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文档简介

1、2、施工现场机械设备管理制度第一篇:2、施工现场机械设备管理制度施工现场机械设备管理制度1、现场机械设备在使用前由租赁站技术负责人验收后出示准予使用书面证明后,方可使用。执行定人定机定岗,任何不得违章指挥及违章操作。2、操作人员在每班工作前,工作后进行“十字”作业(调整、清洁、润滑、紧固、防腐)。3、中、小型设备,简单电动机械等执行二级保养制,即每班保养、一级保养,并认真填写“设备运转记录”、“机械保养记录”。4、分级保养的时间周期:A、每班保养周期不超过10小时。B、一级保养周期不超过100小时进行一次(对设备进行润滑和紧固联结件作业,由持证操作人员组织进行)。5、配合租赁站维修人员对机械设

2、备进行检修。第二篇:施工现场机械设备管理(1)施工现场设置专职机械管理人员,懂技术会管理,会维修,施工现场内的各种机械设备有管理制度牌,操作规程和技术措施及操作人员岗位责任制牌,各种机械设备的布置符合平面图要求。(2)施工现场各种机械设备有防雨、防砸设施,起重机、卷扬机有牢固地锚,机械传动外漏部分必须有防护装置。(3)进入施工现场的机械设备,要有其正规的技术防范性能和安全质量检测合格证,机械安装使用检测、保养、验收有记录,专人负责,担任人员必须持证上岗。(4)施工现场各种机械禁止非专业人员操作, 机械设备的其他管理标准按北京市建筑施工现场安全防护标准和本公司有专门规定执行。(5)施工现场机械设

3、备具体管理、监督检查由公司机械设备专业管理部门负责。第三篇:施工现场机械设备安全使用管理制度施工现场机械设备安全使用管理制度为充分发挥机械设备在施工生产中的作用,切实做到科学管理、合理使用,贯彻管理为使用服务,使用加强管理的原则,从根本上克服使用忽视管理的倾向,特制定本制度。1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行安装、拆卸。安装、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装企业相关负责人现场指挥、监护。2、 起重机械、特种设备安装、大修改造后,在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试,检验检测合格后,方可以正式投入使用。3、各类机械设备

4、在进场前,必须备齐各种相关资料,并保证资料的真实有效。总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收,审批合格后方可以进场。严禁任何人将证件不全、手续不齐的机械设备调进现场使用。4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后,一律由总包单位统一管理,各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育,认真执行总包单位的各项规定和要求。5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌,标示牌要挂在机械设备的明显位置,做到美观、大方,一目了然。6、机械设备的使用实行专人负责制,要配备相对固定人员进行操作,大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。任何无证件

5、和非专职人员,不准私自动用机械设备。非生产时间内未经主管部门批准,任何人不准私自动用设备。7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程,不准违章作业,任何人员无权指挥机械设备违章作业 ,机械操作人员有权拒绝违章指挥。8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养,要有保养维修、运转记录和交接班记录,操作人员要做到认真、仔细、如实填写。9、大型机械要实行机长负责制,机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排,负责本机械设备的内业资料管理。10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想,任何机械设备不允许带病作业,如出现故障,应立即停止作业报修后,待故障完全排除,才可以正

6、常工作,任何人员不得对机械设备进行私自拆改。11、大型机械上的各种安全限位器,载荷限制器必须灵敏、可靠、有效,操作人员不得自行调整和关闭使用。刹车制动必须灵敏可靠,各传动部位的安全防护要完整齐全。12、国家明令禁止使用和已经淘汰的机械设备禁止进入施工现场。13、机械设备进入现场,要在施工工区办理进场登记手续,退场时一律凭进场登记手续出场。北京建工集团有限责任公司 北京地铁十号线二期01标项目经理部第四篇:现场机械设备管理制度现场机械设备管理制度1、基层单位负责机械设备安装、调试、维修、保养,确保安全使用。2、机械设备在使用期间,每天必须进行一次例行保养(清洗、润滑、坚固)。3、机械设备使用坚持

7、人机固定,用管结合,大型机械实行机长负责制。4、机械设备操作必须严格执行操作规程,持证上岗,不准带病运行,杜绝机械设备事故发生。5、建立单位考核和维修保养制度,及收集和整理资料、机械设备维修保养记录等并及时存档备考。6、具体按照公司质量体系程序文件机械设备管理程序和机械设备操作、保养、维修检查作业指导书执行。注:必须编制脚手架搭设方案、模板支撑方案、转料平台强度计算书、临时用电施工组织设计,根据现行的规范、标准,结合工程的实际,由项目部施工准备时编写,在此不再详述。第五篇:施工现场机械设备管理制度凤凰国际A区二期二、三标施 工 现 场 机 械 设 备 维 修 保 养 制度承包单位:舜元建设(集

8、团)有限公司施工现场机械设备管理制度一、机械设备管理规定1、 机械设备的使用应贯彻“管用结合,人机固定”的原则。按设备性能合理安排,正确使用,充分发挥设备交通,保证安全生产。2、 各级机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的各项机械设备管理规定,遵守安全操作规程,经常检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况,发现问题及时指出并加以解决。3、 坚持持证上岗,严禁无操作证者上机作业,持实习证者不准单独顶班作业。4、 不属于本人负责的设备,未经领导同意,不得随意上机操作。5、 现场设备(含临时停放设备)均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施,并实行专人负责管理。

9、6、 机械设备的安装应严格遵守安装要求,遵守操作规程。安装场地应坚实、平整。起重类机械严禁超载使用,确保设备及人身安全。7、 设备安装完毕后,应进行运行安全检查及性能试验,经试运转合格,专业职能人员检验签认后方可投入使用。二、机械设备安全措施1、各种施工机械在施工组织设计中应制定使用过程中的定期检测方案,并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录。2、在机械设备进场前,应结合现场情况,做好安装、调试等部署规划,并绘制出现场机械设备平面布置图。3、机械设备安装前要进行一次全面的维修、保养、检修,达到安全要求后再进行安装,并按计划实施日常保养、维修。4、机械设备操作人员的配备应保持相对稳定,严格

10、执行定人、定机、定岗位,不得随意调动、顶班。5、操作人员严格执行例保制度,凡不按规定执行者均按违章处理。6、大型设备应由建设部及相关劳动部门检验认可,才能租赁、安装、使用。7、各种机械设备在移动、清理、保养、维修时,必须切断电源,并设专人监护,在设备使用间隙或停电后,必须及时切断电源,挂停用标志牌。8、凡因违章、违纪而发生机械人身伤亡事故者,都要查明事故原因及责任,按照“三不放过”的原则,严肃处理。三、安全教育制度1、机械设备安全操作使用知识,必须纳入“三级教育”内容。2、机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训,并经考试合格后,方能持证上岗,上岗人员必须定期接受再教育。3、安全教育要

11、分工种、分岗位进行。教育内容包括:安全法规、本岗位职责、现场其他标准、安全技术、安全知识、安全制度、操作规程、事故案例、注意事项等,并有教育记录,归档备查。4、执行班组每日班前讲话制度,并结合施工季节、施工环境、施工进度、施工部位及易发生事故的地点等,做好有针对性的分部分项安全技术交底工作。5、各项培训记录、考核试卷、标准答案、考核人员成绩汇总表,均应归档备查。四、安全检查制度1、项目部机械安全检查每月不少于三次,工长、班组长每天普查。2、按照建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)对现场实施定期和不定期检查,重点检查机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠。机械设备是事带病作业,是否有异常

12、现象;金属结构部分是否开焊、开裂、变形;连接部位是否牢固、可靠;是否定期保养、清洁;操作人员是否持证上岗;有无违章指挥、违章作业行为等。3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等,应定期检查,检测。并认真做好记录,备案待查。4、对检查中发现的问题要采取相应措施,定人、定时间、定措施落实解决,并及时进行复查,填写检查、整改记录表。5、每次检查后,进行全面评估,对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则,进行严肃处理,并做好记录,归档备查。五、使用与维修保养制度1、机械设备应有专人负责管理、使用。凡执行操作证的设备,必须实行“管用结合,人机固定”的原则,执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度

13、。多班作业时,必须有交接班制度。2、大型设备(多人或多班组作业)要委任司机机长,一般设备要委任责任司机。3、机械设备操作人员要熟悉本机情况,做到“四懂,三会”,即:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途,会操作、会维修保养、会排查排除故障。4、用的机械设备应保持技术性能良好,运转正常,安全装置齐全、灵敏、可靠。“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业,保持设备的应有效能,消除事故隐患。6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查,并做好记录,归档备查。六、进场安装

14、、验收、签证制度1、凡进场的大、中、小(固定)型机械设备都应在相关责任人的指导下,由专业人员进行安装。2、大、中、小型机械设备的安装验收,应根据试运转情况,按规定表格内容分项填写。3、工作棚的搭设要符合安全防护要求,操作现场符合统一规范。4、进场的机械设备经过安装、验收完毕,均应在安装验收表上由有关人员签字确认后,方可投入使用,否则均为违章。5、新购置、大修理或经过改造的机械设备进场安装、验收、使用均按新设备的试运转、验收等内容逐项进行,必须有磨合期并进行试运转。第一篇:机械设备安全生产管理制度(最终版)机械设备安全生产管理制度为了进一步加强施工现场机械设备的安全生产管理,提高设备的三率(即机

15、械设备的利用率、完好率、机械效率) ,确保设备安全,满足施工生产的需要,特制定本规定。1.一般规定1.1 机械设备进场施工前必须要由项目经理组织相关人员进行安全验收,验收合格后方可使用,特种设备必须经专门检测机构进行检测,合格后方可使用。1.2 机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。1.3 任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、 仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。1.4 处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、

16、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止使用。1.5 机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的 操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。1.6 违反安全操作规程的指令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故 者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。1.7 机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。1.8 机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。1.9

17、进行两班作业及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。1.10 机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。1.11 当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。1.12 当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和 有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。2.适用范围2.1 本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。2.2 机械设备:是指参与施工生产的所有机械,包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘

18、机、 打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土输送泵车等设备。3.管理职责3.1 公司分管设备的主管领导:审批公司设备购买,租赁合同、同时审查合作对象是否在集团合格供方名录内、主持公司设备安全检查。3.2 集团设备管理部:审批设备的需用计划, 组织评审设备租赁供方和设备购买供方,组织设备合同条款会签,组织设备的进场,监督检查出租方对设备维护保养和履约情况,组织对设备安全检查,对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。3.3 项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导,对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定,对分包单位自带设备进行监督管理,主持本项目设备安全检查。3.4 项目机械

19、设备管理员:贯彻实施公司设备管理规定,制定设备需用计划,保养维修计划,参与本项目的设备验收,报告设备的运行情况并留下记录,组织本项目设备安全检查。3.5 操作人员:熟悉机械设备的性能,坚守岗位,按章操作,做好机械的日常保养,持证上 岗。4.设备采购和租赁4.1 必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全 的同时,确保操作工和环境的安全。4.2 设备管理人员应根据本单位生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行 业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步采购或租赁意见报集团设备管理部、设备主管领导、总经理批准实施。4.3

20、设备采购前,按安全、质量管理体系要求,对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查及评审,选出合格的设备供应商,需采购的设备必须在合格的设备供应商中进行采购。4.4 严禁采置和租赁国家明令淘汰产品。严禁采购和租赁不符合国家强制性标准规定的,低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产品。4.5 安装、调试、验收、建立档案等。 5.设备的安装和拆卸5.1 大型专用和特种设备的拆装,要求必须具备拆装能力、持有相关资质证书的单位,或邀 请具有相关业务能力和资质的单位实施。 5.2 大型专用和特种施工设备的拆装,必须按照设备制造厂的相关说明并结合现场具体情况制定拆装作业指导书, 负责拆装的工程人员和各工种作业

21、人员必须建立健全并实行岗位责任制,必须持证上岗。5.3 大型专用和特种施工设备的拆装必须如实做好记录。对在拆装过程中发现的一般性缺陷和问题应详尽说明。5.4 凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题,要及时采取有效可行的补救措施,消除事故隐患,确保设备使用安。5.5 重大缺陷和问题经处理后,必须经过本单位检验部门并经安监部门同意并签字后,方可进入下一工序。5.6 大型专用和特种施工设备在拆装后,必须进行检测、验收,并确认各项技术指标达到要 求和安全装置齐全有效后,方可正式运行。5.7 对于拆装工作自行实施的,完成后必须由上一级部门组织验收:送外实施的,必须双方共同组织验收。6.设备的验收检测6.1

22、 机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案,并在验收后 30 日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案、合同或任务书。(1)机械设备的安装及验收资料。(2)机械设备的专项施工方案和技术措施。 6.2 设备到货验收时,必须认真检查设备的安全性能是否良好,安全装置是否齐全、有效,还需查验厂家出具的产品质量合格证、设备设计的安全技术规范、安装及使用说明书等资料是否齐全;对于特种施工设备,除具备上述条件外,还必须有国家相关部门出具的检测报告。6.3 各种机械设备验收,应备下列技术文件: (1)机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书; (2)各安全保险装

23、置及限位装置调试和说明书; (3)维修保养及运输说明书; (4) 安装操作规程;(5)生产许可证(国家已经实行生产许可的起重机械设备) 、产品鉴定证书、 合格证书;(6)配件及配套工具目录; (7)其他注意事项6.4 机械设备安装后能正常使用,符合有关规定,和使用等技术要求。7.设备的检查使用7.1 机械设备按照施工平面布置图合理布置,尽可能降低对其周围环境的影响。项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收,经验收合格后,分类建立机械设备台帐,并负责存留相关记录。7.2 项目部要做好机械设备的标识工作,按要求悬挂机械设备标识牌。7.3 设备操作人员必须按照操作规程操作设备,禁止违规操作;设

24、备现场管理人员必须认真检查监督操作人员,以确保设备安全运行。凡特种作业人员应持证上岗,实行定机、定人、定岗制度。7.4 对于从事危险作业和危及人身安全的设备,应有明显标志和安全措施。7.5 施工设备停放、检修、安装应有统一、固定的位置,场地应安全。对设备进行转移和检修保养时,必须悬挂明显警示标识;对电器设备进行检修时,检修场所必须有雨棚等防雨装置。7.6 大中型施工设备必须定人、定机,实行机长负责制的人机一体化管理。7.7 特种施工设备和大中型施工设备的操作人员,必须进行过技术培训,熟悉本机的操作、保养和技术规程,并取得国家统一发放的“特种作业操作证”,严禁无证上岗。7.8 按照施工设备的维护

25、保养规程,进行维护和保养,并如实填写相关记录。7.9 定期进行设备安全检查和检验,切实加强设备使用过程中的监督和检查。设备不得带病运转或超负荷作业,对存在安全隐患的施工设备,必须立即停机整改,待故障排除后,方能重新工作。 7.10 实行设备出勤签证制,必须由现场调度或设备管理人员签字后,设备方可出勤或运转。对于存在明显安全隐患的场地及路段,或设备存在严重故障隐患时,现场指挥和设备管理人员有权制止使用,操作人员有权拒绝操作。7.11 实行设备现场安全管理责任制,建立设备安全风险金, 并落实到作业队、班组、单机及个人,做到责任分明,定期考核,并把考核结果同基层设备管理人员、操作和修理人员的个人收入

26、挂钩。8.设备的保养8.1 一级保养:由操作人员实施,主要对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养 (清洁、润滑、坚固、调整、防腐) ,并对一些外部易损部件进行拆洗检查,调整。8.2 二级保养:由维修人员完成,二级保养除一级保养内容外,主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整,并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。8.3 三级保养:指对设备主体进行解体检查和调整,更换达到磨损限度的零部件。同时对主 要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三级保养由专业维修人员完成。8.4 设备的各级保养由各设备产权单位负责。 9.机械设备的维修9.1 小修:是一种维护性修理,主要是排除使

27、用不当,保养失误及使用中发生的临时故障和 局部损坏,维护机械设备的正常运转,小修应结合保养进行。9.2 中修:是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性修理,其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态,以及可能延长大修间隔期。9.3 大修:是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定,进行一次全面彻底的恢复性修理,使性能达到规定的技术要求,以延长使用寿命。9.4 机械设备的各类维修,均由设备产权单位负责实施,且由专业修理人员完成。9.5 项目部要做好运转记录,根据实际情况提出机械设备保养维修月度计划,集团公司监督检查以上修理执行情况。10.设备更新改造及报废 10.1 设备报废的基本原

28、则:(1)国家或行业规定需要淘汰的设备。(2)设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。(3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。(4)设备使用时间不长,但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。 (5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可申请报废。10.2 设备报废手续:(1)由设备使用部门提出报废申请,经技术部确认并签署意见。(2)由使用部门负责人填写报废申请单上交设备管理部审核,设备主管领导批准后、移交财务部办理报废结算手续。10.3 设备改造的基本要求:(1)经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综

29、合安全技术水平,经济上也是合算的。(2)设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。11.此制度的最终解释归设备管理部所有。第二篇:机械设备安全生产管理制度中 南 集 团机械设备安全生产管理机制为了进一步加强施工现场机械设备的安全生产管理,提高设备的三率(即机械设备的利用率、完好率、机械效率) ,确保设备安全,满足施工生产的需要,特制定本规定。一.一般规定1、 机械设备进场施工前必须要由项目经理组织相关人员进行安全验收,验收合格后方可使用,特种设备必须经专门检测机构进行检测,合格后方可使用。2、 机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。缺少安全装置

30、或安全装置已失效的机械设备不得使用。3、 任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、 仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由锦秀公司专业人员负责进行。4、 处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,使用单位应停止作业。5、 机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的 操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。6、 违反安全操作规程的指令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故 者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。7、

31、 机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。8、 机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。9、 进行两班作业及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。10、 机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。11、 当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。12、 当机械设备发生事故或未遂恶性事故时

32、,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。二.适用范围1、 本规定适用于公司自有设备、外租设备和各分承包单位自带的设备。2、 机械设备:是指参与施工生产的所有机械,包括大中型塔吊、施工电梯、龙门架及井架、混凝土输送泵车等设备。 三.管理职责1、 总公司分管设备的主管领导:审批公司设备购买,租赁合同、同时审查合作对象是否在集团合格供方名录内、主持公司设备安全检查。2、 锦秀机械设备安装有限公司:审批设备的需用计划, 协助评审设备租赁供方和设备购买供方,配合设备合同条款会签,协调设备的进场,监督检查出租方对设备维护保养和履约情况,组织

33、对设备安全检查,对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。3、 项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导,对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定,对分包单位自带设备进行监督管理,主持本项目设备安全检查。4、 项目机械设备管理员:贯彻实施公司设备管理规定,制定设备需用计划,保养维修计划,参与本项目的设备验收,报告设备的运行情况并留下记录,组织本项目设备安全检查。5、 操作人员:熟悉机械设备的性能,坚守岗位,按章操作,做好机械的日常保养,持证上 岗。四.设备采购和租赁1、 必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全 的同时,确保操作工和环境的安全。

34、2、 总公司贸易公司人员应根据项目所提计划、要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行 业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步采购或租赁意见报集团资产管理部、设备主管领导、总经理(超过十万元的设备报董事局主席)批准实施。3、 设备采购前,按安全、质量管理体系要求,对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查及评审,选出合格的设备供应商,需采购的设备必须在合格的设备供应商中进行采购。4、 严禁购置国家明令淘汰产品。严禁购置不符合国家强制性标准规定的低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产品。5、 安装、调试、验收、建立档案等。 五.设备的安装和拆卸1、特种设备的拆装,要

35、求必须具备拆装能力、持有相关资质证书的单位,或邀请具有相关业务能力和资质的单位实施。2、特种施工设备的拆装,必须按照设备制造厂的相关说明并结合现场具体情况制定拆装方案, 负责拆装的工程人员和各工种作业人员必须建立健全并实行岗位责任制,必须持证上岗。3、特种施工设备的拆装必须如实做好记录。对在拆装过程中发 现的一般性缺陷和问题应详尽说明。4、 凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题,要及时采取有 可行的不就措施,消除事故隐患,确保设备安全使用。5、 重大缺陷和问题经处理后,必须经过本单位检验部门并经 安监部门同意并签字后,方可计入下一工序。6、特种施工设备在拆装后,必须进行检测、验收,并确认各项技

36、术指标达到要求和安全装置齐全有效后,方可正式运行。7、 对于拆装工作自行实施的,完成后必须由上一级部门组织验收。六.设备的验收检测1、 机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案,并在验收后 30 日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案、合同或任务书。(1)机械设备的安装及验收资料。 (2)机械设备的专项施工方案和技术措施。2、 设备到货验收时,必须认真检查设备的安全性能是否良好,安全装置是否齐全、有效,还需查验厂家出具的产品质量合格证、设备设计的安全技术规范、安装及使用说明书等资料是否齐全;对于特种施工设备,除具备上述条件外,还必须有国家相关部门出

37、具的检测报告。3、 各种机械设备验收,应备下列技术文件:(1)机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书; (2)各安全保险装置及限位装置调试和说明书; (3)维修保养及运输说明书; (4) 安装操作规程;(5)生产许可证(国家已经实行生产许可的起重机械设备) 、产品鉴定证书、 合格证书; (6)配件及配套工具目录; (7)其他注意事项4、 机械设备安装后能正常使用,符合有关规定,和使用等技术要求。七.设备的检查使用1、 机械设备按照施工平面布置图合理布置,尽可能降低对其周围环境的影响。项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收,经验收合格后,分类建立机械设备台帐,并负责存留相关记录。2

38、、 项目部要做好机械设备的标识工作,按要求悬挂机械设备标识牌。3、 设备操作人员必须按照操作规程操作设备,禁止违规操作;设备现场管理人员必须认真检查监督操作人员,以确保设备安全运行。凡特种作业人员应持证上岗,实行定机、定人、定岗制度。4、 对于从事危险作业和危及人身安全的设备,应有明显标志和安全措施。5、 施工设备停放、检修、安装应有统一、固定的位置,场地应安全。对设备进行转移和检修保养时,必须悬挂明显警示标识;对电器设备进行检修时,检修场所必须有雨棚等防雨装置。6、 大中型施工设备必须定人、定机,实行机长负责制的人机一体化管理。7、 特种施工设备和大中型施工设备的操作人员,必须进行过技术培训

39、,熟悉本机的操作、保养和技术规程,并取得国家统一发放的“特种作业操作证”,严禁无证上岗。8、 按照施工设备的维护保养规程,进行维护和保养,并如实填写相关记录。9、 定期进行设备安全检查和检验,切实加强设备使用过程中的监督和检查。设备不得带病运转或超负荷作业,对存在安全隐患的施工设备,必须立即停机整改,待故障排除后,方能重新工作。10、 实行设备现场安全管理责任制,建立设备安全风险金, 并落实到作业队、班组、单机及个人,做到责任分明,定期考核,并把考核结果同项目安全员、操作人员的个人收入挂钩。八.设备的保养1、 一级保养:由操作人员实施,主要对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养 (清洁

40、、润滑、坚固、调整、防腐) ,并对一些外部易损部件进行拆洗检查、调整。2、 二级保养:由维修人员完成,二级保养除一级保养内容外,主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整,并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗和整修。3、 三级保养:指对设备主体进行解体检查和调整,更换达到磨损限度的零部件。同时对主 要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三级保养由专业维修人员完成。4、 设备的各级保养由各设备产权单位负责实施和监督。 九.机械设备的维修1、 小修:是一种维护性修理,主要是排除使用不当,保养失误及使用中发生的临时故障和 局部损坏,维护机械设备的正常运转,小修应结合保养进行。2、 中修:是

41、在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性修理,其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态,以及可能延长大修间隔期。3、 大修:是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定,进行一次全面彻底的恢复性修理,使性能达到规定的技术要求,以延长使用寿命。4、 机械设备的各类维修,均由设备产权单位负责实施,且由专业修理人员完成。5、 项目部要做好运转记录,根据实际情况提出机械设备保养维修月度计划,总公司监督检查以上修理执行情况。十.设备更新改造及报废1、 设备报废的基本原则:(1)国家或行业规定需要淘汰的设备。(2)设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 (3)设备发生操作意外事故,造成无

42、法修复或修复不合算。 (4)设备使用时间不长,但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。(5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可申请报废。2、 设备报废手续:(1)由设备产权单位提出报废申请,经资产管理部确认并签署意见。 (2)由产权单位仓库保管员填写报废申请单上交设备管理部审核,设备主管领导批准后、移交财务部办理报废结算手续。3、 设备改造的基本要求:(1)经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算的。(2)设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。南

43、通锦秀机械设备安装有限公司设备科二零一四年七月十一日第三篇:机械设备安全生产管理制度竹中(中国)建设工程有限公司机械设备安全生产管理制度1. 项目工地必须建立机械设备台帐,台帐必须与财务帐相符每年年终进行一次清查盘点工作。2. 各种机械设备运到工地前,安全附件必须齐全、可靠。必须有接地或接零保护装置。并做到“一箱、一漏、一闸、一机”。3. 所有机械设备操作工必须进行培训考核,做到持证上岗,严格遵照操作规程作业,实行定人、定机、定岗位的“三定” 责任制度,并在机械旁悬挂操作人员名单及操作规程的牌子。4. 操作工要做到“四懂、三会、二精”。四懂:懂原理、懂性能、懂构造、懂用途;三会:会操作、会维修

44、、会排除故障;二精:精心操作、精心保养。严格遵守“十字”作业、即:清洁、润滑、调整、坚固、防腐。5. 机械操作工必须严格遵守机械设备安全技术操作规程,随时检查机械设备安全操作情况,发现问题及时解决,消除不安全因素,严禁超“负荷”作业 。6. 凡新购机械,大修后机械在工作前必须进行技术实验和初期走合。一般机械的走合期为100小时。汽车和机动车辆的走合期1000公里。7. 施工现场的所有机械必须设安全防护装置,其传动部位必须设防护罩,警惕机械伤亡事故发生。一旦发生异常,立即停机,保护现场,及时报告。17 竹中(中国)建设工程有限公司8. 维修机械时,必须切断电源、不得在转动未停止和有余压的情况下修

45、理。9. 砂浆机的防护栅,在运转时必须盖好,不准站在防护栅上面,不准用铲或棒、铁条等工具伸入机内拨弄料斗内叶片,保证运转正常10. 卷扬机放置应平稳牢固,与井架的距离应在15米以上,钢丝绳在机上应保留三圈以上,如一个捻距内断丝超过10%者严禁使用。11. 搅拌机料斗下严禁有人操作,如需进入拌筒内检修或清理时,除了电源停机外,应扣好保险链条,钩好料斗,防止料斗伤人,并应挂上“停机检修,禁止下车”的警告。12. 机械搬运时,行车不能过忙,走轮下坡要有三角垫木和系回绳,用人力扛时,杠棒绳索要牢固,步伐要一致。13. 使用平板振动器、插入式震动器、水磨石机械、电动机必须接地或接零。并装置漏电开关,应严

46、格检查电线是否破损,如发生电源线破损,操作人员有权停止操作。14. 工作完毕后,机械必须保养清洁,传动部分需加油润滑,做到工完、料尽、机身清。第四篇:机械设备安全管理制度机械设备安全管理制度一、一切机械设备,在使用前必须由项目安全员和机械设备负责人进行进场验收,详细检查各部件和仪表是否正常,只有确认无问题时,方可正式运行,双方签字认可。二、各种机械设备应固定专人使用保管,不熟悉机械性能和操作方法的人员,禁止开动机械。三、机械设备的安装、使用、维修和改造,必须符合安全要求,不准超温、超压、超速、超负荷、带病作业。四、各种机械设备的安全装置必须齐全、灵敏、有效并定期检修,不得随意拆除。五、各种冲床

47、、木工电锯、平刨在实现自动供料、自动取件前,应装置安全设施或采用安全操作的专用工具。六、各种起重机械设备应标明起重吨位,必须有行程限制器、缓冲器、过卷扬限制器及信号装置。七、大型起重机械和特种设备的安全管理,如(塔吊、龙门吊、架桥机)等。1、生产单位必须持有工业产品生产许可证或特种设备制造许可证,大型起重机械出厂时,应附有安全技术规范要求的设计文件,产品质量合格证明,安装及使用维修说明书等文件。2、大型起重机械必须经有专业安装资格的单位进行拆装,必须经过上级主管部门检验合格后,方能投入使用。3、大型起重机械的操作、信号、指挥等特种作业人员必须经过培训考核合格后,持证上岗。第五篇:机械设备安全管

48、理制度江 西 建 工 第 一 建 筑 有 限 责 任 公 司机械设备安全管理制度为了保障施工机械设备的正确、安全使用与发挥机械的效能,确保安全生产,根据特种设备安全监察条例、建设工程安全生产管理条例的规定,特制定本规章制度。公司各单位从事建设工程活动必须遵守本制度。一、本制度中所称机械设备是指涉及生命安全、危险性较大的大中型工程施工用起重机械、施工电梯、龙门架、井架物料提升机、塔式起重机、挖掘机、桩工机械、混凝土搅拌机械和整体提升脚步手架、模板、高处作业吊篮等机械设备和架设设施。特种设备安全监察条例第88条规定“起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起

49、重量大于或者等于0.5T的升降机;额定起重量大于或者等于1T,且提升高度大于或者等于2M的起重机和承重形式固定的电动葫芦等”。二、施工起重机械和整体提升脚手架,模板等自升式架设设施。使用前应当经相应资质的法定检测机构监督检验,取得合格证明后,组织有关单位进行验收,也可以委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。使用承租的机械设备,由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行验收。验收合格的方可以使用。三、施工单位应当自施工起重机械和整体提升脚手架,模板等自升式架设设施验收合格之日起30日内,向建设行政主管部门或者其他有关部门登记。登记标志应当置于或者附着于设备的显著位置。四、承租的机械

50、设备的安全性能检测,由出租单位负责,在签订租赁协1 江 西 建 工 第 一 建 筑 有 限 责 任 公 司议时,应当出具检测合格证明。禁止租用检测不合格或未经检测的机械设备。五、在施工现场安装,拆卸施工超重机械和整体提升脚手架,模板等自升式架设设施,必须由具有相应资质的单位承担。安装、拆卸超重机械和整体提升脚手架,模板等自升架设设施, 应当由安装、拆卸单位按规定编制拆装方案,制定安全施工措施,经安装拆卸单位技术负责人审批,工程项目总监工程师或总监工程师代表或专业监理工程师审定后,由安装、拆卸单位的技术人员向参加作业的人员进行交底后方准开始作业。符合建设工程安全生产管理条例第二十六条规定的条件所

51、指高大模板等工程的专项安全施工方案,应当由使用单位报告集团公司安全生产监督管理处或当地政府建设安全监督部门,组织专家论证。施工起重机械和整体提升脚手架,模板等自升架设设施安装完毕后,安装单位应当自检,出具自检合格证明,并向施工单位进行安全作用说明,办理验收手续并签字。六、施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升架设设施工的安装拆卸工、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员,必须按照国家有关规定经过专门的安全技术培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。安装拆卸施工起重机械和整体提升脚手架的施工单位应当将上述人员的资格证明复印,并加盖公章,在签订拆装合同是,提供给使用单位备案。七、施

52、工起重机械和整体提升脚手架,模板等自升架设设施的使用单位,应当建立设备、设施档案。安全技术档案应当符合特种设备安全监察条例第二十六条规定的五项内容。八、机械设备使用单位应当对设备做好日常维护保养,并做好每月至少2 江 西 建 工 第 一 建 筑 有 限 责 任 公 司一次定期自身检查,并作出记录。对在用机械设备的安全附件,安全保护装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。九、机械设备出现故障或者发生异常情况,使用单位或者产权单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。十、机械设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,使用单位或产权单

53、位应当及时予以报废,并应当向原登记机械设备的安全检查监督管理部门办理注销。十一、机械设备使用单位应当编制机械设备事故应急措施和救援预案。机械设备质量管理制度1一、设备维护基本原则1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,把设备故障消灭在萌芽状态,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。2、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。二、设备维护的要点1、操作工作实行设备维护保养负责制:、每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,正面是责任者姓名,反面是维护保养者姓名。、严格按设备使用规程的规定,正确使用操作设备。、开车

54、前要仔细检查设备的必检部位,如螺栓、油位、各种仪表等,然后空负荷试车,发现问题和异常现象,要停车检查,并及时报告检修责任者,立即处理。、正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。、操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光”。、认真执行交接班制度,交接双方要在“交接班记录本”签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。2、专业维修工人,实行设备包修制:、班组包区域,个人包机组。、每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,正面填写责任者姓名,反面

55、填写检查维修责任者职责。、包修的责任班组,应按维修部门制定的区域设备检查点,分解落实到单机包修的个人,定时、定点进行循回检查包修。、维修部门应根据检查的记录,安排和落实该设备的预修计划,并报设备主管部门备案,及时排除设备事故或设备故障。三、设备维护保养的标准1、设备本体及周围清洁、整齐,无明显跑、冒、滴、漏现象。2、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定(定点、定人、定时、定质、定量)原则。3、设备各部位连接紧固,状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺,紧固无松动现象。4、安全防护装置及各种仪器仪表维护保管好,完整齐全,准确可靠。四、设备技术档案管理1、设备技术档案是设备使用期间的物质运动

56、(包括从采购、设计、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程)的综合记载,为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此,工段车间和设备管理部门都应贯彻执行,逐台建立设备技术档案。2、凡在用的设备都必须建立技术档案。、按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。、必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。、必须要有润滑五定图表。、必须要有点检表(包括内容、标准、时间、人员及处理结果)。、设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等)。、档案记载的内容、文字要整齐清晰。3、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。4、新设备到货

57、后,设备库必须把随机带来的全部资料(包括图纸、说明书、装箱单等)交技术资料室复制两份,原资料归公司资料室,复制资料一份交设备管理部门,一份交设备使用部门。5、设备大、中修,必须将检修情况(包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。6、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。五、检查与考核本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查,生产技术部考核,企业管理规划与基建部监督,每季度进行一次。机械设备质量管理制度2一、设备档案资料管理总则设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据,为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技

58、术状态,提高使用、维修水平,充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能,特制定本制度。二、有关设备档案资料的说明1、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。2、设备档案资料的内容、厂家的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。、设备安装、记录、调试记录验收移交书。、设备附件及工具清单。、设备大、小修理记录,竣工验收单,修理检查记录。、精度校验及检查记录。、设备改装、更新技术。、设备缺陷记

59、录及事故报告书(原因分析处理结果)。、设备技术状况鉴定表。、安装基础图及土建图。、设备结构及易损件、主要配件图纸。、设备操作规程(包括:岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等)。、其他资料。三、设备档案的管理由公司档案资料室负责统一集中管理,保证设备档案资料。四、设备档案的收集整理1、新设备进公司,供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理。2、设备检修与维修期间,由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘,经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。3、设备管理部门负责收集审查各种资料,并负责将审查合格完整的资料移交公司档案室管理员,由档案室管理人员建档并在移

60、交单上共同签字。4、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室,只能在资料室查阅。五、设备档案资料管理的具体要求1、技术文件力求齐全、完整、准确。2、检验(检测)、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。3、所有图纸要有统一的编号。4、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。5、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不同,零件尺寸可能不同,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。6、设备经改装或改造后,图纸应及时修改。7、图纸的修改应表示在底图上,并在修改索引中注明。8、凡原制造厂的图纸,一律沿用原制造厂的编号。9、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管

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