车间安全生产管理制度范本

1、车间安全生产管理制度范本产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的。在生产过程中，如果发现质量问题，企业必须立即停产整改，找出质量问题的原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。1 。出现下列情况之一为质量事故 :，产品理化指标不合格；、产品外观不达标 ( 酒精消耗沉淀，酒精质量浑浊，酒内有异物 ) ；、外包装不合格，或包装和标签有误；、未执行工艺操作规程，不合格产品2 。当发生产品质量事故时，应立即停止生产，并保持现场( 发放的产品应立即退回，所有返工和重新生产)、立即由主管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理、做好质量事故的分析和处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措

2、施，并纳入工艺文件，以防质量再次失效安全生产管理体系1 、厂部成立以厂长为首的安全生产领导小组，负责全公司的安全生产2 、安全生产教育要定期进行安全生产基础知识的教育，对公司全体员工进行基础教育，人人树立安全第一的理念、酒类易燃，公司和仓库内严禁烟火，酒类仓库附近严禁堆放易燃物品、安全用电，电气设备要加防护罩，线路和开关要定期检查，防止各种事故、安全生产目标、无火灾、无重大事故、无人员伤亡安全生产标准1 、消防管理 : 消防设备设施配备齐全、完好齐全、放置合理并定期维护；消防通道畅通无阻，员工掌握设备的使用。2 。用电管理 : 线路状况良好。电气设施完好，定期维护和带负荷使用；电工必须持证上岗

3、。3 、燃气管理 : 管道完好；气瓶应配备防震橡胶圈，垂直放置并定期更新。储气设施齐全，值班记录齐全。4 。材料管理 : 分类、摆放、标识清晰；危险货物和易腐货物应受到保护。现场没有沉闷的材料5 、搬运管理 : 不损坏产品或材料，不做粗加工；叉车司机必须持证上岗，并有限速。装卸设备应由专人保管。6 、危险过程运行管理 : 关键设备的定期维护；冲压人员戴耳塞和手套。焊接人员应戴口罩、眼镜和手套。喷粉人员应戴防毒面具、手套和绝缘鞋。打磨和清洁人员应戴安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接和冲压人员应接受定期培训并持证上岗。7 、环境卫生管理 : 生产现场、办公场所、走道和楼梯整洁，无死角和不明物品；

4、玻璃门窗、休息桌椅和展示设施应定期擦拭，不得有灰尘覆盖。墙角没有蜘蛛网，地上也没有积水。厕所没有异味8 、保护管理 : 各种门、窗、护栏不损坏；天花板、墙壁、地面和管道无裂缝、破损或渗漏；各种劳动保护定期更新9 。文明生产管理 : 归还和放置私人物品；员工的着装和行为符合车间作业行为准则，没有盗窃或伤害；没有身份不明的外国人员；节约水和电；新员工入职时应接受安全知识的培训和评估。老员工在奇数个月接受培训，在双月接受测试。车间消防安全生产10，不准在车间内吸烟，擅自明火作业、不准占用疏散路线、不准在安全出口或疏散通道内安装障碍物和其他影响疏散的障碍物、生产工作期间不准锁闭安全出口门。、不准使用消

5、防器材、非机械人员不得擅自拆装机械设备、无证不准操作危险机器、故障设备在检修前，不准使用，工作时间内不搞破坏、闹事、打架或擅离职守十、不准赤脚进入车间，不准带孩子进入车间仓库防火系统、仓库内严禁吸烟和使用明火，并设置明显标志、仓库室内照明灯具， 应使用 60w白炽灯或 60w以上具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱搭临时电源线、应根据储存货物的不同性质进行分类、严禁使用电加热器、各种消防设备、消防设施不得擅自使用。仓库保管员下班前应进行防火检查。 确认没有问题后， 关闭电源，锁上门离开。、了解本部门消防设备的位置，能使用各种灭火器，并能熟练掌握其性能、功能和使用方法。、未经授权，无关人员不准进入仓库

6、仓库防火系统、仓库内严禁吸烟和使用明火，并设置明显标志、仓库室内照明灯具， 应使用 60w白炽灯或 60w以上具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱搭临时电源线、应根据储存货物的不同性质进行分类、严禁使用电加热器、各种消防设备、消防设施不得擅自使用。仓库保管员下班前应进行防火检查。 确认没有问题后， 关闭电源，锁上门离开。、了解本部门消防设备的位置，能使用各种灭火器，并能熟练掌握其性能、功能和使用方法。、未经授权，无关人员不准进入仓库电气焊防火系统。焊工应接受专门培训，掌握焊接和切割安全技术，考试合格后，方可独立操作。2 、焊接和切割前应按规定进行动火作业申请，并经批准后方可进行。3 、焊接和切割作业

7、要选择安全的地方，焊接和切割前要仔细检查上下、左右两侧，周围的可燃物必须清除，如不能清除，应采取洒水湿润、堵塞等安全可靠的措施加以保护4 、在含有易燃气体或粉尘的易爆场所进行焊接和切割时，在这些场所附近进行焊接和切割时，应按有关规定保持一定的距离。、焊接和切割作业不准在同一位置、同一时间上下进行，如油漆、油漆、木工等易燃作业。、电焊机接地线不准与建筑物、机械设备、各种管道、金属通道、金属架连接，必须设置专用接地线，不得通过道路、不得使用有缺陷的焊接工具电焊用焊丝不得接触充满气体的气瓶。、焊接和切割工作在点火前必须遵守操作规程， 焊接和切割结束或离开现场时，必须切断电源、 气源，并认真检查现场，

8、 排除火灾隐患；作业后半小时内，应反复检查暗顶、隔墙等隐蔽部位的焊接，防止发生暗烧。、焊接和切割现场必须配备消防器材，应有专人现场监护安全生产管理体系设备、工程施工、工作场所第 1 条各种设备和仪器不得超载和带病运转， 并要做到正确使用、 定期维护、定期保养，不符合安全要求的旧设备，应有计划地更新改造电气设备和电路的第 2 条应符合国家有关安全规定电气设备应有易熔保险和漏电保护，绝缘良好，接地或接零措施可靠。封闭的电气设备应用于产生大量蒸汽、 腐蚀性气体或灰尘的工作场所。 易燃易爆作业场所应配备防爆电气设备。 潮湿场所和移动电气设备应采用安全电压电气设备必须满足相应防护等级的安全技术要求第三条

9、进口国外设备时， 必须同时进口国内无法匹配的安全附件。 进口安全附件应符合中国的安全要求。第四条所有新建、改建、扩建、迁建生产场所和技术改造项目，必须安排劳动保护设施的建设，并与主体工程 ( 简称“三同时” ) 同时设计、同时施工、同时投产第五条工程建设主管部门组织工程设计和竣工验收时， 应当提出劳动保护设施的设计方案、 竣工情况和质量评估报告， 经同级劳动、卫生、安全等部门和工会组织审查验收， 并签字盖章后， 方可开工建设和生产。未经上述部门同意而强行施工、生产的，要追究有关人员的责任第六类工作场所布局应合理，保持整洁有毒有害作业必须有防护设施。第七条生产用房和建筑必须坚固安全； 通道平坦光

10、滑，光线充足。坑、沟、池、走道、生产入口等危险场所必须设置安全设施和明显的安全标志。第 8 条具有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危害的作业场所必须采取相应的有效防护措施第九条聘用其他单位人员在公司现场施工时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度违反操作规程， 给公司造成财产损失的， 应要求赔偿并严肃处理。第十条受聘的施工人员需要进入厂房和机房进行施工作业时，必须到安全部门办理准入许可。 需要明火作业的人员还必须填写公司的临时动火申请单，并办理相关手续。安全生产管理规定为加强公司安全生产管理， 有效保护员工人身安全， 保证公司生产活动的正常进行根据国家和上海市有关部门文件的规定， 结合我公司

11、的实际情况，特制定本规定。、安全生产管理的规定、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。公司员工必须接受安全生产教育，并填写三级教育卡存档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训， 考试合格后才能独立操作。公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业实际经营者有权拒绝实施上述行为。、生产人员必须严格遵守操作规程、设备安全保护装置必须始终处于正常工作状态， 任何人无权擅自拆除设备安全保护装置，违者将受到严惩。为确保安全，当设备安全保护装置不能正常工作时，不允许启动和运行。为确保用电安全，严禁打开设备的电气箱。电气故障时，电工必须对设备进

12、行维修，并在设备维修期间认真执行所附的规定 :(1) 设备在大修或小修时必须提前断电， 并悬挂设备维修标志牌， 以示设备处于维修状态。 设备维护完成后， 必须仔细检查设备的所有部件，并通知在场的操作员和其他维护人员。设备调试合格后，同时拆除设备维护标志牌。日常维护 ( 尤其是电气维护 ) 原则上要求停电维护， 除非维护的某些部分可以或需要带电， 但必须保证人员和设备的安全设备的日常维护是否需要停电，由值班维护人员根据当时的实际情况决定并通知操作人员。不得强迫生产车间进行现场维护。停电后的输电和设备检修必须由电工进行。 送电后，电工应通知操作人员或班长。正常关机或启动不受此限制。严禁乱拉乱接电气

13、设备。非专业人员不得拉电线、安装和修理电气设备。、使用明火必须严格执行使用明火审批制度生产车间管理制度第 1 条生产纪律。在生产过程中，生产必须严格按照设计图纸和有关要求，勤俭节约，杜绝浪费、厂区和生产车间内严禁吸烟、珍惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏、服从生产主管的安排，及时工作，确保生产任务按时、按质、按量完成。、衣着整洁，按要求穿工作服上班。未经允许，禁止外出。如果你有任何问题， 必须向生产主管请假。、保持车间环境清洁，车间内不乱扔垃圾，不随地吐痰，每次生产任务完成后要清扫地面、当产品有缺陷时， 应立即关闭并报告， 查明原因后才能继续生产。第 2 条操作规程1 。生产设备的正确使用应严格按照操作规程进行。严禁无关人员篡改生产设备。生产过程中的产品应按照说明书正确操作和使用。应注意防火、防爆和防病毒。生产应严格按照设备使用说明书进行。 严禁因时间限制而影响产品质量。第 3 条产品质量第 1 条，必须树立质量第一、顾客至上的经营理念，确保产品质量、严格控制原材料入库，优质原材料生产优质产品、禁止使用替代原料，严格按照图纸配料，保证配料符合规范、注意生产过程中的小环节，并要求包装良好、堆放整齐美观。、检查产品的标签、名