锅炉系统现存问题及解决方案

1、锅炉系统现存问题及解决方案能源管控中心1一、现有设备概况 1、中央电站锅炉布置简图1#2#新1#新2#中压锅炉二期一期2#煤气炉1#煤气炉汽动鼓风机3#F4#F2#F1#F9.8MPa，5353.0MPa，4002一、现有设备概况 1、北区电站锅炉布置简图1#煤气炉2#煤粉炉1#F2#F灵山地区冷轧1#、4#线冷轧2#线东区硅钢西部电站化工东区0.4MPa，1703一、现有设备概况 1、西部电站锅炉布置简图21#炉3.0MPa，400化工苯加氢、大焦油高压蒸汽22#炉炼钢三分厂1#、2#RH冷轧3#线、高强连退线3.0MPa，2000.4MPa，1701780制冷、冷轧1#3#镀锌线、连铸等生

2、产生活蒸汽北区电站4二、锅炉设计负荷与实际负荷对比5三、中央电站锅炉主要问题1、二期脱硝问题根据2011年7月国家环保部颁发的火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)最新要求，2014年10月和2015年3月分别对新1#炉、新2#炉进行了脱硝改造，为了实现国家规定的脱硝效果（100mg/Nm3），并结合自身设备情况，脱硝系统工艺为：低氮燃烧+SNCR+SCR三种工艺的结合形式。脱硝改造后二期锅炉运行一直不够平稳，环保指标可以达到环保要求，但是也给锅炉安全稳定运行带来了负面影响。根据运行以来暴露的问题，针对脱硝改造对锅炉的影响及遗留问题进行分析汇总，并在2016年中进行了二次改造。6

3、三、中央电站锅炉主要问题项目二次改造前二次改造后措施锅炉负荷180t/h180t/h1、调整燃烧空气动力场。2、省煤器、预热器清灰，增加吹灰器。3、调整二次风喷口形式，降低火焰高度。4、测试热态温度场，精准控制炉膛出口温度，防止屏式过热器超温。同时降低尿素耗量。5、增加送风量，增加二次风压。6、降低尿素耗量，减轻尾部硫酸氢氨形成，降低排烟温度。排烟温度200170尿素耗量0.6m3/h0.25m3/h炉膛出口烟温850750二次风压1000Pa1900Pa1.1 二次改造后数据对比7三、中央电站锅炉主要问题项目问题问题原因锅炉负荷未达标原设计220t/h，现只能达到180t/h燃烧器结焦新2#

4、炉烟风阻力大原设计增加350Pa，现增加650Pa鳍片式省煤器风阻较大1.2 未解决问题 针对锅炉燃烧器结焦问题，现观察发现，主要结焦区域集中在3#、4#燃烧器，二次风量较1#、2#燃烧器小，怀疑燃烧器内部堵塞或二次风板与实际显示不符。 计划新1#炉检修完毕，停新2#炉对其进行检查确认。8三、中央电站锅炉主要问题2、二期锅炉炉渣外运问题中央电站二期锅炉原设计为水力除渣，后因为环保要求，无处排放。采取皮带输灰的方式外排。运行以来包露出很多问题。皮带捞渣已不能适应现在的生产需要。问题如下：生产影响：由于原有地沟按水流方向西高东低，现在灰水向西逆流，导致大量煤灰沉积在地沟里面，难以清理，造成地沟溢流

5、。为控制溢流，必须关小水封槽的密封水，导致锅炉漏风，影响锅炉负压。环保影响：原有的冷灰斗为水槽密封，所以捞出来的灰含有大量的灰水，一部分灰水伴随皮带在灰库积存外溢，造成西侧马路每次运灰，都有大量泥浆污染。另一部分灰水顺皮带流到地沟里面，无法回收，顺地沟进入下水系统，造成下水污染，还容易堵塞下水管道。能源浪费：水力除渣的产生的废水，浊度高，无法回收利用。每年都需要消耗大量的水资源。安全方面：当热的灰水达到一定高度溢流后容易进入电缆沟，威胁电气设备运行安全。 根据上述问题建议改用目前国内非常成熟的干式捞渣模式。9四、西部电站锅炉问题1、西部电站空气预热器腐蚀西部电站21#、22#锅炉为供热锅炉，主要用户为化工苯加氢、炼钢RH。由于炼钢RH为间断用户，用汽量为30t/h，造成锅炉长期降低负荷运行，排烟温度低于设计值140。同时西部锅炉煤气为混合煤气，其焦炉煤气为未脱硫煤气，H2S含量较高。燃烧后，大量SO2SO3，形成硫酸腐蚀空气预热器。针对西部锅炉此种工况，计划利用今年年修，对空气预热器进行更换。并设计空气旁通系统，调节锅炉排烟温度，避免空气预热器的腐蚀。2、化学制水能力限制锅炉负荷。西部电站化学水站由于制水能力不足，冬季在蒸汽负荷较大的情况下，无法满足锅炉需求，锅炉降负荷运行。10四、北区电站锅炉问题1、北区2#炉脱硝改造问题北区2#炉脱硝改造后，吸风机出力不足，造成锅炉炉膛