医院中央空调通风系统清洗消毒实施方案

1、中央空调通风系统冲洗消毒方案上海市某医院冲洗事例（一）冲洗前准备和检查程序冲洗前准备设施检查设施运转检查进入冲洗程序冲洗前的准备工作：1、针对实质状况拟订冲洗方案。2、依据甲方要求，为每位施工人员办理进出证。3、提早落实寄存设施的场所，落适用水用电的地点，遵从甲方安排。4、再次重申安全施工、文明施工，加强安全意识。5、禁止在施工现场吸烟、禁止抄拿客户的任何物件、禁止赤膊作业。6、现场保护：对作业区内的医疗器材等设施采纳一次性台布覆盖保护，与此同时所经过地区也要进行地面铺设。7、选定吸尘风口和冲洗风口。原则：方便施工、尽量利用现有张口。8、对进入冲洗现场的设施提早洁净、检修，冲洗现场拉警告线或挂

2、警告牌。9、施工人员做好必需的个人防备：口罩、手套、绝缘鞋、防尘工作服等。10、分地区、按系统进行冲洗，封闭风阀或加装封堵气囊，保证灰尘所有被狂风量吸尘装置采集，预防根绝造成二次污染。11、医院场所对卫生要求比较高，禁止冲洗施工人员进入通风管道内人工冲洗。12、所用消毒剂有卫生部卫生允许批件，高效杀毒、无污染、。（二）冲洗程序：拟订施工方案开冲洗操作孔冲洗前检测录像封闭风阀或安装风堵接强力吸尘机组用软轴冲洗风道冲洗中录像冲洗结束后录像对风道进行消毒封堵所开冲洗孔撤走冲洗消毒设施清理打扫现场（三）冲洗后工作1风道冲洗结束后，确认冲洗结果质检人员用检测设施对风管内部进行检测录像。每日做好当日冲洗记

3、录，成立冲洗前、中、后影像档案。进行通风管道消毒并录像使用专业消毒设施对管道内部进行消毒并录像。恢复系统并调试消毒工作达成后，恢复施工口，对开孔部位进行封补，并贴冲洗贴条，注明张口地点及张口距离。恢复设施并进行系统调试，使设施正常运转。搬出设施、撤去现场隔绝、保护和安全警告、清理现场。4检测报告由贵方有关人员对冲洗工作进行确认。由我企业邀请第三方威望机构出具合格检测报告。空调通风系统的冲洗概括中央空调风道系统冲洗中，为了防止因为时间关系而造成一个工作班次内不可以冲洗完一台机组所带的风道系统，以致空调机组开机后造成二次污染。所以应按正确的冲洗步骤进行：第一步，应先冲洗空调机组的回风管道和新风管道

4、，冲洗时，尾端向机组方向冲洗；第二步，冲洗空调机组各段（混淆段、过滤段、加湿段、送风段）；第三步，最后冲洗送风管道，冲洗时，应从机组向尾端冲洗。通风管道的冲洗1、作业流程观察现场，确立详细施工方案设施器材进场空调设施停机、挂警告牌作业现场的隔绝、保护和安全警告开集尘设施连结口和打扫口检测冲洗前风管内部状况封堵目前冲洗作业之外的分支管按次序冲洗风管检查冲洗结果进行通风管道消毒并录像拆掉冲洗设施恢复设施连结口和打扫口及保温检查、调整风量调理阀开机试运转撤出施工机具撤去保护安全警告清理作业现场。2、作业准备认识项目现场的基本状况，如空调系统的形式、布局，风管材质、走向，风管、风口等基本几何尺寸。依据

5、尾端设施数目和详细方向，编排施工进度计划，安排人员及设施，确立详细的冲洗方式，而且申报甲方，征得甲方的赞同再实行。准备好冲洗需要的设施，安排好人员进场进行准备工作，水平风管依据区分好作业区与作业段，按系统分段次序进行冲洗。3、现场保护风道冲洗前第一对施工现场进行保护，地面铺彩条布或塑料布，其余物件用防备布覆盖，而后进行冲洗的各项工作。施工前，按编排好的施工次序，确立冲洗作业区，确立能否对系统进行分区作业。而后对作业区进行保护，作业区的保护是全方向的，包含墙壁、家具、地面、天花等。保护主假如防落尘污染、接触性破坏的覆盖性保护。无保护举措不得施工作业。对人员密集的场所作业，应设置隔绝区，禁止人员进

6、入施工作业地区。预防发生安全事故。封闭运转的空调设施，与消防捍卫部门获得联系，封闭系统管路上的消防报警控制电路。4、封闭空调机组上的风量调理阀。5、开检查、打扫口和集尘设施连结口依据需要，确立地点开启检查、打扫口和集尘设施连结口，集尘设施连结口宜开启在系统的主风管上，假如分区打扫，应开启在分支风管的分支处。张口时，先确立集尘设施与连结地点，开集尘设施连结口，再开打扫口。打扫口应开得合理（风管单边宽度大于600以上的风管，打扫口不宜小于400400，小于600的，视状况确立）。打扫口应开启在风管系统的尾端或弯头或三通邻近。确立好打扫口的地点和面积后，用直尺先将风管保温层以大于风管打扫口10015

7、0的尺寸画线进行斜45度的裁切，裁切的保温资料应完好、规则，保存好，以便恢复保温时使用。风管的打扫口也应画线张口，张口作业时，先用开孔器沿画好线的线边开孔，再用剪刀沿线剪开，张口要齐整、规则，周边不得有毛刺（如有毛刺一定办理）。张口达成后，将铁板风管敲平。张口的下脚料、废料实时清走。开好的冲洗口应在图纸或其余地点上做标志，预防控制中心检测及此后冲洗的方便。以便疾病6、冲洗作业前的检测冲洗作业开始前，先用检测设施对风管内部检测，认识风管内部的现状、集尘程度，阀件、消声设施的地点和基本状况。依据风管内部状况，调整使用冲洗设施。风管冲洗主要以机械搅动方式配合集尘设施进行，采纳适合的冲洗设施（冲洗机器

8、人、软轴、吸尘器等）生负压并采集灰尘等。依据风道宽窄、高矮等实质状况灵巧，集尘设施主假如使风管系统内部产获取有关的信息后，并保存影像资料，以便冲洗作业以及作业前后的比较和上报甲方、疾控中心等存案。7、封堵目前冲洗作业之外的分支管确立分区、分段的地点后，将系统隔断，将冲洗作业区之外区分开，分段时，一般一个分段长度应不大于30m。隔断时利用风管系统自有的风量调理阀等控制元件或充气气囊。利用风管系统自有的风量调理阀时，应记录好风阀开启的角度，而后封闭阀门。若风量调理阀是防火阀或电动阀，封闭以前与有关人员获得联系，封闭控制、报警电路，禁止私自操作。冲洗作业达成后，将风阀开启角度恢复到初始状态。用充气气

9、囊隔断时，应选择与风管截面积相符合的气囊，在放气囊的地点上检查能否坚锐的物体，如自攻钉等，预防气囊充气后压力增大，刺破气囊。分区隔断应严实，能有效防备污染其余分区。一般一个系统打扫、检测口不该少于46个，以便疾病预防控制中心查验、抽查（疾控中心要求，每个系统抽查检测点为35个）。8、冲洗作业空调风管冲洗，是将风管内部的集尘、建筑垃圾以及滋长的霉菌等一些对人体有害的物质清理洁净，保障人们的身体健康。风管冲洗主要以机械搅动方式配合集尘设施进行，亦可用气动设施加集尘设施配合进行。集尘设施主假如使风管系统内部产生负压并采集灰尘等。全空气系统的风管，当截面积小于1时，用软轴冲洗设施进行冲洗，对截面积大于

10、的风道冲洗时，用气动冲洗装置配集尘设施进行冲洗。操作时，集尘设施需连结在风管下端，搅动起的灰尘因为负压的原由，随气流一同进入集尘柜内。1送、回风水平主风道、支管冲洗冲洗。当风管截面积高度小于200mm时，用气动冲洗装置或手持软轴机进行冲洗，横截面在200800mm时，用软轴机进行冲洗，亦可用装有冲洗设施毛刷和监督探头的冲洗机器人进行冲洗。横截面高度5001000mm以上的狂风管使用非标的刷头进行冲洗。冲洗时，每个冲洗作业分段（或分区）的冲洗次序应先支管再主管，冲洗应从尾端开始，向机组（或集尘设施）方向推动冲洗，以便打扫的灰尘、脏物能实时采集。较长较大的系统风管冲洗，依据风管截面大小，连结两台或

11、两台以上的集尘柜，以保障风管内的空气速度能带走被搅动起来的粉尘，降低风管内的粉尘浓度，预防因为粉尘浓度过高惹起爆炸。冲洗应多采纳风口作为冲洗工艺口，防止较大系统的打扫口过多，造成风管漏风量增大，降低风管强度，影响风管系统的使用寿命。打扫前，暂时封堵作业区其余与打扫没关的风口、打扫口，封堵要严实，迫使风管内的气流只从作业点流向集尘柜，保证作业区的尘埃能够顺利而完全地流向集尘设施内，以提升工作效率。冲洗作业开始时，第一开启集尘设施，翻开作业区门或窗，使室内通风换气，利于集尘设施负压工作。再开启打扫设施工作，跟着打扫设施沿风管向前推动，翻开作业区的风口或打扫口，开启作业区房间的门窗，封堵打扫过的作业

12、区风口、打扫口。重复作业，直至整个系统达成。风管冲洗应洁净、完全，不留任何死角。分段冲洗的系统，在系统分段处，使用充气囊地点，风量调理阀前后的地点，系统分支、拐弯的地点，是简单忽视的地点。所以，将打扫风管分支、分段作业的点，设在风管系统的拐弯、三通、四通、风量调理阀的一侧，而且在此开启打扫口，有特别重要的意义。假如软轴刷头打扫不到，可用手工操作冲洗。9、送（回）风口冲洗准备好必需的冲洗工具与防备用品，依据状况使用清水、清洗液、抹布、塑料盆、软刷、气动冲洗装置等进行冲洗。风口分送、回风口两大类，冲洗方法同样。风口假如固定在建筑上的，一般不便拆下的，只好用气动冲洗装置喷吹或用干湿两用吸尘器吸尘。能

13、够拆下的，则用塑料盆、软刷等手工进行冲洗。在冲洗完成以后用干湿两用吸尘器去积水，而后用压缩空气吹干后依据次序装回。10、检查冲洗结果冲洗作业达成后，质检人员用检测设施对风管内部进行检测，检测结果不合格时，从头进行冲洗。合格后进入下道施工程序。11、进行通风管道消毒并录像依据公共场所集中空调通风系统冲洗消毒方法中的规定进行消毒，消毒方法以下：消毒对象消毒剂消毒方法消毒时间过滤网含氯消毒剂浸泡1530分钟(有效氯250-500mg/L)冷凝器、冷凝盘含氯消毒剂擦抹或喷雾30分钟(有效氯10002000mg/L)风管内壁气过氧乙酸(1g/m3)溶胶雾化熏蒸l小时或臭氧(20一30gm3)针对通风管道内部形状的复杂多样（设有防火阀、分风挡板，弯道、底面开有洞口等）的现状，采纳了小型机器人携载式构造，机器人装有能360度自由旋转的摄像头，能够经过监督器全程控制气溶胶喷雾装置。12、恢复设施连结口和打扫口及保温冲洗风管时所开启的打扫口，要在作业达成后，将其封堵。封堵应用与风管原资料同样的资料。镀锌板风管封堵，采纳与风管板材厚度同样的镀锌板，裁切一块与张口大610的板，钻好孔，用拉铆钉铆好，两层钢板中垫好密封资料，防止漏风。而后将保温资料贴上