奥运村钢筋工程施工方案

1、届奥运会第29青岛国际帆船中心陆域建筑II标段（奥运村土 0.000以上工程）钢筋工程施工方案编制:审核:批准:二00五年四月目 录 TOC o 1-5 h z 工程概况2施工准备2钢筋材质的检验、堆放2 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 钢筋的加工3 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 钢筋接头方法35.1直螺纹套筒机械连接5.2钢筋搭接5.3钢筋的绑扎质量控制标准8安全措施810/ 1工程概况本工程结构使用的钢筋有HPB235、PRB400两种规格钢筋。钢筋工程是结构工程质量保证中的重要一环，

2、施工过程中要把住材质、 钢筋翻样及下料、焊接、机械连接、绑扎、锚固、搭接、保护层厚度 的质量关和成品保护关，确保钢筋工程的质量。施工准备（1）做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样下料工作。（2）根据施工进度计划组织钢筋进场，并要求钢材供应商随车提供 钢材出厂合格证及数量。（3）钢筋加工必须在规定的范围内进行，焊接人员必须经持证上岗。（4）做好机械连接及焊接钢筋接头的试验工作，对于机械连接及焊 接连接方式须经试验合格后方可在工程中投入使用。钢筋材质的检验、堆放（1）材质进场钢筋应两证一单齐全，钢筋上的标牌炉号应与材质报告单相符， 钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识，钢筋表面不得有裂纹、折痕 等现象。

3、力学性能试验：按现行国家标准的规定，由监理单位现场监督抽取试 样作力学性能的试验，合格后方可使用。根据设计要求，纵向受力钢 筋检验所得的强度实测值应符合下列要求：钢筋抗拉强度实测值与钢 筋屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与 钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3,如实测结果超出以上范围则 其超出率不应大于5%。进场复试：钢筋复试批量：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格 和同一交货状态的钢筋不大于60吨为一批次。化学性能的复试：钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力 学性能显著不正常现象，应对该批钢筋进行化学成分检验和力学性能 的复试。不合格品的处理：对于不合格的

4、钢筋，首先立即书面通知作业班组不 准使用，并在钢筋堆上挂明显标识牌。然后组织钢筋退场，并做好不 合格品处理记录。10/ 2（2）运输和堆放钢筋在加工前不得损坏标识，钢筋进场后应按型号堆放整齐并挂上醒 目的标识牌，明确材料合格状态。钢筋宜架空在木材、素混凝土或砖砌地垅上，离地200mm以上，避免 锈蚀和油类等污染。钢筋的垂直运输：现场塔吊根据施工要求提前安装到位，钢筋的垂直 运输主要通过塔吊来完成，在吊装时不能长短料混吊，需要分类就位。 在塔吊作业半径以外区域的底板考虑采用溜槽将钢筋从周边边坡以 上滑到底板上后采用人工倒运到安装部位。钢筋的加工（1）调直：对于直径W12mm的I级盘圆钢筋用钢筋调

5、直机调直，调 直冷拉率不宜大于4%；定尺直钢筋弯曲时，用扳手或弯曲机将钢筋 校直，禁止用重锤砸直。（2）弯曲成型：对形状复杂的钢筋，根据翻样尺寸进行试弯，尺寸 复核无误后方可批量加工。（3）钢筋弯钩、弯折应符合设计和相关规范规定，箍筋端部做135 度10d弯钩。（4）钢筋加工工艺流程：（钢筋除锈f）钢筋调直f钢筋切断f钢筋加工成型。（5）钢筋加工的要求：钢筋切断时根据钢筋配料单对不同下料长度 的钢筋进行搭配，统筹安排，一般应先断长料后断短料，减少短头， 降低损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误 差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 钢筋的断口不得有马

6、蹄形或起弯等现象，长度允许偏差土 10mm。钢筋弯曲前应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线后进行准确的弯曲 成型。钢筋弯曲成型后弯曲点处不得有裂缝。钢筋弯曲成型后的允许 偏差为：全长10mm。钢筋接头方法10/ 3本工程框架梁、柱、剪力墙和抗震墙边缘构件中的的钢筋当直径大于 等于18mm时采用等强直螺纹连接，连接接头性能等级采用I级；其 它情况采用绑扎接头或焊接，钢筋搭接或焊接长度范围内的箍筋间距 不应大于100mm。钢筋接头在构件同一截面内（1.3L倍搭接长度）的 数量不得超过钢筋总数的50%。5.1直螺纹套筒机械连接钢筋端头的处理钢筋端头必须平整并于钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。如有须

7、首先进行钢筋端头的平口处理，钢筋平口处理必须用无齿锯、带锯床 或专用锯片铣割机，不得使用普通切筋机和电焊、气割等方式切断。钢筋端部滚丝钢筋滚丝操作工人必须经过培训实践。机头前端的切削刀具应调整到 相应的钢筋直径尺寸，并随时检查，不得有误，应注意滚丝轮的螺距 应于钢筋直径的变化保持统一，根据不同直径的钢筋调整不同的滚轧 螺纹直径和滚轧长度。丝头长度和丝头质量检验标准如附表6.4.1所 示。钢筋端部丝头的检验 每次调换滚轮和钢筋直径变化调整后，前10个丝头必须逐个用检具 检验，稳定后对每个钢筋丝头进行目测检查，并每加工10个就要用 检具检查一次。检验合格的丝头可将其一端丝头部分盖上保护帽，另一段拧

8、上相同 规格的套筒，存放整齐备用。钢筋连接连接前的准备：钢筋连接之前，先将钢筋丝头上的塑料保护帽及连接 套筒上的塑料密封盖取下并回收，检查钢筋的规格是否与连接套筒一 致，检查钢筋丝头是否完好，如有杂物或锈蚀应用钢刷清理干净。标准型接头的连接：把已经拧好套筒的一端拧到被连接的钢筋上，然 后用扳手将连接的两根钢筋拧紧，两端的外露丝扣不许超过两扣。接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验并做好检验记录。在10/ 4支模前，质检人员按规定的抽检数量进行目测检查，两端的外露丝扣 长度相等，切不可超过两扣。附表6.4.1钢筋滚轧直螺纹检验标准序检验项量具名检验要牙型饱满，牙顶宽超1螺目0.6m的秃牙部

9、分的长度超1.倍螺纹周长专用量规旋至丝头底部，2丝头长卡尺或专用量头外端在可视槽内，即为足长度要求能顺利旋入螺纹并达到旋通端螺纹环要3螺纹直允许环规与端部螺纹部分合，旋入量不应超3P（止端螺纹环规 为螺纹距）现场质量检验现场接头工艺检验:按照钢筋机械连接通用技术规程（JGJ10796） 的规定，在现场正式加工前要用现场的设备、量具及钢筋按照滚轧 直螺纹钢筋连接生产操作规定做工艺试验，即每一种规格的钢筋做 3根试件，待试验合格后方可以大批量加工。现场抽验：连接完毕后，质检员按规定的抽检接头数量进行检查。每 500个接头为一验收批，每批3个接头。现场连续检验十个检验批， 全部单向拉伸试验一次抽样合

10、格时，验收批接头数量可扩大为1000 个。5.2钢筋搭接同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接 接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L（L为搭接长度），凡是搭接 接供 / 5头的中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同 一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率应为：对梁类、板类及 墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。纵向受力钢筋的最小搭接长度符合设计要求，设计没有要求时应符合 图集03G101和04G101及GB50204-2002附录B中的有关规定中有关规定的要求。钢筋绑扎应先

11、进行复杂部位后进行简单部位。对于绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋的穿插顺序并在交底中画出钢筋穿插顺序 的钢筋编号，并综合考虑与支模工序的先后次序，以减少绑扎困难。5.3钢筋的绑扎柱钢筋绑扎工艺流程：柱筋位置校验一焊接、绑扎竖向受力筋一套柱箍一划箍筋 间距标志一绑扎箍筋。平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。柱筋接头位置按设计要求错 开。加密区按设计要求布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处沿高度方向错开布置。柱箍距板面或梁面50mm为第 一道位置。绑扎口应相互成八字形。梁柱等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。基础施工时预埋柱插筋、框架柱、剪力墙暗柱主筋接头根据楼层位置 每层

12、设置。柱钢筋保护层采用成品塑料垫块，垫块双向间距为450mm。墙筋绑扎绑扎程序：整理预留搭接筋一绑扎竖筋一画横筋分档标志一绑二根 横筋定位一画竖筋分档标志一绑横、竖筋。根据水平和垂直基准线来划分，在墙板筋上标明每根钢筋的绑扎位置 点，水平筋距板面50mm起线。在转角、丁字形连接处的墙板筋及暗柱应根据板面弹线，吊好垂线后 绑扎，以便于立模。墙板双层双向钢筋网间的拉结筋应钩在外侧的钢筋上，拉筋布成方格型，10/ 6间距按设计要求。除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可间隔交错绑扎， 但必须保证钢筋位置正确。墙筋搭接位置及绑扎接头占受力钢筋的百分率按设计或施工规范要 求。墙体上预留洞口钢筋

13、的加强按设计要求绑扎。墙体钢筋保护层采用成品塑料垫块，垫块间距为1000mm梅花状布置。（3）梁钢筋的绑扎悬臂梁端部有边梁时，边梁上部钢筋布置在悬臂梁筋的上部。梁箍弯钩重叠处沿梁的方向相互错开。四角主筋每隔适当间距采用骑 马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。距墙或柱边50mm为第 一道箍筋位置。框梁主筋在柱节点处穿插顺序按设计交底要求。主、次梁筋在跨中穿 插顺序为次梁筋置于主梁筋之上。多排梁筋安装时，每排钢筋之间夹直径同梁受力筋同直径的的短筋， 以保证多排钢筋的排距正确，短筋的设置间距1000mm，根数为23 根，短筋的长度二梁宽-60mm。梁钢筋绑扣采用交叉扣，火烧丝尾部要弯入钢筋网以内

14、，所有绑扎搭 接处不得少于三个扣，且不得用斜扣。（4）板钢筋的绑扎施工程序:清理模板一模板上划线一绑扎下部受力钢筋一绑扎上层 （负弯矩）钢筋。楼板底部筋布设方法：原则上短跨方向的钢筋在下。对隔墙下的板底加强暗筋进行专检，以防遗漏。板上洞口尺寸W300mmX300mm时将钢筋从洞边绕过，当300mmX 300mm时按规定设加强筋，加筋按钢筋截断面积各占50%。双层网筋之间为保证上层筋的有效高度，采用设置几字型钢筋马凳， 马凳用16钢筋制作，马凳放置间距为1500mm，梅花状布置。楼板 的马凳见附图5.2：楼板马凳示意图。其中图中所示h为楼板厚度减 去上下层钢筋直径10/ 7之和及上下保护层厚度。

15、.起线布筋。全部50mm板筋距墙、梁交叉点必须都扎牢。一面顺扣要 交错着换方向绑扎，网片面积较大时可用细一些的钢筋斜向拉结 HRB40016钢两根钢筋的搭接处必须在搭接长度附图5.2：楼板马凳示意绑扎三 处，即在搭接段中心和两端共扎牢三点。）悬臂板钢筋的绑扎（6 悬臂板钢筋的有效高度是保证悬臂板质量的关键，所以悬臂板的上筋 下钢筋制作，马凳放置间距为双应严格放置通长条形钢筋马凳，马凳 采用12向600mm，以保证悬臂钢筋的有效受力作用。（7）扎丝尾部朝向规定梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部朝向 与弯钩一致；梁 柱箍筋、扎丝尾部朝梁柱中心；剪力墙网扎丝尾部 朝向墙体中心。6.质量控制

16、标准钢筋的规格、形状、尺寸、数量、 间距、锚固长度、接头位置以及保护层厚度必须符合设计要求和施 工规范要求。，且不应集中。10%钢筋、骨架绑扎的缺扣、松扣不 超过应绑扎数的钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工的规范规 定，有搭接的其搭接长度不小于规定值。允许偏差项目见附表 6.4.2 7.安全措施）加强对边坡支护的观测，对出现险情的地段，应 停止边坡下部施（1工作业，撤离临边建筑物内的人员，禁止临边道 路车辆及人员的通行。所有机电设备，Q。）（2塔吊等必须安装避雷 设施，其接地电阻不大于4均应实行专机专人负责，非专业人员不 得动用电器设备。“五临边”的管理。严禁从高处向下投放“四口”） 加强“三宝”（3、10/ 8垃圾或其它物品。附表6.4.2钢筋绑扎允许偏差项目允许偏允许偏mm10间