钢筋制安、钢筋网制作安装及钢丝网加固工程

1、一、施工部位及工程量本工程钢筋制安用于钢筋混凝土工程及钢筋网制作安装工程中，82.3t。二、施工技术要求及质量标准（一）钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求.（二批进行以下钢筋机械性能试验:1。钢筋分批试验,以同一炉(批）号、同一截面尺寸的钢筋为一60kg。2并测量每批钢筋的代表直径。3。在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点,抗拉强度和延长率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理工程师规定数值时，不合格，则该批钢筋为不合格产品。（三）水工结构非预应力砼中,不得使用冷拉钢筋。三、施工方案钢筋加工制作接受人工在钢筋加工厂放样配

2、料、切断机切割下 料、弯曲机弯曲成型、人工沟通电焊机焊接，钢筋制作好以后,人工再现场绑扎或焊接定位。安装时设架立筋数量应足够，且支撑稳定。四、施工方法(一)钢筋加工制作用前须做拉力、冷弯复检试验，合格后方可进场.对进场的钢筋应分批验收、分别堆放，不得混杂,且应立牌标识。3。加工前要将钢筋表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除洁净.机成型，成型钢筋应平直,无局部弯折。钢筋调直应符合以下规定：接受冷拉法调直钢筋时，级钢筋冷拉率不得大于4%；1%。冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面擦伤不得使钢筋5以上，且符合施工图纸要求。610分别整齐堆放,不得混杂，且应立牌标识.以防生锈。和图纸的要求。(二)钢筋安装

3、1.钢筋运输按不同型号分批次运至工作面，整齐堆放。2。钢筋的安装位置、间距、爱护层及各部位钢筋的大小尺寸，与预留。的强度和数量，其位置、高程精确、稳定坚固，以保证混凝土浇筑过外观质量。5d;钢筋接受绑扎时纵向、横向钢筋按间距划线排列,交叉顺扣绑扎.便利混凝土浇筑擅自移动钢筋或割除钢筋。(三）底板钢筋安装施工方法1.位置线和边墙钢筋位置线。2。基础底板下钢筋绑扎（1力筋，再铺另一方向钢筋.(2）底板钢筋绑扎可接受顺扣或八字扣，逐点绑扎，禁止跳扣。（3)底板钢筋的连接.接受绑扎或焊接连接，搭接长度及接头位置应符合设计及规范要求.当接受绑扎接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占

4、受力钢筋总截面面积百分率,50，接头位置下1/31/3100mm，垫块厚度应确保主筋爱护层厚度符合规范及设计要求。3。基础底板上钢筋绑扎(1）摆放钢筋马凳，间距不宜大于2000mm,并与底板下铁钢筋绑牢。马凳架设在底板下铁的上层筋上、上铁的下层筋下。马凳一般加工成“A”字型或“工字型,见图A、图B，并有足够的刚度.图A “A”字型马凳图B “工”字型定位筋（2）在马凳上绑扎上层定位钢筋，并在其上画出钢筋间距，然后绑扎纵、横方向钢筋。4.边墙绑扎钢筋间距，然后绑扎纵、横方向钢筋。纵向钢筋应垂直，横向钢筋大设置撑铁,以保证两排钢筋的间距。五、施工工艺流程钢筋进场六、施工质量把握及技术措施（一）钢筋

5、进场后,等级、规格分别验收堆放，设立标示牌，污染。无合格证和出产品马上清除出场。（二寸的钢筋为一批,取样的重量不大于60kg。拉(三钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除洁净。带有颗粒状或片老锈的钢筋不得使用断(四）许偏差及圆钢筋制成箍筋,其末端弯钩长度。圆钢筋制成箍筋,其末端弯钩长度见下表：半成品堆放加工后钢筋的允许偏差（五)型拼合点焊运至施工现场留。七、成品爱护措施 钢筋安装（一响砼表面效果.（二）焊接作业时,严禁在主筋上打火引弧,以防烧伤主筋。（三）绑扎好的钢筋不得任凭变更位置或进行切割,当其与预埋件或预应力孔道等发生冲突时，应按设计要求处理，设计未规定时，应适当调整钢筋位置，不得已切断时应予以恢复.(四）应尽量避开踩踏钢筋，当不得不在已绑好的钢筋上作业且应搭设临时架子，不准踩踏钢筋。（五)应实行措施避开钢筋被脱模剂等污物污染.（爱护层的限位卡，发觉