项目工厂化生产达标考核办法

1、PAGE PAGE 9 项目工厂化生产达标考核办法为切实贯彻建设项目现场集中生产和管理的要求，使预制构配件、钢材加工、砼拌合、小型预制件等实行集中统一的工厂化生产，确保工作面使用的成品、半成品全部出自工厂，提高工厂化生产的整体水平，充分发挥生产集约性、资源有效利用性、信息畅通性和检测集中性的优势，有效保证项目生产安全和质量受控，促进各项目工厂化生产管理达标，特制定本考核办法。一、总体目标各在建及新中标项目在实施工厂化生产过程中，全面实现建厂标准统一、场地布局合理、工艺工法先进、施工作业规范的格局，充分发挥机械设备的优势，提高劳动生产效率，保证产品质量，降低施工成本，确保施工安全，提高集团公司工

2、厂化生产的整体水平。二、工作要求1、各项目作为工厂化生产实现的主体，在施工部署时针对适合工厂化生产的项目（如钢筋型钢加工、混凝土拌和、路基填料拌和、箱型梁预制、T型梁预制、CRTS型轨道板预制、CRTS型轨道板预制、双块式轨枕预制、铺架基地、小型构件预制及加工等）应按照工厂化生产要求设置具有集约性、可靠性、高效性的封闭式流水线生产体系。2、场地规划时应结合工程项目的工程量、工期要求以及道路交通、料源、水电等外部条件进行合理设计，满足施工生产、交通运输、防洪防汛、安全质量、职业健康、土地复垦、环境保护、节能减排和职工生活等方面的需要。3、施工现场建设将生产区、生活区、办公区划分合理，各个功能区之

3、间设有安全距离并配有围挡封闭，实行封闭式管理；场内道路平坦宽阔，道路标识标线清晰，机械摆放合理有序，现场材料存放为仓储式管理，整齐分类摆放。4、完善工厂化生产组织机构，质量、安全保证体系、平面图和形象进度图、岗位职责、工作制度等全部上墙，文件资料分类归档整齐；在办公区门前布置“五牌一图”，各施工区域在施工位置设置相应安全警示、操作规程和工程质量标准等；建立健全特种人员、特种设备台账及制度。5、进场的每批材料做到“双控”，既有质量保证书、合格证，又要实行进场检验，检验的各项指标合格后方可使用；原料、半成品、成品分区放置，对每种原材料都有相应的防护措施，设有醒目的标识牌；材料半成品管理受控、存放规

4、范、发放核销有序、成本可控。6、施工人员相对保持稳定，所有管理和施工人员均实现挂牌上岗，特种作业人员持证上岗率达到100%；员工进场前均接受了岗前三级安全教育、技术培训和工序作业技术交底，各工序和环节都由相应的熟练人员进行控制，形成流水化作业。7、建立设备管理台账，设备名称、型号、规格、生产厂家、进退场日期进行备案；对设备实行“两定三包”的管理，保持设备操作和保养人员的相对稳定；每班组填写设备保养记录和交接班记录表，详细记录设备运转情况；特种设备管理符合相关规定。8、注重全员培训，将工厂化生产理念和标准贯彻到每一个作业人员，使其能够严格按照技术交底和作业指导书规范作业，实现施工设备配置合理高效

5、，工艺工法先进简捷，工艺参数明确，工艺操作标准，施工记录详实，签字齐全并分类保存。9、各道工序完成后实施有效手段来检验检测产品质量，每道工序首先由作业人员自检，工班质量员互检，再由质量专检人员进行专检，存在的质量缺陷及时反馈到各生产工序作业人员处理，检查合格办理交接签认手续；技术检查人员会同工班自检员进行分部、分项工程的质量评定，并按规定填写原始记录，做好报检工作；不合格品处理措施得当，记录齐全并具有可追溯性。10、环境保护、文明施工及节能减排措施切实有效，废油、废水等处理后达标排放；在城镇居民区夜间施工时，采取措施减少噪声，并遵守当地对夜间施工的规定；作业人员劳动防护用品佩戴齐全，定期进行身

6、体健康情况检查。三、考核内容考核内容分为两个部分：一是实际工厂化生产的项目占本工程适合工厂化生产项目的比例；二是各项工厂化生产的建设部署和施工生产是否满足集团公司相关工厂化生产管理标准中场地建设、设备工装配置及管理、物资管理、安全和质量控制、规范化作业、文明施工及环境保护等方面的要求，以及工艺工法工装创新推广情况。考核采取施工现场与内业资料检查相结合的方式，具体考核内容详见附表。四、考核评比办法由集团公司发展部、施技部、安质部、物设部、项目中心、技术中心、企业文化部（宣传部）等业务部门结合项目管理认证、施工技术管理考核等检查活动深入项目进行联合检查，依据项目工厂化生产达标考核分项检查表逐项对照

7、、认真检查、严格评分，并将最终的评比结果在集团公司内网上予以公布。附表1:项目工厂化生产达标考核汇总表(样表)附表2:项目工厂化生产达标考核分项检查表附表1：项目工厂化生产达标考核汇总表(样表)被检查单位： 检查时间： 序号类别检查项目分值检查情况及扣分得分备注1总体工厂化率30该项目有5项具备工厂化生产条件，实际开展4项，工厂化率为80%，扣6分。242分项 混凝土拌和站70此分值应为17.5分，若分项得分76分。13.3各分项分值取实际开展项目的检查均分。3基填料拌和站无此项目4箱梁预制此分值应为17.5分，分项得分90分。15.755T梁预制无此项目6钢筋、型钢加工此分值应为17.5分，

8、分项得分80分。147小型构件（桥梁栏杆、人行道步板、沟槽及盖板、防撞墙、线路防护栅栏）预制及加工现场具备工厂化生产条件，但实际未开展，此分项得分0分。08型轨道板预制无此项目9型轨道板预制此分值应为17.5分，分项得分85分。14.8810双块式轨枕预制无此项目11铺架基地无此项目12总分10081.93检查人： 项目领导：填表说明：1、本表总分设定为100分，如果因项目不同，则按比例换算出最终得分。（如，某项目按施组总体安排，5个项目具备工厂化生产，实际开展4项，小型构件预制及加工现场具备工厂化生产条件，但实际未开展，则工厂化率为80%，总体得分为3080%=24分，且每个分项分值应为70

9、4=17.5分。另外，若该项目共有5个混凝土拌和站，且5个拌和站的平均得分为75分，则该分项得分为17.575%=13.13分）。2、检查人员要以事实为依据，收集客观证据，详细填写检查记录。3、检查结果必须经项目领导签字确认。附表2：项目工厂化生产达标考核分项检查表被检查单位： 检查时间：序号类别检查项目检查内容分值检查情况及扣分1内业部分总体规划厂区总体平面布置进行了规划和设计，办公区、生产区、生活区设置合理，投产前经过了建厂验收。42制定各项管理制度标准，并上墙。33编制了项目实施性施工组织设计，生产工艺工法合理可行，并经过分级审核和审批。34人员管理建立工厂化生产组织机构及体系并明确相应

10、的职责，各类人员配备满足生产需要。35文化建设根据企业标识应用手册、项目营地建设实际情况、以及业主的具体要求，设计、制作、展示企业视觉识别和理念识别系统，并对形象展示标牌展板等维护，做到服装统一、安全帽统一、企业形象展示统一。36对所有管理和施工人员进行了工厂化生产管理要求的宣传。37安全管理对所有作业人员进行了三级安全教育，培训资料齐全。38作业技术交底和安全交底应有书面资料，交至现场每个作业人员，签字齐全。39编制安全生产应急救援预案，组织学习培训，并进行演练，培训、演练记录齐全，内容真实。310质量记录各项施工记录填写及时、准确、真实、完整、具有可追溯性，并有专人负责收集、整理和存档，监

11、理签字齐全。411物资管理收料作业程序规范，验收准确，入库及时，记录凭证真实齐全。发料单填制及时，名称规格、计量单位、数量等追溯信息等表述完整准确。312不合格产品记录齐全，并具有可追溯性，整改措施齐全并有效改善后续施工，及时填写复查记录。213设备（工装）管理建立设备管理台帐，生产中及时填写运行记录，定期进行设备维修保养，记录齐全。3小 计4014外业部分营地建设场地布置满足施工生产需求，并考虑了防洪、防火、防爆。采用封闭式管理，有固定的出入口，并设立门禁制度。315依据标准化项目管理制度体系文件中“文明施工”相关制度标准要求，施工场地进行了硬化，厂区内空地进行了绿化。316现场悬挂安全标语

12、、操作规范、作业要点、工艺流程、安全责任制等。317设备（工装）管理主要设备需要进行进场验收及安装调试。318设备配置配备合理，数量、产能满足施工生产需要。319设备存放、设置场地安全可靠，并配备可靠的防护设施。320现场设备性能符合质量、安全、环保及职业健康要求，报废设备、带病设备严禁使用。221物资管理进场的原材料经过试验检测，各项技术指标满足规范要求。322材料有质量检验状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。323材料存放合规，不合格品设置专门区域存放，防止混用。324质量控制现场作业人员能够按技术交底和作业指导书规范作业。325各道工

13、序的工艺工法先进简捷，工艺参数明确，工艺操作标准，施工记录详实。326依据规范要求，对成品按照检验批要求进行检验验收。327成品存放场地基础必须牢固，对成品必须采取必要的防护措施。228安全生产工程安全防护措施到位，临时用电符合要求，安全管理规范。529特种设备执行特种设备安全监察规定，使用前经相应资质的检验机构检验，具有安全检验合格标志；所有特种作业人员应持有特种作业资格证上岗。330文明施工施工场地按设计布置，临时设施、机械设备、料库料场、材料构件等实行定置管理、整齐有序；施工垃圾、渣土应在指定地点堆放、及时清理。331环境保护施工现场应设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后排放。332施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理；废弃的油料和化学溶剂应