常减压装置现场处置卡

1、高温油泵 （管线 ）泄漏应急处置卡事故征兆、 现象泄漏点有白烟冒出，严重时直接着火。处置目标1、准确采取措施控制事故事态2、扑灭初期火灾，防止事故扩大应急处置1、报告现场详细情况，讲清事发装置或部位、设备、 物料及事故类型等。2、如果轻微漏油着火， 立即用蒸汽或干粉灭火器灭火， 同时立即切断塔底泵电源停泵， 关闭泵出入口阀； 控制 事态后，启动备用泵，并同时通知维修人员立即抢修。 3、漏油着火严重时，立即通知生产调度，并向消防队 报火警，防止事故扩大，同时装置按紧急停工处理。 4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区 域，拉起隔离带。5、事故发生后要第一时间上报调度， 调度电话是 86

2、027、 86036 ，无线电对讲频道是 1 频道； 发生火灾时报火警， 电话是 86119 、86040 ，无线电对讲频道是 4 频道。 报告时要讲清事发装置或车间、部位、设备、物料及事 故类型等。注意事项1、在灭火时要切断着火区域的所有介质的来源，切断 着火泵的电源， 如果泵棚内不能操作，可由配电所直接 拉闸。2、向外报告时要讲清事发装置或车间、部位、设备、 物料及事故类型等。常减压装置可燃气泄漏现场处置卡事故征兆、 现象1、瓦斯管线泄漏。2、泄漏点油气味大，可燃气检测仪报警。处置目标1、切断物料来源控制事态发展。2、控制泄漏物料漫延及预防污染。3、防止起火，做好扑灭初期火灾准备，防止火灾

3、事故。应急处置1、报告现场详细情况，讲清事发装置或部位、设备、 物料及事故类型等，必要时通报其他相关生产单位。2、如果轻微泄漏，降低系统压力，打夹具处理，或用 氮气置换系统可燃气体后，补焊。3、如果是泄漏着火严重或爆炸，立即通知生产调度， 并向消防队报火警，防止事故扩大，同时装置按紧急停 工处理。4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区 域，拉起隔离带。 4、立即疏散现场无关人员，根据现 场实际划定警戒区域，拉起隔离带。5、积极配合消防队、抢修队开展防护与抢修工作，尽 快恢复生产。注意事项在灭火时要切断着火区域的所有可燃介质来源。硫化氢中毒事故 （开放空间 ）应急处置卡事故征兆、 现象

4、人员在作业现场晕倒；佩戴的便携式硫化氢报警仪， 会发出报警声音。处置目标1、穿戴好防护装备， 做好自我防护， 保护好自身安全。2、在保证自身安全的情况下准确采取措施将中毒者抬 离现场，转移到空气新鲜、通风良好处。3、协调其他应急救援人员联合救援。应急处置1、报告现场详细情况。 通知拨打 120，说明中毒地点、 中毒人数，以便气防急救人员及时赶到现场抢救伤员。 2、迅速穿戴好空气呼吸器或防毒面具， 立即将中毒者 脱离危险区域，转移到空气新鲜、通风良好处；脱去 被污染的衣服，松开衣领，保持呼吸道畅通，并注意 保暖。如中毒者出现呼吸困难或呼吸停止时，应立即 进行抢救；3、迅速查清事故发生的具体部位，

5、 对事故作应急处理， 切断毒源，防止事态扩大，4、立即疏散现场无关人员， 根据现场实际划定警戒区 域，拉起隔离带。注意事项1、切勿在不佩戴防护用具时抢救中毒者。2、报告时要讲清事发装置或车间、 部位及事故类型等。常减压装置炉膛爆炸事故现场处置卡事故征兆、 现象炉膛爆炸巨响。处置目标1、切断物料来源控制事态发展。2、控制泄漏物料漫延及预防污染。3、防止起火，做好扑灭初期火灾准备，防止火灾事故。应急处置1、立即通知生产调度，并向消防队报火警，防止事故 扩大，同时装置按紧急停工处理。报告现场详细情况， 讲清事发装置或部位、设备、物料及事故类型等，必要 时通报其他相关生产单位。2、紧急熄炉，切断进炉物

6、料，开炉膛消防蒸汽。3、关闭瓦斯进装置阀。4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区 域，拉起隔离带。 4、立即疏散现场无关人员，根据现 场实际划定警戒区域，拉起隔离带。5、积极配合消防队、抢修队开展防护与抢修工作，尽 快恢复生产。注意事项爆炸后切勿跑到加热炉底下关闭手阀， 以免二次爆炸造 成人身伤害。常减压装置炉管破裂漏油着火事故现场处置卡事故征兆、 现象炉管外着火， 炉管发暗， 炉膛温度上升快， 并且冒黑烟。处置目标1、切断物料来源控制事态发展。2、控制泄漏物料漫延及预防污染。3、防止火灾蔓延，做好扑灭初期火灾准备，防止火灾 事故。应急处置1、立即通知生产调度，并向消防队报火警，防止

7、事故 扩大，同时装置按紧急停工处理。报告现场详细情况， 讲清事发装置或部位、设备、物料及事故类型等，必要 时通报其他相关生产单位。2、紧急熄炉，切断进炉物料，开炉膛消防蒸汽。3、关闭瓦斯进装置阀。4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区 域，拉起隔离带。 4、立即疏散现场无关人员，根据现 场实际划定警戒区域，拉起隔离带。5、积极配合消防队、抢修队开展防护与抢修工作，尽 快恢复生产。注意事项爆炸后切勿跑到加热炉底下关闭手阀， 以免二次爆炸造 成人身伤害。常减压装置石脑油泄漏着火事故现场处置卡事故征兆、 现象装置区内油汽浓度大，油汽遇加热炉明火，造成大面积 火灾。处置目标1、穿戴好防护装备

8、，做好自我防护，保证人身安全， 避免蛮干。2、切断物料来源控制事态发展。3、扑灭初期火灾，防止事故扩大。应急处置1、班长迅速指挥主操、外操进行现场处置，同时报告 调度及装置领导，并向消防队报火警，必要时通报其他 相关生产单位。2、主操迅速关闭瓦斯去加热炉控制阀，联系油品罐区 停原油泵。3、班长与外操将泄漏点切断物料，加热炉熄火，一旦 火灾严重，操作工不能操作时，班长可安排从配电所停 电、停泵，关闭装置区着火区域与外界连接的阀门，切 断油源，同时装置按紧急停工处理。4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区 域，拉起隔离带。注意事项在处理泄漏、火灾事故时要首先保证人身安全，避免蛮 干。常减

9、压装置停电事故现场处置卡事故征兆、 现象装置照明灯灭，转动设备停。处置目标1、紧急熄炉，严防炉管结焦。2、控制好各油水界位，防止跑油。3、加强巡检，防止泄露着火事故。应急处置1、立即通知生产调度，汇报装置领导，同时装置按紧 急停工处理。 报告现场详细情况， 讲清事发装置或部位、 设备、物料及事故类型等，必要时通报其他相关生产单 位。2、紧急熄炉，保留长明灯，过热蒸汽改放空。 3、关闭各泵出口阀，加强巡检。4、立即疏散现场无关人员。5、处理步骤按照轻重缓急原则进行，做到不超温、不 超压，待来电后逐步恢复正常生产。注意事项事故处理过程中要做到不超温、 不超压，严防炉管结焦。常减压装置停净化风事故现

10、场处置卡事故征兆、 现象净化风压力下降，控制阀失灵。处置目标1、控制好各油水界位，防止跑油。2、加强巡检，防止泄露着火事故。3、处理过程做到不停工、不超温、不超压。应急处置1、班长立即通知生产调度，汇报装置领导，立即指挥 外操串入非净化风；若非净化风也停，则 2、内操立即将所有控制阀由自动改手动控制。 3、班长与外操将常压炉风关控制阀用前或后手阀调节， 常压炉风开控制阀改付线操作， 将参照各流量表用手阀 调节流量，并参照压力表、玻璃板、浮球液面计等调整 操作，加强巡检，等待来风后再逐渐恢复操作。4、发生停风事故时，应努力控制事故的影响范围，可 降温降量尽量维持装置运行，处理过程做到不停工、不

11、超温、不超压。注意事项主操加强盯表，控制好进出塔物料，确保不满塔、不抽空，外操加强液、界位检查。常减压装置停循环水事故现场处置卡事故征兆、 现象循环水压力下降，减压塔真空度下降，油品冷后温度升 高。处置目标1、将新鲜水串入循环水系统，保证各机泵正常运行。2、加强巡检，防止泄露着火事故。3、控制好油品出装置温度，及时联系油品罐区，处理 过程做到不停工、不超温、不超压。应急处置1、班长立即汇报调度、装置领导及值班人员，联系循 环水场查明原因，尽快恢复供水。2、内操加强盯表，及时汇报，真空度过低，沥青改不 合格罐，联系罐区注意各油品进罐温度，防止冒罐，确 认出装置油品温度在工艺指标内。3、班长与外操

12、将新鲜水并入循环水线，加强巡检，必 要时减小各塔顶和电脱盐罐注水量，尽量维持装置运 行，联系机修加强各机泵巡视，处理过程做到不停工、 不超温、不超压。注意事项加强盯表， 及时汇报， 处理过程要做到不停工、 不超温、 不超压。常减压装置原油中断事故现场处置卡事故征兆、 现象进装置压力迅速下降，初底、常底液面迅速下降。处置目标1、联系油品罐区尽快恢复供料。2、降处理量，两炉降温控制。3、严防塔底液位过低、机泵抽空、炉管结焦。应急处置1、班长迅速指挥主操、外操进行现场处置，同时报告 调度及装置领导，联系油品罐区尽快恢复原油供料。2、主操降低原油处理量，各塔保持低液面控制，保证 塔顶压力不超高，两炉降

13、温控制。3、班长立即联系罐区查明原因，对症处理，如是原油 短时间中断，联系原油罐区及时处理好，外操加强巡检 严防机泵抽空。4、如果原油中断时间长，炉子熄火改闭路循环，保留 长明灯，关小各侧线和塔底吹汽，若初底泵/ 常底泵抽空，应在常压炉 / 减压炉两路进料处给适量的蒸汽，避 免炉管结焦。待原油恢复后再逐步恢复正常生产。注意事项物料中断，严防塔底液位过低、机泵抽空、炉管结焦。常减压装置蒸汽中断事故现场处置卡事故征兆、 现象蒸汽压力指示下降 , 各用汽流量下降，减压塔真空度下 降。处置目标1、及时联系，尽快恢复供汽。2、防止重油线凝线。应急处置1、班长立即汇报调度、装置领导及值班人员，查明原 因；

14、短时间停汽，关各塔底吹汽及侧线吹汽阀，降量维 持生产，沥青改不合格罐。2、长时间停汽则，安排加热炉熄火嘴，保留长明灯， 系统降量改循环，待来汽后恢复生产。3、将渣油、蜡油管线扫线，保持伴热线畅通，确保开 工后路畅通。注意事项事故处理过程中要做到不超温、不超压，防止重油线凝 线。常减压装置转油线泄漏着火事故现场处置卡事故征兆、 现象转油线局部漏油自燃着火。处置目标1、切断物料来源控制事态发展。2、扑灭初期火灾，防止事故扩大。3、保证人身安全，避免蛮干。应急处置1、班长迅速指挥主操、外操进行现场处置，同时报告 调度及装置领导，并向消防队报火警，必要时通报其他 相关生产单位。2、主操迅速关闭瓦斯去加热炉控制阀，联系油品罐区 停原油泵。3、班长与外操将加热炉熄火，关闭炉前两路进料阀门， 停两路供料泵，开两路吹扫蒸汽，若是减压炉转油线， 需停抽真空系统，减压塔要尽快恢复正压，同时装置按 紧急停工处理。4、立即疏散现场无关人员，根据现场实际划定警戒区 域，拉起隔离带。注意事项减压炉转油线泄露着火时，减压塔须尽快恢复正压。装置紧急停工现场处置卡事故征兆、 现象装置发生泄露或火灾等事故， 当班班长或装置领导有权 决定装置紧急停工处置目标处理原则：边处理边汇报；1、第一要务紧急熄炉；2、如泄露部位在减压系统，减压塔要尽快恢复正压。应急处置第一时间上报调度、装置领导，必要时通知消防和 其他有关单