快速换模实务标准版

1、快速换模实务主讲：李 强主题选定：明确选定缩短换模的主题目标设定：订定缩短换模的目标现况调查: 1.利用摄影机拍摄改善前全部过程;(最好有时/分/秒记录); 2.利用“快速换模分析改善表协助记录; 3.注意区分“停机时间与“换模工时; 4.内外作业的判定; 5.区分换模阶段及顺序; 6.利用现况调查过程中,同时观察思考可以“改善的对策;成立示范线-自主研究会及活动方式改善对策: 1.检视录影带,小组成员共同研讨改善对策; 2.运用各阶段技法寻求改善对策; 3.先求降低“停机时间再求减少“换模工时;效果确认:利用“快速换模分析改善表记录“改善对策之构思,及“预期效果;未来方案:以“快速换模之境界

2、为努力进阶的标的,永无止境的改善下去;成立示范线-自主研究会及活动方式快速换模之定义&目的定义:设法在最短的停机/线时间内,完成因产品种类更换所需的更换动作. 目的:通过规划、组织及团队协调合作，减少型体转换中的等待，节约本钱，提高生产效率，使人力和设备得到充分发挥和利用，提升工厂的综合竞争力.B型体 A型体快速换模名词释义线内换模: 指必须在机器停止生产状态下,才能进行的换模动作.又称为内作业.线外作业: 指机器在生产运转中,而仍然可以进行的换模动作,又称为外作业. 专案界定说明转换时间COT：A型体最后一双鞋面鞋子完成至B型体第一双鞋面鞋子完成整个过程所需要之时间；转换时间越短说明生产线适

3、应能力越强，产能更有保证，浪费的现象将大大减少；转换过程时间COPT：即MLT时间，指转换后型体从第一个工作站加工至最后一个工作站整个过程所需要的时间；转换过程时间越短，证明生产线平衡率较高，根本能做到3双流； 转换项目 转换前（A型体） 转换后（B型体）针车（旧型体转旧型体，旧型体转新型体）目标设定型体转换种类针车旧型体旧型体旧型体新型体COT（现状）83.3180COT（目标）1015分钟专案效益预估序号专案成果效益计算1第一阶段：COT（转换时间）缩短提升产能:以目前80条针车线，平均每条线每月换4次型体，每次COT为3H，改善后COT为0.25H,则:80条*4次*(3.0H-0.25

4、H)*25双/H*12 月/年=26.4万双/年2第二阶段：T（学习曲线时间）缩短提升产能:以目前80条针车线，平均每条线每月换4次型体，平均每次T为15.1H，改善后T为10.1H,则:80条*4次*(15.1-10.1)*(55双-25双)/H*12月/年=57.6万双/年;综合第1项，合计:84万双/年;相当于5.5条针车线之年度产能,可减少人工需求约120人;减少住宿/水电/全勤等费用15万元/年;减少机器需求约120台,费用约78万元;减少电力消耗约10万元/年；节省空间约400;可为现有针车员工平均增加工资达1909元/年;3第一/二阶段：COPT（制造过程时间）缩短针车MLT由目

5、前的平均4H,降低62.5%,达至1.5H;针车WIP(流量)由目前的平均220双,降低50%,达至110双;面临之挑战1.观念的变革;由传统的型体转换方法过渡到新的转换模式需要干部与员工在观念与态度上产生较大的改变；2.多能工的运用与培训;由于计件体制的制约,多能工的培训与有效调配存在一定的困难;3.快速转换技术的学习与运用;干部素质的上下决定转换技术与工具的掌握,直接影响专案的有效实施与成果;执行专案前数据统计针车序号中心课别组别转换前型体转换后型体COT（分钟）COPT（分钟）备注1A中心1-2课针6组AMF91017AMW9150023028809/01下午21-3课针12组AMW91

6、535AMF9138722022809/02下午32-3课针15组AMM91552BMX9134714024609/02上午4B中心2-1课针4组BMF91277AMF9162717322209/04上午53-2课针8组ARM91323BRX9156322024009/04上午63-2课针9组ARM91323BRX9156316521609/04上午7C中心2-2课针8组ARH91025AMH9168315525209/02晚上82-3课针10组AMZ91628AMZ9139014022809/02下午平均值180 平均值240现状分析针车 旧型体 - 新型体境界0境界1境界2 没有快速换模的

7、观念；个位分钟换模959秒内完成 零换模 3之内完成境界 3 一触换模3之内完成境界 4境界 5无需换模 一周换模在周期时间内完成目前的境界:没有快速换模的观念;我们的目标:境界4,在周期时间之内完成;“快速换模之境界缩短换模时间之步骤1.内外作业不分2.内外作业别离3.内作业转换成外作业4.缩短内作业时间5.缩短外作业时间“快速换模根本工具- 1专案流程图 流程 参加人员 责任人针车课长：1人 针车组长：1人 设备主管：1人 品管主管：1人 技术主管：1人 CI主管：1人 转换总指挥:楼面主管转换小组改善小组水蜘蛛：1人 机修：1名 针保：2名 CI：1人 技术：1名 品管：1人 “快速换模

8、根本工具-2“快速换模小组成员职责转换小组职责：机修、CI、技术、品管、水蜘蛛及带线干部应坚守职责,积极协助与配合;转换小组成员具体分工： 课长：规划与协调，追踪相关事项之准备状况；转换时主要的指挥者； 组长：型体转换前,做好?快速换模查核表?，负责材料追踪，难易度分析，及机 器备用状况与人员的调配; 转换时机器的协助搬运； 机修：机器的搬动，电源、线槽调整和机器调试/维修; 水蜘蛛：在线外负责物料的派送，假设发现有质量问题，及时修补同 时把情况报告 给组长; 转换时机器的协助搬运； 品管：在线外负责检查流程、品质及首件检验; 技术：在线内协助技术指导; CI：测量转换过程时间和转换时间,同时

9、测量各工作站的CT时间；改善小组职责:主要是在转换过程中,观察所存在的问题点并寻求方法予以改善;“快速换模根本工具- 3顺序换模A A A A A A A B A A A A A A B B A A A A A B B B A A A A B B B B A A A B B B B B A A B B B B B B A B B B B B B B 1234567“快速换模根本工具- 4价值流程图“快速换模根本工具- 5标准作业票型体“快速换模根本工具- 6查核表日期组别组长转换前型体转换后型体转换类型COT（秒）COPT （分）评估时间整体表现备注“快速换模根本工具- 7表单-月份各中心针车

10、“快速换模记录表备注：评估时间是指CI人员在现场实地观测转换时的时间；整体表现是指现场在快速换模过程中的各种异常控制能力表现，分为“差、一般、好；项目问题描述改善对策备注人员机器材料方法环境“快速换模根本工具- 7表单“快速换模问题分析表日期： 转换组别： 组长： 记录人：“快速换模根本工具- 8线型设计线型设计原那么:1.按工艺加工顺序将机器设备尽量靠拢; 2.出口入口在同一端; 3.作业员坐在U型生产线内侧作业; 4. “ U型逆时针物流方向; 5.水蜘蛛同步维修;专案现场演练9月份第三周各示范线针车“快速换模记录表备注：整体表现是指现场在快速换模过程中的各种异常控制能力表现，分为“差、一

11、般、好；日期组别组长转换前型体转换后型体转换类型COTCOPT 整体表现9月14日A/针车1-1组康盛AMX91313AMW91516旧转新 120 2109月14日A/针车1-2组伊国强AMX91313AMW91516 旧转新 30 4209月14日A/针车1-3组阕乐平AMX91313AMW91516 旧转新 30 2529月14日C针车2-2组蒋茂春AMW91667AMW91329 旧转新 108 2589月14日C针车2-9组王鸿铭AMZ91628AMF91529 旧转新 138 2589月14日C针车2-12组郭小辉AMZ91628AMF91529 旧转新 390 3009月15日C

12、针车2-1组张少华AMW91667AMW91329 旧转新 30 2109月15日B针车2-2组黄文志BMF91528AMN91399 旧转新 318 5229月15日B针车2-3组冯小刚BMF91528AMN91399 旧转新 360 6009月16日B针车2-1组郑青春BMF91528AMF91570 旧转新 300 378 代表差代表好代表一般问题列举-1通道偏小支流混入主流问题列举-2流量偏大机器故障问题列举-3AMH91556后领换型体时临时更改材料，严重影响转换正常进行；BMF91095外头在换型体时觉得线有问题，停下来确认，最终还是继续使用；为什么转换时间过长? 环境 材料 人员

13、机器 方法易改善 难改善123451234多发生少发生备注:用“ 标出认定的关键工序流程点5大鱼骨图特性要因图方法材料人员机器21.维修时间过长环境22.欠维修工具15.讯息不清楚23.机器故障20.机器不够1、2、4、5、6、7、8、9、10、12、14、15、17、18、19、21、22、23203、13、16、2411易改善 难改善多发生少发生24.欠插座3.加工品质问题14.主支流界定不清16.未定专职团队为什么转换时间过长?2.材料问题4. 尾数配套不清1.配套不及时6.多能工偏少5.方法欠缺9.技术不熟练8.人员不够11.通道偏窄12.凳子摆放不齐18.工艺临时更改17.流量太大小

14、鱼骨图特性要因图10.配合性欠佳13.光线较暗7.品质意识不强19.清尾不及时改善方案-1序号关键原因 改善对策目标负责单位(负责人)实施日期完成日期1 配套不及时要求裁管按派工单配套配套率：100%持续持续2材料问题原材料品检严格把控RFT：98%持续持续3提前部件品质问题严格按品质标准作业RFT：98%持续持续5转换方法欠缺培训/实际演练 COT：1509/11OK6多能工偏少多能工培训多能工比率：70%持续持续8作业人员不够人员合理调整平衡率：95%持续持续改善方案-2序号关键原因 改善对策目标负责单位(负责人)实施日期完成日期10配合性欠佳要求，让员工明白产能是团队合作的结果服从性：1

15、00%持续持续14主支流界定不清参照工艺说明书/制作价值流程图正确率：100%持续持续15转换讯息不清楚建立标准的型体转换机制转换前15分钟成员到位09/1909/3016未定专职团队设立专职团队在9月底完成09/2509/3017流量太大及时调整流程针车：3双流成型：1双流持续持续18工艺临时更改在试做PT时,要及时发现问题并解决之PT合格率：100%持续持续改善方案-3序号关键原因 改善对策目标负责单位(负责人)实施日期完成日期20机器不够可以调换/充分利用闲置机台不影响QCO持续持续21维修时间过长提升维修效率3分钟之内完成持续持续23机器故障做好TPM保养/提升维修效率3分钟之内完成持

16、续持续24欠插座(C中心）机修安装不影响QCO09/14OK改善对策实施 - “顺序换模之模拟流程开始结束转换日期组别组长转换前型体转换后型体转换类型COT(分)COPT(分)备注9月21日B/针车2-4组陈小明 AMW91561AMN91399旧转新30470A/针车1-1组朱鹏辉AMW91516BMF91586旧转新180240A/针车1-3组阙乐平AMW91516BMF91586旧转新220310A/针车1-5组陈龙飞AMW91516BMF91586旧转新1202909月22日C/针车2-7组张伦国AMH91556AMF91232旧转新250260A/针车1-4组吕孔亮AMG10520B

17、MW91675旧转新未测到时间250C/针车2-6组吴作成AMH91556AMF91232旧转新1002009月24日C/针车2-11组周爱玲AMX91260AMZ91375旧转新未通知9月25日C/针车2-10组朱进忠AMX91260AMZ91292旧转新未通知2209月24日B/针车2-1组郑青春AMF91570ARH91306旧转新9/279/279月份第四周“快速换模记录表转换日期组别组长转换前型体转换后型体转换类型COT(分)COPT(分)备注10月5日C/针车2-5组袁燕锋AMF91233AMW91533旧转新120240C/针车2-6组吴作成AMF91232旧转新未通知10月6日

18、C/针车2-4组李政伟AMW91329AMW91668旧转新未测到时间18010月7日C/针车2-8组谢海军AMF91233AMW91533旧转新70130C/针车2-3组陈义AMW91329AMW91668旧转新90240B/针车2-4组郑青春ARH91306ATX1790旧转新6027010月8日A/针车1-4组吕孔亮ATX6790BMX91696旧转新150330C/针车2-1组张少华AMW91329AMW91668旧转新3012010月9日A/针车1-1组朱鹏辉AMW91377BMX91696旧转新未通知A/针车1-2组左金辉旧转新A/针车1-5组陈龙飞AMW91561旧转新B/针车2

19、-6组张良ARH91506ARH91685旧转新92107C/针车2-2组蒋茂春AMW91329AMW91668旧转新55185C/针车2-10组朱进忠AMZ91292AMZ91792旧转新240300C/针车2-11组周爱玲AMZ91375旧转新4518010月10日A/针车1-3组阕乐平ATX6790BMX91696旧转新未测到时间10010月份第一周“快速换模记录表10月份第二周“快速换模记录表转换日期组别组长转换前型体转换后型体转换类型COT(分)COPT(分)备注10月12日B/针车2-2组冯小波AMN91399AMF91273旧转新300480C/针车2-5组袁燕锋AMW91533

20、AMH91806旧转新74134C/针车2-9组王鸿铭AMZ91221AMW91792旧转新11026010月13日B/针车2-3组黄文治AMN91399AMF91273旧转新180300C/针车2-8组谢海军AMW91533AMH91806旧转新4029010月14日C/针车2-1组张少华AMW91668BMF91569旧转新60210C/针车2-3组陈义旧转新18021010月15日C/针车2-2组蒋茂春BMW91668AMH91698旧转新18036010月16日A/针车1-5组陈龙飞ARH91566AMH80223旧转新未通知B/针车2-7组张良ARH91506BRH91597旧转新1

21、50200B/针车2-8组唐昌荣ARH91506BRH91597旧转新14038010月17日B/针车2-4组郑青春BTX1790AMF91319旧转新270310C/针车2-12组唐依和AMZ91221AMW91792旧转新75170B/针车2-1组陈小明BTX1790AMF91273旧转新150330C/针车2-4组孙政伟BMW91668AMH91698旧转新110145专案初期成效目标：15分改善前：180分10月份“快速换模问题点日期组别项目问题描述改善对策10月7日B/针车2-4组人员待料人员多A型体结束那道工序，B型体就要接上方法1、A型体个别工序流量大 ； 2、B型体流程断流；

22、3、不同款的车线相同颜色未区分开，造成针车组不敢操作。1、调整A型体流程 ； 2、调整B型体流程； 3、裁管水蜘蛛在领线时，要区分开，并告知组长。10月9日A/针车1-1组未通知未通知A/针车1-2组A/针车1-5组B/针车2-6组人员待料人员多A型体结束那道工序，B型体就要接上方法1、A型体流量大； 2、B型体断流； 3、查核表未做。1、调整A型体流程； 2、调整B型体流程； 3、由CI人员督察。C/针车2-2组材料未提前领料A型体快结束时，就要开始领料人员个别人员待料A型体结束哪到工序，B型体就要接上方法1、A型体个别工序流量大； 2、B型体断流； 3、A型体部分工序已结束； 1、调整A型

23、体流程； 2、调整B型体流程； 3、B型体流程支流先投产。C/针车2-10组人员待料人员多及个别人员配合性欠佳A型体结束那道工序，B型体就要接上方法1、查核表未做； 2、B型体断流； 3、A型体流程已结束。1、由CI人员督察； 2、调整B型体流程； 3、A型体结束时，B型体要马上接上。 10月份“快速换模问题点日期组别项目问题描述改善对策10月12日B/针车2-2组人员待料人员多A型体结束那道工序，B型体就要接上方法1、转换前调整B型体流程； 2、A型体流量大； 3、B型体断流。1、转换过程中，再调整B型体流程； 2、调整A型体流程； 3、调整B型体流程。C/针车2-5组人员个别人员待料A型体结束那道工序，B型体就要接上方法A型体流程已结束提前领料C/针车2-9组材料裁管备料来不及由裁管