公司经济责任制考核管理办法及考核细则

1、 公司经济责任制考核管理办法及考核细则第一章 总 则一、为充分调动新能源公司广大员工的工作积极性，确保年度生产经营目标的实现，特制定本考核办法。二、本办法适用于全公司各单位。三、公司根据各单位的业务定位和工作性质，依据生产经营责任制和工作目标责任制，通过量化考核指标，实现制度化、规范化、精益化管理，完善优化考核体系，全面提升企业管理水平。四、结合化工企业生产特殊性，对公司各项考核指标实行上不封顶下不保底制度。 五、参照股份公司员工薪酬管理规定，员工绩效工资考核为全额工资的10%，中层班子绩效工资为全额工资的20%，按照经济责任制考核结果兑现发放。六、各考核项，在实际考核过程中出现不足一个考核标

2、准单位数级的按照百分比折算真实考核得分。第二章 考核组织机构一、为加强考核工作的组织领导，确保考核结果真实可靠，公司成立考核领导小组：组 长： 副组长： 成 员：运营管理部、财务部、综合办公室、技术部、生产部、设备部、安全环保部、风险控制与审计部考核领导小组下设办公室：办公室设在运营管理部，运营管理部部长兼办公室主任。 办公室职责：（一）负责生产经营考核政策的实施和落实；（二）提出各时期的考核指导意见；（三）对考核过程中出现的问题及时协调解决；（四）督促、指导各部门考核工作的正常开展；（五）按督查考核制度，落实和执行考核结果；三、各部室或车间要建立由部长或车间主任负责，副部长、副主任、业务主管

3、（主办）、技术组等具体承办考核事项的责任制度，明确一名考核负责人，落实考核相关业务工作并承担相应责任。第三章 考核指标的设置一、绩效工资考核由公司基础经济指标考核和督查考核两部分组成，两个考核均实行百分制。公司基础经济指标考核包括产品产量、成本消耗、创新管理三项具体指标，督查考核在生产经营指标考核基础上进行。二、公司基础经济考核内容及标准:考核指标分值考核标准考核责任部门产品产量甲醇20每增减2%，奖罚1分运营管理部LNG20每增减2%，奖罚1分副产品15每增减2%，奖罚0.5分成本消耗35每升降2%，奖罚1分财务部创新管理10每增加或减少一项，奖罚1分技术部（一）创新管理工作，每月由技术部根

4、据各单位创新工作要求进行考核，并于30日前将考核结果以考核报告形式报运营管理部，运营管理部负责进行汇总并纳入当月公司经营考核报告。（二）各单项考核指标分值最低为零，不产生负值。三、实行按月份进行考核与年度累计考核相结合的考核办法。如年度内某月份完成累计计划任务时，补发以前月份未完成当月指标任务时扣发的部分，最高不超过100%，累计考核不重复计算。四、督察考核内容按xx公司督察考核细则与办法的有关规定执行。（一）各部室和车间的考核由考核领导小组根据公司年度生产经营目标以及公司各项管理制度执行。（二）班组、业务团队由上一级部门或车间根据部门年度、月份计划以及公司各项管理制度执行。（三）个人考核标准

5、按岗位工作标准执行。注：班组、业务团队、员工的考核办法由各单位根据本单位员工的职责进行制定，并上报运营管理部审核后执行。第四章 考核程序一、公司基础经济指标考核和部室/车间月督查考核由考核领导小组办公室根据xx公司督察考核细则与办法考核，考核结果报考核领导小组审核后，与次月6日前下发各部室和车间。二、班组、业务团队、个人等考核由上一级考核机构根据本办法之规定，在上一级月份考核得分的基础上进行考核，各部室和车间要将本单位员工考核结果于次月8日前报运营管理部。三、运营管理部根据各级考核结果编制员工绩效考核结果，次月考核，下月兑现。第五章 月份绩效工资的考核计算一、月份考核得分包括：公司基础经济指标

6、考核得分、部室/车间督察考核得分、班组/业务团队考核得分、个人考核得分四级，四级考核为自上而下的逐级考核。具体计算方法如下：（一）部室/车间得分=公司生产经营指标考核分部门/车间督察考核分%。（二）班组/业务团队得分=部室/车间得分班组/业务团队考核分%。（三）个人得分=班组/业务团队得分个人考核分%。（四）不设班组/业务团队的部室或车间的个人得分=部室/车间得分个人考核分%。注：下一级考核的加权平均分等于本级考核得分，个人得分最低为0，上不封顶。例如：备煤车间得分95分，假如备煤车间共X名员工，X名员工得分之和/X等于95分。员工个人月绩效工资=标准绩效工资（全额工资的10%）个人考核得分%

7、。中层班子个人月绩效工资=标准绩效工资（全额工资的20%）部室/车间考核得分%。各单位正职、副职领导得分等于本部门当月绩效得分。第六章 附 则一、建立生产经营活动分析会议制度。每月考核工作完成后，公司召开生产经营通报会时通报考核结果，相关单位要找到差距和不足，制定科学有效的措施，持续改进和提升管理。二、年度、月度生产经营计划一经确定，不予调整，若遇不可抗力因素或生产经营条件发生重大变化时，由公司考核领导小组研究确定。第七章 部室和车间督察考核管理办法和细则第一节 部室和车间督察考核总则一、总体原则（一）实行四级督察考核制度，实现全员绩效考核。（二）实行目标管理，按部室和车间制定责任目标，实现责

8、任目标与全体员工绩效工资考核挂钩。（三）实行督察考核按月总结汇报制度，对督察考核全过程监控。（四）全面提升企业管理和双创新工作，实现工作标准化、考核精细化。二、考核内容督察考核内容由两部分组成：（一）主要工作考核指标。各单位主要工作以指标的形式进行量化，涉及各部门主要业务指标，包括产品产量、完全成本、经济技术指标、设备运转率、工程管理、预决算、费用包干等部门指标。（二）共性条款。主要包括创新管理、现场管理、劳动纪律和执行力五个方面。三、考核方法（一）督察考核实行百分制，其中主要工作指标占80分，共性条款占20分。（二）考核责任单位见后附各部门和车间主要工作指标及考核标准、共性条款内容及标准之规

9、定。（三）各部门主要工作指标得分，按后附各部门主要工作指标及考核标准中的内容和标准进行计算，考核得分上不封顶，下不保底，但单项指标考核得分不能出现负值。（四）共性条款得分，按后附共性条款内容及标准中的内容、标准进行计算，考核得分上不封顶。每月各考核职能部室对各单位管理工作开展情况进行检查，月底汇总检查情况，纳入当月督察考核。（五）现场管理内容由督查考核职能部室严格按公司各项管理制度考核。督查考核职能部室成员每月30日前将考核结果报运营管理部，由运营管理部负责纳入当月绩效考核通报。（六）共性条款考核中如出现性质恶劣的违纪行为或管理不到位时，由考核责任部门、考核领导小组办公室提出加倍处罚意见，经考

10、核领导小组批准后执行。（七）在公司各种会议中受到公开表扬或批评的事件，纳入考核奖惩范围，运管部视事件的差异程度确定奖惩分值，原则上奖惩分值范围为0.5-2分/次。四、具体要求（一）运营管理部每月28日前根据公司年度生产经营目标制定下发公司次月生产经营计划，内容包括产品产量、成本消耗、创新管理、及各部门当月重点工作任务。（二）次月5日前，各部室将上一个月本部门指标完成情况等生产经营指标分析课件以电子版形式报至运营管理部，分析总结报告内容包括以下几个方面：1、当月及年度累计指标完成情况及原因分析；2、存在的问题及解决办法；3、与其他部室工作衔接是否有需改进的地方（包括对其他部门的改进建议）；4、对

11、公司的各项管理工作的意见或建议；5、创新工作开展及落实情况。（三）各部室和车间根据运营管理部对部室的考核结果，对本单位所辖的班组、业务团队、个人进行分级考核，并于当月考核报告规定日期前将考核结果（细化到每个员工）报至运营管理部。（四）运营管理部将各部室考核结果审查核对汇总后，上报考核领导小组批准后执行。第二节 部室和车间主要经济指标考核内容及标准（一）综合办公室序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）四项管理费用（30分）1办公费用8每月在满足各部门办公用品计划的前提下，每减/增1450元。0.2财务部2公务车辆费用8每月在满足公务用车计划的前提下，每减/增1000元。0.23差旅费用7

12、每月在满足公司各部门出差计划的前提下，每减/增1450元。0.24招待费用7每月在满足各部门业务招待的前提下，每减/增2000元。0.2（二）重点管理工作（23分）1确保档案完好4档案不齐全或丢失破损一次-1运管部2严格印章管理规定4不按规定使用公司印章一次-23严格车辆管理3不按规定使用公司车辆一次-14严格文件处理3按次考核，确保及时准确-15宣传报道工作3按次考核，确保及时准确-16网络通讯3网络故障维护不及时-17办公资产3未有出入库台帐，台帐错误，每次-1（三）食宿、后勤等工作（10分）1食堂满意率85%5以各车间为单位，每月考核一次，满意度每1%0.5运管部2宿舍满意率80%5以各

13、车间为单位，每月考核一次，满意度每1%0.5（四）保洁、绿化工作管理（7分）1公司保洁工作4定期检查，卫生、宿管监督管理等不到位的，每次-1运管部2公司绿化工作3定期检查，监督管理不到位的，每次-1（五）合同管理（10分）1合同归档10未及时完整归档，每次-1运管部（二）运管部序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）成本控制（20分）1总成本费用10每升降20.2财务部2管理费用10每升降20.2（二）计划、统计、考核（25分）1科学编制公司月份生产经营计划8于每月28日前完成，推迟一天-1综合办2严格按照本考核办法对各部门进行月份考核7于每月8日前拿出考核报告，推迟一天-13及时、准确

14、编报各计划统计报表10各类统计报表，每迟报1天-1每错报、误报一次-0.5（三）内控工作（15分）1内控自评8严格执行公司评审管理规定、每违反一次-1综合办2资产统计7变更资产未及时统计更新-1（四）运营管控（20）1运营管理8公司运营漏洞未及时发现或提出解决方案-1综合办2监督监管7对各部门工作检查管理不到位，每次-13产成品盘库5及时准确核算盘库数据，每延误、错误1次-1（三）人力资源部序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）成本控制（18分）1职工薪酬6每升降20.2财务部2福利费6每升降20.22社会保险费6每升降20.2（二）培训工作（10分）1核心管理人员学习5未完成计划目标

15、，每次-1综合办2月度、年度培训计划完成率5未完成计划目标，每次-1（三）劳动合同、纠纷工作（15分）1员工上岗、离职手续办理准确率5劳资、保险等纠纷，每次-2综合办2劳动合同的签订变更、终止、解除及时率为100%。5每延误、错误一次-23纠纷案件合理处置5每违反一次公司制度-1（四）取证、体检工作（12）1特种作业取证6未按国家行业标准取证执行，每次-1安环部2员工职业病体检6未按时开展-1（五）工资、社保工作（25）1及时准确统计考勤、工资核算6每延误、错误一次-2财务部2及时准确办理社保、公积金6每延误、错误一次-1综合办3员工定刚晋级工作5未按规定开展，每次-14人事档案管理4档案资料

16、不健全，每人次-0.55人工成本预算偏差率4每偏差0.5%，扣1分-1（四）风险控制与审计部序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）风险控制（35分）1投资项目风险识别8未进行事前风险评估、提示、识别的，每次-1财务部2重要事项风险缺陷8风险事项缺陷整改、跟踪、督查不到位，每次-13重大经营活动监督7公司重大经营活动无辜不参与，每次-14督查记录7对重大项目未形成督查记录，每次-15风险预知5通过风险预知，避免公司重大经济损失的，每次+1（二）制度执行（25分）1风险控制督查体系7未建立风险控制管理制度或执行不到位、每次-1运管部2招标监督管理制度体系7未建立招标监督管理制度或制度执行不

17、到位-23工程造价管理体系6未建立制度或为按照体系程序执行，每次-14采购纠纷投诉处置5未及时受理或处置不合理、每次-0.5（三）法务、合同（20）1合同审批10合同审批把控不严，造成公司利益损失的，每次-2运管部2合同管理10合同管理不规范或督促检查落实不到位，每次2（五）财务部序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）成本费用（30分）1总成本费用10按月考核每减增20.2运管部2财务费用10按月考核每减增20.23管理费用10按月考核每减增20.2（二）重点工作管理（15分）1付款正确率和及时率100%5付款错误或未按规定时间付款，每次-1综合办2资金管理5保证公司信用等级不受影响，

18、每出现一次或逾期-13准确核算和填制财务凭证；帐薄、报表准确率5 每偏差一次-1（三）财务保障率管理（20分）1资金使用计划5资金平衡会后3天定稿本月计划，每推迟1天-1运管部2纳税工作保证率5每降低1%-13技改投入资金保障率5每降低1%-14安全资金投入保障率5每降低1%-1（四）税务管理（10分）1税务工作5每出现一次延期、失误、错误-1 综合办2账目管理5及成本核算，每出现一次延期、失误、错误-1（五）合同管理（5分）1合同归档5未及时完整归档，每次-1综合办（六）供销部序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）物资采购管理（30分）1原料煤供应6原料煤供应不及时，每次-1生产部2

19、物资计划执行6月计划执行率达到95%，每增减1%0.53采购质量5采购验收后货物每出现一次质量问题-1设备部4采购周期5未按单位需求时间及时采购到货，每次-15物资到货验收4未按照制度执行，每次-16发票到位率100%4每出现一份逾期-1财务部（二）招标工作（15分）1招标工作6严格执行公司招投标管理规定、每违反一次-1风控审计部2未经公司批准未在一采通进行开标的5每违反一次-13延迟开标的4延迟一次-1（三）合同管理（15分）1合同归档4出现一份未及时交档案室或台帐建立不齐全-1运管部2合同资料4出现一份资料不完整-13合同评审4出现一次不及时-14合同合规率3每出现一次违规现象-2（四）产

20、销率及货款回笼率（8）1自主产品产销率100%4因销售因素不能满足生产需求，每次-0.5财务部2货款回笼率954每降低1-1（五）物资储存（12）1出入库管理3出、入库手续办理，每出现一次办理不及时-1设备部2物资发放3每出现一次发放错误-0.53闲置资产处置3按照月度计划每增/减3万元0.24帐、卡、物3每出现一项不符-1（七）安全环保部序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）隐患排查（10分）1每月1次安全环保检查6未组织到位或未出具相应报告-2 运管部2隐患排查整改4及时发现重大隐患，并组织整改到位，每项+0.5（二）安全考核（35分）1重伤事故10每发生一起重伤以上事故 -5运管

21、部2轻伤事故10每发生一起轻伤事故。-23员工安全培训及安全作业证考核5公司全员安全培训率100，各种安全作业证100齐全，每降1-15消防演练2每季度必须组织一次消防演练，未完成-2 生产部6重大危险源考核3重大危险源100制定安全监控措施，100制定应急处理预案，每降1-17环保设施运行的监督管控记录5环保设施按要求稳定运行，监管不到位，每次-1（三）事故调查（10）1事故调查5事故调查不彻底-1 生产部2事故处罚5未对事故责任单位或个人进行处罚-1（四）现场安全管理（10）1三违管理10 监督管理不到位,每次-2（五）票证管理(5)1票证管理10作业票证管理出现漏洞，每次-0.5（六）合

22、同管理（5分）1合同归档5未及时完整归档，每次-1综合办（七）环保工作（5）1环保进度每出现一次节点延期-1运管部（八）生产部序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）产品产量（20分）1甲醇5粗醇折算精醇值，按月计划，每增减500吨0.2运管部2LNG5按月计划考核，每增减200吨0.23副产品5按月计划考核，每增减200吨0.14产量影响5以甲醇计算，每影响1000吨-1（二）成本消耗（15分）1吨甲醇耗原料煤5每减增0.05吨0.3运管部2吨甲醇耗电5每减增20千瓦时0.23吨甲醇耗水5每减增0.5吨0.2（三）产品质量（5）分1甲醇一等品率3一等品率100，每降0.5%-1运管部2

23、LNG合格率2合格率100%，每降低1%-1（四）工艺运行管理（35）1运行稳定性5每发生一起运行调整执行不到位-0.5运管部2运行日志台账4记录错误、延误等，每次-0.53异常处理5异常处理延误、失误，每次-14开停车管理5延误、失误等不到位，每次-15厂控指标合格率4每降低0.5%-0.56工艺纪律4每违反一次-0.57工艺报表、记录4记录错误、延误等，每次-0.58工艺操作4错误、失误、延误等，每次-0.59故障处理因及时准确判断解决故障，避免波动、停车的，每次+1至2（五）合同管理（5分）1合同归档5未及时完整归档，每次-1综合办（九）设备部序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一

24、）产品产量（10分）运管部1甲醇5粗醇折算精醇值，按月计划，每增减500吨0.12LNG5按月计划考核，每增减200吨0.1（二）设备运转率（25分）1主要设备完好率99%5设备完好率每降低1-1生产部2备机备用率98%5备机备用率每降低1-13计量器具准确率5每降1%-0.54设备因素系统停车5出现单工段以上停车，每次-2至55压力容器检验率5应检未检的，每一台（套）-0.5（三）检修费用及修旧利废（17分）1日常检修费用6按月计划考核，每节支或超50万元0.3财务部2外委修理费用6按月计划考核，每节支或超50万元0.33修旧利废5按月计划考核，每增降20万元0.2（四）检修工作任务（23分

25、）1检修质量合格率100%7每返工一次-2生产部2检修工作6每提前或推迟完成一项检修工作0.53故障处理5及时准确判断解决故障，避免波动、停车，每次+1至24技改项目5按时完成技改任务，每提前、推迟15天-0.5（五）合同管理（5分）1合同归档5未及时完整归档，每次-1综合办（十）技术中心序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）重点技术改造（30分）生产部1技术改造5按时完成技改任务，每提前、推迟15天12技改效果5技改后未达到设计要求，每项指标-2项目过程跟踪5现场监管不到位，每次-0.54项目立项实施5应立项实施的，每拖延推迟一项-15项目资料归档5未及时完整归档，每次-0.56项目

26、验收5验收工作为执行到位，每次-1（二）创新管理（10分）1创新体制10创新管理制度执行落实不到位，每次-1运管部（三）创新工作实施（18分）1创新管理评审7按时完成公司管理创新评审，每推迟1天-1 运管部2创新提案实施6每推迟、拖延一项-0.53技术指导5对生产中的缺陷提出解决方案，每次+1至2（四）工程管理（17分）1工程施工安全管理5现场安全管理不到位，每次-0.5运管部2档案资料管理4未及时完整交接、归档，每次-0.53施工、安装质量4施工、安装质量问题，每次-14项目过程管理4过程管理不到位，每次-0.5（五）合同管理（5分）1合同归档5未及时完整归档，每次-2综合办（一）备煤车间序

27、号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）主要产品产量（10分）1甲醇5粗醇折算精醇值，按月计划，每增减500吨0.1运管部2LNG5按月计划考核，每增减200吨0.1（二）卸煤、输煤（20分）1气化输煤量4按生产计划需求，每降1000吨-1生产部2动力输煤量3按生产计划需求，每降500吨-13矸石输送量3按生产计划需求，每降200吨-14污泥掺烧量3按掺烧控制要求，未达要求每次-15卸车、输运3管理、执行不到位，每次-16产量影响4以甲醇计算，每影响1000吨-2（三）主要消耗（13分）1吨煤耗电4每增减0.1度0.5生产部2润滑油消耗3按月计划考核，每减增20L0.23锂基脂消耗3按月计

28、划考核，每减增10kg0.24液力传动油消耗3按月计划考核，每减增10L0.2（四）运行管理（22分）1运行稳定性5每发生一起运行故障-2生产部2设备设施5每发生一起设备故障-23运行日志台账4记录错误、延误等，每次-14开停车管理4延误、失误等不到位，每次-25异常处理4异常处理延误、失误，每次-2（五）工艺管理（15分）1厂控工艺指标3总合格率99%，每减0.5%-1生产部2工艺纪律3每违反一次-13工艺报表、记录3记录错误、延误等，每次-14工艺操作3错误、失误、延误等，每次-15原煤质量3来煤验收不严，粒度、水份、灰分超标-16故障处理及时准确判断解决故障，避免波动、停车的，每次+1至

29、2（二）动力车间序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）主要产品产量（10分）1甲醇5粗醇折算精醇值，按月计划，每增减500吨0.15运管部2LNG5按月计划考核，每增减200吨0.15（二）其他产品产量（20分）1硫酸铵产量5按月计划产量，每增减10吨0.2生产部2发电量5满足生产用电负荷，每减少40万kwh-0.23蒸汽产量5满足生产需求，每降低5000吨-0.54产量影响5以甲醇计算，每影响1000吨-1（三）主要消耗（15分）1蒸汽耗原煤5按计划考核，每减增0.01吨0.3 生产部2千度电耗蒸汽4按计划考核，每减增0.1吨0.23吨蒸汽耗矸石3按计划考核，每减增0.5kg0.15

30、4吨蒸汽耗锅炉水3按计划考核，每减增0.1吨0.15（四）运行管理（18分）1运行稳定性4每发生一起运行故障-1生产部2设备设施3因维护不到位，每发生一起设备故障-13运行日志台账3记录错误、延误等，每次-0.54异常处理4异常处理延误、失误，每次-15开停车管理4延误、失误等不到位，每次-2（五）工艺管理（17分）1厂控工艺指标4总合格率99%，每减0.5%-0.5生产部2工艺纪律4每违反一次-0.53工艺报表、记录4记录错误、延误等，每次-0.54工艺操作5错误、失误、延误等，每次-0.55故障处理及时准确判断解决故障，避免波动、停车的，每次+1至2（三）造气车间序号考核项目分值考核标准奖

31、罚分数考核单位（一）主要产品产量（10分）1甲醇5粗醇折算精醇值，按月计划，每增减500吨0.2运管部2LNG5按月计划考核，每增减200吨0.2（二）产品产量（18分）1粗煤气产量5按计划考核，每增减200万 Nm0.3生产部2生产重质酚4按计划考核，每增减10吨0.13生产轻质酚4按计划考核，每增减150吨0.24产量影响5以甲醇计算，每影响1000吨-1（三）主要消耗（22分）1万标准立方米粗煤气耗煤4每减增0.05吨0.3生产部2万标准立方米粗煤气耗氧4每减增10Nm0.23万标方粗煤气耗蒸汽3每减增0.05吨0.24万标方粗煤气耗65#油3每减增0.03吨0.15万方稀酚水耗煤气水药

32、剂3每减增0.01吨0.16万方稀酚水耗碱3每减增0.05吨0.17万方稀酚水耗醚2每减增0.02吨0.1（四）装置运行（18分）1运行稳定性4每发生一起运行故障-1生产部2设备设施4因维护不到位，每发生一起设备故障-13运行日志台账3记录错误、延误等，每次-0.54异常处理4异常处理延误、失误，每次-15开停车管理3延误、失误等不到位，每次-0.5（五）工艺管理（12分）1厂控工艺指标3总合格率99%，每减0.5%-0.5生产部2工艺纪律3每违反一次-0.53工艺报表、记录3记录错误、延误等，每次-0.54工艺操作3错误、失误、延误等，每次-0.55 故障处理及时准确判断解决故障，避免波动、

33、停车的，每次+1至2（四）净化车间序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）主要产品产量（10分）1甲醇5粗醇折算精醇值，按月计划，每增减500吨0.2运管部2LNG5按月计划考核，每增减200吨0.2（二）其他产品产量（15分）1碳六混合物产量5按计划考核，每增减15吨0.2生产部2净煤气产量5按计划考核，每增减15万Nm0.33产量影响5以甲醇计算，每影响1000吨-1（三）主要消耗（15分）1万立方净煤气耗甲醇5每增减0.5kg 0.3生产部2液氨消耗4按计划考核，每节超10吨0.23万标方净煤气耗液氨3按计划考核，每减增0.02kg0.154万标方净煤气耗蒸汽3按计划考核，每减增0

34、.05kg0.15（四）装置运行（25分）1运行稳定性5每发生一起运行故障-1生产部2设备设施5因维护不到位，每发生一起设备故障-13运行日志台账5记录错误、延误等，每次-0.54异常处理5异常处理延误、失误，每次-15开停车管理5延误、失误等不到位，每次-1（五）工艺管理（15分）1厂控工艺指标4总合格率99%，每减0.5%-0.5生产部2工艺纪律3每违反一次-0.53工艺报表、记录4记录错误、延误等，每次-0.54工艺操作4错误、失误、延误等，每次-0.55故障处理及时准确判断解决故障，避免波动、停车的，每次+1至2（五）合成车间序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）产品产量（15

35、分）1甲醇5粗醇折算精醇值，按月计划，每增减500吨0.2运管部2LNG5按月计划考核，每增减200吨0.23产量影响5以甲醇计算，每影响1000吨-1生产部（二）主要消耗（20分）1吨粗甲醇耗合成气4每减增50 Nm30.3生产部2精馏吨甲醇耗蒸汽4每减增0.05吨0.23精馏吨甲醇耗除盐水4每减增0.05吨0.24吨精甲醇杂醇产率4每减增0.05%吨0.25吨产品装车耗电4每减增0.1kwh0.3（三）装置运行（25分）1运行稳定性4每发生一起运行故障-1生产部2设备设施4因维护不到位，每发生一起设备故障-13运行日志台账4记录错误、延误等，每次-0.54开停车管理4延误、失误等不到位，每

36、次-15装车工作3因安排不到位导致装车影响，每次-26过磅计量3每出现一次失误-27装车合格率3每出现一次失误-2（四）工艺管理（20分）1厂控工艺指标5总合格率99%，每减0.5%0.5生产部2工艺纪律5每违反一次-0.53工艺报表、记录5记录错误、延误等，每次-0.54工艺操作5错误、失误、延误等，每次-0.55故障处理及时准确判断解决故障，避免波动、停车的，每次+1至2（六）甲烷分离车间序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）产品产量（15分）1甲醇5粗醇折算精醇值，按月计划，每增减500吨0.2运管部2LNG5按月计划考核，每增减200吨0.23产量影响5以甲醇计算，每影响100

37、0吨-1生产部（二）主要消耗（20分）1吨LNG耗净煤气量5按计划考核，每增减100Nm30.3生产部2万吨LNG耗异戊烷5按月计划考核，每减增0.05吨0.153万吨LNG耗丙烷5按月计划考核，每减增0.05吨0.154万吨LNG耗乙烯5按月计划考核，每减增0.03吨0.15（三）装置运行（25分）1运行稳定性5每发生一起运行故障-1生产部2设备设施5因维护不到位，每发生一起设备故障-13运行日志台账5记录错误、延误等，每次-0.54开停车管理5延误、失误等不到位，每次-15异常处理3异常处理延误、失误，每次-1（四）工艺管理（20分）1厂控工艺指标5总合格率98%，每减0.5%-0.5生产

38、部2工艺纪律5每违反一次-0.53工艺报表、记录5记录错误、延误等，每次-0.54工艺操作5错误、失误、延误等，每次-0.55故障处理及时准确判断解决故障，避免波动、停车的，每次+1至2（七）空分车间序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）主要产品产量（10分）1甲醇5粗醇折算精醇值，按月计划，每增减500吨0.15运管部2LNG5按月计划考核，每增减200吨0.15（二）其他产品产量（15分）生产部1氧气产量4按生产需求，每减25万Nm3-0.52氮气产量4按生产需求，每减15万Nm3。-0.23液氧外售3按月计划考核，每多售50吨+0.154产量影响4以甲醇计算，每影响1000吨-1

39、（三）主要消耗（10分）1氧气耗蒸汽4每减增0.05kg0.3生产部汽轮机组耗润滑油3每减增20L0.2空压机耗合成油3每减增30L0.2（四）装置运行（25分）1运行稳定性5每发生一起运行故障-1生产部2设备设施5因维护不到位，每发生一起设备故障-13运行日志台账5记录错误、延误等，每次-0.54开停车管理5延误、失误等不到位，每次-15异常处理5异常处理延误、失误，每次-1（五）工艺管理（20分）1厂控工艺指标5总合格率99%，每减0.5%-0.5生产部2工艺纪律5每违反一次-13工艺报表、记录5记录错误、延误等，每次-14工艺操作5错误、失误、延误等，每次-15故障处理及时准确判断解决故

40、障，避免波动、停车的，每次+1至2（八）水处理车间序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）主要产品产量（10分）1甲醇5粗醇折算精醇值，按月计划，每增减500吨0.15运管部2LNG5按月计划考核，每增减200吨0.15（二）其他产品产量（15分）1原水供应5按生产需求，每减7000吨 -0.5生产部2除盐水5按生产需求，每减2000吨-0.53产量影响5以甲醇计算，每影响1000吨-1（三）主要消耗（22分）1吨除盐水耗原水4每减增0.05吨0.3生产部2吨煤气水耗除油剂3每减增0.05kg0.13吨污水耗混凝剂3每减增0.05kg0.14吨废水耗活性填料3每减增0.01kg0.15吨

41、除盐水耗片碱3每减增0.02kg0.16吨污水耗纯碱3每减增0.05kg0.17污水回用率3每降低1%-0.5（四）装置运行（18分）1运行稳定性4每发生一起运行故障-1生产部2设备设施3因维护不到位，每发生一起设备故障-13运行日志台账3记录错误、延误等，每次-0.54开停车管理4延误、失误等不到位，每次-15异常处理4异常处理延误、失误，每次-1（五）工艺管理（15分）1厂控工艺指标4总合格率98%，每减0.5%-0.5生产部2工艺纪律4每违反一次-0.53工艺报表、记录3记录错误、延误等，每次-0.54工艺操作4错误、失误、延误等，每次-0.55故障处理及时准确判断解决故障，避免波动、停

42、车的，每次+1至2（九）机修分厂序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）主要产品产量（10分）1甲醇5粗醇折算精醇值，按月计划，每增减500吨0.1运管部2LNG5按月计划考核，每增减200吨0.1（二）检修工作（15分）1检修任务7每提前或推迟完成一项检修工作0.5设备部2检修质量8每返工一次-2（三）设备管理（30分）1维护保养5设备维护保养未按时进行，每次-1设备部2检修台账5检修记录不及时、不规范-0.53设备巡检5未按时对设备进行巡检挂牌，每处/次-0.54设备完好率5每降1%-15设备备用率5每降1%-16设备因素系统停车5出现单工段以上停车，每次-2至57故障处理因及时准确

43、判断解决故障，避免停车的，每次+1至2（四）费用管理（25分）1日常检修费用8按月计划考核，每节支或超50万元0.3设备部2外委修理费用7按月计划考核，每节支或超50万元0.33修旧利废10按月计划考核，每增降10万元0.2（十）电气车间序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）主要产品产量（10分）1甲醇5粗醇折算精醇值，按月计划，每增减500吨0.1运管部2LNG5按月计划考核，每增减200吨0.1（二）检修任务工作（15分）1检修任务7每提前或推迟完成一项检修工作0.5设备部2检修质量8每返工一次-2（三）电气系统管理（30分）1维护保养5设备维护保养未按时进行，每次-1设备部2检修

44、台账5检修记录不及时、不规范-0.53设备巡检5未按时对设备进行巡检挂牌，每处/次-0.54设备完好率5每降1%-15设备备用率5每降1%-16设备因素系统停车5出现单工段以上停车，每次-2至57故障处理及时准确判断解决故障，避免停车的，每次+1至2（四）费用管理（25分）1日常检修费用8按月计划考核，每节支或超20万元0.3设备部2外委修理费用7按月计划考核，每节支或超10万元0.33修旧利废10按月计划考核，每增降5万元0.2（十一）仪表车间序号考核项目分值考核标准奖罚分数考核单位（一）主要产品产量（10分）1甲醇5粗醇折算精醇值，按月计划，每增减500吨0.1运管部2LNG5按月计划考核，每增减200吨0.1（二）检修任务工作（15分）1检修任务7每提前或推迟完成一项检修工作0.5设备部2检修质量