低压电器部分工艺范围

1、低压电器部分工艺范围1.引用标准及适用范围1.1引用标准：HXD3C型电力机车检修技术规程（C1-C4修）、HXD3C型电力机车机车说明。1.2本准则规定了HXD3C型电力机车变流器的检查工艺流程、技术要求及质量标准。1.3本工艺适用于HXD3C型电力机车低压电器部分C4修修程.2.材料电器清洗剂、白布、尼龙护套线、塑料带、绑带、绝缘漆、环氧树脂、砂布。3.主要设备及工具3.1工具电器钳工常用工具、毛刷等。3.2量具万用表、兆欧表、电桥、电线路检测仪等3.3设备屏柜综合试验台、压缩空气装置、天车等。4. 技术要求4.1柜内各部布线应符合屏柜布线规则。4.2各部代号标记正确，清晰。4.3各电器部

2、件动作可靠，逻辑关系应符合电路设计原理。4.4各部清洁度符合电力机车部件清洁度标准，检修或存放时各部件不得落地。5控制电源5.1蓄电池5.1.1下车充电图1 装有蓄电池的蓄电池柜5.1.1.1将蓄电池柜通过天车吊至蓄电池充电场地。5.1.1.2用力矩扳手取下蓄电池柜上的螺丝，取下蓄电池，到场地内进行充电。5.1.2外观检查蓄电池外观不许有破裂、鼓胀、漏液；壳体不许有裂纹。各连接螺栓牢固，不许有松动。连线不许有破损露铜。5.1.3充电及测量 蓄电池须下车进行均衡充电。容量不低于额定容量的80。5.2控制电源柜图2控制电源柜5.2.1外观检查5.2.1.1外观检查控制电源柜各部，所有组件安装和电气

3、连接紧固到位；自动开关作用良好。5.2.1.2风机、24V电源模块、监控单元模块性能正常；AC/DC各模块性能正常。5.2.1.3直流输出接触器及各模块指示器状态及功能正常。散热风扇运转良好。5.2.2清洁利用白布或棉丝清洁控制电源柜各部；清洁蓄电池充电机AC/DC各模块。5.2.3测量及试验5.2.3.1接触器盘放电电阻阻值与标称值的误差不大于标称值的10%。5.2.3.2 继电器紧固件齐全，安装可靠；在常温下吸合电压不大于72V，释放电压不小于10V。5.2.3.3断路器外观不许有损坏，紧固件及端子不许有松动，功能正常、可靠。QA61及CB1断路器更新。5.2.3.4温度采集功能正常。5.

4、2.3.5 逆变单元试验a) 主控制板电路板清洁，元件焊点光滑、牢固，不许有虚焊或短路，金属箔不脱离板基；接插件插接可靠；锁紧装置作用良好。主控制板性能良好。b) 对电源模块进行试验，输出电压波动范围符合表6-1的规定。表5-1 电源模块性能 单位：V名 称最小典型最大输入电压72110144输出电压241c) 电力电容、电解电容容量不小于标称值的80%，不许有鼓胀、破损、漏液，引脚良好。d) 逆变单元内的绕线电阻不许有油漆脱落、电阻丝氧化。阻值与标称值的误差不超出标称值的10%。e) 散热器清洁，表面及孔隙不许有开焊、表面严重损伤、孔隙内部严重堵塞及严重变形。5.2.3.6整机试验a) 用1

5、000 V兆欧表测量，输入电路对输出电路及地绝缘电阻不小于10M。用500 V兆欧表测量，输出电路对地绝缘电阻不小于10M。b) 正式试验（包括：单元输出正常、单元转换正常、电力中断再加压试验、放电功能正常）。5.2.3.7库用转换装置部件清洁，手柄转动灵活到位，功能正常；主触头接触电阻不大于500。5.3司机控制器图3 主司机控制单元图4 扳键开关组5.3.1外观检查5.3.1.1司机控制器状态良好，各操作手柄（包括牵引制动手柄、方向转换开关以及电钥匙）操作灵活，不许有过紧、卡滞或松旷现象；5.3.1.2机械联锁作用正常。机械结构各部不许有裂损、松旷及异常磨耗。弹簧片无断裂和脱落现象。各穿销

6、配合良好，有断裂者更换。定位螺栓不许有松动。鼓轮和定位机构不许有松动、变形。标牌完好、清晰。5.3.1.3各穿销配合良好，有断裂者更新。定位机构不许有松动、变形。各接线紧固，插头、插座、接线排须清洁完整，不许有烧痕，插接良好。电阻不许有过热、烧损。各线号齐全、清晰，绝缘不许有破损、老化。5.3.1.4导线不许与其他机件相碰磨。机械联锁锁闭正确，作用可靠，操作灵活、正确，不许有旷动、过位、阻滞，手柄在规定位置能取出或插入。手柄位置与电位器的输出须符合设计技术要求，辅助联锁开关工作状态良好。5.3.1.5凸轮鼓、触头清洁，接线良好，触头不许有烧痕及过热，通断正常、接触良好。5.3.1.6各接线紧固

7、，插头、插座、接线排清洁完整，不许有烧痕，插接良好。各线号齐全、清晰，绝缘不许有破损、老化。5.3.1.7在手柄转动范围内电位器电压平滑变化，输出值符合技术要求。闭合表符合技术要求。5.3.1.8用500 V兆欧表测量，各导电部分（电位器除外）间及对地绝缘电阻不小于10M。5.3.2测量用500V兆欧表测量，各导电部分（电位器除外）间及对地绝缘电阻值不小于5M。5.4开关和按钮 a) 各按钮、扳键开关、转换开关、塑壳式断路器(自动开关)、刀开关的绝缘件不许有破裂、烧损，安装牢固；机械部件不许有裂损和严重变形，外壳完好；接线及弹簧状态良好；动作灵活，位置正确，作用可靠。b) 警惕脚踏开关微动开关

8、、密封件更新。上动程不小于5mm，下动程不小于2.5mm；触头接触电阻不大于200m。用500V 兆欧表测量，相互绝缘的带电部分之间及对地的绝缘电阻不小于10M。5.5 电磁接触器a) 标牌及符号齐全、完整、清晰、正确。紧固件齐全、紧固。b) 各部件清洁、齐全完整、安装正确。c) 弹簧性能良好，安装到位。橡胶件不许有过量磨耗和老化。d) 110V充电装置上的电磁接触器线圈两端抑制器中的二极管正常。e) 主触头不许有熔瘤、裂损、开焊。5.6电磁接触器试验要求a) 动作灵活，不许有卡滞，衔铁释放时不许有严重回弹；三相触头通断一致。b) 联锁触头动作准确、可靠，接触良好。6.4.4.4 继电器a)

9、继电器各部清洁，接线正确、紧固，安装牢固。b) 触头接触良好，不许有变形、过热及烧痕。CMP4-12A调节旋钮锁定，不许有松动。c) 风速继电器作用良好，不许有漏风，轴、销、杆件不许有裂损、变形及过量磨耗；弹簧安装正确，不许有歪曲、疲劳；板座及支承件完好，不许有裂损。d) 继电器动作灵活、可靠，各联锁触头开闭良好。e) 用500V兆欧表测量，继电器各导电部分间及对地绝缘电阻不小于10M。f) 继电器整定值调整后锁定并加漆封。整定值符合设计技术规定。5.4.2测量测量速动开关出头的接触电阻，必须大于规定值，（无规定值的按200m执行）者须更换。5.5空调装置图5空调机组位置5.5.1外观检查5.

10、5.1.1空调过滤器更新。箱体结构不许有松动和明显的机械损伤，隔热材料、密封条不许有缺损及老化。各部件安装牢固。5.5.1.2蒸发器、冷凝器，翅片不许有严重变形，片距保持均匀；配管不许有泄漏；冷凝水排水孔须畅通。5.5.1.3支架不许有锈蚀.电热管不许有破损，引线不许有老化，过热保护元件良好。电热管不许有短路、断路。压缩机、冷凝风机、通风机运转中不许有异常声音和振动。进风栅、回风栅、风管、风道清洁，不许有破损、老化。5.5.2清洁用棉丝或白布和电器清洁剂清洁电加热器表面。用棉丝或白布清洁蒸发器、冷凝器表面。5.5.3测量用1000V兆欧表测量，主电路对地的绝缘电阻不小于10M。用500V兆欧表测量，控制电路对地的绝缘电阻不小于2M。5.6灯具5.6.1外观检查各照明灯、标志灯、故障显示灯的灯具及附件完整、齐全，接线及安装牢固，光照良好，显示正确，车体外部的灯具密封良好。前照灯反射镜不许有污损，聚焦良好，照射方向正确，照明良好。5.7轮缘润滑控制装置、自动过分相装置、光电速度传感器5.7.1用500V兆欧表测量，自动过分相车感器线圈对外壳绝缘电阻20M。5.7.2轮缘润滑控制装置、自动过分相装置等按机车规定的试验程序进行性能试验，符合有关规定。5.8 冷藏箱、饮水机、微波炉与暖风机组5.8.1冷藏箱、饮水机、微波炉清洁，安装座状态良好。5.8.2暖风机清洁，风机叶片不许有松动、变形