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文档简介
1、1800M3班组安全综合管理记录班组名称: 作业长(班长): 兼职安全员: 2014年 月现场检查情况汇总表检查人厂领导相关科室作业区主管安全员其它岗位人数应上岗人数查违章数处理数查隐患数整改数检查日期备注班组安全检查台账时间检查人存在问题问题类别处理结果负责人说明:问题类别是指:安全设施、机具、环境、消防、电气、标识。班组安全检查台账时间检查人存在问题问题类别处理结果负责人说明:问题类别是指:安全设施、机具、环境、消防、电气、标识。班组安全检查台账时间检查人存在问题问题类别处理结果负责人说明:问题类别是指:安全设施、机具、环境、消防、电气、标识。班组安全检查台账时间检查人存在问题问题类别处理
2、结果负责人说明:问题类别是指:安全设施、机具、环境、消防、电气、标识。班组消防安全隐患排查治理台帐时间检查人检查部位隐患内容整改情况完成期限负责人班组人员违章、违制行为检查记录表序号检查时间检查人违章、违制、违纪内容处罚情况12345678910111213141516171819202122232425说明1、本表记录作业长、班组长检查的“三违”情况,处罚情况可以是批评教育、也可以是经济考核。2、“三违”包括:防护用品三违、作业行为三违、外协三违3、本记录表班组留存,每月报作业区“三违”情况。备注班组危险预知训练(KYT)活动卡班组负责人: 作业项目:活动时间 月 日活动场所:参加人员:序号
3、作业步骤作业中潜在的危险因素针对性的安全措施落实情况()12345678910(危险点用记号标出)班组点评班组应急预案演练记录一、演练科目:二、参加人: 观摩人:三、演练方式:模拟及口述相结合 四、演练地点: 五、演练日期: 年 月 日六、评分表序号操作步骤分值得分12345678其他要求1劳保用品穿戴齐全102正确回答问题103标准化安全操作10点评合计班组点评:作业区点评:备注:班组应急预案演练记录一、演练科目:二、参加人: 观摩人:三、演练方式:模拟及口述相结合 四、演练地点: 五、演练日期: 年 月 日六、评分表序号操作步骤分值得分12345678其他要求1劳保用品穿戴齐全102正确回
4、答问题103标准化安全操作10点评合计班组点评:作业区点评:备注:班组安全设施检查记录日期平台栏杆防护装置连锁保护异常(维护)记录检查人1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日说明:每日白班检查并记录,正常划“”,有缺失、损坏、维修,记录在异常记录栏。班组安全活动记录时间: 地点: 支持人: 参加人员: 活动内容: 班组安全活动记录时间: 地点: 支持人: 参加人员: 活动内容: 班组安全活动记录时间: 地点: 支持人: 参加人员: 活动内容: 班组安全活动记录时间:
5、 地点: 支持人: 参加人员: 活动内容: 班组安全活动记录时间: 地点: 支持人: 参加人员: 活动内容: 班组工器具检查、维护记录表日期数量齐全功能完好摆放整齐异常(维护)记录检查人1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日说明:每日白班检查并记录,正常划“”,有缺失、损坏、维修,记录在异常记录栏。班组培训记录表时间: 地点: 主讲: 培训内容: 说明:班组培训内容为安全知识、标准化操作、岗位技能、应知应会等。班组培训效果调查表参加人员签字培训效果参加人员签字培训效
6、果好较好一般差好较好一般差说明:在培训效果栏中相应位置划“”。班组培训记录表时间: 地点: 主讲: 培训内容: 说明:班组培训内容为安全知识、标准化操作、岗位技能、应知应会等。班组培训效果调查表参加人员签字培训效果参加人员签字培训效果好较好一般差好较好一般差说明:在培训效果栏中相应位置划“”。班组培训记录表时间: 地点: 主讲: 培训内容: 说明:班组培训内容为安全知识、标准化操作、岗位技能、应知应会等。班组培训效果调查表参加人员签字培训效果参加人员签字培训效果好较好一般差好较好一般差说明:在培训效果栏中相应位置划“”。班组安全改善提案表时间提案人提案名称是否处理改善效果备注检测、应急救护器具
7、检查表设备名称便携式CO2(煤气)报警器 数量 ( )检查时间设备编号检查存在的问题整改措施完成时间岗位点检人员责任班组长备注月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )设备名称便携式O2(氧气)检测仪 数量 ( )检查时间设备编号检查存在的问题整改措施完成时间岗位点检人员责任班组长备注月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )说明:检测、应急救护器具每周检查一次,如实填写。检测、应急救护器具检查表设备名称正压式空气呼吸器 数量 ( )检查时间设备编号检查存在的问题整改措施完成时间岗位点检
8、人员责任班组长备注月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )设备名称防毒面具 数量 ( )检查时间设备编号检查存在的问题整改措施完成时间岗位点检人员责任班组长备注月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )月 日星期( )说明:检测、应急救护器具每周检查一次,如实填写。压力容器安全检查表序号项目检查标准检查情况管理盛装有毒、窒息、助燃等危险的压力容器应设有明显的警示标志。压力容器的避雷装置和接地保护,应按要求进行定期检查和测试。必须加强外部检查,有检查记录,发现问题及时处理本体压力容器本体外观无变形、无泄
9、漏,不随意更改本体外接管口、导管位置。压力容器的外壁防护漆或保温层应保持完好,色带和安全标志应符合国标规定。停用或备用压力容器应根据使用情况构造特点采取相应的保养方法。并使安全附件处于完好状态。是否定期检验(每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内外部检验;每六年至少进行一次耐压试验)测温及反馈装置灵敏可靠本体完好安全阀排气能力须大于压力容器的安全泄放量。容器与安全阀之间的通孔及其连接管,必须畅通无阻,其截面面积应不小于安全阀的进口面积。定期定检(每年至少一次)。安全阀校验调整后应加铅封。无漏汽安全阀与容器之间不得装有任何阀门(可在容器与安全阀之间装截止阀,正常运行时,截止阀必须保持全开
10、,并加铅封)与容器之间应装设三通旋塞或针型阀,并有开启标记(盛装蒸汽的容器,在压力表与容器之间应有存水弯管。盛装高温、强腐蚀性介质的容器,在压力表与容器之间应有隔离缓冲装置)壳体无裂纹压力表外壳完好压力表有下列现象时应停止使用:有限制止钉的压力表,无压力时,指针不能回到限制止钉处,无限制止钉的压力表,无压力时指针偏离零位的数值超过压力表规定的允许误差;表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;表内损坏或超过;其他影响压力表准确指示的缺陷。必须在检验有效期限内爆破片爆破片的标定爆破压力,不得超过压力容器的设计压力,爆破片爆破后能迅速泄放容器内的压力。爆破片应于原夹持器一起安装,夹持器中不能加垫片,安装
11、后应加铅封。爆破片应定期更换,爆破片超压未爆破时应立即更换。液面计完好,便于观察报警系统灵敏可靠液面计有下列情况,应停止使用:玻璃板(管)破碎;阀件固死,不起作用;经常出现假液位排污阀排污阀开关灵活定期排污阀门无漏汽按要求挂牌管道无破损、泄漏保温层完好检查人:说明:本表每月检查记录一次,正常划“”,有缺失、损坏、维修,记录在检查情况栏。起重设备安全检查表序号检查内容检查标准检查情况准用证检验起重机械准用证、额定起重量标牌等各类标牌悬挂于明显部位,且清晰可见。每2年对在用起重机械进行一次安全监督检验。司机室高温、有尘、有毒环境,应设封闭式司机室。露天,应设防风、防雨、防晒的司机室。工作温度为53
12、5设门锁、电铃、灭火器、通断信号指示和地板绝缘设施。司机室窗玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃,并应只能从司机室里面安装,玻璃破损后应及时清除残余碎片并更换。拦杆栏杆高度应为1050(旧起重机为800)1200mm,立柱间距应为1000mm,水平横杆间距应为底部挡板不低于100钢直、斜梯走台直立梯间距宜为300mm,所有梯级间距应相等,踏杆距前方立面不应小于150mm,直立梯梯宽不应小于直立梯高度大于10m时,应每隔68m设休息平台;当高度大于5m时,应从2m斜梯设置应符合相关要求,且所有梯级间距应相等,梯侧应设栏杆,踏板应有防滑性能。斜梯高度大于10m时,应在7.5m处设休息平台。在以后的高度上,
13、每隔610走台宽度(由栏杆到移动部分的最大界限之间的距离)不应小于500mm各钢直、斜梯走台牢固可靠,无破损开焊。吊钩检验合格的吊钩,其低应力区应有不易磨灭的标记(内容应含额定起重量、厂名、检验标志、生产编号),并有合格证。牢固可靠,转动部位灵活,防脱钩装置灵敏可靠。表面光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等缺陷(不得补焊)。磨损不超标(制造的吊钩应不低于原高度5%,按行业标准制造的吊钩,应不大于原尺寸10%)不得使用铸造的吊钩。钢丝绳钢丝绳绳端固定牢固,在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊钩处于工作位置最低点时,卷筒余留钢丝绳圈数不少于2圈(固定绳尾圈数除外)。载荷由多根钢丝绳支承时,应设有各根钢丝绳
14、受力的均衡装置。断丝不超标(10%)。直径减小量不大于公称直径的7%。无扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股芯挤出,绳芯损坏或灼伤等;吊运溶化或炽热金属,应采用石棉芯等耐高温的的钢丝绳。制动器必须开闭灵活,制动平稳可靠。制动带摩擦垫片厚度磨损不超过原厚度50%。制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积,不应小于理论接触面积的70%。制动器弹簧未出现塑性变形。制动轮无裂纹,制动摩擦面无缺陷,无油污。控制制动器的操纵部位,如踏板、操纵手柄等应有防滑性能。吊运炽热金属或易燃、易爆等危险品的起升机构,必须装2套制动器。防风装置露天起重机应装设夹轨钳和锚定装置或铁鞋等防风装置,且性能可靠。缓
15、冲器和端部止挡同轨道运行的天车应装设防碰撞装置。大、小车运行机构端部应装设缓冲器,且性能可靠。轨道端部应装设止挡,且性能可靠。扫轨板或支承架大车运行机构应装设扫轨板和支承架,扫轨板距轨面不应大于10mm防护罩起重机上外露有伤人可能的活动零部件应装设防护罩,且完整、牢固。防雨罩露天工作的起重机,其电气设备装设有效的防雨罩。起重量限制器Gn20吨(门吊Gn10吨)的起重机械应装设起重量限制器(超载限制器),并可有效报警和切断。起升限位开关起升机构至少应装设一套上升极限位置限制器,液态金属起升机构必须装两套上升极限位置限制器。行程限位开关大、小车运行机构应在两端装设行程限位器。门联锁开关司机室登上大车平台的舱口、登上大车平台的端门,司机室外走台的栏杆门,都应装设有
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