1.8g巴基斯坦专利实用新型举例

1、说明 一种新型锂离子电池注液机（一）技术领锂离子电池注液机构。（二）背说明 一种新型锂离子电池注液机（一）技术领锂离子电池注液机构。（二）背景技锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用时长等优点，不仅在便携式电子设备上如移机和手电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及入到锂离子电的重要离子电池生产过程中非常重的环节。注液量多容易引起电池起鼓，造成电池厚度不良；注液目前采用的注液方法主要是在锂离子电池的电池盖或电池壳体上保留小孔来进行再将小孔密封这种注液方法不仅工序复杂而且还存在如下缺点：注液时，无法再对锂离子电池补加电液；无法对锂离子电池补充气体添加剂，而对锂离子电池补CO2

2、SO2、N2O 等气体添加剂后，能够改善电解液导电能力、提高锂离池性能、在电池过充时起到保护作用和延长使。此外，在锂子电池反复充放电过程中会产生CO、CO2 、CH4 、C2H6等气体，传统坏。（三）发明内池注液机构。本发明的技术方案设有内注液腔和外注液腔，内注液腔与锂离子电的电池通，外注液腔与外界相通；导孔内还设有与密封垫相配合的外密封其分别与导孔内的两个密封座在注液时或注液完成后形成密注时从注液口顶压注液管沿导孔移动到外密封垫时从注液口顶压注液管沿导孔移动到外密封垫与外密封座形排液口应位于导孔内。池壳或者电池盖做成一体，处于电池壳或者电池盖的任意位置。蚀材料制成。档环和内档环的连接方式为焊

3、接、粘接或一体铸成。腐蚀弹簧钢制成。密封垫由耐腐蚀橡胶制成。围为4mm-200mm的锂离子电池。离子电池反复充放电过程中产生的气体。子电池补充气体添加剂。本发明的工作原理：锂离子电池不注液时或注液完成弹簧的作用下内档环、内密封垫和内密封内密封，使内注液，避免电解液以及锂离子电的电池芯完全与外给锂离子电池注液时，只要将电解液接入注液口，然后从注液口顶到锂离子电的电池芯中。按上述方法，亦可对锂离子电池补气体添加剂，只要在注液口接入要添加的气体并给气需要排放锂离子电池内产生的气体时，同样按注液方式操作（顶压液管，通过外部真接通注液口，使气体经由内注液腔、内液口、注液管和注液口逆向排出确保电池性能、降

4、低生产成本和提高生产效率具有重要意义。（四）附图说新型锂离子电池注液机构结构示意图中：1注液4外注7导10内密封13内注液16电（五）具体实施方实施例图中：1注液4外注7导10内密封13内注液16电（五）具体实施方实施例：见附2外5外密封8压缩弹11内密封14电3外密6注9内排液12内15电以动力电池 204075 为例，电池的外形尺寸是：长度 40mm，宽（电池厚度）20mm，高度 75mm，注液机构和电池壳做成于电池壳的侧面。注液机构由导孔 7、注液管 6、压缩弹簧 8、外密3和内密封垫11导孔7置在锂离子电池的电池壳16内其两端分别设置有内注液腔13和外注液腔4，内注液腔13与锂离电15

5、相通，外注4与外界相通；导孔7内设与密封垫相配合的外密封座 5 和内密封座 10；注液管 6 置于导孔 内，注液管6与导孔7装有8；注液管6的一端为注1，另一端由内档环12封堵，注液管6上还设有外档环2和内液口9；外密封垫3和内密封垫11注液管6外面且为过盈配合，环 12、外档环 2 与注液管由耐一体铸成；压缩弹簧 是由耐腐蚀弹55Si2Mn外密封垫3和内密封垫11耐腐蚀橡胶制工作过程：锂离子电池不注液时或者注液完成后，在压缩弹簧 的作用下内档环 12、内密封垫 11 和内密封座 内密封注液腔12以及锂离子15完全与外解液外漏。注液时，只要将电解液接入注液口 1，然后从注液口 1 压注液管6导孔7直到外档环2、外密3与外密封座形成密封，内排液口 9 位移到内注液腔 13 内，外部给电解液电解液通过内注液腔 13 进入到锂离子电的电池芯15按述方法，亦可对锂离子电池补充 CO2、SO2 等气体添加剂，只要在注口 1 接入要添加的气体并给气体施需要排放锂离子电产生的气体（CO、CH4 等