【精编汇总版】电火花加工实训指导书合集

1、【精编汇总版】电火花加工实训指导书合集】4/4【精编汇总版】电火花加工实训指导书合集电火花加工实训指导书一、目的及要求通过对数控电火花加匸的实际旁观与.上于操作，使学生深刻懂得电火花的加 工道理，熟悉数控电火花设备构成及其技术局限，懂得电火花加丄丄件的过程和 举行起头操作。要求如下：1、正确阐述电火花加丄的道理；2、熟悉数控电火花设备各组成部份，懂得如何使用和操作；3、r解所用电火花设备的技术尺度；4、懂得电极材料的选择和如何者虑电极损耗；5、起头挙握匚件与电极的装夹定位方式；6、懂得基本数控操作。二、实训内容1、懂得SPI型数控电火花成形机由哪旳部份组成，各部份的用途及操作方式； 2、懂得各

2、种电极材料的加工性能、各种电极布局、粗/精加丄电极的得到以及平 动电极加工；3、懂得电极的加屮/修复；4、懂得设备粗、中、精加匚电规准情况和选用方式；5、懂得设备各项技术尺度；6、懂得.【:作液的选用、工作液过滤循环装置；7、动手操作并起头挙握对匚件和电极的装夹与定位；8、动手操作并起头控制匚件加匚方式。三、实训课时：6学时四、电火花设备操作步骤现以加匚某冲压级进模的卸料板的凸模固定台阶孔为例（后附卸料板零件 图）。操作步骤：1、读图，充沛懂得零件加工要求。该工件事先已加工穿通268.0孔，耍 求采用电火花加匚该处两个分阶孔2e 10.8深3.5：2、明确电极采用紫铜材料。分粗、精两步加匸；粗

3、加工放电次，精加1： 放电3次（要求较高的可放也6次以上）；3、判断粗、精加【电视准前提;图2操作血板品示的楮加匚电现准案例剖析4、正确安装工件。擦拭干净工作台面、丄件各基准面及加丄表格模板面后，把丄件 放置在工作台上。举行工件的X向、Y向找正，在此过程中操作汗分我 并聚集铜棒轻轻敲击，找正工件地位。找正完毕，将工件牢固固定；5、正确安装电极。起头安装电极后，作电极X向、Y向垂直找正，即丄具 电极与工作台的垂立找正。令仃分表格模板触头沿着电极Z向挪动，旋动.匚具 电极夹具旋钮举行微晶调整，找正后将电极锁紧固定；6、找正加丄期准。由图可知，该丄件X向、Y向城准设定在丄件对称中心 处，Z向基准设在

4、工件的上表格模板面。找正后，设备步骤在该处位豈浮现值为采用对刀速度，机头慢速下行，宜至电极与工件上表格模板面打仗，下步履作 门行遏制。令操作面板Z值浮现为零；电极以对刀速度靠丄件X向两侧血以获収该两曲的X值，设备步骤凭证 该两面X值作自动分中，令操作面板该处X值浮现为零；电极以对刀速度电丄件Y向两侧而以获取该两面的Yffi,步骤凭证该两 而Y值作自动分中，令操作面板该处Y值浮现为零；7、操作阀手柄，将工作液箱的工作液注入工作液槽侵没工件，锁定液面高度 操作装置地位：8、在操作面板输入：加工地位尺寸X “一34.4”，Y “0.00”；加匸深度“一3.500”；加工前提号“151”（该设备步骤对各种电规准的布列 序号，“151”为某粗加1前提）；按动“起头加1：”按钮，启动加1：;9、粗加工完成后，改换为精打电极，从头找正电极。输入上述数据、只悬将 加工前提号换成精打电规准“109”，举行精加工；10、查验加1：尺寸，必要时做尺寸纠正加工；X YZ门三二七000890胃亠:?402 3 -图3输入加工指令11、加工第二个台阶孔时，只改动X数据，即X为“一4.7”，其他数据叮上 一孔不异，设备即频频第一个孔的加丄过程。五、实训成果考核要求学生填