石化公司装置检修改造管理手册系统总体安排

1、石化公司装置检修改造管理手册系统总体安排3.1 物料平衡及安排3.1.1炼油原料1. 蜡油本次大修期间各装置在停工时间安排上考虑蜡油库存的存储空间，装置停开工时间安排根据蜡油平衡调整，停工前需适当拉低库存，同时安排2加氢裂化和二、三催化装置在运行期间维持高负荷运行，确保大修期间的蜡油控制在合理的涨库区间。蜡油库存变化（初始库存按4万吨），大致分三个阶段：大修期间蜡油库存增减趋势图第一阶段：4月26日4月30日，其中4月26日4月27日，1蒸馏、2蒸馏、4蒸馏、2加氢裂化、2催化裂化和3催化裂化运行，蜡油资源平均涨库1000吨/天，4月28日后2蒸馏和3催化裂化停工，蜡油资源平均涨库800吨/天

2、。此阶段为大检修期间蜡油库存做储备。第二阶段：5月1日6月17日4蒸馏和2加氢裂化停工期间，蜡油资源平均降库600吨/天。此阶段，运行装置为一蒸馏和二催化，蜡油资源缺口较大，需最大能力提高二催化装置掺渣比，节省蜡油资源，降低在此期间的蜡油消耗量。同时也要为后续装置恢复生产后的蜡油涨库留出空间。第三阶段：6月18日后，各装置陆续恢复生产，蜡油资源平均涨库1300吨/天。4蒸馏、2加氢裂化和3催化裂化陆续开工，蜡油资源过剩，做好高、低硫蜡油安排分开利用和存储工作，催化运行方面，做好蜡油与渣油库存的平衡，以避免出线单物料大幅涨库的局面。2. 渣油燕化公司渣油库存结构需分高、低硫资源分开储存，高硫进焦

3、化、丙烷，低硫供催化。装置停工时间已考虑渣油资源变化。低硫渣油库存变化主要随1蒸馏、2蒸馏和3催化装置检修时间而变化，基本呈涨库趋势。总体分为三个阶段。中间检修阶段，库存变化幅度相对较低。大修期间低硫渣油库存增减趋势图第一阶段：4月26日5月5日，4月28日3催化装置停工后，低硫渣油资源消耗能力降低，据此安排2蒸馏装置同步停工，低硫渣油资源涨库平均1000吨/天。检修前，通过提高2、3催化装置掺渣比和降低1、2蒸馏装置负荷来降低渣油涨库量，尽量将重油罐区低硫渣油库存降至较低水品运行，为后续低硫渣油储存留出空间。第二阶段：5月6日6月22日，大检修期间，1蒸馏和2催化运行，2蒸馏和3催化停工，低

4、硫渣油资源涨库平均800吨/天。由于整个检修期间低硫渣油总体呈涨库趋势，需考虑检修期间2催化最大掺渣比操作，以降低低硫蜡油资源消耗，同时降低低硫渣油涨库量。第三阶段：6月23日以后，3催化和2蒸馏装置恢复生产，可借助催化装置高掺渣比操作，达到低硫渣油降库目标。期间需要主要装置运行能力，做好低硫蜡油平衡。6月23日后各装置陆续恢复生产，库存变化将趋于稳定。高硫渣油库存变化主要随4蒸馏、延迟焦化和丙烷脱沥青装置检修时间而变化，基本呈涨库趋势。总体分为三个阶段。中间检修阶段，库存变化幅度相对较低。大修期间高硫渣油库存增减趋势图第一阶段：4月26日5月2日，前期，4蒸馏、焦化和丙烷运行，沥青安排入焦化

5、装置回炼，同时安排焦化装置掺炼催化油浆15吨/时。高硫渣油库存呈涨库趋势850吨/天，5月1日2日4蒸馏同2加氢裂化装置同步停工，期间降低了高硫渣油产量，同时焦化和丙烷的停工较4蒸馏装置晚2天，错峰运行可达到高硫渣油降库要求。第二阶段：5月3日6月17日，大检修期间，高硫渣油生产与消耗装置军停工检修，库存无增减变化量。第三阶段：6月18日以后，4蒸馏、延迟焦化和丙烷脱沥青装置恢复生产，由于焦化装置担负消化油浆与沥青生产任务，高硫渣油资源呈涨库趋势，可根据市场变化及保定石化生产能力考虑沥青出厂，同时通过提高焦化装置运行负荷来保证高硫渣油平库存。渣油系统的相关安排和要求如下： 停工前，渣油库存尽量

6、拉低。 若市场有需求，可安排部分沥青出厂，以缓解高硫库存压力。3.1.2 裂解原料1）加氢尾油高压加氢5月1日停车前，储运厂加氢尾油库存按照不低于11000吨控制。5月1日5月8日，期间维持1大尾油炉运行，日用量1000吨左右。5月8日101罐接收乙烯停工退料250吨。2）重裂解料二蒸馏4月28日停车前，储运厂重裂解料库存按照不低于9000吨控制。4月28日5月8日，期间维持1小柴油炉运行，日用量600吨左右。3）石脑油四蒸馏5月1日停车前，储运厂轻质乙烯裂解料库存按照不低于25000吨控制，外购石脑油库存按照不低于20000吨控制。5月1日5月8日，期间维持6小石脑油炉运行，日用量3600吨

7、左右。大检修期间，分储一蒸馏石脑油总量20000吨，根据石脑油价格情况安排外购进厂15000吨。5月8日109A罐接收乙烯停工退料300吨。4）轻烃气分装置4月28日停工前，储运厂轻烃裂解料库存按照不低于1500吨控制。4月28日5月8日，期间维持2台气体炉运行，外接储运厂轻烃量120吨/天。另外，储运厂轻烃液化气库存按照不低于1000吨控制，供乙烯装置开停工接用燃料。3.1.2 乙烯乙烯裂解装置停工期间，除裂解装置开工垫料（2011年大检修填充乙烯633吨，准备1000吨）以及下游装置开工置换（约200吨）外，乙烯球罐释放气供应有机厂4个列VAE装置和1列VAC装置正常生产（3.5吨/时），

8、乙烯球罐释放气送出压力控制1.9MPa。大检修期间，有机厂消耗乙烯在3500吨左右，因此，5月8日裂解装置停工前，控制化工一厂乙烯库存不低于5900吨。另外，如遇有机厂EVA紧急停车，需通过接提浓乙烯气线返送炼油系统低压瓦斯管网。3.1.3 丙烯考虑气分装置4月28日先停，丙烯缺口较大，而且乙烯裂解装置开工垫料丙烯数量较大（2011年大检修填充丙烯531吨，按照1500吨准备），因此，安排化工二厂一聚装置和化工三厂二苯酚大烃化单元随气分装置提前停工，为乙烯装置开工储备丙烯。5月8日乙烯装置停工之前，储运厂西区丙烯罐区库存按照不低于1800吨控制，东区722、723丙烯罐库存按照不低于800吨控

9、制。其中，乙烯装置开工丙烯安排在 6月18日之前由西区丙烯罐区提前倒送至722罐单储；723罐丙烯在裂解炉投油前，供一高压、二高压装置开车使用（预备150吨）；西区G罐按照不低于350吨控制，分供三套聚丙烯装置开工置换接用；西区H罐分储二聚返液相丙烯（不高于200吨）。储运厂715、716用于储存乙烯装置开停车期间的不合格丙烯。 3.1.4 裂解渣油大检修开始前，需提前控制裂解渣油的销售节奏，为热电厂储存锅炉燃料，确保5月8日热电厂裂解渣油库存不低于10000吨。另外，储运厂三个渣油罐需在裂解装置停工前安排提前倒空，112罐用于接乙烯装置停车退油；110、111两个罐用于储存开工用调质油350

10、0吨。3.1.5 制苯料由于制苯装置加氢单元较裂解装置晚开工3天，储运厂205208罐存6000吨，需控制5月8日制苯料库存不大于2000吨。205罐安排储存制苯装置停车退料600吨，东流水V-101石脑油罐安排提前倒空备用。另外，制苯装置碳六抽提单元6月22日开车正常，根据连续重整装置4月26日6月3日的停工安排，期间炼厂C6库存上涨约4000吨（210吨/日*19），因此，大检修开始前，储运厂炼厂C6库存按照不高于500吨控制。（安排油品713、714、1201、1202罐储存）3.1.6 裂解重碳九5月8日裂解装置停车前，安排储运厂201、202罐提前储备3000吨裂解重碳九，供乙烯装置

11、开车接用。3.1.6 苯受二苯酚装置大烃化单元随气分装置4月28日提前停工影响，4月28日5月8日，期间苯库存预计上涨3500吨左右。4月底之前根据苯库容情况，安排苯提前销售出厂，确保4月底前苯库存不高于3000吨。3.1.7 混合C4DMF抽提随裂解装置同步停工，乙腈抽提较裂解装置晚1天停工，考虑到两套抽提装置开工垫料用，裂解装置停工前混合C4库存需适当往高控制（约1500吨）。另外，提前安排倒空凤凰亭罐区301罐以便接收乙烯装置停车退不合格碳四。3.1.8 丁二烯视效益情况，安排顺丁装置晚停2天，早开6天，期间丁二烯缺口在3000吨左右，需提前安排外购丁二烯资源进厂，确保6月14日顺丁聚合

12、开车前丁二烯库存上限运行。3.2 公用工程平衡及安排3.2.1 蒸汽大修期间西区用汽变化趋势图电站向炼油橡胶供汽情况供西区(炼油橡胶)蒸汽情况一电站一部一电站二部总量正常供汽t/h2650265最大可供汽t/h510（两CFB炉两机/两台油炉）180690/500本次大修期间的蒸汽用量整体较为富裕，一电站基本可维持两CFB炉两机运行，但4月27日前后以三催化为核心的第一阶段装置集中停工，吹扫蒸汽缺口较大，一电站需增开一台油炉保驾。具体安排如下： 4月25日开始，为平衡蒸汽，一电站两台CFB两机运行，并通过DN600线向东区输送0.8MPa蒸汽约6075t/h。 4月27日5月9日，一电站两CF

13、B炉两机/一台油炉运行；一电站供炼油橡胶蒸汽提至最大量。为确保三催化等装置吹扫用汽，4月28日5月4日，一电站需增开一台油炉运行。5月8日9日，东区乙烯装置停工期间，可通过DN600线增量3040t/h支援东区。为确保系统运行安全，一电站一部运行期间，一电站二部需保证两炉备用状态。5月10日5月4日，随着炼油、橡胶厂各生产装置蒸汽吹扫完成，一电站一部停运两台CFB炉两机，改为一电站二部点两台炉运行。 由于一电站一部新老炉区之间联络线有检修项目，需要至少14天全停时间，之后仅为二部两台炉运行。 = 5 * GB3 6月13日，随着橡胶厂、炼油系统各装置进入开车阶段逐渐增加蒸汽用量，一电站一部CF

14、B点一台炉运行替代二部两台炉。待蒸汽用量进入高峰期时，可点一部或二部油炉12台保驾。6月23日，随着三催化装置开车正常，炼油、橡胶厂各装置也达到正常运行期，一电站一CFB炉/一台油炉运行。东区蒸汽用量情况如下表所示：单位装置停工阶段开工阶段开始停工时间停止用蒸汽时间期间蒸汽最大瞬时用量t/h开始用蒸汽时间开工正常时间期间蒸汽最大瞬时用量t/h化工一厂乙烯装置5月8日8:005月11日8：0011.8MPa：200t/h1.5MPa：80t/h6月17日8:006月20日8：0011.8MPa：200t/h1.5MPa：80t/h制苯装置5月6日8：006月15日8:001.5Mpa：15t/h

15、 6月15日8:006月22日8:001.5Mpa：40t/h 3.5Mpa：25t/h苯乙烯装置5月8日8:005月14日8:001.5Mpa：5t/h 3.5Mpa：2t/h6月12日8：006月20日8：001.5Mpa：3t/h 3.5Mpa：7t/h碳八抽提装置5月4日8:005月13日8：001.5Mpa：4t/h 6月21日8：006月30日8：001.5Mpa：12t/h 乙二醇装置5月4日8:005月11日8：0006月10日8：006月20日8：001.5Mpa：40t/h 3.5Mpa：25t/h碳五装置/化工二厂一聚装置4月28日8：004月29日8：002t/h6月1

16、6日8：006月20日8：002t/h二聚装置5月7日8：005月8日8:003t/h6月15日8:006月20日8：003t/h三聚装置5月7日8：005月8日8:004t/h6月15日8:006月20日8：004t/h火炬系统5月18日8：005月19日8：0010t/h/化工三厂一苯酚装置5月5日8:305月13日8:0015t/h6月15日8:006月20日8：0027/h二苯酚装置4月28日8：005月13日8:0015t/h6月13日8：006月20日8：0060/h化工八厂MX装置5月7日10:005月15日8:002.5t/h6月14日8:006月22日8:000PIA装置5月

17、8日8:005月10日8:0015t/h6月8日8:006月13日8:0017t/h1己烯5月7日10:005月15日8:002.5t/h6月29日8:007月7日10:0016t/h橡胶厂DMF抽 提5月8日8:005月13日8:0020t/h6月15日8:006月20日8:0020t/h乙腈抽提5月9日8:005月14日8:0020t/h6月15日8:006月20日8:0020t/h顺丁装置5月10日8:005月15日8:0020t/h6月8日8:006月14日8:0020t/h顺丁后处理5月11日8:005月16日8:0010t/h6月11日8:006月14日8:0010t/hSBS装置

18、5月8日8:005月13日8:0020t/h6月14日8:006月20日8:0020t/hSBS后处理5月9日8:005月14日8:0010t/h6月17日8:006月20日8:0010t/h稀土顺丁5月6日8:005月11日8:0020t/h6月14日8:006月20日8:0020t/h异戊橡胶5月3日8:005月8日8:0020t/h6月19日8:006月25日8:0020t/hMTBE合成5月9日8:005月14日8:0010t/h6月16日8:006月20日8:0010t/hMTBE裂解5月6日8:005月11日8:0010t/h6月17日8:006月20日8:0010t/h4.5万吨

19、丁基5月6日8:005月10日8:0030t/h6月14日8:006月20日8:0030t/h10万吨异丁烯5月5日8:005月10日8:0010t/h6月19日8:006月22日8:0010t/h9万吨丁基5月5日8:005月9日8:0030t/h6月16日8:006月22日8:0030t/h东区蒸汽通过检修期间运行三热力二部与三热力一部中压炉来满足东方不停车生产要求，同时受二高压蒸煮安排、检修期间停水消漏及聚碳酸脂装置提前开车影响，二热力一部中压炉本体不安排检修。3.2.2 氮气西区氮气系统主要由气体二空分车间提供，最大产氮气量16000Nm3/h,现正常运行期间氮气耗量15800 Nm3

20、/h，但向东区输送20003000 Nm3/h。西区大修期间，氮气平衡存在一定矛盾，二空分车间产氮量已接近最大量，可将输送给东区的3000 Nm3/h氮气量改由东区气体一空分车间提供，部分装置开停工集中吹扫、置换发生冲突时需错时使用，炼油系统各装置压减氮气耗量内部消化，大部分装置停工时间安排在5月7日以前吹扫完成，整体可控。（另外，根据发展计划战略，大检修前计划在二车间新建液氮储备系统，通过外购液氮可提供约20000 Nm3/h氮气。）第二空压站、第三空压站要确保炼油空分氮压机完好备用，随时可以开启向系统输送高压氮气保证装置吹扫、置换。东区西区氮气系统主要由气体一空分车间提供，最大产氮气量27

21、000Nm3/h,现正常运行期间氮气耗量24000 Nm3/h。东区大检修期间，氮气平衡存在一定矛盾，但西区炼油系统、橡胶厂大部分装置已停工吹扫完成，可将二空分车间富余氮气转送至东区，以保证东区5月8日后东区化工装置停车吹扫、置换使用。3.2.3 循环水炼油循环水系统除四循随二催化、1汽油脱硫运行，待9月份随二催化一起检修外，六循供给的一蒸馏、1柴加等运行装置改由七循提供，所以七循在现停运状态下尽早检修备用；届时一循、二循、五循、六循、八循环水装置均安排随相应生产装置停工而停车检修。化工循环水各装置均安排随相应生产装置同步停工检修。各装置停、开工阶段氮气用量峰值见下表：单位装置停工阶段开工阶段

22、备注开始用氮气时间停止用氮气时间期间氮气最大瞬时用量/h开始用氮气时间停止用氮气时间期间氮气最大瞬时用量/h化工一厂乙烯装置5月8日8:005月17日8：0012000/h6月10日8：006月17日8：0012000/h制苯装置5月6日14：005月15日8:001500/h6月17日8:006月22日8:002000/h苯乙烯装置5月8日8:005月14日8：002000/h6月12日8：006月20日8：002000/h碳八抽提装置5月4日8:005月13日8：001000/h6月14日8：006月22日8:00600/h视碳八抽提检修时间乙二醇装置5月4日8:005月11日8：0050

23、0/h6月10日8：006月20日8：00600/h4日由甲烷致稳改为氮气致稳，400环氧单元提前停车处理碳五装置/化工二厂一聚装置4月28日8：305月3日8：002500/h6月16日8：006月20日8：002500/h二聚装置5月7日8：005月12日8:002000/h6月15日8:006月19日8：002000/h三聚装置5月7日8：005月12日8:002500/h6月15日8:006月19日8：002500/h化工三厂一苯酚装置5月5日8：305月13日8:001500/h6月15日8:006月20日8：001500/h二苯酚装置4月28日8：305月13日8:001000/h

24、6月13日8：006月20日8：001000/h化工六厂高压装置5月7日8：305月12日8:001500/h6月8日8：006月18日8：001000/hEVA装置5月5日8：305月12日8:00500/h6月9日8：006月14日8：00500/h二高压装置5月7日8：305月12日8:001500/h6月8日8：006月18日8：001000/h低压装置5月7日8：305月13日8:002600/h6月10日8：006月20日8：002600/h3个己烷储罐及两条线的粉料料仓需要低压氮气密封，以确保安全，因此要尽量缩短停氮气时间。化工八厂MX装置5月7日10:005月14日8:00650/h6月14日8:0