生产异常处理流程模板

1、生产异常处理流程文档密级：内部公开生产异常处理流程生产异常处理流程.概述本流程描述了生产异常发生时，如何快速有效的进行异常确认、 原因分析、异常处理、结果确认，使异常得到有效解决。.目的为了进一步规范产线异常处理，明确相关人员职责和异常处理步骤，制定本流程。.术语名称定义生产异常是指影响正常生产的事件统称为异常，如以下异常类别：1、生产设备故障异常2、工装夹具故障、磨损；3、供应商来料不良异常4、员工作业不良异常5、前段来料不良异常6、生产环境不达标异常7、模具不良异常8、生产时停电异常9、测量仪器检具故障异常10、生产线待料异常11、产品设计不良、结构不良等异常；异常单是指在异常发生后所开出

2、的处理表单，如：设备报修单；品质异常处理单；来料异常改善单；停线 通知单；模具维修单；工装夹具维修单；4.角色与职责角色名称职责对应耳R位/岗位异常发现人员负责自身无法解决的异常反馈上报。生产人员异常管理人员负责对异常的确认、反馈、跟进、改善效果的验证。组长、领班、课长、工程师异常处理人员负责异常的确认、分析、制定对策并实施，建立异常履历清单。注：异常发现人员、异常管理人员、异常处人员可以为同一人，不同场景有 差别，详见【生产异常场景处理对照表】。组长、领班、工程师、 课长PM改管、维修 人员、技术人员5.流程图清晰版本见如下附件:5.1、PD成:档5.2、原始可编辑文档2021-07-28第

3、1页，共6页生产异常处理流程2021-07-28文档密级：内部公开生产异常处理流程2021-07-286.流程说明活动编码活动名称活动内容角色输入输出1-01发现并反馈生产异 常发现生产异常自身无法解决时，第一时间上报给上级，不允许有隐瞒或不及时上报情况，生产异常类别有：1、生产设备异常2、工装夹具异常3、供应商来料异常4、员工作业异常5、前工序来料品质异常6、生产环境异常7、模具异常8、生产时停电异常9、测量仪器检具异常10、生产线待料异常11、产品设计异常、结构异常等异常发现人员异常现象异常信息1-02异常确认异常管理人员接到反馈，立即到现场进行确认 异常或故障是否成立，参照【现场异常场景

4、对 照表】判定，如确认异常不成立，反馈发现人 员并继续生产。异常管理人员异常信息确认结论1-03根据【现场 异常场景 对照表】开 出处理单如异常管理人确认异常成立并属实，快速通知 下属开出异常单，参照【现场异常场景对照表】 中所规定的表单，填写异常故障处理单，内容要求描述具体，能量化的应量化。要写明发 生时间、地点、车间、部门等信息、联系方式 等；异常单填写完成后必要时找部门课长审 核、会签。异常管理人员异常信息异常处理单2-01通知异常 处理人.异常管理人电话通知处理人到现场确认处理，参照【现场异常场景对照表】中的所规定的处理人，异常反馈需在5分钟内执行。.如处理人未在规定的时间内到现场处理

5、，上报处理人所在部门的主管。异常管理人员异常信息异常信息2-02接收异常 处理及现 场确认查 看异常处理人接到异常通知， 应在15分钟内到现 场确认查看，如处理人不能按时到现场处理， 应找代理人处理。处理人接收异常单，并签注 到现场时间。异常处理人员异常处理单异常现状2-03异常初步 分析根据现场查看情况，对异常初步分析异常处理人员异常现状异常原因3-01制定临时 措施根据初步原因分析，采取临时措施，恢复生产 正常运作。临时措施要求在30分钟内提出，特 殊情况除外。异常处理人员异常原因临时措施第2页，共6页3-02根因分析利用因果图等工具对异常进行跟因分析异常处理人员异常原因异常根因3-03制

6、定并实 施对策根据根因分析，制定长期对策，并确认实施效 果，如对策无效则重新原因分析、采取对策， 直到措施有效为止。异常处理人员异常根因长期对策4-01结果反债 管理人员将实施效果反馈异常管理人员异常处理人员异常处理情况异常处理结 果4-02效果验证.模具类、设备类、品质类、工装夹具类的异常需通过首检确认效果；.其他异常确认对策的有效性；.如验证结果不能达到要求，则要求重新制定 措施，直到措施有效为止。异常管理人异常处理情况异常处理效 果4-03异常单签 字确认并 归档当验证效果达到要求时， 签字确认，异常处理 单留存，否则拒签。异常管理人员确认效果签字认可4-04建立异常履历根据异常现象、根

7、因分析、处理措施与长期对 策，建立异常履历清单，供日后参考。异常处理人员异常现象、根 因分析、处理 措施与长期 对策异常履历表生产异常处理流程文档密级：内部公开7.裁剪指南无2021-07-288.流程范围2021-07-28流程起点生产异常处理需求流程终点建立异常履历输入异常事件输出异常处理效果确认9.流程绩效指标指标名称无设置目的指标定义计算公式测量点计量单位统计周期说明第3页，共6页生产异常处理流程文档密级：内部公开生产异常处理流程10.支持文件序号文件名称无11.流程接口描述1）对应的上层流程:流程名称流程编码无无2）输入的流程接口描述：序号流程接口输入流程流程要求备注1无无无无3）输

8、出的流程接口描述序号流程接口输出流程流程要求备注1无无无无12.记录的保存记录名称移交责任人保存责任人保存场所归档时间保存期限到期处理方式设备报修单异常管理人员文控人员各单位移交时5年销毁品质异常通知单异常管理人员文控人员各单位移交时5年销毁来料异常单异常管理人员文控人员各单位移交时5年销毁停线通知单异常管理人员文控人员各单位移交时5年销毁模具维修单异常管理人员文控人员各单位移交时5年销毁工装夹具维修单异常管理人员文控人员各单位移交时5年销毁异常履历表异常处理人员文控人员各单位移交时5年销毁13.补充说明生产异常场景处理对照表场景序号生产 异常 场景异常 管理 人异常 处理 人使用表 单处理方

9、案反馈时 间要求到现场处 理时间要 求异常成立标准临时 对策 完成 时间处理完 成时间备注1、对设备的寿场景设备维修命有影响；里所场景1设备组长、维修设备维或更5分钟内15分钟内2、对品质产生30分6小时内规定异常课长组人修单换零影响；钟内的时员部件3、对人员安全间是有隐患在正工装组长、生技工装夹维修1、对设备的寿30分常情场景2夹具课长具维修或调5分钟内15分钟内命有影响；钟内6小时内况异常八贝申请单整、更2、对品质产生下，2021-07-28第4页，共6页换物 料影响；3、对人员安全有隐患不排 除有 特殊更换情场景3供应 商来 料异 常品质 工程 师、课 长SQE来料异 常处理 单物料、

10、挑选 使用、 特采5分钟内15分钟内不良5%不良 达到8%亭线; 单项不良2%乂上；30分 钟内6小时内况，但须进行说使用明。现场场景4员工 作业 异常品质 组长 工程 师、课长生产 组长、 课长品质异常处理单指导 作业 手法， 培训 品质5分钟内15分钟内不良5%不良 达到8%亭线; 单项不良2%乂上；30分 钟内6小时内意识。场景5产品 品质 异常品质 组长品质 工程 师、课 长生产 组长、 课长品质异常处理单更换 物料、 挑选 使用、 特采 使用、 换线5分钟内15分钟内总不良5%总 不良8%亭线； 单项不良2%乂上；30分钟内6小时内场景6生产 环境 异常品质组长 品质 工程师、课 长

11、组 长、 工程 师、 课长品质异常处理单清扫、 清洁、 亮度 不够 增加 灯光5分钟内15分钟内1、对品质产生 影响；2、对人员安全 存在隐患30分 钟内6小时内场景7模具 异常品质 组长品质 工程 师、课 长模具 维修 组人 员模具维 修单修模、 调模、 试模5分钟内15分钟内1、对模具的寿 命有影响；2、对品质产生 影响，超出品 质标准；4、对人员安全 存在隐患；30分 钟内6小时内场景8测量 仪器 异常品质 组长品质 工程 师、课 长品质 组长 品质工 程师、 课长设备维 修单送修、更 换部 件5分钟内15分钟内对产品测量结 果产生影响时30分钟内6小时内场景9生产线物生产组长、仓库人员停线通 知单换线5分钟内15分钟内产线停线10分 钟以上30分 钟内6小时内生产异常处理流程文档密级：内部公开2021-07-28第5页，共6页料待 料异 常课长和PMC交管 人员场景10产品 设计 异常品质 工程 师、课 长项目 工程师品质异 常改善 单返 工返 修5分钟内