试压方案模板

1、PAGE PAGE 6xx工程次高压管严密性试验方案编制：审核：审批：XX2020年6月18日目 录一、编制依据二、工程概况 三、施工方案 3.1施工准备 3.2严密性试验 3.3试压质量管理措施 3.4 试压安全措施 一、编制依据1、城镇燃气设计规范GB50028-2006；2、城镇燃气技术规范GB50494-20093、输送流体用无缝钢管GB/T8163-20184、石油天然气工业输送用钢管GB/T9711-2011二、工程概况为配合XX次高压进站管（管径为D323.9X9.5，材质为L360M）已完成市政碰口接驳，次高压管进站后出地用管帽封堵，此段长度约80米。碰口接驳前已完成强度试验，

2、现对新建市政阀门至进站出地管帽段进行严密性试验。三、施工方案严密性试验压力为1.84MPa,试验介质为氮气。压力表和注氮口设置在站内管帽处。3.1施工准备3.1.1试验压力值表序号管段管段设计压力强度试验压力值严密性试验压力值试验介质1次高压燃气管道1.6MPa2.4 MPa，已完成试验1.84 MPa严密性：氮气3.1.2试压设备采用：A、氮气，使用数量：15瓶B、次高压管采用压力表等级不低于1.5级，量程为4MPa。3.2严密性试验3.2 .1试压流程 确认市政阀门关闭 氮气进场 压力仪表安装 开始充氮 升压 24小时稳压 泄压 清扫现场3.2.2施工前准备试压前，检查确认确认市政阀门处于

3、关闭状态。站内管帽上1/2”牙头安装三通，三通口上安装两个球阀分别作为注氮口和安装压力表。压力计量器具的安装试压前压力表应经过校验合格，压力表的量程为4Mpa， Y-100压力表，精度等级不小于1.5级，压力表在试压管道的末端管帽上安装。d、检查及升压在严密性试验开始前，要对所用的试压头进行检查，确认所有的部件都状态良好，达到工作压力要求。同时要彻底检查试压头，确保所有的垫片，0-形环，管件，阀门和组件无漏，无损，达到所有的安全要求。3.2.3严密性试验 严密性试压验介质为氮气,试验压力为设计压力1.15倍，即1.84 MPa，稳压24小时，以无泄漏为合格。在站内管帽上氮口注入氮气，注氮时应匀

4、速升压，速度不应过快，升压至试验压力的0.3倍（即0.552 MPa）和0.6倍（即1.104 MPa）压力时，分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，若无异常情况，继续升压至试验压力，稳压后，开始24小时的严密性稳压，整个稳压过程中，每小时观察压力情况，并作好相关记录。3.2.4在整个试验过程中，做好安全防护措施，参与的施工人员眼睛佩戴防护眼镜，耳朵佩戴防护罩，戴好安全帽。在试压管段范围内除试压的相关人员，禁止其他人员进入，并安排人员对管道进行巡查，检查外部管道和管件有无泄漏，保障试压段内的人员安全。3.4试压质量管理措施3.4.1应审查试验的全套设备，材料保证书及所附的系统清

5、单。试验装备的压力等级与试验要求相符。管道系统的装配与经批准的图纸及规定相符。3.4.2应审查管道系统焊接的原始记录以确保：全部管道系统的焊接，包括无损检测都在气压试验前已经完成。3.4.3试验的环境温度应符合标准规定。3.4.4强度试压稳压时间和压降符合规范规定。3.4.5如果发现了漏点，应建立一附设的清单并标记该点，然后按批准的过程进行修复，在修复后，此段应按本节的上述步骤重新试压。3.5试压安全措施3.5.1技术要求安全可靠，承压部件尽可能使用硬连接。3.5.2试压前，对所有试压部件进行检查，确认其处于良好的状态，达到安全要求，确认与试压无关的工艺管线进行隔离，对检查中发现的问题进行处理，最终确认试压装配得当。3.5.3 在试验稳压期间，做好安全防护措施，参与的施工人员眼睛佩戴防护眼镜，耳朵佩戴防护罩，戴好安全帽。对管道进行巡线，检查外部管道和管件有无泄漏，保障试压段内的人员安全，保障试压工作人员通讯的畅通。巡线