防护网施工方案

1、防护网施工方法1.技术要求本工程护栏网接受 PVC 包塑铁丝框架焊接护栏网，尺寸 1。23。0m(高宽）,网孔5050mm1。5mm，与网片接受防盗螺栓连接，检修门与立柱用27连接，顶封防雨帽。 2。施工方法3。13。1中心线及立柱混凝土基础位置。中心线及立柱混凝土基础位置。基坑开挖:基坑开挖方量较小，开挖土质为明渠筑堤填筑土料，拟接受人工开挖。 基坑开挖深度较浅,不考虑开挖放坡，基坑尺寸应满足混凝土基础施工需求，开挖尺寸为0。90。90。5m（长宽深）.基坑开挖后,对基坑进行隐蔽工程检查，检查的内容为：基地平面位置，标高是否符合设计要求。基地土质是否符合设计要求，承载力是否满足规范要求。基底

2、有无积水，杂物、松散土质,是否平整。(4）基坑开挖验收合格后,不宜长期暴露，应尽快浇筑混凝土基础，基底土质较干时， 应洒水将其潮湿。混凝土基础浇筑机械配备：PLD800-型配料机,生产力量 25m/小时,可满足本工程本工程混凝土总量约为 553m混凝土基础尺寸为 0。3m0。3m0.5m（长宽高）,拌合设备选用PLD800-型配料机,生产力量 25m/小时,可满足本工程混凝土高峰期生产需求。混凝土基础强度等级为C20，协作比严格依据质量监测单位出具的协作比施工，混凝土在拌合场地集中拌制，由混凝土搅拌车运至施工现场。模板：12cmPVC不跑漏浆以保证混凝土表面光滑、无缺陷。钢筋制作安装：钢筋统一

3、在加工厂依据制作料表制作，由运输车运至工作面，钢筋选用济钢产品，到货时要有出厂合格证及复检报告,绑扎时按设计要求及施工技术规范要后方可浇筑混凝土.为保证钢筋与模板侧面的爱护厚,在模板与钢筋间垫预制砼垫块坚固。水泥：选用招远玲珑水泥有限公司生产的P。C42。5R 袋装水泥，每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复检，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料.运输过程仓库中,防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3 个月，袋装水泥的15水:本工程施工用水自四周村庄自来水接入饮用水，水的PH 值、不溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规定。骨料：本工程用碎石、中粗砂均从

4、当地选购，骨料运至现场后,不同粒径的骨料应分别堆放， 严禁相互混杂和混入泥土杂质。2。43。0范围内，测试方法按水工混凝土试验规程的有关规定进行；粗骨料的质量技术要求:粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3 机构间断面最小边长的 1/4；对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径；含有活性、黄锈等的骨料，必需经特地试验后才能使用。混凝土拌和及运输：料,严禁擅自更改配料单。DL/T1442001混凝土拌和应符合水工混凝土施工规范SLEEP667-2014 的规定.因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。 专人经常维护.混凝土运送过程中尽量缩短运送时间离析

5、现象.混凝土自由落距不应大于 1。5m，超过时，应实行缓降或其他措施，以防止骨料分别。（8)、混凝土施工系统、浇筑系统、预埋件等设施的埋设和安装等，检验合格后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土开头浇筑前,应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理，经监理同意后,方可进行混凝土浇筑。(9)质量检验与把握每批次水泥均有厂家的品质试验报告，以200t200t为一个取样单位。检测项目包括：水泥标号、分散时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。拌和及养护混凝土所用的水,除按规定进行水质分析外,还应依据监理人的指示定期检测，骨料质量检验,每班应检查一次，内容包括各

6、种骨料的逊径、含泥量和沙的细度模数等。在拌和场每班至少检测两次骨料含水量-0.和+0.2-0.2（25）现浇混凝土的施工，遵照相关规范的规定执行。粗骨料力学性质的要求和检验按JGJ522006规范规定执行。 6）在混凝土施工期间，准时向监理工程师供应具体的原始施工记录。在混凝土浇筑前,进行清仓检查。做好浇筑预备工作，经监理工程师验收合格后,进行混凝土浇筑。混凝土振捣时，捣实到可能的最大密实程度(避开过振。振捣时间以混凝土不再明关规程执行。14 天。重要部位和利用后期强度的混凝土,以及酷热或干燥283。450501.6mm13m,立柱安装为土基时预埋在混凝土基础内，预埋深度 0。3m，立柱安装为混凝土结构时,接受法兰底座固定安装。立柱顶部盖帽密封，依据设计要求在顶部位置刷20cm3。5PVC1.230m(高宽75*150mm，丝径为32，浸塑后为40，3020mm1.5mm，与网片接受防盗螺栓连接，检修门与立柱用27毕后进行浸塑处理，产品尺寸和型号符合要求。待立柱基础混凝土强度达到 70%以后，进行网片安装。当护栏中如有断开处或在道路交叉口时,可视需要适当调整立柱间距