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1、DYLY-012质量安全治理制度DYLY-012质量安全治理制度第 第 2 页 共 5 页生产过程、关键把握点质量治理及考核制度概述化治理，使其相关环节、要素处于受控状态，确保到达规定的质量要求。职责生产车间：负责车间设备的维护和保养；负责按要求把生产出的产品分级后转入下一道工序(入库)；毒和环境保持。质量办：负责过程产品的检验，卫生标准要求的监视考核；生产过程把握环节确实定工序监控各生产部门及工作人员严格依据指定的职责、职权实施生产及治理；严格按生产打算实施生产；生产设备要严格依据设备治理规定进展维护及保养；生产环境条件及卫生状况严格依据卫生治理制度进展清洁；原辅物料的选用严格按选购制度进展

2、选购；工艺过程严格依据批准后的作业指导书进展；工序流转、半成品质量要求、检验方法均依据质量治理制度要求进展；检查，觉察问题准时进展订正；求其它部门帮助；关键质量把握点按以下原则确定：属于关键特性或导致致命缺陷的工程和部位；工艺上有特别要求或对后续工序有显著影响的部位；质量信息反响中问题严峻的工程或部位；关键质量把握点由质量办确定细表，在工艺流程图上标出关键质量把握点，报总经理批准。由质量办制定作业指导书，并编制操作记录表，对以上工序进展有效把握。简洁消灭等环节造成特征性含量指标不达标3.4、关键质量把握点的治理报总经理批准。生产车间按关键质量把握点操作把握规程进展质量把握，并做好操作记录。质量

3、办对关键质量把握点实施重点质量监视检验。生产过程及关键质量把握点的治理生产预备行。料、辅料进展验收、确认后在领料单上签字后领出。车间操作人员对原、辅料的质量、数量确认无误后，投放生产。生产过程把握4.2.l的生产工序为一般工序。一般工序人员把握b、质量办依据本公司要求和工作需要对生产操作人员进展相应培训。设备把握产车间负责定期清理机械设备、设施中的滞留物料，对设备进展维护保养。设备进展维护保养。c环境条件把握理，不得留有滞留物料，防止霉变。关键工序关键工序工艺过程把握a、生产车间依据作业指导书组织生产，对生产过程实施监视把握。b、生产车间负责把握生产操作状态与作业指导书中规定要求全都，车间主记

4、录，切实实施质量把握；c、质量办对过程产品质量进展检验，对关键工序质量把握点参数进展监视检查。关键把握点操作人员的把握、必需经过专业技术培训合格前方可上岗。确保符合规定要求,消灭特别准时反映、处理。C、过程消灭特别，操作人员能解决的，马上现场排解；不能解决的由车间报质量办，会同有关部门解决。生产过程质量治理及考核方法操作，能娴熟使用生产设备。污染。质量进展检验，认真作好检验记录，确保合格产品投入使用。考核方法，同时做好记录；订正并对相关人进展惩罚，同时做好记录；录；惩罚，同时做好记录；决措施,必要时寻求其它部门帮助；对于未依据程序进展实施的，耽误了车间生产和影响产品质量的，公司将追究车间负责人相关责任；对觉察的突出问题，总经理应准时组织召开质量分析会议，查找缘由，寻求对策，同时对责任人进展惩罚；质量

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