庞各庄叠合板安装施工方案

1、 目 录 TOC o 1-2 h z u 1.编制依据 PAGEREF _Toc460973776 h - 2 -1.1.施工图纸 PAGEREF _Toc460973777 h - 2 -1.2.主要规程, 规范, 图集 PAGEREF _Toc460973778 h - 2 -1.3.其他 PAGEREF _Toc460973779 h - 3 -2.工程概况 PAGEREF _Toc460973780 h - 3 -2.1.建筑概况 PAGEREF _Toc460973781 h - 3 -2.2.结构概况 PAGEREF _Toc460973782 h - 4 -2.3.模板工程的特点

2、, 难点和施工重点 PAGEREF _Toc460973783 h - 7 -3.施工部署 PAGEREF _Toc460973784 h - 7 -3.1.工期支配 PAGEREF _Toc460973785 h - 7 -3.2.人员组织 PAGEREF _Toc460973786 h - 8 -3.3.劳动力组织 PAGEREF _Toc460973787 h - 8 -4.施工打算 PAGEREF _Toc460973788 h - 8 -4.1.技术打算 PAGEREF _Toc460973789 h - 8 -4.2.现场打算 PAGEREF _Toc460973790 h - 8

3、 -4.3.机具打算 PAGEREF _Toc460973791 h - 8 -4.4.材料打算 PAGEREF _Toc460973792 h - 9 -4.5.材料进场要求 PAGEREF _Toc460973793 h - 10 -5.主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc460973794 h - 13 -5.1.流水段划分 PAGEREF _Toc460973795 h - 13 -5.2.模板设计 PAGEREF _Toc460973796 h - 13 -5.3.模板加工 PAGEREF _Toc460973797 h - 14 -5.4.预制构件安装 PAGEREF _T

4、oc460973798 h - 14 -5.5.模板验收 PAGEREF _Toc460973799 h - 20 -5.6.模板拆除 PAGEREF _Toc460973800 h - 20 -6.质量标准, 措施 PAGEREF _Toc460973801 h - 21 -6.1.质量标准 PAGEREF _Toc460973802 h - 21 -6.2.保证措施 PAGEREF _Toc460973803 h - 22 -7.季节性施工措施 PAGEREF _Toc460973804 h - 24 -7.1.雨施部位 PAGEREF _Toc460973805 h - 24 -7.2.

5、雨施措施 PAGEREF _Toc460973806 h - 24 -8.现场平安, 环保, 文明施工, 成品爱护措施 PAGEREF _Toc460973807 h - 24 -8.1.平安, 文明施工 PAGEREF _Toc460973808 h - 24 -8.2.消防保卫措施 PAGEREF _Toc460973809 h - 25 -8.3.环保措施 PAGEREF _Toc460973810 h - 25 -8.4.成品爱护措施 PAGEREF _Toc460973811 h - 25 -9.附图 PAGEREF _Toc460973812 h - 25 -10.计算书 PAGE

6、REF _Toc460973813 h - 25 -编制依据施工图纸栋号名称图纸类型图纸编号出图日期1#, 4#, 5#建筑建施-01-1建施-01-3，建总-01建总-02，建施-02建施-08结构结施-1结施-50暖通设施-03设施-06电气电施-01电施-28，电详-01电详-032#楼建筑建施-01-1建施-01-3，建总-01建总-02，建施-02建施-08建详-01建详-02，建详-T1，建详-T2，建详-Q1，建详-M1，建详-P1结构结施-1结施-25暖通设施-03设施-06电气电施-01电施-17，电详-01电详-033#楼建筑建施-01-1建施-01-3，建总-01建总-0

7、2，建施-02建施-08建详-01建详-02，建详-T3，建详-T4，建详-Q1，建详-M1，建详-P1结构结施-1结施-26暖通设施-03设施-06电气电施-01电施-17，电详-01电详-03地下车库建筑建施-01-1，建施-01-2，建总-01，建施-02建施-08，建详-01建详-11结构GZ1GZ3,G1G60水暖设施-01设施-18电气电施-01电施-30深化图纸深施00深施-30主要规程, 规范, 图集类 别名 称编 号国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013地下防水工程质量验收规范GB50208-2011

8、地下工程防水技术规范GB50108-2008建筑工程施工现场用电平安规范GB5019493行业标准建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003建筑施工碗扣式钢管脚手架平安技术规范JGJ166-2008建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑施工模板平安技术规范JGJ162-2008建筑施工高处作业平安技术规程JGJ80-2011建筑机械运用平安技术规程JGJ332001施工现场临时用电平安技术规范JGJ462005建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2011地方标准混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ/T01822004建筑安装工程资料管理规程DB11/T698-2009建筑安装

9、分项工程施工工艺规程DBJ/T01262003北京市建筑工程施工平安操作规程DBJ01622002建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T0169-2003全钢大模板应用技术规程DBJ0189-2004北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/01-69-2003北京市建筑工程施工平安操作规程DBJ-62-2002建筑工程施工现场平安资料管理规程DB11/383-2006建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005施工组织设计管理规程DB11/T363-2006其他序号文件名称11#限价房等7项（大兴区庞各庄镇PGZ01-01,

10、PGZ01-02地块F3其他类多功能, F2公建混合住宅用地（配建“限价商品房”）项目）施工组织设计2危急性较大的分部分项工程平安管理方法京建质200987号3危急性较大的分部分项工程平安管理方法京建质2009841号4北京市人民政府令第247号北京市第247号5北京市建设工程平安生产管理标准化手册京建发2010443号6建科研平安设施计算软件通用版2014版7住总集团施工现场标准化管理图集工程概况建筑概况序号项目内 容1建筑功能本工程为限价房住宅，配套公共服务设施和地下车库2建筑面积（）总建筑面积88288.69 占地面积13000地下建筑面积地上建筑面积60018标准层建筑面积3建筑特点1

11、#由两梯六户的三个单元组成；2#由一梯四户的五个单元组成；3#由一梯四户的四个单元组成；4#由两梯六户的三个单元组成；5#由两梯六户的三个单元组成；地下车库负一层。4建筑层数地下1层局部2层地上10层5建筑层高地下部分层高（m）地下1层地下2层地上部分层高（m）非标层设备层标准层机房水箱间6建筑高度（m）肯定标高室内外高差基底标高（m）最大基坑深度建筑总高目前自然地坪7建筑平面总长总宽横轴编号1-50纵轴编号A-F典型横轴距离（mm）4200, 3200典型纵轴距离3000结构概况序号项目内 容1结构形式基础地下筏基主体剪力墙结构屋盖有梁楼盖楼板面3土质水位基底以上土质分层状况粉细砂，砂质粉土

12、-粘质粉土地下水位滞水层设防水位地下水质对混凝土结构具有微腐蚀性，干湿交替条件对钢筋有弱腐蚀性4地基持力层土质类别粉细砂层，砂质粉土-粘质粉土1层，粉质黏土2层地基承载力1#260kpa；2#240kpa；3#190kpa；4#230kpa；5#265kpa；5地下防水混凝土自防水基础及地下室外墙防水混凝土抗渗等级P66混凝土强度等级1#-5#构件部位基础剪力墙连梁框架柱梁板地下2层地下1层C35C30C30/C301-10层/C30C35/C30全部栋号构件部位混凝土强度等级备注基础底板垫层C15/构造柱，抱框，现浇过梁，阳台栏板，隔板，独立设备基础C20采纳强度等级400mpa以下钢筋时基

13、础底板，地下室外墙防水凝土抗渗P6 7抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级二级剪力墙抗震等级二级8剪力墙底部加强部位-22层9钢筋类别钢筋类别HPB300，HRB400抗震钢筋要求抗震设防地区的住宅，其结构用钢材应符合抗震性能要求。抗震等级为一, 二, 三级的框架和斜撑构件（含楼梯板筋）纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值,的比值不应小于1.25，且屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3,钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。机械连接钢筋直径大于等于16mm时焊接钢筋直径小于16mm时10结构主要断面尺寸地下结构基础底板厚度400mm外墙厚度250mm内墙厚度200mm

14、, 220mm梁断面尺寸L：180400mm, KL：200400mm楼板厚度160mm门窗洞口28501500mm地上结构外墙厚度180mm内墙厚度200mm, 180mm梁断面尺寸 L：200400mm；KL：180400mm楼板厚度楼板：叠合板60mm后浇60mm，现浇板100, 110, 150mm门窗洞口24001800mm11楼梯, 坡道结构形式楼梯结构形式1-10层为预制楼梯，其它为现浇结构坡道结构形式混凝土现浇坡道12变形缝, 后浇带住宅楼与车库之间通道设置沉降带；1#, 4#, 5#楼温度后浇带宽800mm：18-21轴交A轴至F轴全楼设置；35-38轴至3轴交A轴至F轴至地

15、上三层顶板；2#楼温度后浇带宽800mm：13轴至18轴交A轴至F轴全楼设置；30轴至35轴交A轴至F轴至三层顶板3#楼楼温度后浇带宽800mm：13轴至18轴交A轴至F轴；21轴至27轴交A轴至F轴；均至地上三层顶板13环境类别0.00以下，室外露天构件为二(b)类，卫生间, 水池为二类a,其它为一。14建筑沉降观测竖向水平位移观测，混凝土不匀称沉降观测。模板工程的特点, 难点和施工重点模板工程的特点本工程为短肢剪力墙结构，除卫生间, 厨房, 公共走道外其他房间均为叠合板，开间较小，梁较多，洞口较多，现浇板采纳碗扣架，叠合板采纳独立支撑，叠合板拼缝采纳木模板，拼缝较多，叠合板安装还需安装圈边

16、龙骨，故模板支设节点较多。本工程框架梁及连梁, 次梁较多，房间格局较多。本工程预制构件包括1-5#楼首层顶板-九层顶板为叠合板, 空调板及预制楼梯。预制构件由北京住总万科建筑工业化科技股份生产，生产厂家做好机电工程预留预埋，并按现场进度组织生产进场。构件存放在塔吊有效构件吊装回转半径内，用各楼塔吊进行安装。预制构件型号及数量详见附件本方案只考虑叠合板支撑，现浇板支撑体系详见地上木模板安装施工方案；竖向模板详见大钢模板平安专项施工管理方案。模板工程的重点（1）预制构件吊装, 大钢模板吊装量较大，协调好各工序穿插，合理利用塔吊为限制重点。（2）如何指导外施队限制好方案中的细部施工做法，是管理中的重

17、点。（3）本工程竖向结构为短肢剪力墙, 框梁较多，故梁墙交界, 梁叠合板, 墙叠合板交界处的限制是本工程的重点。（4）全部木方在运用时，必需经过刨光处理，保证木方平直，是木方加工的限制重点。（5）模板体系的验收和监控是施工重点。（6）在施工过程中，模板的拼缝限制；顶板模板的标高限制；顶板侧梆模板的限制等细部做法是施工中限制的重点。（7）模板支撑体系的平安牢靠，确保施工平安是施工过程中限制的重中之重。模板工程的难点（1）施工缝留置与接茬是施工的难点。（2）圈边龙骨标高及平整度限制为施工难点。（3）预制构件定位放线为施工难点。施工部署工期支配楼号部位施工时间1#地上结构施工2016年8月1日201

18、6年11月15日2#地上结构施工2016年8月2日2016年11月15日3#地上结构施工2016年7月28日2016年11月10日4#地上结构施工2016年8月5日2016年11月15日5#地上结构施工2016年7月29日2016年11月15日人员组织职务姓名职务姓名项目经理张国胜生产经理滕振伟项目书记陈斌商务经理王爱萍技术负责人刘宁副主任工程师解成志平安经理孟翔宇技术员李纪龙, 唐凯材料员董金革, 刘颖质料员王清翠, 郑焕东区工长李平平西区工长吴怀龙预算员胡珊质量员杨君, 王垚, 张唯测量员刘凯华平安员刘进京, 常化太劳动力组织施工队模板制作安装人数北京德兴恒茏建筑东区50人，西区40人施工

19、打算技术打算技术部门要充分熟识图纸, 图纸会审，清晰各部位构件规格, 尺寸, 标高。并依据工程特点和有关规范要求进行模板设计和配制。由项目部主任工程师组织各专业人员施工前进行内部图纸初审, 会审，对审查出的疑点由设计院设计交底时办理相关洽商，对图纸中的难点进行仔细分析探讨，提出解决问题的最佳方法。通过熟识图纸，了解预制构件对运输和安装时混凝土的强度及技术要求。项目部技术部门在本方案通过后刚好组织对工进步行交底。工长在施工前仔细学习图纸, 规范, 施工方案及施工工艺，对外包队专业技术工人, 专业管理人员进行具有针对性的技术, 质量, 平安, 消防, 文施及环保交底。明确构件运用部位, 安装标准及

20、要求外包队, 专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。参加施工技术管理的全部人员都必需仔细, 具体地熟识图纸，有疑问处通过技术组与设计人员沟通，必要时由技术组办理工程洽商，并将洽商逐条反映到设计图纸上。现场打算现场针对每个区分别划分规定预制构件及支撑体系放置区域，施工用具不得混放。机具打算器具打算类别名称型号数量备注测量经纬仪DJD2-CL2台在检测周期内水准仪Ni020A5台在检测周期内水准尺2m10把在检测周期内钢尺50m10把在检测周期内激光扫平仪H104785台在检测周期内检验钢卷尺50m5在检测周期内盒尺5m40在检测周期内卡尺DZS3-12在检测周期内磁力线锤8在

21、检测周期内工程检测尺2m8在检测周期内施工机具机具名称型 号单位数量进场日期来源电锯WJ106台4自备电刨WBJ106台2自备压刨GJZZ/2台2自备砂轮机台4自备手电刨把8自备手枪钻把16自备吊装工具构件吊装前，需配备的机具有：塔吊, 千斤顶, 扳手, 铲刀, 角磨机, 钢丝绳吊具, 尼龙带吊具（楼梯卸车时用）, 2T倒链, 卡环, 钢板垫块, 临时固定卡具, 吊装用钢扁担等。其中：尼龙带吊具：规格5m长，每栋楼2根，共10根。钢丝绳吊具：规格26，长3m，每栋楼2根，共10根。规格18.5，长3m，每栋楼6根，共30根；规格18.5，长m，每栋楼2根，共10根。吊装用铁扁担：每塔吊配备一付

22、。材料打算预制叠合楼板, 预制楼梯, 空调板进场后检查型号, 几何尺寸及外观质量应符合设计要求，构件应有出厂合格证及相关检测报告。模板工程须要打算的材料有：15mm厚木质多层板, 100 mm100 mm木方, 50mm100mm木方, 60mmx60mm方钢, 48钢管, 卡扣, 可调托, 独立支撑等。全部材料必需具备产品生产许可证, 产品合格证, 产品检测报告等相关资料；钢管, 扣件材料进场时由平安部门组织工长, 生产, 材料, 架子工长, 施工队队长及材料员对其进行检查，发觉有不合格的材料，马上要求其进行整批更换。全部钢管, 扣件的供应厂家应在建委有备案信息及手续，没有备案的厂家严禁运用

23、。生产部门和分包材料部门应提前做好供应打算，保证进场时间。模板在进场时，要逐一进行检查验收，要求边角接缝整齐, 表面平整，对于不符合要求的严禁运用，以保证混凝土施工质量。模板进场时，由材料部门组织并会同工长, 质量, 技术对其要逐一进行检查验收，要求边角整齐, 表面平整，对于不符合要求的予以剔除，以保证混凝土施工观感质量。生产部门依据预算提出材料支配。材料进场时由材料组负责组织并会同工长, 质量, 技术对进场材料进行验收。工长依据施工须要，提出现场须要的施工材料, 工具等支配。模板加工订货支配：由技术组依据工程结构特点和有关规范要求进行模板设计。材料进场要求叠合板：叠合板成品预制构件放区场地应

24、平整, 硬化。分型号, 分规格码放，构件存放支点位置同吊点，每块板垫木为两个，每块叠合板下沿叠合板长向紧靠吊环应放通长垫木，上下对齐, 对正, 垫平, 垫实。不允许不同规格板号重叠堆放。堆放高度不宜大于5层，条件允许时应随到随上楼。构件下部用木方垫离地面100mm。预制楼梯：成品预制楼梯构件放在各自栋号施工区域，场地应平整, 硬化。分型号, 分规格码放。构件存放支点位置同吊点，分型号码垛，每垛不超过5块。最下层放置通长垫木，层与层之间应垫平, 垫实。各层垫木应在一条垂直线上。构件下部用木方垫离地面100mm。构件进场打算1）预制构件及相关产品必需于出厂前完成相关的质量验收及合格才可运输。2）构

25、件出厂前应先和施工现场负责人充分沟通装配工序, 构件上下车依次和临时补强加固等支配，制定构件出厂支配，支配明细应与施工现场负责人沟通及得到确认； 构件到达施工现场后应尽量避开堆放, 随到随吊。3）构件出厂前应确认构件混凝土的抗压强度已达到出厂所需强度以上，并通过目视检查确认无开裂, 破损及变形等缺陷。4）进行装货前，构件厂应确认工程名称, 构件名称, 生产日期及合格的标记等构件信息。5）合格的预制构件及相关产品应在出厂产品合格证明书内明确列出来，构件重要原材合格证, 复试报告, 混凝土强度报告, 并连同每件合格品的验收记录，随运输车辆一起送到工地。6）出场时，板面不应有沿跨度方向的裂缝。构件进

26、场验收验收程序：构件进场后由材料组组织材料员, 工长, 质量员, 分包单位质量负责人对进场构件逐块进行外观, 数量, 资料检查，外观, 数量, 资料验收无误后，报主任工签认，报监理单位验收。资料员进行资料存档。产品标记和埋件：预制构件应在明显部位标明项目名称, 构件型号, 生产日期, 质量验收合格标识。构件上的预埋件, 插筋和预留孔洞的规格, 位置和数量应符合设计图纸及深化图要求。外观质量预制构件的外观质量不应有严峻缺陷。对已经出现的缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。（构件厂上报总包, 监理, 业主预制构件技术处理修补方案）预制构件的外观质量不宜有下表的一般缺陷。对已经出现的一般

27、缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。模板材质要求（1）模板板材表面应平整光滑。（2）各层板的原材含水率不应大于 15%，且同一模板各层原材间的含水率差别不应大于 5%。（3）模板应采纳耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境爱护的要求。（4）进场的模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。（5）主要构配件应有产品标示及产品质量合格证。供应商应配套供应钢管, 零件, 铸件, 冲压件等材质产品性能检测报告（6）木质材料要求1）模板结构或构件应依据实际状况选择质量较好的材料，不得运用有腐朽, 霉变, 虫蛀, 折裂, 枯节的木材。2）木质多层板

28、板材表面应平整光滑，具有防水, 耐磨, 耐酸碱的爱护膜，并应符合国家现行标准规定。进场的木质多层板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。钢管材质要求3.5mm焊接钢管。构配件外观质量应符合下列要求：1）钢管应平直光滑, 无裂纹, 无生锈, 无分层, 无结疤, 无毛刺等，不得采纳横断面接长的钢管；2）铸造件表面应光整，不得有沙眼, 缩孔, 裂纹, 浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；3）冲压件不得有毛刺, 裂纹, 氧化皮等缺陷；4）各种焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透, 夹砂, 咬肉, 裂纹等缺陷；5）构配件防锈漆涂层应匀称，附着应坚固；6）主要构配件上的生产厂标识应清晰。（

29、2）扣件应采纳可锻铸铁制造，其材质应符合现行国家标准GB15831钢管支撑架扣件的有关规定。进入施工现场应有产品合格证，要求进行抽样复试。（3）扣件为可锻压铸铁扣件，分直角, 旋转, 对接三种，扣件必需符合相关规定，并且要有出厂合格证。不得运用锈蚀严峻, 有裂缝, 变形, 螺栓出现滑丝的扣件。（4）碗扣应符合下列规定：1）碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793, 低压流体以输送用焊接钢管GB/T3091中Q235A级一般钢管要求，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700的规定。2）上碗扣, 可调底座及可调托撑螺母应采纳可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性

30、能应符合现行国家标准GB9440可锻铸铁件中KTH330-08及GB11352一般工程用铸造碳钢件中ZG270-500的有关规定。3）下碗扣, 横杆接头, 斜杆接头应采纳碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352一般工程用铸造碳钢件中ZG230-450的规定。4）采纳钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB/T700碳素结构钢中Q235级钢的规定，板材厚度不得小于6mm，并经600650的实效处理。严禁利用废旧锈蚀的钢板改制。（5）选取合格的U托，U托型号采纳KTC-60。螺杆直径为38mm。U托表面不平整，托下缺少三角形钢板支撑，丝扣损坏的U托严禁运用。制作质量要求（1）碗扣式钢管脚

31、手架钢管规格应为48mmmm。（2）立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不得小于110mm。（3）主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合规范规定。（4）构配件外观质量应符合下列要求：1）钢管应平直光滑, 无裂纹, 无锈蚀, 无分层, 无结巴, 无毛刺等，不得采纳横断面接长的钢管；2）铸造件表面应光整，不得有砂眼, 缩孔, 裂纹, 浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；3）冲压件不得有毛刺, 裂纹, 氧化皮等缺陷；4）各焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透, 夹砂, 咬肉, 裂纹等缺陷；5）构配件防锈漆层应匀称，附着应坚固；6）主要构配件上

32、的生产厂标识应清晰；（5）架体组装质量应符合下列要求：1）立杆的上碗扣应能上下串动, 转动敏捷，不得有卡滞现象；2）立杆与立杆的连接孔处应能插入10mm连接销；3）碗扣节点上应在安装14个横杆时，上碗扣均能锁紧；4）每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应小于5mm。（6）可调托撑钢板厚度不得小于5mm。（7）可调托撑丝杆与调整螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。（8）主要构配件性能指标应符合下列要求：1）上碗扣抗拉强度不应小于30kN；2）下碗扣组焊后剪切强度不应小于60kN；3）横杆接头剪切强度不应小于50kN；4）横杆接头焊接剪切强度不应小于25kN；5）底座抗压强度

33、不应小于100kN。主要施工方法及措施流水段划分因住宅楼施工面积较大，因此将楼分为不同的区，1#楼, 5#楼为东区。2#楼, 3#楼, 4#楼为西区，以便利施工流水作业。模板设计1#-5#楼首层顶板至九层顶板为叠合板（厨房, 卫生间及公共区域除外），楼梯及空调板为预制构件。1-5#楼预制构件区域（非阴影区域）2#楼预制构件区域（非阴影区域）3#楼预制构件区域（非阴影区域）顶板模板：采纳独立支撑，每块叠合板下放置4根独立柱（叠合板长度小于3000mm）大于3000mm设6根独立支撑（叠合板吊点下放置）最不利立杆间距为1500mm，龙骨采纳60mm方钢垂直于叠合板桁架放置。挑板模板：空调板等挑板支

34、撑体系采纳碗扣式脚手架，60mmx60mm方钢协作，立杆间距600600mm。圈边龙骨：采纳15mm厚木质多层板，次龙骨采纳50100mm木方，主龙骨采纳48钢管。模板加工木质多层板模板：模板裁切时，要顺直，尺寸精确；木模板接茬处放置50100mm木方子支撑。木方：铺钉主, 次龙骨，主, 次龙骨应两面刨光。预制构件安装安装流程图预制构件的运输及堆放1）预制叠合板首次按1层用量支配运输进场支配，以后按整层进场，利用拖挂汽车运输，楼板采纳平运方式。2）预制板摆放在塔吊吊装范围内，尽量靠近安装饰，场地应压实平整。预制构件最t，塔端吊重最小为2t，卸车及吊装均在塔吊覆盖范围之内 3）叠合楼板可采纳叠放

35、方式，层与层之间应垫平, 垫实，各层支垫必需在一条垂直线上，做到上下对齐，垫平垫实，最下面一层支垫应是通长的。叠放层数不应大于五层。安装打算1）安装叠合板部位的墙体，标凹凸于板底10mm，浇筑混凝土前调整好标高位置，保证此部位混凝土的标高及平整度。2）抄平放线，在剪力墙面上弹出+1米水平线, 在圈边龙骨上弹出叠合板限制线。3）对支撑板的剪力墙或梁顶面标高进行仔细检查，必要时进行修整，剪力墙顶面超高部分必需用云石机切缝，然后剔凿，过低的地方用砂浆补平，剪力墙上留出的搭接钢筋不正不直时，要进行修整，以免影响叠合板就位。4）编制构件生产, 运输, 施工综合性支配。叠合板安装支撑体系概况：本工程支撑体

36、系为专业独立支撑，龙骨为方钢龙骨，。圈边龙骨设计： 圈边龙骨采纳50 x100木方，内侧钉木质多层板，利用大模板螺栓孔进行对拉，若墙体无可利用螺栓孔，采纳对顶措施板带设计： 板带面板采纳15mm厚木质多层板，次龙骨为50 x100木方，主龙骨为100 x100木方，下设独立支撑柱。2）叠合板安装（具体详见建科研厂家供应的吊装方案）（1） 钢丝绳选择选用直径26mm和直径18.5mm钢丝绳， 叠合板起吊时，要尽可能减小在非预应力方向因自重产生的弯矩，采纳钢扁担吊装架进行吊装，4（6）个吊点匀称受力，保证构件平稳吊装。（2）起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳, 吊钩的受力状况，使叠

37、合板保持水平，然后吊至作业层上空。（3）就位时叠合板要从上垂直向下安装，在作业层上空20cn处略作停顿，施工人员手扶叠合板调整方向，将板的边线与墙上的安放位置线对准，留意避开叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋打架，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避开冲击力过大造成板面震折裂缝。（4）调整板位置时，要垫以小木块，不要干脆运用撬棍，以避开损坏板边角，要保证搁置长度，其允许偏差不大于5毫米。（5）叠合板位置限制：叠合板安装前在圈边龙骨上放十字交叉线用来限制叠合板左右及前后位置。叠合层钢筋施工（1）绑扎钢筋前清理干净叠合板上杂物，依据钢筋间距弹线绑扎，钢筋绑扎时穿入叠合楼板上的桁架，钢筋上铁的弯钩朝向要严

38、格限制，不得平躺。（2）双向板钢筋放置：当双向配筋的直径和间距相同时，短跨钢筋应放置在长跨钢筋之下；当双向配筋直径或间距不同时，配筋大的方向应放置在配筋小的方向之下。（3）钢筋需放置在叠合板桁架筋内，梁上铁需左右摇摆或抽出来放置叠合板，然后就位。浇筑叠合层混凝土（1） 清理潮湿，为使叠合层与叠合板结合坚固，要仔细清扫板面，对有油污的部位，应将表面凿去一层（深度约5毫米）。在浇灌前要用有压力的水管冲洗潮湿，留意不要使浮灰集在压痕内。（2） 叠合层混凝土浇灌，混凝土坍落度限制在12-16厘米，每一段混凝土要从同一端起，分1或2个作业组平行浇灌，连续施工，一次完成。运用平板振捣器振捣，要尽量使混凝土

39、中的气泡逸出，以保证振捣密实。（3）用木刮杠在水平线上将混凝土表面刮平，随即用木抹子搓平。（4）浇水养护，要求保持混凝土潮湿持续14天。预制楼梯施工预制楼梯的运输及堆放 预制楼梯采纳平运法。构件重叠平运时，各层之间必需放100 x100木方支垫。每垛不宜超过3块。预制楼梯段安装1）限制线：在楼梯洞口外的板面放样楼梯上, 下梯段板限制线。在楼梯平台上划出安装位置（左右, 前后限制线）。在墙面上划出标高限制线。同时应严格限制平台梁的轴线位移及截面尺寸，防止平台梁涨模造成预制楼梯安装无法就位。2）工艺流程：熟识设计图纸核对编号 楼梯上下口铺M15砂浆找平层划出限制线 吊运临时脚手架楼梯以便施工行走

40、复核楼梯板起吊 楼梯板就位 校正 就位 灌浆隐检 验收3）在梯段上下口梯梁处M15砂浆找平，找平层标高要限制精确，待砂浆初凝后放置楼梯。4）弹出楼梯安装限制线，对限制线及标高进行复核，限制安装标高。5）临时脚手架临时楼梯，拆除吊装时，临时楼梯踏步与临时楼梯支撑分开吊装，再组装。做法如下：楼梯边缘防护：预制楼梯安装完毕后，楼梯两侧的隔板随着安装，预制楼梯未安装的楼梯井道搭设临时楼梯。临时楼梯运用48钢管搭设，两侧护身栏杆高1200mm，上中下设置三道，满挂密目网；底板满铺脚手板，脚手板下设置钢管支撑间距1000mm；脚手板上面钉木质防滑条间距300mm。连接48钢管的各扣件连接坚固，密目网与钢管

41、绑扎坚固，脚手板与钢管低衬绑扎坚固，防滑条与脚手板钉坚固。临时楼梯吊装留意事项：脚手架楼梯吊运时，两端休息平台处各有一名吊装工，在接近楼梯平台梁1m左右时，应减慢速度，且扶住临时钢管楼梯，缓慢下放，防止磕碰已浇筑的楼梯平台梁。脚手架楼梯应避开磕碰已浇筑的楼梯平台企口。吊运时按临时楼梯踏步与支撑分开吊装，吊运至楼下存放区，待用时再吊运至上层楼梯平台。4）起吊：预制楼梯梯段采纳水平吊装，吊装时，应使踏步平面呈水平状态，便于就位。将吊装连接件用螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接，以便钢丝绳吊具及倒链连接吊装。板起吊前，检查吊环，用卡环销紧。楼梯安装后角度为34度，为保证安装时下部支点先稳固，吊装时角度稍大

42、，约为3536度。5）楼梯就位：就位时楼梯板要从上垂直向下安装，在作业层上空30cn左右处略作停顿，施工人员手扶楼梯板调整方向，将楼梯板的边线与梯梁上的安放位置线对准，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避开冲击力过大造成板面震折裂缝。 6）校正：基本就位后再用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实。安装楼梯板时，应特殊留意标高正确，校正后再脱钩。 楼梯构件基本就位后再用撬棍等工具微调，直到位置正确，搁置平实。安装楼梯踏步时，应特殊留意标高正确，检查无误后，楼梯与平台缝隙处用C35细石砼及灌浆料灌实。8）楼梯休息平台模板支架考虑预制楼梯安装重量，支撑间距为双向均不大于600mm，主龙骨按600m

43、m间距设置。预制空调板施工支撑体系采纳碗扣式脚手架，龙骨为60mmx60mm方钢，立杆间距600600mm。空调板定位水平位置调整，先“左右调整”即先对平行于墙方向上的误差进行调整，该过程运用撬棍，允许误差5mm；“左右调整”完毕后进行“前后调整”，即调整构件与墙体之间的距离，选择构件两侧的吊环，利用紧固螺栓将丝杆一端固定在所选择的吊环上，另外一端穿过外墙上部的钢筋，利用两根48钢管, 大雁卡及紧固螺栓将丝杆固定，通过旋紧紧固螺栓，缩小构件距墙边的距离，允许误差5mm。模板验收木模板应提前进场，进场时由项目材料员, 施工队材料员及项目质量员和施工对的技术员进行模板的全面验收。对不合格的模板应予

44、以退场。模板安装完毕后，工长组织班组长, 操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。模板支架安装完成后报质检及监理验收，验收通过后方可安装叠合板首段叠合板安装完成后请甲方, 监理, 设计验收完成后方可大面积进行施工模板拆除模板拆除实行砼模板拆除申请制度，工长填写砼拆模申请表，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板拆除时遵循先支后拆，后支先拆的原则拆模依据现浇砼楼板拆模时间以同条件试块试压强度为依据，拆模时的砼强度要求如下：构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方抗压强度值的百分率（）备注板250房间内楼板及梁均参照此执行2，8758100梁87581

45、00悬臂构件100结构外挑檐楼梯模板拆除楼梯踏步模板必需保证其棱角不因拆除模板而受损，常温下砼强度达到1.2Mpa。楼梯底板模板拆除与顶板要求相同。洞口模板拆除门窗洞口模板随墙体模板拆除后要马上用大头柱子进行梁底支顶，洞口尺寸大于1.8m时要用2根支顶，支顶位置尾梁两端各1/4处。质量标准, 措施质量标准1） 进入现场的预制构件必需进行验收，其外观质量, 尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求。2）检查数量：按批检查。3）预制构件在生产加工过程尺寸允许偏差按下表执行 检查项目允许偏差尺寸（长/宽/高）楼板/楼梯5mm侧向弯曲楼板/楼梯1/1000且3mm对角线预制构件, 配件3mm表面平整

46、度预制构件, 配件2mm主筋砼爱护层叠合板2mm楼梯3mm预埋件平整度1/300螺栓外露长度+5mm,-2mm预留孔洞中心线位置2mm尺寸+5mm,-2mm钢筋中心线位置2mm外露长度+5mm,-2mm楼板, 平均不小于6mm4）预制构件在吊装, 安装就位和连接施工允许偏差按下表执行检查项目允许偏差检查项目允许偏差首层现浇结构顶面标高5mm楼板水平缝宽度5mm二至顶层顶板面标高5mm楼层处外露钢筋位置偏移2mm同一轴线相邻楼板3mm5）结构允许偏差项目项次项 目允许偏差值（mm）检查方法结构长城杯标准1轴线位移柱 墙 梁3尺量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基 础5尺量柱 墙

47、梁34层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线, 尺量大于5m55相邻两板表面凹凸差2尺量6表 面 平 整 度2靠尺, 塞尺7阴阳角方 正2方尺, 塞尺顺 直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线, 尺量9预埋管, 螺栓中心线位移2拉线, 尺量螺栓外露长度5，010预留孔洞中心线位移5拉线, 尺量尺 寸5，011门窗洞口中心线位移3拉线, 尺量宽, 高5对角线612插筋中心线位移3尺量保证措施1）预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。连接处钢筋或埋件采纳焊接和机械连接时，接头质量应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程（JGJ 18）, 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107）的要求。2）承受内力的混

48、凝土接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N/mm2或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件。3）已安装完毕的装配式结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。 4）预制构件码放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。 5）预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支承结构上标记中心线, 标高等限制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等，并作出标记。6）预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45。，否则应采纳吊架或阅历算确定。7）预制构件安装就位后，应实行

49、保证构件稳定的临时固定措施，并应依据水准点和轴线校正位置。 8）预制构件安装过程中应对以下项目进行限制：预制叠合板：主控标高, 轴线楼梯：主控标高, 轴线安装限制偏差按下表中的要求进行限制吊装尺寸偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置（楼板）5钢尺检查楼板标高5水准仪或拉线, 钢尺检查相邻两板表面凹凸差22m靠尺和塞尺检查注：本表不计预制构件制作偏差所带来的累计偏差。9）现浇节点的模板的分项工程, 钢筋分项工程和混凝土分项工程质量验收，按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）执行。10）预制楼梯安装应在本层两个休息平台混凝土强度达到设计要求后进行。质量通病及预防构件运输断裂预防措施：a.构件运输时强度一般应达到设计强度的70%，构件垫点位置正确，上下垫点必需垂直。b.尽量避开构件在运输过程中发生碰撞。2）构件堆放断裂a.堆放场地地面必需坚实, 平整。b.依据地基承载力，合理确定重叠堆放层数。3）板端搭接不当a.吊装前做好板