给排水系统安装

1、欢迎下载内容仅供参考给排水系统安装第1节排水用聚氯乙烯管道的安装应。40件，管材应分规格水平堆放在平整的地面上。伸缩节的设置：立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H4m 时，立管上每层应设置伸缩节一个，层高H4m 4m，超过 4m 时应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于表 1 中伸缩节最大允许的伸缩节最大允许伸缩量4090最大允许伸缩1520110201252016025检查口伸缩节滑动支撑固定管卡滑动管卡伸缩节01水平管安装图立管安装图管道支撑：若穿越楼板处未能形成固定支承时，应每层设置立管固定支承一个。50mm 1.2m75mm 2m，横管直线管段支

2、承件间距见下表。横管直线管段支承件的间距DNDN（mm）间距（mm）40159020110201252016025H4m 时，层间设滑动支承一个；若层高H4m承两个。立管底部宜设支墩或采用牢固的固定措施。制成的U 形卡用螺栓拧紧固定。室内管道安装：（1）1 施工前的准备工作：按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况作出配管简图选择合格的管材和管件进行装配。管道安装一般应自下而上分层进行。先安装立管，后安装横管，连续施工。C20 细石混凝土分层将孔洞缝隙填实。横支管的安装：先将预制好的的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行粘接，粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固

3、支承件，但不宜卡得过紧。室内管段安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽的安装。1/3 埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15 分钟后，若水面下降，再灌满延5 分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。当设计对伸缩量无规定时10mm冬季1520mm。第2节铸铁管安装本工程的部分污废水管、厨房排水管、地上部分的雨水管采用的是无承插口的铸铁管， 采用带氯丁胶圈的不锈钢节套接口。安装注意事项有下面几条：管道的切割要用砂轮锯，切割完后管道断面要与管身成90角。无论是水平管还是立管安装时，每根管道要有两个卡子，距离接头200mm 左右。紧固螺栓接口不锈钢接支架密封橡胶管道边

4、缘和端面的毛刺一定要清理干净，以免划伤密封套。密封套两边的套接距离要相等。拧紧时，几条紧固螺栓的用力要均匀。落或造成倒坡。管道坡度为 3%。第3节镀锌钢管的卡箍式连接卡箍式连接是一种快捷高效的管道安装方式工艺。2.5mm 橡胶密封圈卡箍沟槽9050mm 操作人员一定要掌握压槽机的使用方法。为使密封圈易于安装，可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液，做为润滑剂。管道安装的顺序为：管道压槽管架安装管道吊装接头涂润滑剂安装密封圈卡箍安装因为卡箍连接具有一定的柔性，所以每隔15 米要安装一个固定支架。第4节铜管安装本工程中，所有生活热水管、自来水至各给水点的支管以及气动系统的压缩空气管都采乙炔焊接。 紫铜

5、焊接应选用含有脱氧元素、抗裂性好的焊丝； 黄铜焊接应选用含锌量少、抗裂性好的焊丝；管道承口内表面和插入管端适当长度的外表面以及焊丝，应采用丙酮或四氯化碳等有机溶剂除去油污，并应采用机械方法或化学方法清除氧化膜等污物，使之露出金属光泽。1520 毫米左右，这样可增大加热面积。待管道加热到钎料接近熔化温度时焰心与工件的距离应加大到 3540mm。钎焊温度一般高于钎料熔点 3050D焊口HD第5节换热器及污水泵安装换热器安装设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线和标高线，划定安装的基准线， 成排设备要划定共同的基准线；地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜；地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15m

6、m，地脚螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂； 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/32/3 ；拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度的 75%以上时进行，各螺栓的拧紧力应均匀。污水泵安装污水泵的安装应在防水做完后进行，安装时应注意不要破坏防水层。水泵的底部应设置杂质隔离网（可用不锈钢丝网现场制作。安装污水泵时，应使用水泵自带的吊环为吊装受力点，切忌不要扯拽污水泵的电源线， 同时保证电源线的绝缘良好。第6节卫生洁具的安装安装以前，所有与卫生洁具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办好

7、隐预检手续； 浴盆的安装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行；其他卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装；预制再安装。工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预卫生洁具外观检查卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具稳装5通水试验卫生洁具的安装安装以前，所有与卫生洁具连接的管道水压、灌水试验已完毕，并已办好隐预检手续； 浴盆的安装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行；其他卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装；预制再安装。工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预卫生洁具外观检查卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具稳装5通水试验第7节试验要求管道

8、试压：0.8MPa5 50KPa 为合格。试压泵一般设在首层或室外管道入口处。试压前将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门往系统内充水,水满后将阀门关闭。试压完毕后，拆除试压水泵和临时水源,泄净管道系统内的水。系统冲洗：管道试压合格后,调试、运行前进行管道系统的冲洗。截面积不小于被冲洗管道截面 601.5m/s。冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行 ,直到流出的水无污物为止(用白色滤纸进行检验)。安装前所有管道用刷子及棉丝刷净内壁，进行管道内除锈。采用加临时盲板等措施防止各种污物进入管路系统。灌水试验：雨水管道、

9、排水管道安装完毕，隐蔽验收前应做灌水试验。试验时灌水高度不低于底层地面高度，试验时可分层分区进行，满水15 分钟后，在灌满延续 5 分钟，液面部下降为合格。通球试验：通球试验的主要项目包括：室内所有排水立管、横干管及引出管。通球试验应在室内排水系统及卫生工具等设备全部安装完毕，通水检查无渗漏后进行。的三分之二。部检查口检查。通的，应做好标记，及时清除管道的阻塞物，并应重新进行通球试验，直至合格为止。第8节管道保温及防腐质量保证方案，并把此工作内容落实到分项施工交底中，以确保保温材料不受破坏；型检验和材料进货检验。保温材料由厂家出示详细的证明文件和权威机构的检测报告BS5422 BS5970 及

10、天津市消防局的有关规定。（或出示权威机构合格的测试报告90A 90B 2550。材料规格所有热水干管道及装设于室外的管道上需采用薄型闭孔泡橡塑保温材料，外缠玻璃丝布一道；保温管段规格要求如下：最小密度：65kg/m3最大K系数：0.04W/m（平均温度20。最高工作温度：80。透湿系数：0.28gm/Nh热水支管道及有防结露要求的管道上需提供表面配有原厂制铝质防潮层的预制刚性玻璃纤维保温管段。保温管段规格要求如下：最小密度：64 千克/立方米最大 K 系数：3.32102 瓦/米操作温度范围：摄氏零下四度至二百六十度之间保温与防结露的要求与材料厚度热水支管道需进行保温处理，其保温材料厚度如下：

11、喉管直径（毫米）喉管直径（毫米）25425467保温厚度（毫米）2540（2）度按设计要求（98 图集。所有生活用水冷水管道包括市政进水管道及其它未预见但发现结水或凝露的管道做25mm 厚的保温管段，以防管道产生凝露。所有承接凝结水的排水管道（凝结水管）均做 25mm 厚的保温管段，以防管道产生凝露。所有接驳雨水口或雨水斗的雨水管道，在雨水口或雨水斗的20 25mm 的保温管段，以防管道产生凝露。除藏墙或楼板（暗装）的给水管道采用衬塑料铜管外，其它的生活冷、热水管道均需采用玻璃棉管段进行保温。所有阀门、过滤器、法兰和其它配件等按其连接管道的保温厚度裹上相同厚度的保温。热回水泵及热水器的外壳须用

12、厚度 50mm 和密度 64kg/m3 的钢性玻璃纤维做保温。但凡穿越防火分区隔墙或楼板的保温管道墙或楼板的耐火要求相同。4、保温外表处理所有设于机房内的保温设备和喉管均采用不少于 0.6mm 厚的铝板覆盖保温表面做保护， 并用POP拉铆钉于每隔50mm 做固定，在管道转向位置（弯头等）须采用龙虾背方法做覆盖保护处理，以求使覆盖层的外观整齐一致。15mm 0.8mm 雨的保护，使用防腐蚀箍带和夹子将膜片箍紧，以防发生气圈。1.2mm 厚铝板制成的易装拆式保护外壳。保温的施工保温工作必须在管道、设备、阀门等安装完毕通过检查及测试后进行。保温工作力求外表整洁美观，保温材料保证清洁和干燥。除图纸特别说明外，穿越套管和孔洞的管道保温须保持连续不断。保温的对接驳口须作交错安排，并以50mm 宽的铝质防潮胶带将接口紧密封贴。保