桥梁工程施工基础工程质量验收标准

1、桥梁工程施工基础工程质量验收标准4.1.1 明挖基础4.1.1.1 一般规定4.1.1.1.1 基坑开挖前应按地质、水文资料和环境、文物保护要求，结合现场情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。4.1.1.1.2 基坑土方施工应对围护结构、周围环境进行观察和监测，当发现异常情况时应停止施工及时处理，待恢复正常后方可继续施工。4.1.1.1.3 当基础底面处于软硬不匀地层时，应由勘察、设计单位提出处理方案。4.1.1.1.4 基底处理应符合下列规定：1 岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净，应将倾斜岩面凿平或凿成台阶；2 碎

2、石类土及砂类土层基底承重面应修理平整，粘性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平；3 砌筑基础时，应在基础底面先铺一层5-10cm水泥砂浆。4.1.1.1.5 基础浇、砌筑应在无水情况下施工，混凝土和砌体砂浆终凝前不得浸水。4.1.1.1.6 地基处理应在正式施工前进行试夯或试桩，以确定施工参数及验证地基处理效果，并应由勘察、设计单位现场确认。试夯、试桩资料应完整。4.1.1.1.7 换填地基施工中填料比例应准确、搅拌均匀，分层填筑、分层压实。4.1.1.1.8 从事地基基础工程检测及试验的单位，必须具备相应的资质证书和计量认证合格证书。4.1.1.1.9 当施工过程中发现地质情

3、况与设计不符或出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工单位共同分析情况，消除质量隐患，并应形成文件资料。4.1.1.1.10 模板及支架、钢筋、混凝土和砌体的施工应符合本标准第6.1.1条第6.1.3条、第6.2.1条第6.2.2条、第6.3.1条第6.3.5条和第6.6.1条第6.6.8条的规定。4.1.1.2 基 坑主 控 项 目4.1.1.2.1 基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察和尺量。4.1.1.2.2 基坑开挖方式和支护形式必须符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。

4、检验方法：观察。4.1.1.2.3 基底地质条件必须满足设计要求。检验数量：施工单位和监理单位对桥梁和涵洞地基全数检验；勘察设计单位对桥梁地基全部进行现场确认。检验方法：施工单位观察或进行标准贯入、触探仪检测；监理单位观察和见证检测。4.1.1.2.4 基坑回填填料应符合设计要求，夯实应符合规定。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察。一 般 项 目4.1.1.2.5 基底高程的允许偏差和检验方法应符合表4.1.1.2.5的规定。检验数量：施工单位对每个基坑检查不少于5处，监理单位不少于3处。表4.1.1.2.5 基底高程的允许偏差和检验方法序号地质类别允许偏差(mm)检验方法1

5、土50测量检查2石+50，-2004.1.1.3 地基处理 地基处理包括换填地基、重锤夯实地基、强夯地基，挤密桩、砂桩、碎石桩、粉喷桩、旋喷桩等，北京地区常用的地基处理有换填、重锤夯实和强夯。（）换填地基主 控 项 目4.1.1.3.1 换填地基所用材料必须符合下列规定：1 换填用砂应为中、粗砂，有机质和含泥量均不得大于5%；2 碎石粒径不得大于100mm，含泥量不得大于5%；3 石灰等级不得小于级。检验数量：砂和碎石同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400m3为一批，不足400m3也按一批计；石灰同产地、同品种、同规格每200t为一批，不足200t也按一批计。施工单位、监理单位每批均检验

6、。检验方法：施工单位对砂、碎石进行筛分试验、含泥量和有机质含量试验，对石灰进行末消解残渣含量试验；监理单位检查试验报告。4.1.1.3.2 换填范围必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：测量。4.1.1.3.3 填料比例必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察和计量检查。4.1.1.3.4 填筑和压实工艺必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察和尺量。4.1.1.3.5 压实密度必须符合设计要求。检验数量：施工单位每层每100m 2检查不少于5处；监理单位见证检测每层检查不少于1处。检验方法

7、：施工单位采用核子密度仪、注水法、灌砂法或环刀法检测；监理单位见证检测。一 般 项 目4.1.1.3.6 换填地基底部和顶部高程允许偏差为50mm。检验数量：施工单位、监理单位对每个换填基坑底部和顶部检查各不少于5处。检验方法：测量。()重锤夯实主 控 项 目4.1.1.3.7 重锤夯实处理范围必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：测量。4.1.1.3.8 重锤夯实施工必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察和尺量。4.1.1.3.9 重锤夯实地基密实度必须符合设计要求。检验数量：施工单位每个基坑不少于5处；监理单位不少

8、于3处。检验方法：施工单位进行标准贯入或环刀取土试验；监理单位见证检测。一 般 项 目4.1.1.3.10 重锤夯实最终总下沉量应大于试夯时总下沉量的90%。检验数量：施工单位每个基坑不少于5处；监理单位不少于3处。检验方法：测量。4.1.1.3.11 重锤夯实允许偏差和检验方法应符合表4.1.1.3.11的规定。检验数量：施工单位每个基坑不少于5处；监理单位不少于3处。表4.1.1.3.11 重锤夯实允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1顶面平整度502m靠尺检查2夯点间距0.1d尺量注:d为夯锤直径,单位为mm。（） 强 夯主 控 项 目4.1.1.3.12 强夯处理范围必须

9、符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：测量。4.1.1.3.13 夯击点布置必须符合施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察和尺量。4.1.1.3.14 强夯施工必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察、孔隙水压测量及夯击遍数记录。4.1.1.3.15 强夯加固地基的承载力和有效加固深度必须符合设计要求。检验数量：施工单位每个基坑不少于5处；监理单位见证检测不少于1处。检验方法：施工单位进行标准贯入试验或静（动）力触探检测；监理单位见证检测。一 般 项 目4.1.1.3.16 强夯施工允许偏差

10、和检验方法应符合表4.1.1.3.16的规定。检验数量：施工单位每个基坑不少于5处；监理单位不少于3处。表4.1.1.3.16 强夯施工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1顶面平整度502m靠尺检查2夯点间距500尺量4.1.1.4 砌筑基础及混凝土基础主 控 项 目4.1.1.4.1 砌筑基础及混凝土基础的材料种类、材质、规格必须符合设计要求。检验数量：同一产地的石材至少抽验1组（每组试件不少于5个）；混凝土砌块每工作班同一配合比、同规格至少抽验1次（每次试件不少于5个）；砂浆砌块每工作班同一类型、同强度等级、每台搅拌机抽验1次（每次试件不少于5个）。检验方法：检查产品合格证

11、和试验报告。4.1.1.4.2 砌筑基础灰缝整齐均匀，缝宽符合相关标准规定；基础必须分层错缝砌筑，交接处咬茬紧密。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察和钢尺检查。4.1.1.4.3 砌筑砂浆及混凝土基础抗压强度必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按设计或规范规定检验。检验方法：检查强度试验报告。一 般 项 目4.1.1.4.4 砌筑基础允许偏差应符合表4.1.1.4.4的规定。表4.1.1.4.4 砌筑基础允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法浆砌块石基础浆砌料石、砌块基础范围点数1断面尺寸+40，0+15，0每个基础6用钢尺量，长、宽、厚各2点2顶面高程

12、20104用水准仪测量，两端各2点3轴线移位20154用经纬仪测量，纵横各2点4.1.1.4.5 混凝土基础允许偏差应符合表4.1.1.4.5的规定。表4.1.1.4.5 现浇混凝土基础允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1断面尺寸长、宽20每个基础4用钢尺量，长、宽各2点2基础厚度0，+102用钢尺量，长、宽各1点3顶面高程104用水准仪测量4轴线移位154用经纬仪测量，纵、横各2点4.1.1.4.6 混凝土基础不得有蜂窝、露筋、掉边、掉角等现象。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察检查。4.1.1.4.7 勾缝坚固，无脱落。检验数量：施工单位、监理单位

13、全数检验。检验方法：观察检查。4.1.2 沉入桩基础4.1.2.1 沉入桩制作（）钢筋混凝土、预应力混凝土沉入桩主 控 项 目4.1.2.1.1 钢筋混凝土、预应力混凝土沉入桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。 检验数量：每根桩取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置应根据实际需要确定。试件应在混凝土浇筑地点随机取样。 检验方法：检查试件试验报告。4.1.2.1.2 钢筋混凝土、预应力混凝土沉入桩的钢筋强度等级、规格尺寸、根数必须符合设计要求。 检查数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：原材料检查产品合格证、进场验收记录和进场复验报告，检查制桩记录，观察或钢尺检查。4.1.2

14、.1.3 预制钢筋混凝土、预应力混凝土沉入桩外观质量应符合下列要求： 1 钢筋混凝土桩的裂缝宽度不得超过0.2mm，深度不得大于10mm；横向裂纹长度，矩形或方形桩不得超过短边长的1/2，多边形桩不得超过直径或对角线的1/2，每延m桩长裂缝不得超过五道；纵向裂缝长度，矩形或方形桩不得超过短边长的2倍； 2 预应力混凝土沉入桩不得有裂缝； 3 桩顶、桩尖附近不得有蜂窝、掉角、露筋； 4 沿桩身长度棱角损坏深度不得超过5mm，每10延m长只允许有一处棱角损坏，在一根桩上边棱损坏总长度不超过500mm。 检验数量：全数检验。 检验方法：观察或钢尺检查，用读数放大镜量测。4.1.2.1.4 预制桩出厂

15、前应进行检验，出厂时应出具合格检验记录；预制桩吊装、运输应按钢筋混凝土构件要求进行。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法: 检查产品出厂合格证或产品出厂检验报告（记录）。一 般 项 目4.1.2.1.5 钢筋混凝土和预应力混凝土沉入桩制作偏差应符合表4.1.2.1.5的规定。表4.1.2.1.5 钢筋混凝土、预应力混凝土沉入桩制作的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1实心桩横截面边长5每批检验103用钢尺量2长 度502用钢尺量3桩尖对中轴线的倾斜101用钢尺量4桩轴线的弯曲矢高0.1桩长，且20全数1沿构件全长拉线量取最大矢高5桩顶平面对桩纵轴线的倾斜1

16、桩径或边长，且3抽查101用垂线测量6接头平面与桩轴平面垂直度0.5每批抽查204用钢尺量7空心桩内 径不小于设计全数2用钢尺量8壁 厚-52用钢尺量9直顺度矢高0.2桩长1沿管节拉线最大矢高4.1.2.1.6 桩的麻面深度应不超过5mm，面积应不超过该面面积的0.5。检验数量：全数检验。检验方法：观察和尺量。（）钢管桩主 控 项 目4.1.2.1.7 制作钢管桩的材料必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：检查产品出厂合格证、进场验收记录和进场复验报告。4.1.2.1.8 钢管桩的焊接必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验，按焊缝长度的5作超声波检测

17、或按焊缝长度的2作射线探伤检测。检验方法：观察并用焊缝量规量测，检查无损探伤记录。4.1.2.1.9 钢管桩防腐应符合设计和规范的要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察检查。4.1.2.1.10 钢管桩出厂时应具备质量合格文件。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：检查产品出厂合格证和产品出厂检验报告。一 般 项 目4.1.2.1.11 钢管桩制作允许偏差应符合表4.1.2.1.11的规定。表4.1.2.1.11 钢管桩制作质量允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1外 径5每批抽查104用钢尺量2长 度0，+1013矢 高1桩长且20全数沿桩

18、身拉垂线量取最大点4端部平整度2每批抽查20用钢尺量5端部平面与桩身中心线的倾斜1桩径且324.1.2.2 沉 桩主 控 项 目4.1.2.2.1 沉桩前，应按4.1.2.1节的规定进行外观检验，并应进行无损探伤检验。检验数量：施工单位、监理单位全数检验，按制桩总数的10作无损探伤检验。检验方法：观察和钢尺测量，检查无损探伤记录。4.1.2.2.2 复杂地质条件的沉桩工程开工前应作试桩，确定沉桩工艺和检验桩的承载力，试验项目、试验方法应按相关标准规定执行，单桩承载力必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按试桩方案确定。检验方法：对照专项试桩方案检查，检查试桩记录和试桩报告。4.1.2.

19、2.3 用射水法沉桩，当桩尖接近设计标高时，应停止射水，用锤击或振动达到设计标高。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：检查施工记录。4.1.2.2.4 桩间接头质量应按设计要求抽取一定比例进行无损检验。检验数量：施工单位按设计要求作无损探伤检测，监理单位按施工单位检验数量的30作见证检验。检验方法：检查无损探伤记录。4.1.2.2.5 沉入桩承载力必须符合设计要求。 检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数量的30作见证检验。 检验方法:按规范要求进行承载力试验。一 般 项 目4.1.2.2.6 沉入桩的允许偏差应符合表4.1.2.2.6的规定。表4.1.2.2.6 沉

20、入桩的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1桩位基础桩中间桩d/2且250每排桩20用经纬仪检查外缘桩d/4排架桩顺桥方向40垂直桥轴方向502桩尖高程不高于设计要求每根桩全数检查沉桩记录3贯入度小于设计要求4斜桩倾斜度15tan5直桩垂直度1L注：（1）表中d为桩的直径或短边尺寸（mm）； （2）表中为斜桩设计纵轴线与铅垂线间夹角（）； （3）L为桩的长度（mm）。4.1.2.2.7 接桩焊缝外观质量应符合表4.1.2.2.7的规定。表4.1.2.2.7 接桩焊缝外观允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1咬边深度（焊缝）0.5每条焊缝1用钢尺量2加

21、强层高度（焊缝）+3加强层宽度（焊缝）3上下节桩错口钢管桩外径700mm3钢管桩外径700mm24.1.2.2.8 桩头无劈裂。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察。4.1.3 混凝土灌注桩基础主 控 项 目4.1.3.1 钻、挖孔达到设计深度后，必须核实地质情况。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察。4.1.3.2 钻、挖孔成孔和清孔后孔位、孔径、孔深、倾斜度必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：用全站仪、验孔器、重锤测绳、超声波测槽（孔）仪检测。4.1.3.3 钻、挖孔桩身混凝土抗压强度必须符合设计要求。检验数量：每根桩至少留置2

22、组标准养护试件，桩长20m以上者不少于3组标准养护试件。同条件养护试件的留置应根据设计要求确定。试件应在混凝土浇注地点随机取样。检验方法：检查试件试验报告。4.1.3.4 钻、挖孔桩身混凝土应进行完整性检验，检验应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：用超声波检测仪或低应变检测仪检测，检查无损探伤记录。4.1.3.5 应进行桩的承载力试验，试验方法、试验数量、试验数据应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按试桩方案检验。检验方法：观察检查，检查试桩记录和试桩报告。4.1.3.6 混凝土灌注桩的钢筋笼的制作必须符合设计要求。其允许偏差为：主筋间距10mm，箍筋间距2

23、0mm，钢筋笼直径10mm，长度30mm。检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验或平行检验施工单位检查数量的30%或10。检验方法：观察、尺量。一 般 项 目4.1.3.7 钻孔灌注桩的允许偏差应符合表4.1.3.7的规定。表4.1.3.7 钻孔灌注桩允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度符合设计要求每根桩1按试验规程2孔 径不小于设计要求用探孔器检测3孔 深不小于设计要求用测绳测量4钢筋笼安装深度50用测绳测量5桩位群桩100用钢尺量排架桩506沉渣厚度摩擦桩符合设计要求查灌注前记录端承桩不大于设计要求4.1.3.8 需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢

24、筋长度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察或钢尺检查。4.1.4 沉井基础主 控 项 目4.1.4.1 预制沉井混凝土强度、抗渗要求应符合设计要求，不得有蜂窝、露筋和裂缝。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察，检查混凝土强度和抗渗试验报告。4.1.4.2 沉井下沉应在混凝土达到规定强度后进行。下沉后内壁不得渗漏。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察，检查混凝土试件强度试验报告。4.1.4.3 沉井接高时，各节的竖向中轴线应与第一节竖向中轴线相重合。接高前应纠正沉井的倾斜。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：钢尺检查，用

25、铅垂仪测量。4.1.4.4 沉井下沉到设计高程时，应检查基底地质条件，确认符合设计要求后方可封底，沉井填充必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：钢尺检查或用水准仪、经纬仪检查。一 般 项 目4.1.4.5 预制沉井的允许偏差应符合表4.1.4.5的规定。表4.1.4.5 预制沉井允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1沉井尺寸长、宽502用钢尺量长、宽各1点半 径504用钢尺量，每侧1点壁 厚1542两对角线长度差751用钢尺量，圆井量两个直径3垂直度0.25H,且252用垂线或经纬仪4平整度54用2m靠尺量5麻 面11用钢尺量内、外壁麻面总面积注：表中H为沉井高度（mm）。4.1.4.6 沉井下沉允许偏差应符合表4.1.4.6的规定。表4.1.4.6 沉井下沉允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1轴线移位（纵横向）1H（H10m时允许100每座4用经纬仪测量纵、横各2点2刃角高程1004用水准仪测量3垂直度1H2用垂线或经纬仪检查纵、横向各1点注：表中H为沉井高度（mm）。4.1.4.7 预制沉井表面应光滑、平整、坚实。检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察检查。4.1.5 桩基承台()模板及支架主 控 项 目4.1.5.1 模板及支架安装和拆