炼钢测试第三阶段手指口述

1、 钢铁分析岗位交接班“手指口述”安全确认卡片钢铁测试工作流程：接收样品磨制样品检测样品数据控制发出报告一、接收样品：1、当炼钢工作人员将终点、炉后钢样品、铁样品、转炉渣样品通过窗口送达接收样品时口述：（“样品标识明确”）2、当检验工作人员将成品样、精炼炉样通过风动系统送达时，容器到达后，不要马上开柜门，口述：（“报警器报警3秒，可以打开柜门，关门指示灯灭，取出样品”）受检样品应有明确标识，样品接收人应确认样品标识。口述：（“风动卡片标识明确，可以进行磨样”）二、磨制样品1、钢样品A、终点样：将试样放于磨具中，再放入半自动磨样机样品托架上按压杠杆开始磨制样品。口述：（“不戴手套工作，干手开启“工

2、作”按钮”）样品磨制好后。口述：（按“停止”按钮）更换砂纸或清理机器时。口述：（切断电源，可以进行更换或清理）B、成品及参考样：将试样平稳地放于铣样机放样台夹具中间，关闭防护门，按启动键，开始铣削。口述：（“试样已放稳，干手关闭防护门、按启动键，可以铣削”）C、生铁样品：将试样置于杯型砂轮磨样机吸拍中央，按【夹紧】键夹好，关闭防护门按启动按钮开始磨样。口述：（“试样已放稳，干手关闭防护门、按启动键，可以磨样”）D、转炉渣样品：将试样放入振动研磨机研磨罐中，盖好盖并用压杆压牢，后按下启动键，开始研磨样品。口述：（“压杆已压牢研磨罐、防护罩已盖好、90秒时间到，可以取出”）磨制好后将粉末试样放在模

3、具PVC样品环内，用半自动压样机压制样品成型。口述：（“样品铺撒均匀、干手按启动键、卸压小于20MPa，可以进行分析”）E、生铁、钢碳硫样品：用天平称生铁样0.200g、钢样0.250g于与坩埚中，放在红外碳硫仪设坩埚托上，点击“F1”开始分析。 口述：（“生铁样0.200g、钢样0.250g、分析程序选择正确、可以进行分析”）三、检测样品A、将磨好的终点、参考、成品试样，放在M9、M10型号的直读光谱仪火花台板上，擦拭干净火花台板、用电极刷刷亮电极，在电脑上调用20MnSiV程序，按F2激发试样。口述：（“样品标识已输好、压具压好样品、盖严激发孔、选择*程序，可以分析”）B、生铁、转炉渣样品

4、：将样品放入样品盒，检测高度后口述：（“样品合格，可以分析”）置于X射线荧光光谱仪交换器上，选择高炉生铁或转炉渣通道，按开始进行分析。口述： （“选择*分析程序，可以分析”）。三、结果报出1、分析人员对数据结果进行核对，如果数据无异常，用物流网传输数据，口述： （“数据正常，可以传输”）填写风动卡片，并在风动卡片指定位置加盖代码章。通过风动系统送出卡片至检验站。口述：（“核对数据、发送卡片”）风动容器发送时，将容器盖拧紧，螺丝扣一端向下平稳放入收发柜，口述：（“容器盖拧紧，螺丝口一端向下，可以放入收发柜”）检查指示灯状态，禁止灯亮时，关闭柜门，口述：（“禁止灯亮，干手关闭柜门”）关门指示灯亮，按发送按钮，容器被发走。口述：（“关门指示灯亮，按发送按钮”）指示灯显示异常时，去风动室检查精炼配电柜或5、6、7、8号机配电柜，按复位键进行修复。口述：（“指示灯异常，检查配电柜，干手按复位键”）四、液氩储罐: 进入气瓶存放室前，先打开通风设施对室内进行空气置换5分钟方可进入室内。口述：（打开排气扇、通风5分钟、时间到，可以进入）操作液氩罐时必须专人佩戴专用防冻手套进行操作，口述：（“戴好