连续油管作业场地工操作规程

1、连续油管作业场地工操作规程场地工岗位平安操作规程常规作业操作规程出车前的预备工作勘查井场现场，依据井场空地状况，确定作业机合理的安 装位置和方向。对井场进车路线、随车吊支腿和注入头支腿安放位置进行 平整夯实。现场、行车路线勘察；协作车辆、现场施工地锚 由协作作业队伍完成。检查连续管与其他作业设备连接的接头型式、采油树与防 喷器的接口尺寸。出车前对设备各润滑点进行加油、保养，备好油箱燃油出车前检查滚筒，注入头固定状况。滚筒是否用绳卡固定 好、注入头定位销是否齐全。认真阅读施工设计书，娴熟把握操作规程。对于本次作业所需的工具、工装及相关资料认真清查，做 好充分预备。注入头井口安装取掉注入头四条立柱

2、上的固定销子，将注入头安装在防喷 器上，将注入头与防喷器整体吊起至井口并连接好。与此同 时，台上操作人员调整排管器的高度，使其与注入头鹅颈管 的高度相适应。调整注入头指重传感器支撑螺栓，使注入头自然落在指重 传感器上，注入头驱动支架处于水平状态；放尽传感器管线 中的气体；调整传感器端两个可调锁紧顶丝，使得当泵入液 压油时，传感器接触盘刚好与注入头压盘接触，连接传感器 电缆线。连接防喷盒、防喷器、注入头速度和深度传感器、指重传 感器信号线及液压管线。认真检查全部液压管线、注入头、防喷器、防喷盒润滑管 线软管上编号与接头面板上序号是否相同，观看并调整深度 传感器、载荷传感器的初始值，做好记录。平整

3、井口地面，支好注入头四条支腿，在注入头两侧的三 个方向拉绷绳，应就近拉在井架、作业机梁上，必要时可打 地锚。调整滚筒摆位角度和方向，确保注入头的鹅颈管与滚筒中 心对正。将导向器上的压轮和排管器润滑盒合拢连接好。穿管将管卡卡在与连续管头部 3.55m 处，用 5T 以上吊带缠住连续管头部管卡，并将吊带的一头挂在吊车大钩上。打开润 滑盒，用随车吊从滚筒上拉出连续管，同时下放或上升排管 器，保证连续管平滑过渡。并连续管引过防喷盒，确保无连 接错误。将注入头方向把握阀扳到中间位置，逆时针旋转滚筒把握 阀使其处于中位。地面操作人员用连续管卡子将伸出注入头的连续管卡住， 操作人员系好平安带到滚筒上，卸掉排

4、管器前部连续管上的 限位卡子。检查导向器的安装位置，确保连续管对中注入头链条和夹 持块中心；肉眼观看连续管进入链条以及从链条进入防喷盒 的状况，正常状况下连续管应自然弯曲进入链条中心，不应 存在“S”型弯曲。用吊车吊起注入头，启动注入头马达，调整连续管出防喷 盒长度，依据状况将井下工具或上半部分与连续管相连为一 体。防喷器安装连接防喷器液压把握管线，进行防喷器各闸板开关的检 （施工前各把握手柄处在开位）卸掉防喷器下部防护帽，操纵随车吊把握阀（观看随车吊 液路起动压力是否正常（防喷器正面面对作业机。收车步骤依据把握室作业参数记录仪的深度读数，将连续管起到防 喷器与防喷盒之间，关闭井口阀门和防喷器

5、全封。确认上述步骤完成后，用专用工具松开防喷器与防喷盒连 4条注入头支腿。吊起注入头（假如连续管接有工具，在工具上部将连续管 割断，拆注入头四条支腿，打开导向器上全部压轮。将注入头和连续管一起吊离井口，至作业机四周坐落在注 入头小支腿上。在注入头连续管尾部四周打管卡固定好连续管。吊车吊着管卡，用注入头将连续管缓慢上起至推板上端， 松开夹紧液缸，用吊车将连续管全部吊出注入头，并离开导 向器。将注入头把握手柄置于中位，使注入头停止运行。当连续管与导向器分开后，随车吊挂着连续管的同时操作 滚筒将连续管缠绕在滚筒上，最终将连续管尾端固定在排管 器上。将滚筒把握手柄旋钮旋至中位，使滚筒处于刹车状态。拆收

6、注入头进油、回油液压管线、数据线，做好各接头处 的防尘爱护。?将注入头伴同部分液压管线吊回到作业机车位。?将防喷器及伴同管线、导向器等其它部件吊到作业机上归位并固定好。?滚筒摆回原位，用绳卡固定好滚筒。?调整注入头载荷传感器可调紧螺栓，支起注入头。?随车吊归位。?摘开离合器，关闭把握室电源，柴油机熄火。?取下操作室四个固定锁销，操作把握室气路阀，降落把握 室于运输状态。钻磨作业操作规程安装钻磨井口设备在地面安装注入头、鹅颈管、防喷盒等设备，打好地基、绷绳，且绷绳数量不少于 4 根，绷绳与地面角度小于 45。在地面试运转正常后，将注入头组件（鹅颈管、注入头、 防喷盒等）吊装到井口，重新打好基脚、地锚、绷绳。依据放喷管线示意图连接好放喷管线。修井液预备现场应备有（1.52.0）倍井筒容积的修井液。减阻剂浓度10.5%粘土稳定剂浓度0.1%，防止污染地层。冲砂作业操作规程按设计的冲砂方式连接地面流程，整个冲砂流程密闭（管径小的，需要安装分压分流阀串联于水泥车及连续油管 循环通路间。地面高压部分试压，按估计施工压力的 1.21.5 倍试压或按井口最大承压的 80管的最大承受内压。工况设备安装工况设备安装序号12作业内容操作规程穿连续油管井口安装CT38/五/9CT38/五/103防喷器安装CT38 车操作规程/