公司厂区电气工程施工方案

1、公司厂区电气工程施工方案1、主要工序施工技术措施电气配管这一阶段解决全部沿道路施工配管等项工作。做好配管工作，是保证工程顺利竣工的重要工序，也是以后安装顺利进行的基础工序。工程的质量是整个安装工程质量的重要组成部分，也是整个工程质量和功能的重要保证条件。重点抓好以下几点：依据设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标好配管的详细坐标、标高。施工完毕后，经监理或甲方验收合格后，再进行下一个部位施工。保证的管材、套管等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好。提前做好配管的加工制作。保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。经审核符合质量要求后使用，按技术负责人绘制的施工草

2、图进行安装，安装平整、牢固，并保证焊接的质量和接地性能良好。严格按图施工，重点是坐标、标高、埋设深度、牢固性、平整度。请建设单位及监理单位验收。防雷接地系统按图纸确定的点及位置，认真焊接，保证焊接质量，逐级检查，请建设单位及监理单位验收，做好记录，按规定进行摇测，保证电阻值符合设计和规范要求。2、强电部分a、主要施工程序：本工程电气安装工程量大，质量要求高，为确保工程质量和进度，施工前认真熟悉图纸，施工中精心组织，合理安排，且位置正确，防止出现质量缺陷。其施工程序如下：电气外网工程：确定坐标点放线电缆沟开挖测量沟深灯和基础灯安装沟底铺细砂电缆型号核对绝缘电阻测试电缆敷设电缆上铺细砂盖砖电缆沟回

3、填余土外运电缆头制作安装-通电试运行竣工验收。b、主要施工方法及技术要求：电气配管：1）、切断钢管：用钢锯或切割机断管，钢管无折扁和裂缝，切断口锉平，管口刮光，杜绝毛刺现象。2）、弯管：管径为20mm及其以下，用手扳弯管器，先将管子插入煨弯器，逐步弯出所需角度。管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器，先将钢管放入模具，然后启动煨弯器，逐步弯出所需角度。其要求：a、弯曲处不出现凹凸不平和裂缝，弯曲程度不大于管外径的10%。b、埋入混凝土内的钢管弯曲半径r10d（r为弯曲半径，d为钢管直径）。对于管径较大的钢管煨弯，采用加热煨弯，灌砂后塞上木塞，再加热煨弯。线管交叉处应煨弯为欧姆弯，明管敷设时的

4、切管、弯管，明管连接方式为丝口连接。电缆头制作安装：所有接线端子均采用紧压铜端子，端子需与电缆线蕊截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试。以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要做好回路标志和相色标志。电缆的裁剪长度要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端子连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行情节处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002），确保连接和导电性能可靠。管内穿线与接线：管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，先将管中的积水

5、及杂物清除干净，较短并便于活动的场所采用扫管的方法，使用吹管方法时，采用V-0.6T空压机，将压力保持在0.5Mpa，将送气软管插入需要吹扫的管路一端，吹管时，两人进行，注意保护出口端的建筑成品和他人的安全，吹管完毕，向管内吹入少量滑石粉，将管子端安上护口。导线的分色：为了保证安全和施工方便，各用电回路接线色标要求A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为绿/黄双色。施工前根据设计图纸要求选择导线，采用1.6的钢丝作为带线穿入管路，并在管路两端留有15cm的余量，在管路较长或转弯较多时可在敷设管路的同时将带线一并穿好。断线时导线的预留长度按下列四种情况考虑：出户导线

6、的预留长度为1.5米。公用导线的分支处，可不剪断导线而直接穿过。导线的连接按下列规定：截面为1.0mm2及以下的单股铜芯导线和单股铝芯导线可直接与设备、器具的端子连接。截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线线芯先拧紧搪锡或压接端子后与设备、器具的端子连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯导线的终端，除设备自带插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。导线连接采用压接帽，压接帽采用阻燃性压接帽，在压接过程中，一定要采用专用压接钳进行压接，确保压接质量。3、电缆敷设电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力电缆用1KV摇表测量，其阻值不小于10兆欧。控制电缆可用500V摇表测

7、量，其电阻不小于0.5兆欧。高压10KV电缆敷设之前，先做预防性实验再敷设，作完电缆头后，进行电压耐压实验。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。充油电缆总拉力不应超过27kN。机械敷设电缆的速度不宜超过 15m/min。机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。4、防雷接地及等电位敷设按图纸要求敷设的10#镀锌圆钢作等电位联结网。5、系统调试a、调试前的检查:清除所有设备内的杂物,检查所有柜、箱内是否有遗留物。校线：按照施工图检查所有回

8、路。对接线板、组件、设备上的螺丝逐一拧紧。检查二次回路的绝缘电阻。线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电从电源侧送起，每送一个回路，检查三相电压是否正常，如双路电源，检查其相序是否正确。b、照明送电逐个回路进行，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。c、在调试阶段，每班至少有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异情及时处理，试运值班24小时，无异常情况，方可正式投入运行。6、质量保证措施6.1.思想保证加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质工程作为全体施工人员自觉行动的目标，严格执行IS09002国际标准。执行公

9、司颁布的质量体系程序文件，争创一流工程的质量目标。6.2.现场质量管理体系：建立强有力的质量管理网络，配备专业检查人员，做到领导有布置，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，形成齐抓共管，严格把关。6.3.质量控制要点：电气安装图纸设计及相关要求。6.4.措施保证6.4.1认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检、互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。6.4.2认真贯彻工程质

10、量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。6.4.3严格地按图施工，特别是对进口设备详细地阅读说明书和有关资料，掌握设备的有关规范和技术要求。各项安装工程做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。6.4.4加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不使用的原则。6.4.5凡是隐蔽工程都经过有关部门验收，并做好原始记录，及时办理管理工程关于隐蔽工程的认证资料。6.4.6凡有施工方案的项目，严格按方案进行施工。所有工程必须达到有关规范要求。6.4.7上道工序未作质量评定，下道工序不得施工。6.4.8线路未作测

11、试，没有测试记录，不得通电。7、安全技术措施安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。7.1.参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。7.2.各项施工方案分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。7.3.进入现场严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员做好工程介绍和现场安全教育。7.4.凡两米以上高空作业支搭脚手架，工长事先提出支搭架子要求。7.5.安装必须使用自动升降车，使用前认真检查升降车有无损坏现象，有无探头板。施工周围及时清

12、理障碍物，防止产生钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。7.6.施工地点及附近的孔洞加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。7.7.暂设用电按安全用电100条的规定，凡手持电动工具的使用通过漏电保护装置，施工照明用电用36V低电压。潮湿地点作业穿绝缘胶靴。7.8.生产班组每月进行两次以上的班组安全活动并记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常不断地进行安全教育。7.9.进入施工现场必须戴安全帽，高空作业佩带安全带。7.10.交叉作业、多人作业必须相互注意安全。7.11.各种梯子应稳固可靠，梯子下端要设伴绳并采取防滑措施，必要时设专人扶梯。7.12.电气焊作业时，

13、氧气瓶、乙炔瓶必须放在安全地带，注意易燃物品，必须注意火种飞溅，防止引起火灾。使用的机电必须按规定接地，线路必须有良好的绝缘，不得与金属物绑在一起。7.13.每周进行一次安全例会，检查一次质量安全生产。8、消防保卫措施本工程应仔细做好消防保卫工作。8.1.保卫工作8.1.1选好库区、料场位置，仓库门窗安装坚固、严密，门锁插销齐全。保管员离库上锁，库房建立严格的管理制度。8.1.2仓库管理人员加强责任心，办事认真，收发料具时坚持认真登记、清点等制度。8.1.3库房电源控制设在室外，下班后断电，安装库门往外开。8.1.4贵重器材和设备指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。8.1.5设备安装就位前

14、，安装好门窗，并设警卫人员看管，加强防范工作，避免造成损坏丢失。8.1.6班组工具、量具派专人负责，下班后锁入工具箱内，不随便乱放。工具房门窗安装牢固，防止工具丢失。8.1.7自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。8.2.消防方面：8.2.1建立健全消防组织，消防工作做到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同评比，施工班组建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员时常进行现场巡回检查，如有特殊情况及时与有关部门联系。8.2.2严格执行现场用火制度，主动接受项目部消防人员检查。电气焊用火前先办理用火手续，并设专人看火，看火人员备有足够消防用具。同时电气焊工经常检查电气焊是否漏气、漏电，

15、以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级以上风时，禁止使用明火作业。8.2.3施工中如消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，及时报请上级和设计单位，经批准后再更改。8.2.4为了便于消防工作的管理，各施工班组严格执行乙炔氧气站的各项制度，施工中对乙炔氧气管道不得任意撞击和拆改，用火时远离乙炔氧气管道，如不可避免时，与有关人员协商，采取可靠的安全措施后，再用火。8.2.5仓库、料场配备足够的消防器材，执行24h的消防值班制度。对易燃材料进行集中管理，并设置明显标志，不得在消防栓周围堆放设备材料，确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。8.

16、2.6施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。9、现场文明施工管理措施9.1.施工现场文明施工管理严格执行上级颁发的场容管理第32条有关规定，施工队由队长主抓，施工员分区负责，施工小组均安排一人管文明施工。9.2.施工队现场文明施工管理统一布置，统一安排，画出平面布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组安排岗位责任制，贴在小组工具房。9.3.工长交底对文明施工提出具体要求，重要部位有切实可行的具体措施书面交底。9.4.对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐9.5.操作地点周围做到整洁，干活脚下清，工完料净，。9.6.上道工序为下道工序创造质量优良的条件，及时做好预

17、留的暗配管工作。9.7.施工现场堆放的成品、材料整齐布置，以免影响地区景观。10、成品及设备部件的保护措施10.1.施工人员认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修成品、设备、家具以及设施。10.2.本工程所有设备材料均为乙方定货，由项目部保管。安装前根据进度，要求把设备运至现场指定地点，交接后库管负责保管。10.3.设备材料在使用前经监理等有关人员进行检查，进入现场的重要设备存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门，应参加人员不齐时，不随意拆箱。10.4.所有预埋管道的管口封好，以免掉进杂物。10.5.有意损坏成品的给予处罚。10.6.各专业施工遇有交叉

18、“打架”现象发生，不得擅自更改，经设计、甲方及有关部门协商后，再施工。11、技术保证措施11.1.认真熟悉图纸，弄清设计意图，认真组织图纸会审，做到有问题早发现，早处理。11.2.熟悉现场，了解土建和装饰工程的特点，掌握各专业之间的区别和联系。加强各专业工程之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术管理。11.3.做好技术交底工作。施工前以书面形式做好总技术交底，在每一项工程施工前，以工艺卡的形式进行详细的技术交底，做到交底全面、正确、详细，并确保实施。杜绝因交底不全面而发生的质量事故。11.4.对工程所采用的新设备、新技术、新材料、新工艺、依据资料找出它们的特点、要求、规律及实施办法、措施。确