机械设备维修保养制度-机械设备维修保养制度规定

1、 机械设备维修保养制度_机械设备维修保养制度规定机械设备修理保养制度篇1 一、责任分工 1、使用后的机械设备交回时，由物资设备部修理车间检验员填写机械设备入库验收单，与使用方设备员共同签字认可，验证设备除正常磨损外，是否有总成及零配件，仪表、附件等缺损，以便分清责任。 2、从工地交回的机械设备，由修理车间负责修理保养，保证设备再次投入使用时运转正常。 3、按照设备的技术情况，确定维修类别并填写施工设备修理保养记录，其正常费用摊入项目成本。因为违背设备修理保养规程，非正常使用而造成的机械设备损坏，其维修费用由使用方担当。 4、凡是已出库投入工地使用的设备，日常维护保养由操作工负责，常常性维修由使

2、用单位的设备员及机修班负责。 5、修理后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写施工设备、机具器材需用表，不合格设备不准出库使用。 6、设备出库后，日常保养及常常性维修等费用由使用单位担当;遇有无力修理保养项目，可托付物资设备部修理车间维修，所发生的费用由使用单位负责。 二、维修类别及办法 1、大修：机械设备的大修间隔惟独一个参考依据，是否需要大修主要看其技术情况是否符合大修技术条款来确定。需大中修的要填写施工设备大中修方案报物资设备部审批。 A、机械设备需大修的技术条件如下： 1)发动机 a. 动力性能显著下降(普通降低20%以上) b. 有严峻烧机油现象(机油消费量超过定额1

3、倍以上) c. 发动机走热后，气缸压力过低(达不到标准的60%) 2)机械部分 a. 传动机构的主要零件达到极限磨损程度，使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击颤动现象。 b. 转向操纵机构磨损，间隙过大，操纵失灵。 c. 变速箱齿轮轴磨损严峻换档困难或常常跳档。 d. 机架主体严峻变形或开裂。 e. 行走机构磨损严峻，无法正常工作。 f. 制动机械磨损严峻，操作失灵，制动能力下降或失效，无法调节。 g. 工作装置磨损严峻，操作失灵，不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。 上述各种状况，均已无法利用调节和小修的办法消退，继续使用将导致严峻的事故后果，惟独解体大修，才干恢复机械设备的技术性

4、能。有两个以上的总成需维修可视为大修，有1个总成需要维修视为中修。 B、机械设备维修办法：就车维修法，总成互换维修法。 C、大修验收 1)外部验收检查：主要检查机械设备装配的完善性，其中包括润滑、结实和渗漏现象的检查。 2)空运转或实验负荷实验：主要实验机械设备的动态性能，包括起动性能、制动性能和安全性能等，验证机械设备是否达到正常使用技术要求。填写机械设备的试运行记录。 3)机械实验后的复查：主要复查实验后有无不正常现象产生，同时要消退实验中发觉的缺陷和故障，举行须要的调节。 4)大修验收后要填写机械设备验收记录和机械设备试运转记录。 D、大修后设备要达到要求(指设备在7天内保证期内使用应达

5、到的要求)。 1)发动机走热后应运转正常，无敲缸及其它不正常响声，不发生拉缸烧瓦等现象，机油压力水温等符合规定，排气烟色正常，出力正常。 2)离合器接合平稳，不偏摆。 3)各齿轮箱包括变速器、分动器、减速器、差速器以及各种传动轴等，运转时无异响，各部轴承无过热现象，各种油封不漏油，变速箱无自动跳档，掉档现象，换档无困难。 4)行走机构行驶平稳，不偏摆。 5)制动系统磨损正常，不过热，性能稳定牢靠。 6)操作机构与安全装置操作灵便，安全牢靠。 7)工作装置无严峻磨损和不正常响声。 8)机架无变形、破碎。 9)电动机及电器设备的空载电流和温升要符合要求。 10)各种仪表指示正常、敏捷牢靠。 E、保

6、证责任(七天保证期) 1)在保证期内，如因维修过失而造成严峻的设备故障或损坏，由物资设备部修理车间无偿返修。 2)其它要求参照大修要求。 2、中修： 1)中修的技术条件：符合机械设备大修的技术条件之一，即为中修。 2)其它要求参照大修要求。 3、小修：是维护性维修，主要消退机械设备在使用中发生的暂时性故障和局部损伤，维护设备正常运转。 4、保养： 1)一级保养：指常常性设备需要润滑保养的部位加注润滑油(如钙基润滑脂、齿轮油、机油等)润滑单位、润滑点数、润滑周期、润滑油种类、注油办法按设备说明书实施。 2)二级保养：调节、结实、防腐败机械设备，由设备员及机修班负责(容易的由跟机操作工负责)。 3

7、)三级保养：把总成拆开清洗，消退故障，由设备员机修班负责。 机械设备修理保养制度篇2 1、机械设备应有专人负责管理、使用。凡执行操作证的设备，必需采取管用结合，人机固定的原则，执行定人、定机、定岗位责任的三定制度。多班作业时，必需有交接班制度。 2、大型设备(多人或多班组作业)要委任司机机长，普通设备要委任责任司机。 3、机械设备操作人员要认识本机状况，做到四懂，三会，即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会修理保养、会排查排解故障。 4、在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、敏捷、牢靠。失修或带病的机械设备不得投入使用。 5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、

8、停放保养制度。加强机械设备在作业前、运行中、作业后所举行的清洁、牢固、调节、润滑、防腐十字作业，保持设备的应有效能，消退事故隐患。 6、大型机械设备要采取日常检查和定期检查，并做好记录。归档备查。 机械设备修理保养制度篇3 1.保养的原则和要求 1.1 为保证机械设备常常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，削减故障停机日，提高机械完好率、利用率，削减机械磨损，延伸机械使用寿命，降低机械运行和修理成本，确保安全生产，必需强化对机械设备的维护保养工作。 1.2 机械保养必需贯彻养修并重，预防为主的原则，做到定期保养、强制举行，正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不养、只修不养。 1.3 各

9、班组必需按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故迟延，特别状况需经分管专工批准后方可延期保养，但普通不得超过规定保养间隔期的一半。 1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项举行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发觉的问题应做好记录，报本部门专工。 1.5 保养人员和保养部门应做到三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)，不断总结保养阅历，提高保养质量。 1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养状况，定期或不定期抽查保养质量，并举行奖优罚劣。 2.保养作业的实施和监督 2.1 机械保养坚持推广以清洁、润滑、调节、紧固、防腐为主要内容的十字作业法，采取

10、例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目举行。 2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中举行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的状况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并仔细填写机械例行保养记录。 2.3 一级保养：普遍举行清洁、紧固和润滑作业，并部分地举行调节作业，维护机械完好技术情况。使用单位资产管理人员按照保养方案开具机械设备保养、润滑通知单并下达到操作班组，由操本人完成，操作班班长检查、监督。 2.4 二级保养：包括一级保养的全部内容，以检查、调节为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具机械设备保养、润滑通知单并下达到操作班组，主要由操本人完成，操本人完成有困难时，可托付维修部门举行，由使用单位资产管理员、操作班班长检查、监督。 2.5 其他保养。 2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用时节的润滑油、燃油，实行防冻措施，增强防冻设施等。由使用部门组织支配，操作班长检查、监督。 2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必需举行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调节及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。 2.5.3 转移保养：机械转移工地前应举行转移保养，作业内容可按照机械的技术情况举行保养，须要时可举行