承台及基础梁施工

1、承台及基础梁施工一、基础施工顺序其施工工序为：承台土方开挖f修整基坑f浇筑承台垫层f支承台侧模f 扎承台钢筋f浇承台混凝土f地梁土方开挖f扎地梁钢筋f支地梁模板f浇地 梁混凝土。二、土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，考虑承台需要模板安装，故基坑、基槽 宽度按设计尺寸，每边增加工作面300mm开挖，同时要求放坡，以防塌方。土方开挖时，不要一直挖到底，要预留100-200mm深土层，以防基坑超挖。排水降水措施，当基坑处于地下水位以下，施工时，要做好排水降水工作， 为下道工序的施工创造条件。施工遇到地下水时，在基坑四周设置一条200*300的明沟，且于基坑的转 角处设置300*300*500的

2、体积水坑，配备潜水泵排水，确保基坑无积水，以利继 续开挖到设计标高。同时，为防止基坑上部的水流入基坑，在基坑口的四周设明 沟或挡土，以防雨水或积水流入。土方开挖后，须及时申报建设单位并会同设计单位到现场，对基坑土质进行 查验，确定满足设计要求后，再进行下一工序施工。本工程基本上不存在深大基坑，所以在基坑支护方面采用两边放坡开挖的 施工方法。放坡系数为1:1，必要时坡面上堆垒砂包。三、砼垫层施工基底先抄平、夯实，然后用水准仪测定标高，并打上钢筋标志控制砼垫层标 高和平整度。砼垫层采用现场搅拌，人力斗车运输到基坑、槽浇捣。四、承台、地梁模板安装在承台、地梁垫层施工完毕后，开始安装模板。模板采用九夹

3、板，局部用木 板拼补。模板安装前要将钢模清洗干净，涂好脱模剂。模板安装完毕，要仔细检 查，校核模板的轴线、几何尺寸及支承强度和稳定性，使之符合验收规范要求。 承台、地梁模板拆除在捣砼24小时后进行，以不缺棱掉角，不粘模为准。五、承台、地梁钢筋制安钢筋加工制作，是在现场统一进行，现场安装，钢筋抽料单须经公司技术负 责人审定以后开始下料。钢筋断料，加工制作应由专职人员负责，且随时抽样检 测，将偏差控制在规范允许范围内。制作好的钢筋按构件，分部位绑扎好，并挂 好标志牌，堆放好。钢筋安装前应先对照图纸将钢筋的规格、数量运至所需的部位，并及时清理 好基底，然后开始安装。地梁钢筋安装顺序，先主梁后次梁，特

4、别强调，地梁与地梁相交处，应仔细 处理好主、次梁钢筋的位置关系，确保结构的合理。同时预插柱筋，并绑扎牢固。安装完毕后，要进行自检，合格后及时垫层预制高标号水泥砂浆垫块 (30*30*20mm)，以控制钢筋保护层厚度。然后及时会同建设单位、监理工程师 进行验收，并办理好隐蔽工程验收签证。六、承台、地梁砼浇筑当钢筋验收合格后，方可进行基础、地梁砼浇捣。为防止基坑裸露时间过长而塌方，柱基宜安装完一批，验收一批，落捣一批。 地梁浇捣时须连续施工，施工间隙不超过2小时，当必须超过两小时以上时，应 按施工缝处理。砼的振捣要密实，地梁、基础采用插入式振动器，振动时要做到“快插慢 抽”，以防止砼出现分层离析现

5、象及振动棒位出现空洞现象。地梁及基础需分层 浇捣，每层厚度大约300mm，在振捣上一层时，应插入下一层50mm左右，使上下 层之间的接合严密。振捣时插点排列要均匀，且距离不大于振动棒直径的1.5倍。 振捣时间以表面出现浮浆，且砼不再下沉为佳。砼试件取样按照规范要求:每工作台班不少于1组。当每个台班超过100m3, 每100m3不少于1组。砼施工完毕，派专人及时养护，养护时间不少于7昼夜。七、施工缝的处理方法浇捣施工缝前，应先对施工缝进行处理。先将施工缝侧的浮砼凿除，并用清 水冲冼干净。然后用纯水浆涂刷一次，再用比砼强度高一等级的水泥砂浆捣贴在 施工缝处，最后再浇捣砼。浇捣完毕后，及时进行养护。八、承台大体积混凝土施工承台厚度扣除底板厚度在1000mm及以上者先行分层浇筑至底板底，并在水 平加插山12短钢筋，其余与底板砼一次性浇筑。本工程体育馆采用混凝土绗架 支撑钢网架屋面，承台高度达1400mm，其中更有部分承台高达1700mm，必须采 用分层浇筑，由下至上在基底上2.2m和底板底处设水平施工缝，加插竖向山12 短筋，并设橡胶止水带止水。减低水化热措施：采用低热水泥和添加剂降低水灰 比。浇筑在高度分段的范围内，每段内采用斜向分