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文档简介
1、2018年度行车保护养护服务技术协议货物名称及数目序号设施名称规格型号单位数目使用地址备注1起重机10T单梁Q=10T;LK=;H=9台1化机湿浆二楼m2双梁起重机32/5Q=32/5T;LK=;H=台1化机二楼吨12m3电动葫芦2T-12mQ=2T;H=12m台1化机三楼4电动葫芦16T-9mQ=16T;H=9m台1化机三楼5电动葫芦16T-9mQ=16T;H=9m台1化机四楼6电动葫芦Q=16T;H=40m台1化机五楼16T-40m7电动葫芦5T-40mQ=5T;H=40m台1化机五楼8双梁起重16/3吨Q=16/3LK=;H=9台1原料车间m9起重机20/5吨单Q=20/5T;LK=;H
2、=台1浆板车间梁12m10起重机10T单梁Q=10T;LK=;H=6台1动力机修m115T单梁起重机Q=5T;LK=14;H=9m台1动力板框共计11台2.质量标准要求供方须有国家质量查验检疫总局颁发的特种设施安装、改造、维修允许证书(其资质证书作为本合同的附件),供方对维保后设施的性能及靠谱性负责,并对所购备件的设计、制造、运输、安装、调试及人员培训、保产负责,推行“交钥匙”工程。供方为需方供给的维保项目和质量一定切合以下国家标准要求1)GB/T3811-2008起重机设计规范(2)GB6067起重机械安全规程(3)GB/T14405通用桥式起重机(4)GB5905起重机试验规范和程序(5)
3、GB/T14407通用桥式和门式起重机司机室技术条件(6)GB4315起重机电控设施(7)GB1497低压电器基本标准(8)JB/T4315起重机电控设施(9)JB/DQ6146起重机控制台(10)ZBJ19010起重机减速器(11)GB11345钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级(12)JB/T7949钢构造焊缝外形尺寸(13)JB928焊缝射线探伤标准(14)GB700碳素构造钢(15)GB8912优良钢丝绳16)GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级17)GB50278起重设施安装工程施工及查收规范18)JB/ZQ8001通用桥式起重机产质量量分等19)GB1232电器装置安装
4、工程施工及查收规范20)工业公司噪声卫生标准卫生部、国家劳动总局公布维保服务详尽内容依据桥式起重机和钢丝绳电葫芦运转工况的分类,供对维保范围内设施将提供以下服务:首次全面检查服务、按期检查及维修养护服务和暂时性维修服务。首次全面检查服务经过首次全面检查实时发现和办理设施存在的故障隐患,对发现的设施问题隐患进行大修或维修、养护保证设施的正常运转;对一定进行防腐保护的设施进行防腐。钢丝绳电动葫芦检查标准检查项目检查内容及标准运运转范围的阻碍物电葫芦在运转范围内与土建及其余设施最小间隔100mm行阻进器变形、破坏及阻进器不得有变形、损坏等缺点,采纳螺栓连结时螺栓及紧固轨连结螺栓或焊缝件不该有松动,采
5、纳焊接时焊缝应力龟裂道工字钢轨道固定螺固定螺栓不得有松动、零落,接头及固定焊缝不得有裂纹、龟栓、工字钢轨道接头裂等缺点及固定焊缝轨道的异样磨损工字钢与车轮踏面、轮缘接触处不得有局部异样变形及磨损按外观外壳及绝缘不得有损害钮悬挂电缆悬挂电缆上下端固定要坚固靠谱,不得有损坏、不得有短线,保证绝缘开关操作按钮联锁装置各方向各组联锁按钮要靠谱,同时按一组按钮,应保证电葫芦开关触点不动,不得有磨损及损害交触点状态不得有严重的损害及磨耗流触点动作触点接触、翻开动作要敏捷,不得有粘连接接线固定连结螺钉不得有松动、零落触动作状态无异样器触点动作动作应敏捷靠谱限动作地点重锤式应调理到保证吊钩装置的上限限位地点距
6、卷筒外壳50mm位器连结固定联接螺钉不得有松动表面不得有破碎、损害、芯线外漏悬挂状态无异样曲折、扭转电吊线环间隔要适合,不得离开滑道缆电缆的连结电缆与开关的连结不得有松动或零落支承钢丝两头固定不得有松动扰度滑线要张紧,不可以有显然的下扰度滑洁净状态滑线上下不可以有严重的锈蚀及污物线支承状态支承装置要坚固靠谱,不得有损坏集与电缆的连结连结螺栓不可以有松动或零落滑轮的展转集电滑轮展转要光滑,不然应供油电滑轮的磨损集电滑轮槽和油孔不得有显然的磨损集电器的绝缘绝缘体的固定不得有松动,要安全靠谱器弹簧的变形不得因锈蚀和疲惫而失掉弹力制锥形制动环或盘式锥形制动环磨损量不得使轴向挪动量超出3-5mm(正常)
7、,圆盘动制动器的磨损制动片磨损量不得超出原厚度的50%器断丝1捻距内钢丝绳断丝数目不得超出总数的10%磨损磨损后的直径减少许不得超出公称直径的7%钢外伤不得有扭结及电焊灼伤丝松懈与腐化不得有显然的松懈、麻芯脱出及腐化绳绳端的固定无异样与均衡滑轮接触处无异样润滑油表面面应保持必定的涂油量磨损目测与量具检测,不得有异样磨损吊裂纹目测或放大镜检查,不该存在裂纹钩张口变形不得有异样的显然变形止推轴承一定能平顺的展转吊吊钩螺母锁紧一定安全靠谱钩吊钩滑轮不得有损害滑滑轮槽不得有显然的磨损轮轴承的磨损轴承和轴之间不得有空隙组滑轮外壳、挡轴板、滑轮外壳不得有显然的损害;挡轴板、挡圈、销不得松动零落挡圈、销均展
8、转状态展转要平顺衡滑外观不得有损害轮运展转状态不得有松动行小车轮踏面轮缘不得有显然磨损、剥落与缺损车供开式、闭式齿轮开式齿轮要按期涂润滑脂,闭式齿轮要按期加油油桥式起重机检查项目及标准检查项目检查内容判断标准滑轮滑轮轴及轴承组绳挡、均衡滑轮检查有无裂纹、缺损、磨损;绳槽有无异样;无裂纹、无显然变形与磨损;有无钢丝绳脱槽印迹;压板及定位销轴能否无脱槽印迹;无松脱有松动检查有无裂纹、磨损;润滑状况;转动滑轮,无裂纹、显然磨损;无异样有无声响和展转质量偏爱,检查脱槽、零落、声响和偏爱;无脱槽、零落、变形、裂纹变形、裂纹钢丝绳结检查钢丝绳构造、直径能否与设计符合,吊要求有2圈以上安全圈具在下极限地点,
9、检查卷筒上的安全圈数构等检查钢丝绳有无断丝、断股、扭结、腐化、1捻距不得有10%以上的断钢钢丝弯折、松懈、磨损;尾端加工及固定能否正丝,绳径不得小于公称尺寸绳状确;有无跳槽现象;有无附着灰尘、沙子、丝的93%,不可以有显然缺点;态杂质、水分,钢丝绳固定部分有无异样;钢无跳槽;表面无砂尘、杂质绳丝绳托槽印迹,卷筒安装连结紧固钢丝绳安检查钢丝绳能否与构造件碰擦;与各滑轮的不得有显然的磨损、压偏、全使接触状况松懈用检查吊钩有无裂纹、变形及磨损;转动吊钩,无裂纹、显然变形和影响使吊钩轴承及螺纹部位有无异样声响;吊钩口有无用的磨损;转动安稳;润滑异样变形;轴承等润滑状况优秀葫芦检查葫芦板、连结件的紧固,
10、要求无松脱;板、连销、侧板无变形;钢丝绳防脱装置功能正常。坚固、安全、无松脱等接件无裂纹、变形;吊钩组无磨损、变形传动转动联轴器,检查有无径向跳动、端面摇动无显然径向跳动和轴向摇动连轴接齿形件联轴检查润滑状况,能否漏油;有无异样声响不漏油,无异样声响器螺栓及螺有无松动与零落无松动与零落母制制动工作状况工作正常、发挥效能、不偏动器磨器液压检查液面高度及有无漏油;检查工作缸的功无显然曲折,油量适合,无制动能、损害、泄露泄露器电磁工作安稳无冲击、无异样噪制动检查电磁铁动作状况声器制动检查制动轮安装件有无松脱,摩擦片有无剥无松脱;无剥落、损害及偏轮与落、损害及偏磨;弹簧能否老化,制动轮有磨;无老化、制
11、动空隙符合制动无裂纹磨损及缺点;制动空隙能否适合要求瓦行程和制检查行程和制动力矩调理机构有无异样,拉动力杆、销轴、杠杆及螺栓有无裂纹、曲折变形调理器适合,动作安稳;矩调及磨损节机构制安装动螺栓,检查螺栓、螺母与销轴有无松脱无松脱器销轴齿轮齿轮检查有无裂纹、变形及损害;安装联接有无无裂纹、变形及损害;无松箱体松动与零落;油量、油品、油质;漏油动箱起重机小车运转机构、提高机构、电气部分检查项目及标准检查项目检查内容判断标准减齿轮检查有无异样响声、发热和振动无异样响声、发热和振动速无裂纹、变形与器齿轮罩壳检查有无裂纹、变形与损害;连结与安装有无松脱损害;无松脱轮缘检查有无裂纹、缺蚀、变形、磨损无裂纹
12、、缺失、变形车轮毂及轮检查有无裂纹无影响起升的盘异样状况轮无显然变形、裂组车轮踏面检查踏面有无磨损,检查裂纹、变形、表面剥落纹轮毂内轴检查转动轴承的润滑状况、振动、声响转动状况正常承车轮轮毂与端梁侧检查有无摩擦、磨损、装置精度无摩擦、磨损、板之间的安装优秀贴板钢轨检查有无裂纹、头手下陷无裂纹、无显然的下陷钢轨紧固检查连结螺栓有无松动及零落不得松动零落螺栓轨连结板及检查螺栓有无松动、零落;连结板和垫板有无位移、无松动零落、不得有位移等缺道垫板缺点或零落陷缓冲器及检查有无损害及错位;安装有无松动零落无错位、无松车档动、零落钢轨接头检查钢轨接头有无错位及空隙变化不得有显然影响行走的错位安装底座安装底
13、座有无裂纹;连结有无松动、零落无裂纹、松动和缺失电绝缘电阻值在绕组检查绝缘电阻,有无发热范围动轴承检查润滑状况与异样声响润滑优秀、无异常声响机电刷及导检查有无磨损和松动;压力;附着碳粉;转动电机无显然磨损,无线有无火花附着碳粉电源滑线检查有无变形、磨损、损害;张紧装置张紧安稳、行走动作能否正常,滑线与滑块的接触状况,集电轨道时接触优秀绝缘子支撑有无松动检查有无损害、变形、防触电装置能否无损害、变形、壳盖罩子与滑线距离足滑线及滑正常够车轨道电缆芯线、接头绝缘集电检查绝缘集电器的接线有无异样及外壳要靠谱集器连结电无松脱、破碎、装绝缘子检查有无零落与松动、破碎与污垢污垢置无显然磨损、润机械部分检查有
14、无磨损、润滑能否优秀滑优秀弹簧有无变形、断裂及疲惫损害无变形、断裂及疲惫损害集电器接线与绝无断线、绝缘子检查有无断线、绝缘子能否损坏、污秽缘无损坏、污秽接头螺栓检查紧固部分有无松动零落无松动零落集供电电缆绝缘层检查有无损害无损害电联接处检查紧固部分有无松动零落无松动零落装电缆及导检查电缆拉伸部分有无曲折、歪曲及损动作正常安稳、置电缆无扭伤、破向装置伤;导向装置动作状况损开关、接检查开关动作有无异样、外形有无损坏;动作正常、无破损、接触压力适开关触部分与接触部分铰链和夹子之间压力能否合当,安装正确、保险适;保险器安装及容量能否适合容量适合触头检查触头接触压力接触面无空隙及脱开完全弹簧检查有无破坏
15、、腐化及疲惫老化无损害变形、腐蚀、老化检查铁芯吸合面有无附着物、腐化状况;无付着物;无异可动铁芯工作时有无异响,障蔽线圈有无断线;常声响及断线;接触器检查限位块有无磨损损害、断路时有无无显然磨损;无空隙空隙消弧线圈检查紧固部分有无松动零落无松动零落消弧栅能否在原地点、烧损在原地点、无严重烧损紧固件检查有无松动无松动弹簧检查有无折弯、腐化、金属疲惫无折弯、腐化、金属疲惫电时间继电检查限时功能限时正确器继电器无显然破坏与气接触片检查接触面有无破坏及磨损磨损元操作机构用手操作、检查动作状态动作正常安稳、及试验件检查连结端子连结状况;配线及绝缘有无松动零落、无内部配线损害、污染及劣无污损、劣化;电线引
16、入管口有无异样化及紧固连结检查紧固件有无松脱无松脱控动作安稳;限制检查动作状态能否正常;零件限制器及动作状态器和手柄停止制手柄动作能否正常地点牢靠系离合片及检查接触压力;紧固件有无松动;离合接触时完整,脱离时完全;无松离合辊辊润滑状况动;给油正常统控制器操无折损、变形、作开关复位弹簧检查有无折损、变形、腐化及疲惫损害显然腐化及金属疲惫轴承及齿检查润滑状况给油适合、润滑轮正常接触片及检查接触面有无破坏及磨损;接触片接无显然破坏磨触头触深度损,接触完整绝缘棒检查有无裂纹、污损无裂纹与显然无损动作方向检查有无污染及损害显示显然、无污显示板迹电线引入检查电线引线管有无异样无损害或老化检查动作状况;有无
17、损害、污染;金属动作正常;无损外壳的,检查外壳与地线接头有无松动;悬垂开关伤与污染;无松橡胶套电缆能否受额外外力;外壳、盖、动;无额外外力悬垂保护装置有无异样端子检查紧固件有无松脱无松脱检查有无裂纹、损害;各片之间有无接无裂纹、损害;无接触;无松电阻片触;有无松动;端子邻近接线及绝缘是动、烧坏、不得电阻器否过热烧损、绝缘体积灰积灰绝缘子检查有无破碎、磨损无破碎和显然污损连结紧固检查紧固件有无松脱无松脱机内明线检查保护层有无损害;有无过劲、歪曲、无损害、过紧、线夹松动歪曲、松动检查照光亮度能否适合;接头部分、紧保证仪表和操线作部分照明充照明及信号灯固件有无松动;灯泡和防备装置有无破路足,无松动、
18、破损损电路绝缘电阻测定配电线路各支路绝缘电阻有无异样绝缘电阻值在范围提(1)应安稳起升或降落(2)升起重能力空载下,检查动作状态无异样噪声、明机构显振动或发热实制动器功能空载下,检查制动器动作状态能靠谱制动验大(1)大车、小车空载下,检查大车、小车行走机构的工车运转应安稳小运转能力(2)无异样噪作状态车声、显然振动或运发热行机能靠谱制动,无构制动器空载下,检查各制动器动作状态异样振动、发热实和声响验落地拆机、检查和冲洗的设施清单序号设施名称规格型号数目使用地址Q=10T;LK=;110T单梁起重机1化机湿浆二楼H=9m共计1台说明:(1)其余维保范围内非一定落地拆机、检查和冲洗的设施,可在维修
19、平台或行车大梁长进行检查、拆卸电机和减速机进行检查。(2)要求对桥式起重机翻开减速机等构件进行现场检查、拆机冲洗。按期检查及维修养护服务经过每季度一次的按期检查实时发现和办理设施存在的隐患,做好预防性检查及养护保证设施知足平时的正常使用。按期检查项目1)吊具:检查吊钩组件的磨损等状况;2)钢丝绳:检查钢丝绳的状态,钢丝绳的绕法,钢丝绳的尾端办理及钢丝绳的润滑等;3)滑轮:检查滑轮能否出现裂纹、破碎及其润滑状况;4)减速器:检查能否漏油、油位,能否有异样噪声、振动,固定螺栓能否齐备;5)车轮:检查磨损状况,润滑等;6)联轴器:能否有异样噪声,能否有磨损等;7)卷筒:检查能否有效排绳,润滑状况等;8)缓冲器:检查能否老化等;9)轴承:检查全部轴承的润滑状况,能否需要改换。10)电机:检查冷却电扇,振动,机械及电气连结,异样声响,接地等;11)电柜内元气件:检查继电器,接触器,保险丝,变压器等元件的标示,机械及电气连结,电气设定等;12)检查各限位开关能否正常工作;13)检查操作器(手操,遥控器)能否正常;14)检查安全保护装置,如紧迫停止按钮,警告装置,安全连锁,安全
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