自动光学检验设备(AOI)对无铅焊锡的检测

1、 PAGE 16自动光学检验设备（AOI）对无铅焊锡的检测 欧姆龙公司前言在倡导废除使用环境污染物质铅的进程中，各家生产厂家都逐步地开始采用去除了焊锡中铅成分的无铅焊锡。本文首先说明焊锡的无铅化引起的外观上的变化和特征，而后说明无铅化与本公司的焊锡的外观检测的关系，以及本公司在无铅化的应用上新开发的功能。无铅焊锡的特征无铅焊锡在外观上主要有以下两大特征：浸润性不好，所以焊点的形状容易产生差异。焊锡的表面容易变得无光泽（对金属表面等进行哑光处理后的状态）。首先，对呈观这些外观上特征的背景以及光学特性进行以下说明。焊点形状的差异焊点的形状，会因为设计条件和工艺条件（零件电镀的种类、焊剂的选择、流体

2、 / 回流温度）的不同，而产生差异。由于无铅焊锡合金，在熔融状态时，与共晶焊锡相比，其表面张力较大，作为液体，它具有表面难以扩展的特性。因此，就会受到底板材料、IC引脚的电镀种类及其相性的影响，于是在对底板材料的浸润性，以及对引脚的浸润性方面产生差异。焊锡表面的无光泽焊锡表面无光泽如图2所示。共晶焊锡（图1），其焊点具有光泽，表面看上去非常光滑，而无铅焊锡的焊点就没有光泽，表面看上去比较粗糙。图2 无铅焊锡的表面图1 Sn-Pb共晶焊锡的表面这种表面无光泽的一个主要原因，可以认为是由于无铅焊锡为非共晶合金。一般情况下，非共晶的无铅焊锡，在冷却过程中，焊锡从熔融状态变为完全成为固体的过程中，有大

3、约10左右的温差（从液体状态是不会马上变为固体的）。因此，冷却速度较慢时，因各金属组分的凝固时间不同，会出现固体、液体共存的情况，于是其表面就容易出现无光泽的现象。另外，当急剧冷却焊锡时，凝固时间的差异变小，其表面会比较平滑。也就是说，无铅焊锡除了容易产生表面无光外，还会受冷却条件影响，从而使无光泽的程度产生差异。焊锡表面的反射特性一般来说，金属表面的反射特性，取决于其表面的粗糙度。图3就反映了焊锡表面的粗糙度与反射特性的关系。无铅焊锡白色散射板共晶焊锡镜面反射面散射反射面表面粗糙度无光泽光泽面由于共晶焊锡的焊点表面比较光滑，而且其表面粗糙度在粗糙程度上也没有太大的差异，所以它容易形成强烈的镜

4、面反射。相对而言，无铅焊锡，根据冷却条件不同，也会有共晶焊锡所具有的有光泽的情况，然而造成无光泽感的散射反射的倾向仍然较强。如果散射反射的倾向太强，会在外观上变得无光泽、发白。图3 表面粗糙度和反射特性的相对关系自动光学检验设备对无铅焊锡的检测如前所述，焊锡如果去除含铅的成分的话，形状会发生变化外观会看上去发白。对于形状发生的变化，会在另外的算法中说明。在本文中，主要围绕外观会看上去发白这一现象与自动光学检测设备的关系来进行说明。从结论上讲，具有本公司的检验原理的彩色高亮度（COLOR HIGH LIGHT）方式，对于无铅焊锡，即使焊锡表面的散射反射性变强，也仍然有效。以下所示为彩色高亮度方式

5、的原理和有效性，仅供参考。彩色高亮度（COLOR HIGH LIGHT）方式的原理首先，对彩色高亮度方式进行说明。所谓彩色高亮度方式，就是改变色彩各不相同的圆环光源的角度，去照射基板面上的焊点，对应于焊点表面各要素的仰角而反射回来的光线，用正上方的CCD摄相机拍摄下来，将焊点的三维形状用二维图像（色调信息）检测出来的方法。（图4）红光（B）红光（B）绿光（B）绿光（B）蓝光（B）蓝光（B） 改变角度，将光的三原色（R，G，B三种颜色）照射 在基板上，将反射光用正上方的摄相机拍摄下来。图4 彩色高亮度（COLOR HIGH LIGHT）方式的原理图5表示的是三维的角度信息转换为二维的色调信息的结

6、构。对于基板，平坦的焊锡面用红色的（R）光照亮。同样的，缓慢的倾斜面用绿色的（G），急剧的倾斜面用蓝色的（B）光照亮。这样，被RGB照射的焊锡面，从正上方观察时，对应于不同角度的平面，分成红色（R）、绿色（G）、蓝色（B）等几种颜色，而构成二维的图像，从而可以辨识其形状。红色（R）绿色（G）蓝色（B）彩色高光图象相对于基板的仰角不同，焊点面被分为红色（R），绿色（G），蓝色（B）。红色（R）绿色（G）蓝色（B）彩色高亮度图象图5 焊点部分的放大图图5 焊点部分的放大图在这里需要强调的是，彩色高亮度是用色调来描述形状，根据这一原理，这也是即使焊锡在外观上已经变白，但采用彩色高亮度方式依然会有效的

7、基本原因。彩色高亮度方式的有效性接着，说明为什么即使焊锡在外观上已经变白，彩色高亮度方式依然会有效。图3表示，共晶焊锡、无铅焊锡、白色扩散板等，各种表面粗糙度各不相同的情况下，从具有光泽的镜面反射面到几乎没有光泽的散射反射面之间的分布情况。在彩色高亮度方式下，将焊锡面的形状对应角度的变化，平面会转换为红色（R），缓慢的倾斜面会转换为绿色（G），急剧的倾斜面会转换为蓝色（B），这是无论对镜面反射面还是扩散反射面都成立的转换关系。请看下例。图6-8就是显示共晶焊锡，无铅化焊锡以及白色扩散板各自对应于基板面的仰角（平坦面急剧的倾斜面）显示的红色（R）、绿色（G）、蓝色（B）的强度（辉度值）的模式图。

8、对于与镜面反射面的性质接近的共晶焊锡，RGB的各自的波形是尖锐的，对于三种仰角，明显地显示出RGB的各个强度。（图6）相对而言，比共晶焊锡的散射反射特性更强的无铅焊锡的RGB波形，则是朝着仰角方向展开的形状，在从平坦的部位到缓慢的倾斜部位的交替部分，从缓慢的倾斜部位到急剧倾斜的交替部分，相邻的色调混合在一起的比例不断增加。但是，在各个平面的RGB强度中，如果着眼于强度最大的一个，则成为平坦面=R、缓慢倾斜面=G、急剧倾斜面=B的情形，因而用彩色高亮度方式，在从形状信息向色调信息转换的过程中，不会发生任何问题。（图7）彩色高亮度方式，不管散射反射特性如何都是成立的另一个极端例子，请看一下白色散射

9、板的RGB波形（图8）。由于是白色散射板，所以表面上看几乎都是白色，但是如果要使各个面中RGB强度最大，则变为平坦面=R、缓慢倾斜面=G、急剧倾斜面=B的情形。即便是白色扩散板也是如此，则再次地表明，从彩色高亮度方式中得到的色调信息，正确地体现了形状信息。综上所述，即便对象物体的散射反射特性较强，由于保证了色调和角度的关系，焊锡即使经过无铅化处理，彩色高亮度方式的原理依然是成立的。这就是利用彩色光源由色调来辨识形状的优点。绿色（G）蓝色（B）红色（R）辉度植 蓝色（B）绿色（G）红色（R）急剧倾斜面缓慢倾斜面平坦面相对于基板面的仰角蓝色（B）绿色（G）红色（R）辉度植 蓝色（B）绿色（G）红色

10、（R）急剧倾斜面缓慢倾斜面平坦面相对于基板面的仰角红色（R）辉度植 蓝色（B）绿色（G）蓝色（B）绿色（G）红色（R）急剧倾斜面缓慢倾斜面平坦面 相对于基板面的仰角脱白处理正如前面所论述的，由于焊锡的无铅化处理，焊锡表面的散射反射性提高，即看上去发白，但实际上彩色高亮度方式依然有效。但是，在白化特别严重的时候，就会变得难以辨识，作为针对白化特别严重情况的一项措施，我公司开发出了下面要说明的脱白处理。下面就针对白化现象的具体例子和脱白处理进行说明。白化现象的具体例子为了更加详细地观察白化部分，特意做出了形状相等的镜面反射面和散射反射面，观察在彩色高光照射下的情形。（图9）象共晶焊锡那样（A），在

11、镜面反射面的中央部分很明显地显示出红色（R）。相对地，在呈现出极端化的无光泽的无铅焊锡上（B），如散射反射面那样，本来应当呈现红色（R）的地方都白化了，可以看到整体上颜色的鲜明度下降了。绿色（G）（B）散射反射面（A）镜面反射面蓝色（B）被白化（灰白化）红色（R）图9 镜面反射面和散射反射面取出白化部分的几个象素，测定出红色（R）、绿色（G）、蓝色（B）等各自的强度（256级辉度值），结果如图10所示。如前所述，取出来的地方本来是应该呈现出红色（R）的部分，所以在RGB的比例中，红色（R）的数值最大（37%）。但是，绿色（G）、蓝色（B）光的辉度值也表现出几乎与其相同的数值，可以确定白化（灰白

12、化）现象确实已发生。169.3(32.6%)192.0(37.0%)192.0(37.0%)157.3(30.3%)辉度植 （256）（）括号内的数值是各种颜色的比例红色(R) 绿色(G) 兰色(B)图9 镜面反射面和散射反射面脱白处理本身物体表面发白，是由于红色（R）、绿色（G）和蓝色（B）以同等含量混合，而脱白处理就是按照每个字来去除白色的处理。简单地说，脱白处理就是从R、G、B中间去除白色部分（减去R=G=B的量），对剩余部分不改变比率地进行放大处理的过程。如果用以下公式（*）来表示色调（颜色）和色度（颜色的鲜艳度）的话，可以说脱白处理就是在不改变色调的前提下提高鲜艳度的处理。（*）R，

13、G，B：R，G，B的辉度值下面表示的是脱白处理前后，在不改变色调的前提下，提高色度的情况。如果将白色部分的辉度值（R=G=B）设定为X的话，则变为以下公式：H（脱白处理后的色调）= H （脱白处理前的色调）S（脱白处理后的色度）S （脱白处理前的色度）从上面的公式可知，脱白处理可以保持色调，并且增加色度。尽管理论分析与实际处理多少有些差异，但基本概念就是如此。图11更加简明易懂地说明了脱白处理的过程。左侧的图表是对图10所示散射反射面的白化部分的颜色分布图，右侧图表是对同一部分进行脱白处理后的分布图。将提取部分放大一定倍数，在现除去白色以前的辉度数去除白色部分，换取剩余部分白色部分红色(R)

14、绿色(G) 兰色(B)红色(R) 绿色(G) 兰色(B)红色(R)蓝色(B)图9 镜面反射面和散射反射面将这一过程用图像表示则如图12所示。左侧的画面是图9所表示的，散射反射面（无铅化）的白化画面，右侧的画面是脱白处理画面。由于脱白处理，散射面中央的白化（灰白化）部分消失，本来就应当显现的红色（R）部分变得可以很明显地判别出来。绿色（G）蓝色（B）脱白处理红色（R）显现出来白色（灰色）部分消失图12 脱白处理7.未来展望本文围绕无铅化对外观检测的影响，焊锡表面变得无光泽、发白这一现象与检验设备的关系展开论述，说明了与本公司检验设备的关系。由于篇幅所限，本次对形状变化的说明只好省略，但是焊锡的形

15、状变化问题，也是无铅化措施的重要课题。本公司目前建议增加 / 变更无铅化的应对措施，并逐步加以实施。这种改善措施，可以帮助无铅化焊锡在市场上站稳脚跟，可以看作是在实装方法确立以前需要持续进行的努力（以上无铅技术对应的专利号PAT No.1880585）。公司简介日本欧姆龙公司是一家为社会提供多种产品的技术先导企业，早在1986年欧姆龙就开始利用自己在视觉传感方面的优势开发生产PCB板的自动光学检查设备（AOI），目前拥有彩色高亮度（Color High Light）等多项专利技术。目前在世界范围内为用户提供了超过1000台的设备，市场占有率为居全球第一（美国Frost&Sullivan提供数据

16、）。用户中包括众多世界著名企业如Sony，东芝，日立，三菱，夏普，松下，富士通，理光，NEC，三洋，健伍，TDK，EPSON，Solectron(日本)，Flextronics（伟创力），Celestica（天弘），Benchmark等。从2000年起欧姆龙AOI进入中国市场，目前国内的用户已超过90台，如深圳华为，苏州明基，天津三洋，北京柏瑞安，上海SVA等。欧姆龙株式会社附录资料：不需要的可以自行删除超宽超深地下连续墙施工工艺一、概述武林广场站位于杭州市中心广场武林广场东北角，是地铁1号线与3号线的换乘车站，车站长161.75m，标准段宽36.6 m,底板埋深约26.4m, 车站为地下三层

17、四柱五跨三层结构，采用盖挖逆作法施工。车站围护结构采用1200mm厚地下连续墙，墙幅宽度为6.0m，深度为48m左右，十字钢板接头形式，单幅钢筋笼重约70t，设计要求进入中风化岩0.5m。二、工法特点地下连续墙工法问世以来，迅速的占有了广阔的市场，地下连续墙工法主要有以下几方面的优点。1、施工时振动小，噪声低，非常适于在城市施工；2、墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故；3、防渗性能好；4、可以贴近施工，由于上述几项优点，我们可以紧贴原有建筑物施工；5、可用于逆作法施工；6、适用于多种地基条件；7、可用作刚性基础；8、占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥

18、投资效益；9、功效高、工期短，质量可靠。当然，所有的事物都有两面性，地连墙工法也存在以下缺点：1、在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度很大；2、如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。3、地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其他方法的费用高；4、在城市施工时，废弃泥浆的处理比较麻烦。三、施工方法及操作控制要点1、施工优化控制的要点1.1 地下连续墙一般宽为6m，墙厚1.2m属于超宽地连墙，在施工技术方面还不是很成熟，机械方面相应的成槽机、反力箱、大型起重设备等的应用都是经过反复计算在经济安全的前提下确定的。1.2 在成槽

19、过程中机械自身的垂直控制系统1.3 由于采用十字钢板对刷壁造成一定难度，在经过研究后采用在成槽机抓斗上安装侧铲进行刷壁然后再用钢刷刷壁器进行刷壁。1.4 在地连墙施作过程中要穿越承压水层，为防止开挖过程中承压水绕流，在地连墙内预埋注浆管，在地连墙全部达到强度后进行墙趾注浆1.5 本工程反力箱放置深度达到4352m，混凝土浇筑时间也长达8小时左右，反力箱自重、混凝土的握裹力和土体的摩擦力极大，为顺利拔出反力箱在混凝土浇筑完34小时后，先用液压油顶对其进行松动，在混凝土初凝后在进行起拔。2、关键工序施工方法及控制要点2.1 道路硬化因地下连续墙施工过程中，成槽机械及吊运钢筋笼的大型履带式起重机需要

20、在场地内来回行走，我单位根据以往的经验并结合本工程的实际情况，对结构内侧及导墙外侧1m的范围内浇筑30cm厚C20钢筋混凝土路面，配筋采用16的螺纹钢横向间距200 mm、纵向200mm，双层双向布置，并与导墙筑成一体。2.2 导墙的施工导墙采用钢筋混凝土结构，壁厚20cm，配筋为单层双向14200mm，导墙净宽1250mm，导墙应和附近路面一体浇捣.导墙沟（放坡比为1:0.5）采用挖掘机开挖，人工配合修整清底，导墙开挖好一段后，在沟槽底按地连墙尺寸制作木模，架立模板，经测量检查位置符合规范偏差要求后，进行C20混凝土灌筑，泵送入仓。如果导墙施作过程中遇到障碍物、软弱地层或其它废弃管线导致开挖

21、深度过大，则可把导墙加深以满足施工要求。导墙施工工艺流程图见下图。平整场地测量定位挖 槽绑扎钢筋浇 灌 砼支立模板拆 模设横支撑 导墙施工工艺流程图导墙施工注意要点A. 在导墙施工全过程中，保持导墙沟内不积水。B. 横贯或靠近导墙沟的废弃管道需封堵密实，以免成为漏浆通道。C. 导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。D. 现浇导墙分段施工，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。E. 必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达。F. 导墙立模结束之后，应对导墙放样成果进行最终复核。G. 导墙混凝土强度达到50时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车

22、辆和起重机等重型机械靠近导墙。2.3泥浆制备与管理泥浆在地下连续墙成槽过程中起到护壁作用，泥浆护壁是地下连续墙施工的基础，其质量好坏直接影响到地下连续墙的质量与施工安全，泥浆系统工艺流程见下图。新鲜泥浆贮存施 工 槽 段新鲜泥浆配制加料拌制再生泥浆回收槽内泥浆净化泥浆劣化泥浆再生泥浆贮存振动筛分离泥浆沉淀池分离泥浆旋流器分离泥浆粗筛分离泥浆劣化泥浆废弃处理净化泥浆性能测试泥浆系统工艺流程图A. 泥浆配合比根据地质条件，泥浆采用膨润土制备，泥浆配合比如下：（每立方米泥浆材料用量Kg）膨润土:80 纯碱:4 水:950 CMC:5上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况可进行适当调整。泥浆制备的性

23、能指标如下泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法比重（g/cm3）1.06-1.081.151.35比重法粘度（s）25-303560漏斗法含砂率（%）4711洗砂瓶PH值8-9814PH试纸泥浆配制的方法见下图“泥浆配制流程图”。原 料 试 验称 量 投 料CMC和纯碱加水搅拌5分钟膨润土加水冲拌5分钟混合搅拌3分钟泥浆性能指标测定溶胀24小时后备用泥浆配制流程图B. 泥浆储存泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池储存。C. 泥浆循环泥浆循环采用3LM型泥浆泵输送，4PL型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。D. 泥浆的分离净化在地下墙施工过程中，因为泥浆要与地下水、泥土、砂石、混凝土接触，其

24、中难免会混入细微的泥沙颗粒、水泥成分与有害离子，必然会使泥浆受到污染而变质。因此，泥浆使用一个循环之后，要对泥浆进行分离净化，提高泥浆的重复使用率。槽内回收泥浆的分离净化过程是：先经过土碴分离筛，把粒径大于10mm的泥土颗粒分出来，防止其堵塞旋流除碴器下泄口，然后依次经过沉淀池、旋流除碴器、双层振动筛多级分离净化，使泥浆的比重与含砂量减小，如经第一循环分离后的泥浆比重仍大于1.15，含砂量仍大于4%，则用旋流除碴器和双层振动筛作第二、第三循规蹈矩环分离，直至泥浆比重小于1.15，含砂量小于4%为止。E. 泥浆池设计泥浆池容量设计（以成槽开挖宽度6m计）地下墙的标准槽段挖土量：V1=长6m深47

25、m厚1.2m=339m3新浆储备量：V2=V180%=271m3泥浆循环再生处理池容量：V3=V11.5=509m3砼灌筑产生废浆量：V4=6m4m1.2m =29m3泥浆池总容量：VV3+V4=538m32.3 连续墙成槽施工成槽是地连续墙施工的关键工序，成槽约占地下连续墙工期的一半，因此提高成槽的效率是缩短工期的关键。同时，槽壁形状决定墙体的外形，所以成槽的精度和质量是保证地下连续墙质量的关键，单元槽段之间的接头尽量避免设在转角处。A. 成槽施工连续墙施工采用跳槽法，施工根据槽段长度与成槽机的开口宽度，确定出首开幅和闭合幅，保证成槽机挖土时两侧邻界条件的均衡性，以确保槽壁垂直，部分槽段采取

26、两钻一抓。成槽后用超声波检测仪检查成槽质量。在成槽过程中，严格控制抓斗的垂直度和平面位置，在开挖槽段时，操作手要仔细观察成槽机的监测系统，当X，Y轴任一方向偏差超过允许值时，立即进行纠偏，抓斗贴基坑侧导墙入槽，机械操作要平稳,抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面和后面的土层稳定,并及时补入泥浆，维持槽段中泥浆液面稳定。成槽施工见下图“成槽施工图”。成槽施工图： B. 成槽注意事项及操作要领a根据设计图纸确定的地连墙位置，在导墙顶面上测量放线并按编号分段。b将抓斗就位，就位前要求场地平整坚实，以满足施工垂直度要求，吊车履带与导墙垂直，抓斗要对准导墙中心线,为减少抓斗施工的循

27、环时间，提高功效，每台成槽机配置2台短驳车，将泥渣运至堆料场暂存。c成槽垂直度控制是关键，成槽施工中注意观察车载测斜仪器图形，发现偏斜随时采用纠偏导板来纠偏，遇到严重不均匀的地层，或纠偏困难的地层时，回填槽孔，重新挖掘。d边开挖边向导墙内泵送泥浆，保持液面在导墙顶面下30cm-50cm，挖槽过程中随着孔深的向下延伸，要随时向槽内补浆，使泥浆面始终位于泥浆面标高，直至成槽完成。e灌筑砼前，要测定泥浆面下1m及槽底以上1m处泥浆比重和含砂量，若比重大于1.20，则采取置换泥浆清孔，成槽后沉淀30分钟，然后用抓斗直接捞渣清淤。f为避免对新浇槽段的混凝土产生扰动，开挖采取跳槽施工。g成槽过程中，导杆应

28、垂直槽段，抓斗张开，照准标志徐徐入槽抓土，严禁迅速下斗，快速提升，以防破坏槽壁和坍塌，垂直度应控制在设计要求之内，抓斗挖出土直接卸到自卸车上，转运到堆土场。随着开挖深度增加，连续不断向槽内供给新鲜泥浆，保证泥浆高度，各项泥浆指标要符合技术要求，使泥浆起到良好的护壁作用，防止槽壁坍塌，在遇到含砂量较大的土层，槽壁易塌时，注意加大泥浆比重，适当加入加重剂，当接近槽底时，放慢开挖速度，仔细测量槽深，防止超挖和欠挖。h挖槽机操作要领抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面的土层稳定。不论使用何种机具挖槽，在挖槽机具挖土时，悬吊机具的钢索不能松驰，定要使钢索呈垂直张紧状态，这是保

29、证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。挖槽作业中，要时刻关注测斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差。单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。C. 成槽开挖精度槽段开挖精度表项目允许偏差检验方法槽段厚度10mm5m精密钢尺墙体垂直度L/300超声波测斜仪槽段长度50mm超声波测斜仪墙顶中心线允许偏差30mm全站仪2.5 刷壁施工成槽完成后在相邻一幅已经完成地下墙的接头上必然有黏附的淤泥，如不及时清除会产生夹泥现象，造成基坑开挖过程中地下墙渗水，为此必须采取刷壁措施，首先采用成槽机上的侧铲进行清除，然后采用刷壁器，用吊车吊入槽内紧贴接头混凝土面上下刷2-3遍，认真仔细地清刷干净，清刷应在清槽换

30、浆前进行，使新老混凝土接合处干净，确保砼密实。成槽完成后利用履带吊，起吊专用的刷壁器，在接头上上下反复清刷，确保接头干净，防止渗漏水现象的发生。十字钢板接头刷壁器及施工2.4 清底换浆清槽先采用泵吸反循环法清底，而后采用导管吸泥浆，循环清底，确保清槽质量，清底后槽底泥浆比重小应于1.20，沉渣厚度不大于100mm。 清槽结束后1h，测定槽底沉淀物淤积厚度不大于10cm，槽底0.5-1.0cm处泥浆密度不大于1.2为合格。在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下30厘米，清槽结束后，需请监理工程师检验槽深和泥浆比重，合格后方可下钢筋笼。2.5

31、钢筋笼施工钢筋笼根据地下连续墙墙体设计配筋和单元槽段的划分来制作。钢筋笼制作在专门搭设的加工平台上进行，拟搭设50m7.5m的一个加工平台，且保证平台面水平，四个角成直角，并在四个角点作好标志，以保证钢筋笼加工时钢筋能准确定位，钢筋间距符合规范和设计的要求。钢筋笼施工要点A.纵向钢筋的底端50cm范围内稍向内侧弯折以避免吊放钢筋笼时擦伤槽壁，但向内侧弯折的程度不影响浇灌混凝土的导管插入。B.在密集的钢筋中预留出导管仓位置，以便于灌筑水下混凝土时插入导管，同时周围增设箍筋和连接筋进行加固。为防止横向钢筋有时会阻碍导管插入，钢筋笼制作时把主筋放在内侧，横向钢筋放在外侧，槽段的每幅预留两个砼浇注的导

32、管通道口，两根导管相距23m，导管距两边11.5m，每个导管口设4根通长的16mm导向筋，以利于砼灌筑时导管上下顺利。A. 预埋件控制a钢板预埋件支撑在基坑开挖时架设在预埋钢板焊接后的钢牛腿上。支撑预埋钢板尺寸为1300mm1300mm和1000mm1000mm两种，壁厚20mm， b接驳器预埋件地下连续墙施工在连续墙钢筋笼加工时预埋连续墙与内衬墙连接钢筋，连续墙与混凝土围檩钢筋，钢筋接头均采用接驳器连接方式连接。由于接驳器及预埋筋位置要求精度高，在钢筋笼制作过程中，根据吊筋位置，测出吊筋处导墙高程，确定出吊筋长度，以此作为基点，控制预埋件位置。在接驳筋后焊一道水平筋，以便固定接驳筋，水平筋与主筋间通过短筋连接。接驳器或预埋筋处钢筋笼的水平筋及中间加设的固定水平筋按3%坡度设置，以确保接驳器及预埋筋的预埋精度。c钢筋笼与十字钢板的连接地下连续墙墙幅间采用十字钢板接头止水，十字钢板厚10mm,与钢筋笼采用焊接连接，地下连续墙钢筋笼与十字钢板连接