2022年柱筋偏位处理方案范文

1、第13页共13页2022年柱筋偏位处理方案范文一、发现问题地下室顶梁板砼浇筑后，发现一层柱预留钢筋有偏位现象，偏位尺寸主要在_mm以内，个别柱筋偏位较大，超出_mm。规范允许偏差：轴线_mm，钢筋保护层_mm，共计_mm，即凡是偏差超出_mm的柱主筋均不符合规范要求，均需进行整改。二、原因分析柱轴线放线有偏差；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松；人为踩踏、来回泵管的拖拉，现场看筋不到位等。三、安全隐患柱主筋偏位在工程中常会遇到，但不可忽视。从施工角度考虑，会影响柱子定位和柱模板支设；从结构角度考虑，会影响局

2、部柱主筋保护层厚度，钢筋易被锈蚀，粘结锚固不够，钢筋不能充分受力。四、预防措施1、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工，钢筋应绑扎牢固。柱箍筋下料制作的控制，制作柱箍筋时，一定要保证箍筋里皮尺寸。搭接部位绑_个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，垫块采用梅花点式分布。3、在楼面模板上画上柱截面边框尺寸线，柱主筋用两个箍筋分别在楼面标高处和楼面上_mm处固定，根据已放好的柱截面边框线，将楼面处的那个箍筋(定位箍)与梁筋焊接固定。4、浇筑混凝土前，详细检查柱筋位置是否符合设计要求，固定措施是否牢固可靠。5、浇筑混凝土时防止振动不当，把纵筋骨架振松，防止来回泵管的拖拉。并派钢筋工专门负责修整钢筋的位置，防止柱筋

3、、墙筋偏位。五、整改措施1、采用人工调整复位方法：柱主筋偏位没有超过其保护层厚度_mm时，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按1：6的斜度调整到位，另加l型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎，作为加强筋。1与柱筋同直径、同规格柱筋与柱筋点焊装修地面61：2、采用植筋方法：柱主筋偏位大于其保护层厚度_mm时，在柱框内相同的延伸线上种植同规格的钢筋，处理步骤如下：(1).构造要求。钻孔直径应大于所植钢筋直径4，钻孔深度应不小于10d。(2).钻孔后，应先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。(3).植筋胶液的调制和注胶方法应严格按胶粘剂产品使用说明书的规定执行。

4、必须采用改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂(包括改性氨基甲酸酯胶粘剂)。胶粘剂中严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂；严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。(4).在孔中注入胶液，应立即插入钢筋，并按顺时针方向边转边插，直至达到规定的深度。然后对植筋进行固定，直至硬化。(5).与该植筋对应之偏位筋，切除时应预留适当长度，沿根部表面剔除混凝土，将柱外部分钢筋打弯并埋到楼面里，余下部分调整后与新植钢筋搭接焊；其焊点距基材混凝土表面应大于15d，不小于_mm，且在焊接时应采用冰水浸湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。32022年柱筋偏位处理方案范文（二）一、发现问题地下室顶梁板砼浇筑后，发现一层柱预

5、留钢筋有偏位现象，偏位尺寸主要在_mm以内，个别柱筋偏位较大，超出_mm。规范允许偏差：轴线_mm，钢筋保护层_mm，共计_mm，即凡是偏差超出_mm的柱主筋均不符合规范要求，均需进行整改。二、原因分析柱轴线放线有偏差；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松；人为踩踏、来回泵管的拖拉，现场看筋不到位等。三、安全隐患柱主筋偏位在工程中常会遇到，但不可忽视。从施工角度考虑，会影响柱子定位和柱模板支设；从结构角度考虑，会影响局部柱主筋保护层厚度，钢筋易被锈蚀，粘结锚固不够，钢筋不能充分受力。五、整改措施1、采用人工调

6、整复位方法：柱主筋偏位没有超过其保护层厚度_mm时，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按1：6的斜度调整到位，另加l型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎，作为加强筋。装修地面柱筋与柱筋点焊与柱筋同直径、同规格61：-1与柱筋同直径、同规格植筋偏位筋浸冰水湿毛巾包裹(焊接时)43-筋偏位处理措施编制依据gb50204-_混凝土结构工程施工质量验收规范gb50010-_混凝土结构设计规范gb50011-_建筑抗震设计规范jgj18-96钢筋焊接及验收规范jgj107-_钢筋机械连接通用技术规程gb1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋一、柱钢筋质量存在的问题砼浇捣完毕后，项目部在经过轴线测量放线检查发现部

7、分柱竖向钢筋存在定位偏移的现象，个别柱筋严重偏出柱边线。钢筋质量问题产生原因分析：1、框架柱、剪力墙的模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼的过程中产生歪斜，造成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移，梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏位现象。2、梁柱节点内钢筋密集，柱筋被梁筋挤歪，造成柱上端伸出的主筋偏位，排列间距不能满足设计要求3、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣砼时，各竖向钢筋受冲击而出现不规则的移位。4、砼浇筑时，单方向下料将剪力墙或柱的竖向钢筋挤向一边，造成钢筋移位。5、在绑扎框架柱箍筋时，没搭设脚手架，而直接攀扶在已绑好的箍筋上绑扎上部柱箍筋，造成独立

8、柱主筋骨架扭曲，给模板系统增加了附加力，尤其钢筋直径较大、箍筋密集时，严重影响模板的垂直度和几何尺寸，造成钢筋偏位。二、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施1、在框架柱、剪力墙的模板支撑系统搭设前，宜在现浇砼楼面上预埋12的钢筋头作为支点，间距不大于_m并使斜支撑与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的多用。2、在梁节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，框架柱、暗柱增加一个限位箍筋并与梁的箍筋电焊固定，并沿柱高临时绑扎间距不大于_mm的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。3、加强砼现场浇筑管理工作，认真执行技术交底，浇砼要均匀下料，分层浇筑和振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可减小对钢筋骨

9、架的冲击力，从而达到防止柱筋偏位的目的。三、钢筋质量缺陷处理方法针对现场钢筋偏位情况，为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位的影响。我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法：1、钢筋位移不大于1d时，位移钢筋仅做1：6校正即可；(d为钢筋直径)偏移量d时2、钢筋位移大于1d且不大于2d时，采用搭接绑扎时，位移钢筋校正后，在上层钢筋搭接时适当调整上层钢筋位置即可消除位移；如采用电渣压力焊或机械连接，位移钢筋按1：6校正后在其钢筋设计位置加相同直径拐筋与主筋搭接，拐筋长度为40d+_mm;如下图：采用电渣压力焊或机械连接且d偏移量2d时3、钢筋位移大于2d且不大于_mm，在位移钢筋根部向下剔凿混

10、凝土_mm深，从混凝土底做1：6校正，校正后用水将剔凿界面冲洗干净后用混凝土将坑浇振填平；如下图：2d偏移量_mm时4、钢筋位移大于_mm或位移钢筋在截面外，宜采用植筋补强的办法，从混凝土底做1：6校正的措施后再辅以植筋补强。植筋需钻孔，深度为15d，植筋直径小于柱筋一个级别，长度为一个搭接长度。植筋采用植筋胶。如下图：50mm偏移量或位移钢筋在截面外时注。此工程在以后的施工过程中出现的柱纵筋偏移质量问题都据此措施进行整改。筋偏位处理措施编制依据gb50204-_混凝土结构工程施工质量验收规范gb50010-_混凝土结构设计规范gb50011-_建筑抗震设计规范jgj18-96钢筋焊接及验收规

11、范jgj107-_钢筋机械连接通用技术规程gb1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋一、柱钢筋质量存在的问题砼浇捣完毕后，项目部在经过轴线测量放线检查发现部分柱竖向钢筋存在定位偏移的现象，个别柱筋严重偏出柱边线。钢筋质量问题产生原因分析：1、框架柱、剪力墙的模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼的过程中产生歪斜，造成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移，梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏位现象。2、梁柱节点内钢筋密集，柱筋被梁筋挤歪，造成柱上端伸出的主筋偏位，排列间距不能满足设计要求3、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣砼时，各竖向钢筋受冲击而出现不规则的移位。4、砼浇

12、筑时，单方向下料将剪力墙或柱的竖向钢筋挤向一边，造成钢筋移位。5、在绑扎框架柱箍筋时，没搭设脚手架，而直接攀扶在已绑好的箍筋上绑扎上部柱箍筋，造成独立柱主筋骨架扭曲，给模板系统增加了附加力，尤其钢筋直径较大、箍筋密集时，严重影响模板的垂直度和几何尺寸，造成钢筋偏位。二、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施1、在框架柱、剪力墙的模板支撑系统搭设前，宜在现浇砼楼面上预埋12的钢筋头作为支点，间距不大于_m并使斜支撑与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的多用。2、在梁节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，框架柱、暗柱增加一个限位箍筋并与梁的箍筋电焊固定，并沿柱高临时绑扎间距不大于_mm的箍筋，确保节

13、点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。3、加强砼现场浇筑管理工作，认真执行技术交底，浇砼要均匀下料，分层浇筑和振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可减小对钢筋骨架的冲击力，从而达到防止柱筋偏位的目的。三、钢筋质量缺陷处理方法针对现场钢筋偏位情况，为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位的影响。我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法：1、钢筋位移不大于_mm时，位移钢筋仅做1：6校正即可；偏移量_mm时2、钢筋位移大于20且不大于_mm时，位移钢筋按1：6校正后在其钢筋设计位置加相同直径拐筋与主筋搭接，拐筋长度为40d+_mm;如下图：20偏移量_mm时3、钢筋位移大于_mm或位移钢筋在截面外，宜采用植

14、筋补强的办法，从混凝土底做1：6校正的措施后再辅以植筋补强。植筋需钻孔，深度为15d，植筋直径小于柱筋一个级别，长度为一个搭接长度。植筋采用植筋胶。如下图：50mm偏移量或位移钢筋在截面外时注。此工程在以后的施工过程中出现的柱纵筋偏移质量问题都据此措施进行整改。构造柱主筋偏位处理方案一、_项目部技术、质检人员及有关班组施工人员对工地现场各楼号进行全面检查，并做好记录；针对此现象对相关职能部门和班组人员进行质量意识再教育和施工技术再交底；对主要责任施工班组进行批评，并根据项目部有关规定予以经济处罚。二、具体处理方案：1、柱主筋偏位5cm时，可直接用特制钢筋扳手稍加调整到位即可；2、柱主筋偏位5c

15、m时，采用化学植筋的办法另补加柱主筋，原偏位钢筋在确保满足锚固长度的情况下保留(不到位时可用特制钢筋扳手调整到位)，化学植筋法即：用电锤在柱主筋的正确位置钻孔(孔径比主筋规格大一号，钻孔深度为主筋直径的十倍即10d)，孔钻好后用冲气器将孔内灰尘冲干净，再用植筋的专用树脂锚固剂填满孔，同时将所植钢筋植入孔内，钢筋须插入孔底并确保锚固剂满溢为止，植好的钢筋待固化后即可进行下道工序(具体按树脂锚固剂使用说明施工)。三、质保措施：1、施工过程中，首先要保证柱筋的位置正确，定位时要注意绑扣方法(必要时采取点焊定位)，同时可用斜向撑筋双向撑牢柱筋骨架。2、砼浇捣过程必须安排有责任心的人专门值班看筋，并及时

16、检查、调正偏位钢筋。3、项目部质检人员加强现场巡查，以便及时发现、处理质量问题。2022年柱筋偏位处理方案范文（三）本着“安全第一，预防为主”的原则，做好安全事故的预防和发生事故时的应急处理，提高抗灾防灾能力，最大限度减少事故与灾害造成的损失。二、原则根据“综合防灾、整体效应、反应迅速、有条不紊”的原则，及时、准确的处理可能发生的柴油油罐事故应急处理，把事故控制在萌芽状态。三、适用范围本方案适用于公司油罐发生火灾爆炸事故及油品泄露事故的处理。四、事故应急处理方案(一)人体皮肤接触、眼接触、吸入、食入急救处理1皮肤接触：立即脱掉污染的衣服，用肥皂水和清水冲洗皮肤。手防护措施：戴橡胶耐油手套。2眼

17、接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。眼镜防护措施：戴化学安全防护眼镜。3吸入：迅速撤离现场至空气清新处，保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。呼吸系统防护措施：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具，紧急抢救时，佩戴空气呼吸器。4食入：立即彻底洗胃，就医(公司健康室分机号码：120)。(二)加油时发生失火处理1如果正在卸油作业时，立即停止卸油作业，关闭油泵，将加油车驶离油罐危险区域进行扑救。疏散现场闲散人员，向附近人群进行口头通告，要求立即远离着火点_米以外的地方。2向安全委员会(分机：213)报告着火情况，联络原动课人员快速到失火点进行

18、扑救。3扑救方法：用二氧化碳灭火器对准油罐口将油火扑灭。严紧使用水直接扑救，以免水激飞溅油品扩大着火范围。(三)油罐漏油或加油管漏油1首先切断发电机与油罐附近的所有的电源。2熄灭发电机房与油附近的所有的明火，严禁携带火种靠近油罐区。3立即停止所有的卸油作业。4在回收油品时,严禁使用铁制工具,以免发生撞击摩擦起火。5待油迹清除后，确认无火险隐患，方可开始继续进行。6油罐漏油或加油管漏油处必需进行修理，确认无漏油方可开始继续使用。7沙坑的使用：用于小范围的不易扑灭的火。(四)发电机发电时发生火灾1首先切断发电机与油罐附近的电源。2疏散现场闲散人员，向附近人群进行口头通告，要求立即远离着火点_米以外的地方。3向安全委员会(分机：213)