信息技术系统开发及其应用案例的分析

1、附录 信息系统开发及应用案例在本章中将对前面章节介绍的系统分析、系统设计和系统开发的方法以实际案例为背景进行阐述，介绍各种方法在实际信息系统的开发及应用过程中的作用。汇丰集团ERP系统分析案例山东省汇丰机械（集团）有限公司暨山东省章丘鼓风机厂有限公司，拥有两个中日合资企业，是国家机械工业部风机生产骨干企业，具有三十多年的风机设计、制造技术和经验，是世界最大的罗茨鼓风机生产制造基地。其在2004年国内市场占有率达45%以上，包括两个合资企业集团公司实现销售收入4亿元。公司拥有职工1400名，拥有各种设备800余台，其中具有世界先进水平的加工中心、数控机床等精大稀设备近百台，能够设计生产适用于多种

2、行业、多种工况、多种介质的各种罗茨鼓风机，产品广泛应用于水泥、石油化工、煤炭、矿山、化肥、钢铁、电力、铸造、污水处理、水产养殖、气力输送、制粉、造纸等行业。作为一家具有雄厚的生产能力和先进技术的企业，汇丰集团领导明白要想激烈的市场竞争中立于不败之地，就要加强自身产品和服务的竞争能力，提高企业的生产和治理水平，向生产要效益，向服务要效益，向治理要效益。而传统的企业治理模式对各业务和流程的松散性治理，使企业的各部门都各自忙于自己的工作，相互间的联系和交流专门少，造成了彼此间有用的信息不能有效地共享，人为地形成了各自的信息孤岛，造成了企业信息资源的极大白费，也阻碍了企业决策的速度和效率。为了提高企业

3、的综合竞争实力，加快企业对市场的反应能力，提高企业经营决策的可靠性，汇丰集团与山东城通科技公司合作上马实施了城通ERP系统（CTERP）。CTERP系统建立在国内外先进的治理思想和运行模式上，从市场预测、生产打算、物料需求打算、库存操纵延伸到产品销售的整个经营过程以及与之有关的会计核算处理和财务治理活动，为汇丰集团提供先进的治理运行模式和科学规范的业务处理流程。该系统克服了汇丰集团传统的面向部门功能处理的结构处理方法，采纳面向对象、面向职能处理，集职能、对象处理为一体，集团公司高层治理人员能够迅速了解供应部门的进货情况、仓库的库存情况以及销售中心的销售业绩、财务状况等内容。通过公司ERP 系统

4、的实施汇丰集团公司内的各种信息和资源得到了整合，各种经济数据得到了直观、科学、准确、实时地反映，为企业的经营治理提供决策依据，增强经济效益和提高现代化治理水平，强化产品设计和市场营销能力，并加强对企业资金的操纵和利用，在成功实施ERP后企业的产品销售收入提高，挖掘库存达2000多万元，企业的竞争力得到明显提高。本节重点介绍汇丰集团在实施城通ERP（CTERP）采购系统、库存系统、销售系统和生产治理系统时所进行的系统分析，具体内容如下。一、采购治理系统分析（一）系统需求概述采购治理子系统关心采购人员操纵并完成采购物料从请购打算、采购下达至到货接收检验入库的全部过程。可有效的监控采购打算的实施，采

5、购成本的变动及供应商交货履约情况，从而关心采购人员选择最佳的供应商和采购策略，确保采购工作高质量、高效率及低成本执行。同时能够支持多币种采购。与生产、库存、应付帐治理及成本等子系统均有良好的接口。采购需求信息可由生产等其他部门直接下达，无需手工录入采购订单，只要将请购项目合并下达即可自动生成采购单，方便、灵活。采购物品收货检验后可按已分配的库存货位自动入库，并及时更新库存，同时由成本与应付帐子系统完成结转采购成本及应付款的工作，无需财务人员手工填制凭证。（二）系统功能需求要紧包括：（1）提供供应商报价查询及修改；提供申请采购处理功能；能够处理中长期物品的采购，直接生成请购单；MRP打算任务直接

6、生成采购单；（2）可限制订货的供应商；请购单合并，自动生成采购订单； （3）支持直接批量、固定批量、最大/最小经济批量等多种订购政策，同时对直接批量,可按采购精度下订单；可将多张请购单合并生成一张采购订单的一行，或一张采购订单的多个订单行；合并生成订单过程中，自动索取供应商报价；（4）采购单同意分批采购有多个交货日期及交货地点；（5）支持无订单到货；支持多币种采购；（6）与库存子系统相连，到货入库，自动按库存单位转换，更新库存数量，同时生成入库单；（7）采购收货支持库存批次及单件治理；采购系统与应付帐子系统相连，直接生成采购凭证，无需财务人员手工填制，且采购金额与成本均由财务反填；（8）对采购

7、单的处理灵活，随时能够维护，已发放的订单可作终止；采购单可自动结清或手工强制结清；（三） 系统业务流程治理需求分析（1）采购中长期打算生成。与生产子系统相连时可使用。关于中长期采购的物品读取主生产打算和产品消耗订额，算出净需求，并依照净需求直接生成请购单。（3）请购单合并/下达。可通过输入条件立即找出欲处理的请购单，并将选中的请购单自动按以下规则生成采购单：同一供应商的请购合为一张采购单的一行或多行，不同供应商生成不同的采购单，采购数量由该物品的批量政策最终决定，单价则通过供应商报价库自动索取。在确认之前，可对自动合并的结果作适当调整。一旦确认即生成采购单，同时将其送至打印队列。（4）采购订单

8、录入。采购订单的直接入口，需输入订单所需的全部数据，同意同一采购单有不同的交货日期及交货地点。提供选择是否打印采购订单的功能。（5）采购订单维护。能够通过此程序修改所有未发放的采购订单。可选择打印修改后的订单。（6）采购订单确认。采购订单一经确认，即认为已正式向供应商提出采购请求。在此统计订购额及订购量，同时将打印采购单送至打印队列。（7）采购订单确认后维护。已发放的采购订单若有变动，通过与供应商协商后，也可中止该张订单。（8）采购订单收货。能够针对某张采购订单进行收货处理，且将到货、实收及拒收数量自动反馈到采购订单。还可使用功能键，一次性完成实收物品的收货，分配及入库工作。（9）无采购订单收

9、货。能够完成直接到货(未事先录入采购订单)物品的收货，也可由用户选择，一次性实现物品的到货、库存分配及入库工作.（10）收货单更正。关于差不多确认入库的收货单，能够进行修改或删除，生成更正收货单。（11）库存分配。可由库存治理人员对已收到的物料统一进行库存货位的分配工作，为入库作预备。（12）收货单确认入库。可将已完成库存分配的物料按指定的仓库、货位入库，系统自动更新相应的采购和库存记录，同时自动生成一张入库单。上述采购治理业务的业务流程如图A-1所示。图A-1采购治理业务流程图（四）数据流程图企业采购治理业务数据流程图如下：入库入库采购订单明细采购打算治理采购基础数据采购订单治理采购部门采购

10、收货治理治理仓库部门供应商资料采购打算文件采购订单主文件收货单文件检验单文件图A-2企业采购治理数据流程图输入数据订货方式文件订货方式维护交货方式维护输入数据订货方式文件订货方式维护交货方式维护交货方式文件采购员资料文件采购系统设置文件采购员维护退货缘故维护采购系统维护退货缘故文件输入数据图A-3采购基础数据治理数据流程图(第二层数据流)请购单处理请购单处理采购打算生成采购部门各个部门请购单合并采购请购单文件物料需求打算件采购打算 主 文 件采 购 计 划 明细 文 件图A-4采购打算治理数据流程图(第二层数据流)采购采购收货采购收货单明细文件采购订单主文件验收入库采购收货单主文件采购订单明细

11、文件采购入库单主文件采购入库单明细文件图A-5采购收货治理数据流程图(第二层数据流)二、销售治理系统分析（一）系统需求概述销售治理子系统的作用是关心企业的销售人员完成客户资料治理、销售报价治理、销售订单治理、提货单及销售提货处理、客户退货及货款拒付处理等一系列销售治理事务。销售治理子系统作为企业运作中的一个重要部分，与库存、财务、生产等子系统有着紧密的联系，一起共同组成完整的企业治理信息系统。本系统有助于提高企业的客户服务水平，使企业的市场适应能力加强，始终能在竞争中保持优势地位。（二）系统功能需求分析要紧包括：（1）随时维护物品报价单并提供报价有效期；（2）提供订单的复制功能；（3）销售订单

12、的实时治理，并自动统计数据、金额；（4）支持退货处理；（5）提供对销售定金的治理；（6）提供对销售订单信用的治理；（7）可进行客户信用的自动操纵；（8）提供销售员佣金治理；（9）生成提货单自动更改库存销售分配量，可用量；（10）销售发票可同时开列各种费用，自动按不同角度累计销售额；（11）支持国家新税制体系，自动计算增值税额；（12）具有多种方式的折扣处理，支持灵活的价格和销售策略；（13）可定时查询报价和库存物资可用量情况；（14）提供可签合同数查询；（三） 系统治理业务流程分析（1）订单录入。按客户录入销售订单，执行前对客户进行信用检验，未通过则显示警告信息。假如接着则首先填写订单总括信息

13、（包括订单号、结算方式、订货方式、付款期限、货币、汇率、订单优先级等）和每个订单行的信息（包括物品、订货数量、订货单位、单价、折扣、增值税、需求日期、发货日期、交货地点、发货仓库及物品批号等）。在确认不再改动后，系统自动计算订单的原币及本币总额，折扣额，需收定金额等。系统提供订单拷贝功能，能够通过复制任意一张已存在的订单而生成新的订单。在录入订单的过程中，还能够随时查看物品的报价和库存情况。（2）订单维护。对尚未终止及尚未结清订单能够进行维护。对选定订单的总括信息和明细信息可进行加、删、改操作。具体计算公式、流程及数据的有效性校验都与订单录入相似。（3）订单结清。完成对销售订单的结清操作。用户

14、能够结清一张订单，也能够只结清订单中的某一订单行。结清后程序依照订单完成情况自动计算佣金，并累计入销售员文件中。（4）生成提货单。依照客户订单生成提货单。参照销售订单的发货日期、未开提货单数量，填入本次提货单的数量，如库存量能满足则生成提货单并更新库存文件。（5）提货单维护。对尚未执行的提货单进行维护。对选定提货单的总括信息和明细信息进行加、删、改操作。具体计算公式、流程及数据的有效性校验都与生成提货单相似。（6）提货单发放。对尚未执行的提货单进行发放(执行)操作。将选定提货单置为发放状态并打印提货单。（7）销售提货出库。依照提货单上的提货信息填入本次的提货情况。提货前程序自动对客户的信用情况

15、，销售订单情况进行检验，不满足条件者不能提货。（8）提货单结清。对已执行的提货单进行结清(或暂停)操作。（9）销售开票。依照销售订单，填入本次每种物品的开票数量，同时可在发票中录入发生的各种费用。发票（格式由用户定）能够打印出来。（10）发票维护。可删除未入帐发票，也能够选择发票进行红冲更正，录入物品的红冲数量或费用的更正金额。红字发票不打印。上述销售治理业务的业务流程如图A-6所示。图A-6销售治理业务流程图（四）数据流程图企业销售治理业务的数据流图如下：应收款应收款财务部门发货通知销售发票主文件销售订单治理销售基础数据销售部门发收货治理治理仓库部门销售发票明细文件客户资料文件销售订单主文件

16、销售订单明细文件 图A-7企业销售治理业务的第一层数据流图数据录入数据录入客户资 料文 件客户资料维护交货方式维护销售拥金维护交货 方 式文件销售佣 金 文 件数据录入销售 类 型 文 件销售员资料文件销售类型维护销售员维护订货方式维护订货方式文件图A-8销售基础数据治理业务数据流图（第二层数据流）销 售 合 同 主 文 件销 售 合 同 主 文 件销售订单主文件销售订单处理销售合同处理订单终止处理销售部门订单结清处理商品报价销 售 合 同 明细文件销 售 订 单 明 细 文 件商 品 报 价 文 件销 售 订 单 主 文 件图A-9销售订单治理业务数据流图（第二层数据流）退货退货通知治理发货

17、通知治理费用处理治理费用计算文件销 售 订单 主 文 件发票处理治理销 售 发 票 明细 文 件销售发票 主 文 件销 售订单明 细 文 件收 发货通知 文 件图A-10销售收发货治理业务数据流图（第二层数据流）三、库存治理系统分析（一）系统需求概述库存治理子系统关心企业的仓库治理人员对库存物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的操纵和治理，以达到降低库存、减少资金占用，杜绝物料积压与短缺现象，提高客户服务水平，保证生产经营活动顺利进行的目的。库存治理子系统从级不、类不、货位、批次(组件)、单件、ABC分类等不同角度来治理库存物品的数量、库存成本和资金占用情况，以便用户能够及时了解和操纵库

18、存业务各方面的准确情况和数据。库存治理子系统是一个多层次的治理系统，能够从多种角度反映物品的库存情况。图A-11多层次库存治理本系统还能够进行物品 ABC 分类码的自动计算，库存物品订货数量的自动计算，各种超常规状态的报警等。系统支持多种计量单位的自动转换，并与采购、销售、生产、财务等子系统有良好的接口，能够从这些子系统中猎取或向这些子系统输送数据，保持了数据的一致性。库存治理子系统既能够独立地运行，也能够与其它治理系统联合使用，组成完整的企业治理信息系统。本系统必将成为企业经营治理的强有力的工具，同时为企业带来良好的效益。 关于使用对象为生产，系统要求：（1）物品在库存中存放，必须有明确的库

19、位；（2）物品必须有质检批号；（3）同一物品的不同的质检批号必须采纳物理标示在实际库存中区分，以便实现质量的跟踪。（二）系统功能需求分析要紧包括：（1）多仓库、多货位治理；（2）提供ABC分类治理；（3）超储存货查询：通过对各种存货现有库存量和最高库存量的对比分析，现有库存量超过最高库存量的存货表示超储存货；（4）支持批次、单件治理方式；（5）批次跟踪：对存货收发存业务进行批次跟踪。可统计某一批次所有存货的收发存情况或某一存货所有批次的收发存情况；（6）供应商跟踪：对各供货单位所供应的存货的收入发出结存情况进行跟踪，以反映各供应商的存货的采购、销售、结存情况；（7）保质期治理：对存货的失效日期

20、进行监控：对过期、到期的存货进行报警，并对立即过期的存货进行预警；（8）提供物料的分级、分类治理；（9）自定义库存操作缘故；（10）提供多种计量单位，系统自动实现计量单位之间的转换；（11）提供打算成本和实际成本的核算方式；（12）可为物品设置最大库存量和安全库存量，并有超界限报警处理和物品积压与短缺统计；（13）可记录当前物品残损、被订货、可使用等状态下的数量；（14）记录库存历史情况，可查询以往各时期的物品数量和成本；（15）支持冻结盘点和循环盘点方式；（16）提供盘盈、盘亏的调整处理，产生库存记录准确性报告；（17）提供年终、月终的结算处理；（18）库存操作自动生成财务凭证；（19）保存

21、库存操作记录，可查询以往的库存操作历史数据；（20）有订货点报警功能，并可自动计算生成采购申请；（21）可查询以后时刻内的预期库存情况；（22）有多级库存操作权限检查，确保数据安全；（23）提供多条件组合查询，可全面、及时地反映库存情况；（24）短缺存货查询：通过对各种存货现有库存量和最低库存量对比分析，现有库存量低于最低库存量的存货表示短缺存货；（25）呆滞积压存货查询：系统提供的呆滞积压存货的分析是按存货周转率分析的。当前库存量与最高库存量或安全库存量比较，低于呆滞积压标准且超过最高库存量（或安全库存量）的存货为积压存货，低于呆滞积压标准且未超过最高库存量（或安全库存量）的存货为呆滞存货；

22、（三）系统治理业务流程图（1）盘点库存商品。首先进行库存盘点，查看一下帐面上记载的数量与实际盘存的数量是否一致。这时看到有盘点方式的选择、条件的设置等等，逐一地输入并确认，作业站立立即有关库位、商品、单位、帐载数量等等资料调出来，实地点一下并将实存数记录在作业站的盘点数量栏。（2）调整库存数量。能够用库存调整单来调整库存数量，比如：在盘点作业那儿多出来个玩具，系统自动将它转入库存调整，是哪个库位的哪一类商品要调整？调整的数量是多少？是什么缘故要调整？是属于什么成本类不？依照图表要求，统统地输到里面去，最后，要去切一张凭证，因为调整存货要紧包含二个方面的缘故：一是总帐帐实要相符，二是库存的商品存

23、量也要帐实相符。（3）成本计算。计算库存商品的存量及成本。在计算的方法上提供移动加权平均法、月加权平均法及年加权平均法三种。（4）盘点作业。针对库存商品做盘点作业。在本作业中，可选择一般盘点或随机盘点两种盘点方法，若是盘点出现问题您还可通过存货调整来调整存货的平衡。为做到帐实相符，财务人员可能会随时进行盘点作业。（5）库存盘存档。在做库存盘存单据之前，先要将成本计算出来，依照做帐之需要选择计算方法。当成本计算完之后，库存盘存档中就有资料，而后可选择不同之库位及月份，表身中的资料则依照设置条件的不同随着改变。（6）库存调拔。为应付不同市场的需求，仓库之间的货品数量能够调出调入一下。在做调拨时注意

24、成本不的确定，而后才开始输入调拨的商品、仓库及数量，调拨之后会发生商品分仓存量及成本的异动。（7）存货调整单。因盘点就可能会出现商品数量的盈亏，这时需要对存货进行调整，会计也将因此制作凭证，而有的商家因清晰存货的去向故不通过盘点而直接调整一样均可。（8）存货可能逾期明细表。逾期即过期，本作业要紧列印立即逾期的存货。该资料来源于商品分仓存量中最近安全期的设置。（9）库存缺存货预估表。做生意的首先会预估一下此次大概能有多少利润即预估毛利是多少，亦或是对库存缺货的预估，在物流预估报表中提供受订预估毛利表、库存缺货预估表及库存存货预估表。（10）受订预估毛利表。预估毛利即可能可能得到的利润。计算公式为

25、：业务成本=受订数量（最小单位数量）成本（业务）；预估毛利（业）受订金额业务成本。（11）库存缺货预估表：指的是库存量低于所设置之下限即为缺货。通过库存缺货预估表可得知预估缺货量、下限存量保留、预估可备存量、现存量。其中预估可备存量商品存量中数量受订量；下限存量保留则为下限；现存量为商品存量中数量。上述库存治理业务的业务流程如图A-12所示。图A-12库存治理业务流程图（四）数据流图企业库存处理数据流程图如下：仓库仓库部门库存基础数据物 品 仓 库 库 存文件库存处理其它部门维护物品进出业务库存系统设置文件物品货位库存文件 文 件物品代码文件图A-13企业库存治理第一层数据流图订货点计算订货点

26、计算物 料 库 存 文 件入库操作出库操作移库操作盘点操作物品损毁处理结账物 料需求打算文 件库 存 操 作 文 件图A-14库存处理数据流图(第二层数据流)四、生产治理系统分析（一）系统需求概述企业生产治理系统要紧包括：主生产打算、物料需求打算（MRP）、能力需求打算（CPR）和车间治理等。1、主生产打算（MPS）。MPS是详细描述何时要生产出多少产品的打算。主生产打算MPS是以生产打算、预测和客户订单为输入、安排今后各周期中提供的产品种类和数量，将生产打算转换为产品打算，它是一个详细的进度打算。它必须平衡物料和能力的需要，解决优先级和能力的冲突。2、物料需求打算（MRP）。物料需求打算子系

27、统是生产治理的核心，它的要紧作用是将主生产打算排产的产品分解成各自制零部件的生产打算和采购件的采购打算。同时它和主生产打算、车间作业治理、连续式生产、能力需求打算、库存治理和生产数据等子系统形成了一个永久及时反映企业需要生产什么，什么时候生产，生产多少的动态闭环打算系统。因此物料打算编制的好坏，直接阻碍企业的效率，也反映了企业的治理水平。3、能力需求打算是一个将生产打算和各种生产资源连接起来治理和打算的功能。能力需求打算的建立一方面能对设备和人力进行充分利用，另一方面能减少加工等待时刻，缩短生产周期，为生产治理人员提供能力与负荷的信息。能力需求打算子系统是基于 MRP 原理设计的，它是整个打算

28、系统不可分割的一部分。本系统中，按能力核算的细度分为以下几部分：（1）主生产打算 粗能力需求打算粗能力打算（RCCP）是用来检查MPS打算的可行性，它将主生产打算转换成对相关的工作中心的能力需求，它一般只考虑每月生产打算的变化。（2）物料需求打算 细能力需求打算详细能力是用来检查物料需求打算可行性，它依照物料需求打算，工厂现有能力进行能力模拟，同时依照各工作中心能力负荷状况推断打算可行性。（3）车间治理 输入/输出操纵输入/输出操纵是车间一级的能力操纵，它向车间打算人员及调度人员提供指定工作中心打算输入负荷与实际输入负荷、打算输出与实际输出情况的比较，以便其掌握工作中心负荷及在制情况。它比细能

29、力更能反映工作中心的负荷和在制情况。4、车间治理。车间操纵需要的内容许多来自MRP。加工什么的信息来源是MRP的零件编号，什么时候加工的信息来源是MRP的截止期；加工多少的信息来源是MRP的订单数量；而在哪里加工的信息来源是加工中心文件；如何样加工的信息来源是工序文件。车间治理系统的目标确实是关心用户监督和操纵车间生产活动。关心用户正确安排从车间进度打算生成、车间任务物料分配、车间任务下达、工作中心派工单生成到车间任务完工入库的全过程，以确保车间任务能够按照要求及时完成。同时关心企业提高劳动生产率，减少车间在制品，提高产品质量。（二）系统功能需求通过对生产系统四个要紧功能模块进行分析，得出其功

30、能需求如下：1、主生产打算（1）支持多种生产类型（2）采纳无时刻段、标准 MRP 处理逻辑的主生产打算（重新生成）（3）支持灵活的时刻段长度维护（4）可灵活地自定义打算参数（5）支持按用户自定义的时刻段查询主生产打算（6）支持两级主生产打算：主生产打算，最终装配打算（7）支持产品配置的维护（8）支持确认打算定单（9）支持可供定货量生成（10）支持例外信息查询/报告（11）支持直接批量/固定批量/最大批量/最小批量/倍数批量/周期批量/固定周期批量等批量政策（12）支持分产品大类对主生产打算进行查询/打印（13）提供按时刻时期的查询和按天、星期、月份或季度的报表（14）支持需求的溯源查询，即可跟

31、踪到销售订单明细2、物料需求打算（1）系统采纳重新生成方式（Regeneration System）重新计算展望期内的打算（2）无时刻周期的 MRP系统（Bucketless System）（3）物料需求以厂历为基础生成物料需求打算（4）用户自定义的打算输出周期长度。支持按用户自定义的周期长度，输出计算结果（5）支持“确认打算订单功能”。为保证打算的相对稳定性，每次重新生成物料需求打算时，以往的已被确认的MRP订单，将被当做资源保留（6）支持独立需求的录入（7）支持七种批量政策：直接批量、周期批量、固定周期批量、倍数批量、最大批量、最小批量、固定批量（8）支持溯源查询（9）支持带有日期的例外信

32、息处理（10）支持对采购件建立需求3、能力需求打算（1）灵活的粗能力需求打算报表（分时刻段汇总及明细）（2）精确的细能力需求打算，考虑车间在制，考虑工种（3）支持正向（Forward）及反向（Backward）两种排序方法（4）灵活的细能力需求打算报表（分时刻段汇总及明细）（5）工作中心能力的在线维护（6）工作中心能力的输入/输出操纵的实时维护（7）可变的时刻周期长度和周期数（8）具有反查功能的能力需求查询/报告，可反查到主生产打算和 MRP 打算4、车间治理（1）同意为车间任务建立特定的工作中心数据和工艺路线数据（2）支持按正常作业或交叉作业方式，正排和倒排车间进度打算（考虑车间日历）（3）

33、支持工序分批 车间任务的一个工序进度打算能够分多批下达（4）提供任务工序进度打算的委外加工处理（5）提供两种自动计算任务优先级方法：完工日期优先级算法；临界比优先级算法（6）提供车间任务模拟下达 检查物料、能力和工具的可用性（7）可自动计算任务的物料需求数量（包括替代物料）（8）提供两种物料分配方法：依照物料需求数量和缺省仓库、缺省货位，依据批号先失效（9）先出的原则自动分配物料；依照物料需求数量，由人工指定物料的出处及分配量（10）提供两种自动计算工序优先级方法：最晚完工优先级算法；临界比优先级算法（11）提供两种工序完工维护方法：工序自动完工维护；工序人工完工维护（12）提供两种任务完工维

34、护方法：任务自动完工维护；任务人工完工维护（13）提供两种领料方式：任务领料方式 对需要进行物料分配的物料，按照任务领料；（14）成批领料方式 对不需要进行物料分配的物料，按照成批发料批量领料（15）能够按未结、待下达、已下达、已开工、已完工、预期开工、预期完工、拖期开工、拖期完工、委外等条件进行车间任务情况查询（统计报表）（三）系统治理业务流程图1、主生产打算（1）主生产打算生成。依照销售、预测数据，打算BOM数据，生成主生产打算排产项目；依照时刻栏和需求码生成综合需求；依照可能入库量，批量准则，提早期，废品系数等数据生成某一展望期内的主生产打算排产项目的排产数量，出产时刻。（2）主生产打算

35、维护。由程序自动计算生成的主生产打算最终需要打算员去确认。打算员可依照客观情况利用本程序手工调整数量及出产时刻，在能力核算不够时，也可通过此程序对打算进行调整。同时打算员可用此程序手工追加 MPS 任务单。（3）主生产打算确定与修改。提供对 MPS 打算任务的确认功能。同时对已确认的任务可进行回收，立即状态改回打算状态。（4）最终装配打算生成。从销售订单库中将有特选标志的订单记录或订单物品是排最终装配打算的物品的订单记录读出来，插入最终装配打算库中。这些数据是最终装配打算合并/分批的基础。（5）最终装配打算合并/分批。可对由最终装配打算生成的记录进行合并，生成任务号，或对一条记录进行分解，生成

36、多个任务号。（6）最终装配打算维护。当主生产打算按非最终产品排产时，需用最终装配打算满足不同客户的配置要求。在最终装配打算合批/分批下达后，用户可利用本程序对最终装配打算任务进行维护。（7）最终装配打算确认/回收。可对打算状态的任务进行全部确认或部分确认；同时可对已确认的任务进行回收。上述主生产打算的业务流程图如图A-15所示。图A-15主生产打算的业务流程图2、物料需求打算（1）MRP初始化/生成。初始化部分要紧是为生成MRP打算作一些预处理工作；生成部分，产生自制件的生产打算和采购件的采购打算。MRP打算生成依据了标准MRP原理，依照展望期内的主生产打算量、独立需求数据、库存数据，产品物料

37、清单等数据，将主生产打算逐层分解，产生毛需求，同时考虑安全库存、可能入库、废品系数、提早期、批量政策及工厂日历等因素，产生MRP自制件任务和MRP采购件任务。（2）采购件需求打算维护。对任务状态为打算状态，且任务类型为采购类型的记录进行修改、删除维护。同时能够进行手工任务的追加。（3）制造件需求打算维护。对任务状态为打算状态，且任务类型为制造类型的记录进行修改、删除维护。同时用户可利用本程序对制造件进行手工任务追加。（4）MRP打算任务确认/回收。MRP打算生成后的任务需要人工确认，确认后的打算在下次MRP运行时将予以保留，此部分确认订单量将作为资源被考虑。系统提供部分确认和全部确认功能。（5

38、）独立需求录入/维护。物料需求打算包含项目的独立需求和相关需求，因此关于有独立需求的MPS项目的组件、维修件必须手工录入。上述物料需求打算的业务流程图如图A-16所示。图A-16物料需求打算的业务流程图3、能力需求打算（1）资源清单录入/维护。录入并维护粗能力核算的资源清单，即主生产打算项目所需的资源代码及其数量。（2）粗能力需求生成。计算各工作中心在主生产打算项目上的需求负荷。它依照主生产打算的打算量及此物品的资源清单计算出各种资源在各工作中心、各时刻段上的需求负荷和所能提供的标准能力。（3）工序进度打算生成。依照工艺流程数据将MRP的确认任务生成工序进度打算。程序提供两种方法正排和倒排生成

39、工序进度打算，即生成每道工序的最早开工时刻、最早完工时刻、最晚开工时刻、最晚完工时刻。（4）工作中心负荷分布生成。依照MRP确认任务的进度打算、车间任务的进度打算生成所有工作中心的负荷图。工作中心负荷显示了在一定的时刻周期上，确认订单和已下达订单的负荷需求。（5）能力需求打算生成。依照工作中心负荷生成的结果，按工作中心逐个时刻段汇总，计算出各工作中心在各时刻段上的打算工时、在制工时、完工工时、及所能提供能力的情况。（6）输入/输出操纵生成。生成某一时刻段（通常为8个周期）内各工作中心的打算输入，打算输出，及初始队列等信息。用户可在每周初用本程序进行滚动。实际输入，实际输出由车间实时维护。上述能

40、力需求打算的业务流程如图A-17所示。 图A-17能力需求打算的业务流程图4、车间治理（1）车间任务建立。物料需求打算（MRP）和最终装配打算（FAS）确认之后，车间能够依照打算开工日期或打算完工日期从物料需求打算或最终装配打算中选取符合本车间条件的任务。（2）车间工作中心维护。为了解决工作中心能力短缺问题，能够在车间针对某个具体任务，改变其工作中心的某些数据（如加班,增加人员等）以确保任务能够按时完成。（3）车间工艺路线维护。为了解决任务提早期不足问题，能够在车间针对某个具体任务，改变其工艺路线的某些数据（如交叉作业、工序分批、改进加工工艺等），以确保任务能够按时完成。（4）车间进度打算生成

41、。车间任务建立完成之后，依据任务的工艺路线，按正常作业方式或交叉作业方式，利用正排日程和倒排日程技术自动计算任务每道工序的打算工时、打算加工工时、预备工时，以及最早开工日期、最早完工日期、最晚开工日期、最晚完工日期等。（5）提供两种自动计算任务优先级的方法：完工日期优先级算法；临界比优先级算法。按照车间选定的优先级算法自动计算车间任务的优先级，为车间任务下达和物料分配提供依据。优先级数越小，任务优先级不越高。车间任务优先级自动计算完成之后，能够对任务优先级进行修改；也能够不自动计算车间任务优先级，由人工对优先级进行维护。（6）自动分配任务物料。依据物料清单（BOM）或产品配置自动计算任务的物料

42、需求数量，以及替代物料需求数量。再依照物料需求数量和缺省仓库、缺省货位，依据批号先失效先出原则，系统自动为车间任务分配物料。（7）任务物料分配维护。人工能够修改系统自动分配物料的情况；对没有自动分配物料的任务，由系统依据物料清单或产品配置自动计算任务的物料需求数量，以及替代物料需求数量。再依照物料需求数量，由人工指定物料的出处及分配量。（8）工作中心派工单生成。车间工作中心工序优先级计算完成之后，各工作中心依据优先级生成工作中心派工单，同时修改车间任务和进度打算为开工状态。工作中心派工单是车间生产的全然依据，它不仅能为治理人员提供本工序的情况，还能提供前道工序和后道工序的信息，以便更好地衔接前

43、道工序和后道工序的关系。（9）车间工票维护。工作中心派工单生成并发放给各工序加工生产之后，加工的工票数据要及时录入，以便统计查询时数据准确。委外工序的工票也利用本程序维护。（10）工序完工维护。车间任务的某道工序加工完毕，同时该道工序的工票全部录入完成之后，能够对该道工序进行完工维护。（11）任务完工维护。车间任务的各道工序都加工完毕，同时各道工序的工票全部录入完成、任务的完工量也全部入库完毕之后，能够对该任务进行完工维护。本程序提供两种任务完工方式：任务自动完工维护 对打算量等于合格量的任务进行完工处理；任务人工完工维护 由人工决定任务是否完工。（12）车间任务加工完成之后能够全部入库，也能

44、够部分入库。人工输入任务入库单，由系统自动维护车间任务的入库数量和库存的数据。上述车间治理的业务流程如图A-18所示。图A-18车间治理的业务流程图（四）数据流图企业生产治理业务数据流程图如下：平衡生产平衡生产作业打算MRP治理MPS治理CRP治理设备治理部门采购部门销售部门作业打算销售订单销售订单 文 件最终装配打算 文 件主生产打算 文 件MRP 文 件MRP独立需文件生产部门打算部门图A-19 企业生产治理业务数据流图粗能力打算文 件粗能力打算文 件最终装 配打算文 件MPS维护MPS确认打算参数设 置 文 件打算参数设置制造日历 文 件主 生 产打算文 件MPS生成销售部门销售订单销售

45、订单 文 件物品库存文件图A-20主生产打算治理业务数据流图（第二层数据流程图）MRPMRP确认物料清单文 件物料代码文件MRP例外信息文件打算参数设置文件MRP维护制 造日历文 件MRP文 件MRP生成物品库存文件独立需求维护MRP 独立需文件主生产打算文件物品工艺文件物品工艺文件图A-21物料需求打算治理业务数据流图第二层数据流程图）生产工艺文件生产工艺文件资源清单文件工作中心文件CRP例外信息文 件平衡能 力需求打算 文件MRP 文 件CRP生成工作中心负荷输入输出操纵WC负荷文 件工序进度打算工序进度打算文 件生产车间MRP 文件输入输出操纵文 件车间报告平衡MRP生产车间任务资源清单

46、维护图A-22能力需求打算治理业务数据流图第二层数据流程图）生产生产车间车间参数设置文 件车间工票治理车间系统维护车间任务治理物料部门车间物料治理领料任务优先级不设置工序优先级不设置文件工票类不文件任务例外信息文件车间任务文件生产工票主文件车间物料文件图A-23企业车间治理第一层数据流图第二节 摩托车修理治理系统设计 本节讲明了如何样通过VFP应用系统设计开发一个“摩托车修理治理系统”。某摩托车修理厂依照业务进展的需要，决定建立一个“摩托车修理治理系统”，以取代人工治理。包含以下目的：（1）能对摩托车修理有关的各类数据进行输入、修改与查询。（2）编制季度零件订货打算。（3）打印摩托车修理发票和

47、工资月报表。一、系统设计需求（一）数据需求在调研的过程中，用户提供了该系统所需的输入和输出单据。输入单据包括修车登记单、摩托车修理单、零件入库单和零件出库单等4种；输出单据包括季度零件订货打算、摩托车修理发票和工资月报表等3种。各种单据如下列图所示。修车登记单编号：5001 日期：99/01/12修理项目点火线圈摩托车牌号A2020203型号5130生产厂南方摩托车厂车主名李符地址天福路六号电话8787878图A-24修理登记单摩托车修理单登记单编号 ：5005 摩托车牌号 ：A23l23l8修理项目大修送修日期990628零件号100001100004100005数量252修理小时980完工

48、日期：99/07/27 修理工：李平图A-25摩托车修理单零件入库单 日期零件号零件名成本数量价格最低库存订货量验收人图A-26零件入库单零件出库单编号 日期零件号数量 修理工： 图A-27零件出库单第l季度零件订货打算零件号零件名库存量最低库存订货量100003离合器342图A-28零件订货打算 （二）功能需求 功能分析的任务，是弄清用户对目标系统数据处理功能所提出的需求。依照系统目标和数据需求并与用户充分讨论后，本例的功能需求可归纳为以下5个方面。 1数据登记 登记功能用于把各种手填单据中的数据及时登记到系统将要定义的表中，还要求能进行修改。这些单据包括修车登记单、摩托车修理单、零件入库单

49、和零件出库单。摩托车修理发票 日期：99/07/7顾客姓名施志秋地址东方一路1005号摩托车牌号A2312318修理项目大修送修日期99/06/28备注零件费修理费235200总金额324600图A-29摩托车修理发票工资月报表工号姓名修理小时小时工资月工资0001李平6080048000005凌意扬32002240图A-30工资月报表 2查询。能查询登记单、修理单、摩托车、车主、修理工、零件库存的有关数据。 3编制并显示季度零件订货打算。编制零件订货打算需要找出要订货的零件，订货条件为：零件库存量最低库存量。订货量可由用户输入或修改。 4打印发票。发票中除包含顾客、摩托车及修理项目等数据外，

50、还要计算出修车费，修车费包括修理费和零件费，按下列各式计算：零件费=（零件价格耗用数量）修理费=小时工资修理工时3总计=零件费+修理费 不难看出，发票包含的信息来自修车登记单、摩托车修理单和零件出库单等各种单据，这是一项涉及面专门广的功能。5打印修理工工资月报表。某修理工的月工资=修理小时小时工资。（三）该摩托车修理治理系统的系统流程图如图A-31所示。图A-31摩托车修理治理系统流程图二、数据库设计 数据库设计的任务是确定系统所需的数据库。数据库是表的集合，通常一个系统只需一个数据库。数据库设计可分为逻辑设计与物理设计两个步骤。第一步确定数据库所包含的表及其字段。第二步确定表的具体结构，即确

51、定字段的名称、类型及宽度；此外还要确定索引，为建立表的关联预备条件。 （一）逻辑设计 设计从分析输入数据着手，输入数据中的某类相关数据能够归纳为一个表。对需要同时调用的若干表，应使它们符合关联要求。数据库设计好后，可通过分析输出数据来验证其可用性，若发觉有的输出数据不能从输入数据导出，须接着向用户征集数据。 依照季度零件订货打算、摩托车修理发票和工资月报表等输出单据的数据需求，从修车登记单、摩托车修理单、零件入库单和零件出库单等输入单据中归纳出包含6个表的数据库。现将这些表列出如下： （1）修理单：XLD（编号，牌号，工号，修理项目，修理小时，送修日期，完工日期） （2）摩托车：QC（牌号，型

52、号，生产厂，车主名） （3）车主：CZ（车主名，地址，电话） （4）修理工：XLG（工号，姓名，地址，电话，出生日期，进厂日期，小时工资） （5）零件用量：LJYL（编号，零件号，数量） （6）零件库存：LJKC（零件号，零件名，成本，价格，库存量，最低库存，订货量）以上括号外的字符串是表名，括号内为字段名表，有下划线的字段为关联关键字。依照系统数据处理的需要，这些表的关联情况如A-32所示。图中用矩形框表示表，需要关联的两个表用线段连接，连线的一端标出了关联关键字，表明必须在这一端的表中建立索引。修理单修理单零件用量修理工摩托车零件库存车主零件号牌号编号工号车主名图A-32表间关系关的设定（

53、二）物理设计 下面列出摩托车修理治理系统所有表的结构与必须的索引，同时列出表的部分记录 。 1修理单（C：QCXLXLD.DBF ） 结构 ：xld（编号c（4），牌号c（8），修理项目c（12），送修日期d，完工日期d，工号c（4）一般索引，修理小时n（41） 记录 ：记录号 编号 牌号 修理项目 送修日期 完工日期 工号 修理小时 1 5001 A2020203 点火线圈 01/12/99 0l/l5/99 0003 2.0 2 5002 Rl2l2T23 刹车 02/05/99 02/l0/99 0005 3.2 3 5O03 H210-l00 喷漆 02/06/99 02/13/99

54、0001 6.0 4 5004 K333-667 换转动轴 05/08/99 O5/I5/99 0003 18.0 5 5O05 A23l2318 大修 06/28/99 07/7/99 0001 98.02摩托车 （C：QCXLQC.DBF） 结构 ：QC（牌号 c（8）一般索引 ，型号 c（6），生产厂 c（20），车主名 c（8） 记录 ：记录号 牌号 型号 生产厂 车主名 1 A2020203 S130 南方摩托车厂 李符 2 R1212123 760 东环摩托车制造厂 马一鼎 3 H210-100 C12-5 国光轿车厂 孔力 4 K333-667 FG3Z3 福铃货车总厂 贾嘉丁

55、5 A23123l8 NA122 全球摩托车厂 施志秋 3车主（C：QCXLCZ.DBF ） 结构 ：CZ （车主名c（8） 一般索引 ，地址 c（16），电活 c（7） 记录 ：记录号 车主名 地址 电话 1 李符 岭分路 18号 8787878 2 马一鼎 鸿飞路 10号 5656555 3 孔力 虎 山 路 15弄 l5号 3456789 4 贾嘉丁 法平路 213号 3344556 5 施志秋 东方一路 1005号 66655784 修理工（C：QCXLXLG.DBF ） 结构：xlg （工号 c（4）一般索引，姓名 c（8），地址 c（16），电话 c（7），出生日期 d，进厂日期

56、d，小时工资 n（5.2）记录：记录号 工号 姓名 地址 电话 出生日期 迸厂日期 小时工资 1 0002 赵小红 虹桥路 202号 15室 1234567 06/05/60 05/0283 7.50 2 0003 韩将 荣光路71弄1号5室 2222333 11/08/72 03/0292 6.5O 3 0004 宋若雪 高峰路21号 434343d 08/03/56 06/02/80 9.00 4 0005 凌意扬 扬高路12号2401 7070707 04/04/69 03/20/90 7.00 5 0001 李平 南京路1617弄53号 8765432 12/12/53 08/O1/7

57、3 8.005零件用量（C：QCXLLJYL.DBF ）结构：ljyl（编号 c（4）一般索引，零件号c。（6），数量 n（2）记录 ：记录号 编 号 零件号 数量 1 5002 100003 1 2 5005 100O0l 2 3 5005 100004 5 4 5O05 100005 26 零件库存（C：QCXLLJKC.DBF ）结构：ljkc（零件号 c（6）一般索引，零件名 c（10），成本 n（8.2），价格 n（8.2），库存量 n（3），最低库存 n（3），订货量 n（3）记录：记录号 零件号 零件名 成本 价格 库存量 最低库存 订货量 1 10000l 前灯 35.00 4

58、0.00 42 2O l2 2 10O002 方向盘 77.70 80.00 15 5 2 3 1000O3 离合器 598.00 650.00 3 4 2 4 100004 活塞环 143.00 156.00 60 25 4 5 100005 反光镜 15.00 17.00 100 30 14 除上述6个表外，零件入库、出库时还需有暂存表。零件入库表为 LJRK.DBF，其结构与LJKC.DBF相同。零件出库表（C：QCXLLJCK.DBF）的结构为：ljck （零件号c（6），数量n（2）。三、应用程序设计（一）总体设计按照功能分类是总体设计中常用的方法，系统的总体结构可用层次图（Hier

59、archy Chart，简称HC图）来表示。这种图自上而下进行分层：第一层为系统层，通常对应主程序；第二层为子系统层，一般起分类操纵作用，然而当该层没有下一层次时也可直接用来表达功能（例如图中的查询功能）；第三层为功能层；第四层为操作层。图A-33所示的摩托车修理治理系统有3个层次，系统功能分类如下：修车登记单、摩托车修理单和修理工数据治理等数据的输人与修改归人登记一类，零件订货打算、零件入库和出库归入零件治理一类，查询与打印各成一类。图中未画出操作层，该层次的程序模块将在模块设计时列出。图A-33总体结构图 （二）初始用户界面设计 从总体结构图专门容易列出应用程序的菜单，由总体结构图转换到菜

60、单时，其对应情况如下：系统层对应菜单文件，子系统层对应菜单标题；功能层则对应子菜单项。 （三）模块设计与编码1主文件（QCXL.PRG）菜单文件名定为QCXLCD（摩托车修理菜单），并设置一个主文件来调用它。主文件代码编写如下：SET TALK OFFSET DEFA TO c：qcxl &设置文件默认路径，本例所有文件都应装在该目录中CLEA ALLSET VIEW TO sjhj.vue &统一设置数据环境，自动关闭所有的工作区后打开视图文件PUBLIC xldh，zljf & xldh用于存储输入的修理单号；zljf存储总零件费，打印发票时用xldh=SPACE（4）DO FORM fm