DB11-T1348-2016天然气环卫作业车辆运行管理技术要求

1、ICS 43.160T 51DB11北京市地方标准DB11/T 13482016天然气环卫作业车辆运行管理技术要求Technical requirements of operation management for natural gas sanitation vehicle2016-08-10发布2016-12-01实施北京市质量技术监督局发布DB11/T 13482016前言GB/T 1.12009本标准主要起草人：李军华、郑新田、李兆亭、刘怡、吴守淳、鄂中飞、杨金昌、李兴民、卢炜、王五胜、陈涛、王维、张根志、陈伟、冯昆、李岩、王璠 、张晨光。IDB11/T 13482016天然气环卫作业

2、车辆运行管理技术要求范围本标准规定了天然气环卫作业车辆的选配、停放、使用、维修、安全、人员和培训的要求。本标准适用于天然气环卫作业车辆的运行管理。GB/T 3181-2008GB 17258GB 18047GB/T 18344GB/T 19240GB/T 20734GB/T 20735GB 24160TSG R0009-2009下列术语和定义适用于本文件。3.1天然气环卫作业车辆 natural gas sanitation vehicle以符合国家商用气质标准的天然气为燃料的环卫作业车辆统称。3.2燃气放散 gas emission将车辆供气系统（含气瓶）内的燃气安全地排放。3.3exclu

3、siveparkingarea专门用于停放天然气环卫作业车辆的场所。3.41DB11/T 13482016parkinglots停车场和临时停放天然气环卫作业车辆的场地。3.5日常停放 daily parking天然气环卫作业车辆正常作业期间，时间少于7天的停放。3.6长期停放 long-time parking天然气环卫作业车辆在停车场超过7天的连续停放。CCC压缩天然气（CNG）或液化天然气（LNG）环卫作业车辆。GB 18047TSG R0009-200917GB/T19240GB/T 2073460200 mm。200。（LNG）监控速巡航装置。标志2DB11/T 134820161。

4、图1压缩然车标志图2液化然车标志12表1标志形何单位：mmabcde1761286.44096表2标志形字母背景乳白（Yll GB/T 3181-2008）字母淡绿（G02 GB/T 3181-2008）边框淡绿（G02 GB/T 3181-2008）。3DB11/T 13482016辆的停车场可设一个疏散出口。505.2.155MPa。0.3MPa0.5MPa0.3 MPa 0.5MPa。企业承担。GB/T 18344）（CNG、LNG）GB/T 183447.3、7.4（CNG、 LNG）B4DB11/T 1348201618344（CNG、 出车前状态正常且无松动、泄漏、损坏。气瓶及固定

5、支架固定牢固、无损伤；CNG管线不应与其他部件擦碰。（LNG）。表3液化然汽专装（LNG）查序号检查项目作业内容及要求1气瓶及固定支架检查气瓶表面，应无严重划伤、凹凸、裂纹等缺陷，以及无异常冒汗或结霜现象。检查气瓶、固定支架、紧固带等，应连接牢固。2加液口、回气口检查加液口、回气口，应保持清洁、无泄漏。检查加液口、回气口固定情况，应牢固。检查防尘盖，应可靠有效。3管路、接头及卡箍检查管路及接头，应密封良好。检查管路、卡箍及螺母连接情况，应牢固。检查管路与车辆其他部件应无碰触。4检查阀门外表面，应保持清洁。检查阀门，应密封良好。检查阀门连接情况，应牢固。5压力表、液位计检查压力表、液位计指示，应

6、正常。检查压力表，应密封良好。6汽化器及循环水路、缓冲罐检查汽化器、缓冲罐，应保持清洁、安装牢固、无泄漏。检查循环水路，应无弯折、无泄漏。7LNG 发动机燃气系统检查燃气滤清器、混合器、燃气计量阀、热交换器及燃气节温器的密封性，应密封良好。8LNG 汽车标志检查 LNG 汽车专用标志，应完好。（CNGLNG）5DB11/T 13482016行车中CNG有过热、过冷、异味等异常现象时，应立即关闭 CNG 气瓶截止阀，并及时送修。a）管路有异响；e）发动机异常无力。收车后（LNG）。（CNG、 GB/T18344的基本作业项目、作业内容及技术要求见表 4、表 5。表4压缩然（CNG）车级维增的本业

7、目、业容技要求序号作业项目作业内容技术要求1储气装置CNG 气瓶及固定支架检查气瓶检定证明；检查气瓶外观；检查气瓶紧固情况。气瓶检定审核有效；气瓶表面无严重划伤、凹凸、裂纹等缺陷；和旋动现象；GB/T 192402CNG 管路及卡箍检查紧固管路及接头；检查各连接部位有无泄漏。高压管路及接头无擦伤和其他损伤；接头紧固良好，无漏气现象；软管无老化、裂纹，连接可靠，与其他部件无擦碰；卡箍齐全完好，安装牢固，位置布局合理；GB/T192403手动截止阀、充气阀、组合阀等各类控制阀及相关仪表检查密封和工作性能。各种阀密封良好、开闭灵活有效，相关仪表工作正常、安装牢固可靠；GB/T192406DB11/T

8、 13482016表 4 （续）序号作业项目作业内容技术要求4加气口检查加气口的安装及紧固情况检查单向阀。加气口固定牢固、清洁；加气口、单向阀工作可靠，无漏气现象，防尘盖可靠有效。5C N G供给装置减压调节器外观检查；卸下排污塞，放掉残液；视情检修调试各部件。外观清洁，安装牢固，无泄漏现象；各部件性能良好。6混合器检查各部件连接状况和接口密封状况。混合器清洁，装配正确，牢固可靠；各气道通畅、无阻塞、无泄漏。7高压电磁阀检查各电磁阀及其控制装置技术状况。连接可靠、工作正常。8CNG 电喷控制装置检查使用性能各参数均正常。9整车工作性能测试；标志检查；导静电拖地带检查。燃料供给系统工作正常；CN

9、G4.4100mm2。表5液化然（LNG）车级维增的本业目、业容技要求序号作业项目作业内容技术要求1气瓶及固定支架检查外观；检查安装情况；紧固松动部位。汗或结霜；气瓶安装应牢固可靠，无窜动或旋动现象；固定支架、紧固带及垫层应完好，并安装牢固。2加液口、回气口1）检查外观；2) 检查安装情况；3）检查气密性。加液口和回气口应保持清洁，安装牢固，无泄漏；防尘盖应功能正常。1）检查外观；1）管路及其接头应无擦伤等损伤，安装牢固，与其他部件3管路、接头及卡箍检查安装情况；检查气密性；无摩擦，无泄漏；2）GB/T20734，并齐全完好，4）紧固松动部位。安装牢固。7DB11/T 13482016表 5

10、（续）序号作业项目作业内容技术要求4安全阀、截止阀、单向阀、过流阀、调压阀检查安装情况；检查气密性。各阀门安装牢固，无泄漏。5压力表、液位计检查外观、安装情况；检查气密性；检查仪表工作情况；视情更换。压力表表面无破损，安装牢固，无泄漏；仪表工作正常、读数可靠。6汽化器及其循环水路、缓冲罐检查外观；检查安装情况；检查密封性。固，无泄漏；纹，连接可靠。7燃气滤清器检查排污情况。燃气滤清器应保持清洁，工作正常。8电磁阀检查安装情况；检查使用功能。电磁阀及其控制装置连接可靠，工作正常。9混合器、燃气计量阀检查外观；检查安装情况；检查气密性。气道应保持通畅，无泄漏。10LNG 汽车专用标志检查标志完好性

11、。LNG 汽车标志应符合 4.4 的要求。11导静电拖地带。检查接地端面积接地端面积不小于 100mm2。GB/T18344据检验结果及车辆实际技术状况确定附加作业项目或内容。（CNG、 LNG）（CNG）车辆、液化天然气（LNG）车辆增加的基本作业项目、作业内容及技术要求见表 6、表 7。8DB11/T 13482016表6压缩然（CNG）车级维增的本业目、业容技要求序号作业项目作业内容技术要求1储气装置CNG 气瓶及固定支架检查气瓶检定证明；紧固连接部位；视情更换安全装置。气瓶检定审核有效；气瓶及支架安装紧固，安装位置符合GB/T19240 的要求；气瓶有下列情况应更换：瓶体或附件出现裂纹

12、、灼伤、鼓疱、渗漏或明显的凹陷、膨胀、弯曲；外表明显损伤、瓶口螺纹损伤或严重锈蚀。GB17258、GB241602CNG 管路及卡箍头；接头；检查导流管。管路及接头无损及挤压变形，CNG化、腐蚀，与相邻部件无碰擦现象；接头紧固良好，无漏气、阻塞现象，涂检漏液至少观察 1min 后，无气泡出现；卡箍齐全完好，安装牢固，位置布局合理。3手动截止阀、充气阀、组合阀等各类控制阀及相关仪表紧固阀门接头；检查各阀门工作性能及接口有无泄漏；阀门开关灵活，紧固处无松动，阀门无泄漏，性能满足要求。4加气口清洁、紧固加气口；视情更换单向阀阀芯及防尘盖加气口无油污、灰尘；单向阀工作可靠，无渗漏；。防尘盖完好。5压力

13、传感器及压力表紧固压力传感器螺栓；视情送检或更换压力表。传感器信号准确，压力表显示准确；连接处无泄漏。6C N G供给装置滤清器清洁或更换滤网或毛毡。清洁、工作良好。7高压电磁阀清除电磁阀阀芯中的杂物、沉淀物必要时更换。，工作正常。8安全阀检查。在标定压力范围内能及时开启和关闭。9DB11/T 13482016序号作业项目序号作业项目作业内容技术要求9C NG供给减压调节器更换滤网；换密封圈；膜片；检查安全阀；温器、密封圈等部件。可靠；GB/T 、的规定；安全阀工作可靠；及接头无漏水现象。装置混合器拆洗混合器各部件；检查、更换密封圈。各部件清洁；固、可靠。低压管路及卡箍检查并视情更换。管路完好

14、，无泄漏；卡箍齐全完好，安装牢固，位置布局合理。、表7液化然（LNG）车级维增的本业目、业容技要求序号作业项目作 业 内 容技 术 要 求1气瓶及固定支架1）清洗外部；2) 视情更换部件。气瓶应清洁；出现以下情形应更换部件：瓶体出现裂纹或明显的凹陷、膨胀、弯曲；支架有明显损伤或严重锈蚀；气瓶失真空；安装位置与方式应符合GB/T20734。2加液口、回气口检查并视情更换防尘盖及密封圈（或垫）；检查加液接地装置；更换部件后检查气密性。防尘盖及密封圈（或垫）应完好，功能正常；加液接地装置牢固，表面干净无锈蚀；更换部件后系统应无泄漏。3管路、卡箍按产品说明书规定周期更换管路密封件及卡箍；更换部件后检查

15、气密性。更换部件后，应管路通畅，接头牢固，无泄漏。10DB11/T 13482016表 7 (续)序号作业项目作 业 内 容技 术 要 求4安全阀检查检定证明有效期；检查管路通畅性。安全阀检定合格证应在有效期内；安全阀管路应保持通畅。5截止阀、单向阀、过流阀、调压阀紧固阀门接头；视情拆检阀门，更换密封圈、垫及阀芯等；视情更换调压阀修理包；更换部件后检查气密性。安装位置和方式应符合产品说明书要求；更换部件后系统应无泄漏；各阀门功能正常，截止阀开关灵活。6压力表检查检定证明；视情更换；更换后检查气密性。压力表检定合格证应在有效期内；更换压力表后系统应无泄漏。7汽化器及循环水路、缓冲罐视情清洗汽化器

16、内部水垢；重新安装后检查密封性。循环水路应工作正常，无泄漏；汽化器及缓冲罐重新安装后，应无泄漏。8燃气滤清器清洁滤芯；视情更换滤芯；更换部件后检查气密性。燃气滤清器应清洁，功能正常，无泄漏。9电磁阀检查电磁阀磨损情况，视情清洗或更换。电磁阀应清洁，功能正常。10燃气计量阀、混合器、节气门清洗燃气计量阀、混合器各部件以及节气门蝶片；视情更换混合器密封胶圈；重新安装后检查气密性。各部件应清洁；燃气计量阀、混合器、节气门应功能正常；系统应无泄漏。11燃气报警装置检查有效性。燃气报警装置应功能正常。发动机达到正常工作状态。11DB11/T 13482016GB/T18344（CNG、 4安全排风装置以

17、及燃气报警装置，配备相应的消防设施，使用防爆灯及防爆电器开关。解冻后再行开启。（CNG）维护作业中应先进行涉及 CNG 使用的检查、维护等作业，然后关闭储气瓶截止阀并使管路内的 CNG排尽，再进行其他项目的维护；CNGCNG；如需在气瓶附近打磨或切割作业时，应先将其拆掉或有效隔离。应由具备认可资质的单位、人员从事气瓶维护与检测，不应在气瓶上进行挖补、焊割等作业；12DB11/T 13482016如发生火情，除立即关闭电源和储气瓶截止阀外，应隔离现场，立即采取有效的灭火与救援措施。（LNG）b） 进行 LNG 专用装置紧固作业时，应关闭截止阀，将管路中的气体排尽后，再用防爆扳手等专用工具进行紧固作业。不应带压进行管路紧固作业；c)LNG 止阀，将管路内的气体排尽后，再利用防爆扳手等专用工具进行作业；LNG 管路焊接时，应关闭管路与气瓶连接的所有阀门，拆下管路，移至安全区域，并用氮气吹扫管路，直到可燃气体探测器检测安全，方可进行焊接作业；LNG（LNG）（LNG）2.5m的水管（金属管）连接，接地。加气时，应服从加气站操作人员的指挥，遵守加气站的规定。13DB11/T 13482016人员驾驶人员应经过天然气汽车操作和车辆专用装置操作培训，能够独立操作。维修工3实施有效的改进。14DB11/T 13482016生的安全技术质量事故，应能进行