液分离,然后经压缩机两极增压至3 Mpa、150后,经空冷器冷却至50、水冷换热器冷却至30,以气液混相状态进入压缩机出口分离器,分理出的凝液经节流降压后输至液烃分离器。脱水后的天然气以2.5MPa、30经膨胀机增压端增压至4.0MPa、62,进水冷换热器降温至30后进入三股流换热器,与初级吸取塔塔顶低温外输干气及来自低温分离器经节流降压后的低温液相换热,降温至 40进入低温分离器。低温分离器顶部气相以4MPa、40进人膨胀机降压至1.3MPa、80;低温分离器底部液相以1.3MPa

3、、64进人三股流换热升温至25后去分馏装置。经膨胀机膨胀制冷后的低温气体以1.3MPa、80进入初级吸取塔顶部。脱乙烷塔塔顶气以1.3MPa、O进初级吸取塔底部。初级吸取塔塔顶气以13MPa、80三股流换热器升温至21,再与液化气塔塔底轻油换热升温至32,作为合格产品外输。初级吸取塔塔底液相进入脱乙烷塔顶部。产品采用敞开式装车外运问题:请对该天然气解决站进行危险有害因素辨识与分析三、 某危险化学品公司存在的危险化学品及其存储量如表所示,乙苯的闪点为15,该公司于9月获得安全生产许可证,在获得许可证的这段时间内没有发生死亡事故。试问:该公司生产许可证尚有多久到期?到期后该如果办理生产许可证,办理

4、许可证需满足那些条件?除危险化学品公司外,尚有哪些公司需要办理安全许可证?分析该公司的重大危险源?重大危险源申报范畴涉及哪些? 表1公司多种危险化学品及其储存量序号场合物质存储量备注1气瓶房乙炔300kg距离喷漆工房100米,距离罐区550米氢200kg氧100kg2喷漆房汽油600kg距离气瓶房100米,距离罐区470米乙醇200kg丙酮200kg3罐区汽油100000kg甲醛(含量80%)7000kg乙苯00kg表2 临界量表序号物质临界量(T)1汽油2002乙醇5003丙酮5004乙炔15甲醛56氢5 表3 未在表1中列举的危险化学品类别及其临界量类别危险性分类及阐明临界量(T)爆炸品1

5、.1A项爆炸品1除1.1A项外的其她1.1项爆炸品10除1.1项外的其她爆炸品50气体易燃气体:危险性属于2.1项的气体10氧化性气体:危险性属于2.2项非易燃无毒气体且次要危险性为5类的气体200剧毒气体:危险性属于2.3项且急性毒性为类别1的毒性气体5有毒气体:危险性属于2.3项的其她毒性气体50易燃液体极易燃液体:沸点35且闪点010高度易燃液体:闪点231000易燃液体:23闪点615000易燃固体危险性属于4.1项且包装为I类的物质200易于自燃的物质危险性属于4.2项且包装为I或II类的物质200遇水放出易燃气体的物质危险性属于4.3项且包装为I或II的物质200氧化性物质危险性属

6、于5.1项且包装为I类的物质50危险性属于5.1项且包装为II或III类的物质200有机过氧化物危险性属于5.2项的物质50毒性物质危险性属于6.1项且急性毒性为类别1的物质50危险性属于6.1项且急性毒性为类别2的物质500四运用安全检查表的定量计算措施拟定尾矿库的稳定性尾矿库稳定性尾矿坝0.6裂缝(25分)20渗漏(25分)25滑坡(25分)20管涌(25分)20库址选择 0.4地形(25分)20水文(25分)25地址(25分)25地下水(25分)缺项 参照答案-仅供参照一、(1)建筑施工行业伤亡事故类型重要是如下5类:高处坠落:物体打击;触电事故;机械伤害;坍塌(2)针对本次事故,如何开

7、展事故调查,简述一般程序和规定。根据:根据公司职工伤亡事故报告和解决规定或国务院75号令;由该建筑公司的重要负责人或指定人员组织调查工作;调查构成员应涉及该公司技术、生产、安全、工会等部门的有关人员。程序:事故现场解决;事故事实材料的收集;证人材料的收集;向被调查者收集材料;对证人提供材料进行考证;现场照相和拍照;绘制事故图(表);事故因素的分析;事故调查报告的编写;事故凋查结案归档。二、 1)火灾爆炸危险因素。天然气站在持续性生产过程中,天然气、液化气、稳定氢烃等易燃易爆工程物料的干燥、分离、过滤、增压、降温、液化以及储运等工艺状态以及设备设施的状况构成发生火灾爆炸事故的基本条件。 制造、安

8、装及检修缺陷。站场各储运气、液态可燃介质的动力设备及塔器制造不合格,安装、检修不当,焊接有缺陷,密封损坏等因素导致开裂损坏或密封失效。各储运气、液态可燃介质的系统管阀及设备附属管阀的本体、焊缝及密封件因存在缺陷而损坏。特别是高压天然气管道,压力较高,管道焊缝和阀门浮现缺陷的危险性较大,如果不能严格控制焊接、安装质量,也许发生泄漏,导致重大的火灾爆炸事故发生。 腐蚀损坏。系统储运的气、液态可燃介质中含硫、含水,可导致设备、管路和阀门腐蚀损坏。 系统憋压损坏。高效旋流分离器、再生器分离器和低温分离器等设备也许因下述因素导致系统憋压:分离器内部堵塞导致流层不畅;操作不当;抵押顾客站停车或用量骤减。系

9、统憋压若不能及时发现,严重时也许导致系统设施损坏。因上述因素导致的设备设施损坏均可导致可燃介质泄漏,遇火源引起火灾爆炸事故。 低温损坏低温分离器、低温换热器以及膨胀机等设备及配套管阀储运80低温液态可燃介质,可发生如下低温损坏。低温设备和管路选材不当,发生低温断裂损坏;液态可燃介质放空人火炬线,也许因大量汽化降温导致火炬线及管架承受很大的温度应力而引起断裂损坏;液态可燃介质积聚汽化可形成高速气流,对管路弯头、法兰导致腐蚀损坏。低温损坏常可导致低温液态可燃介质泄漏,低温液态介质一旦泄漏,会发生急剧汽化,达到爆炸极限,遇火源引起火灾爆炸事故。加热炉火灾爆炸加热炉是明火危险源之一,炉管在高温下也许发

10、生烧穿损坏;原料气中的介质也许导致炉管腐蚀损坏;炉管、弯头材质选错或连接部位有缺陷也许导致开裂损坏;操作流程倒错等均也许导致漏气。机泵泄漏危害。液化气回流泵出口压力1.3MPa,导热油泵介质温度可达280;天然气压缩机和膨胀机的操作压力达3MPa,膨胀机内液态天然气介质温度为80。各机泵的安装、检修及操作不当等町导致部件和机械密封损坏泄漏。其中若液化气,天然气的泄漏量较大,会形成蒸汽云”. 可燃介质机泵泄漏,遇火源可引起泵房内火灾,液化气、天然气泄漏严重时浮现蒸汽云”爆炸.因室内引起火灾较难扑救,一旦发生事故,也许酿成严重后果。氢烃和液化气装车危险。氢烃产品采用敞开式装车,操作不当或积聚故障也

11、许导致泄漏,装车现场也许与车辆电器打火、排气管火星及产品液流静电、人体静电和其她明火而起火。电气、仪表。站场电气设备也许因接地设施失效,线路绝缘损坏,短路,接点接触不良,设备和线路、照明不符合防爆规定等因素引起电打火;电动仪表也许因能量集聚产生并泄放火花。自动控制及连锁保护:!调节法等仪表浮现故障,错误显示或动作。自动控制系统及连锁保护系统功能浮现故障,可导致压缩机、脱乙烷塔、脱丁烷塔、吸取塔以及其她设备的温度、压力、流量,液面的仪表批示失真,也许导致超压、超温、操作失控、物料溢出等后果,进而引起火灾爆炸。可燃气体报警器。站场各部位应装设可燃气体报警器,如未装设或虽装设但失灵,也许导致泄漏的可

12、燃气体汇集,不易发现,延误可燃气体泄漏事故的解决时机,导致火灾爆炸事故。2)管理因素。正常生产时期,人员在工艺操作中违背操作规程,倒错流程;在站场易燃易爆区私动明火;在站场易燃易爆区使用非防爆工具;进入装置人员着装不符合防静电规定,产生人体静电;检修作业,施工者不严格执行有关检修规程,不坚持动火制度,安全措施不力,系统吹扫不净等。3)机械伤害。站场有天然气压缩机、导热油泵、膨胀机、液化气回流泵等转动设备,这些设备具有转速加高,构造复杂等特点,易发生机械故障,转动设备调试、检修时存在着机械伤人、设备损坏等事故。4)高处坠落。站场各塔高度较高,人员在操作、巡检、检修作业中,有发生滑跌、坠落的危险。

13、5)灼烫及冻伤。站场存在的高温设备,加热炉、导热炉等等,在设备及附属管道浮现损坏,保温层破坏以及操作不当时,人员有被高温介质喷出烫伤和高温介质灼伤的危险。站场制冷设备,低温分离器等中存在低温液化天然气,在生产、储运过程中,也许因操作不当,设备、管阀故障等因素意外泄漏,发生急剧汽化降温,导致人员冻伤事故。6)其她危害。防雷、防静电接地。站场设备和建(构)筑物的防雷、防静电接地设施的设立和配备不合格,致使发生雷击和静电放电,也许导致设备设施损坏和火灾爆炸事故。意外停电。站场应供配电系统及电器故障发生意外停电,会导致停工停产,解决不当还也许导致设备,设施及部件损坏,甚至引起火灾爆炸、窒息中毒等其她事

14、故。三、1.生产许可证的有效期是3年,由于该公司在此期间之内没有发生死亡事故,因此可以在期满9月前三个月,经原安全生产许可证颁发管理机关批准,许可证有效期延期3年,该公司必须满足如下安全生产条件12条1)建立、健全重要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。制定完备的安全生产规章制度和操作规程。 2)安全生产投入资金应当符合安全生产规定 3)设立安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员 4)重要负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力应当经考核合格。 5)特种作业人员应当经有关业务主管部门考核合格,获得特种作业操作资格证书 6)上述规定以外的从业人员应当按

15、照国家有关规定,经安全教育和培训并考核合格。 7)依法参与工伤保险,为从业人员缴纳保险费 8)厂房、作业场合和安全设施、设备、工艺应当符合规定规定 9)有相应的职业危害防护设施,并为从业人员配备符合有关国标或者行业原则规定的劳动防护用品 10)依法进行安全评价 11)按照国家有关原则,辨识、拟定本公司的重大危险源。对已拟定的重大危险源,应当有符合国家有关法律、法规、规章和原则规定的检测、评估和监控措施,定期检测、检查,并建立重大危险源检测、检查档案。 12)对也许发生的生产安全事故,应当采用下列措施: 1.按照国家有关规定编制危险化学品事故和其她生产安全事故应急救援预案 2.有应急救援组织或者应急救援人员 3.大型易燃、易爆化学品生产公司和距离本地公安消防队较远的大型危险化学品生产公司应有专职消防队,其她危险化学品生产公司根据实际需要有义务消防队 4.配备必要的应急救援器材、设备2除危险化学品公司外,矿山公司,建筑施工公司,烟花爆竹,民用爆破器材公司需要获得安全许可证。3.该公司的 3个单位可化为一种单元进行重大危险源辨识;危险物质最大数量(吨)相相应的临界量(吨)辨识指

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