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文档简介

1、道路改扩建工程施工方案与技术措施第一章、工程概况第二章、编制说明第一节、编制依据一、业主提供的XXX公路改建工程施工招标文件。二、业主提供的XXX公路改建工程施工设计图。三、国家现行标准。四、四川省现行的施工和验收规范、规程、标准和关于工程施工管 理等方面的技术文件、图集以及相关的法律法规。五、我公司自身的技术力量、机械装备情况及各项企业管理制度。六、现场踏堪的实际情况。第二节、编制原则一、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主 要项目施工方法中,严格按设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及 验收标准,确保工程质量。二、坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中,充 分

2、研究、分析本工程的特点、难点,坚持科学组织、合理安排、均衡生 产,确保优质高效完成本合同段建设任务。三、坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中,认真自 检,严格执行监理工程师指令,尊重业主和设计代表意见,严格管理。四、坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新 技术、新材料、新工艺、新设备,充分发挥科学技术在施工中的先导作 用。五、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上, 以专业队为基本组成形式,机械化作业为主,充分发挥专业人员和先进 优良设备之优势,并采取综合管理手段合理配置,以达到整体优化目 的。六、实施项目法管理,利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行

3、优 化配置,保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。第三章、施工部署第一节、部署原则一、充分考虑本合同段的工程特点和难点,确保实现招标文件中所 要求的,我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。二、确保6个月完成合同内各个工程施工任务并达到验收标准。在 进行施工组织设计时,经过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格 管理, 确保工期 目 标的实现。三、依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力,充 分发挥多年来我们在类似道路工程实践中积累的成功经验,确保安全生 产, 实 现 全 面 创 优。四、坚持文明施工原则,力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。第二节、项目

4、管理组织机构一、项目经理部本工程实行项目法管理,在施工现场成立项目经理部,从公司抽调 得力人员组成。项目经理部,配项目经理、总工程师、专业安全员、专 业质检员。项目经理部下辖6个施工队,分别是:测量施工队、土石方 施工队、挡土墙及涵管施工队、路基施工队、路面施工队、附属施工 队。6 个施工队总人数 120 人。本项目以项目经理责任制为核心,以质量、进度、安全和资金管理控 制为主要内容,以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制;同时严 格按照IS09002标准建立质量保证体系,形成以全面质量管理为中心环 节、以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体制,以此出众地实 现我们的质量方针和本工程质量

5、目标。二、项目部主要职能1、全面负责施工技术指导及技术管理工作,包括工程调度、施工技 术、工程测量、施工监测、工程资料和施工图纸管理等。2、在城市质量监督部门的领导下工作,负责工程的安全、质量管 理、试验检测、工程监控等工作。3、负责项目的单价分割、成本核算,做好合同的制定与管理工作。 掌握工程进展情况,做好施工进度计划、计量支付、变更、索赔工作, 编制预算、概算,并做好月、季、年度报表。4、本着对材料质量、企业效益负责的宗旨,开展各项工作。配合工 程、计划部门、按照工程进度需要,编报材料用量计划。5、按照国家财务制度的规定,认真编制并严格执行财务计划、预 算、遵守各项收入制度费用开支范围和开

6、支标准,分清资金渠道,合理 使用资金,保证完成财务上交任务。6、负责工程建设施工的安全保卫和保密工作,并负责项目经理部的 日常行政管理、现场环境保护、卫生治理和防疫、施工人员的伤病诊治 等工作。7、认真贯彻国家有关质量检测标准,严格控制施工现场质量,严格 按照国家标准和试验规程进行试验,严把进场材料质量关,作出的试验 数据保证准确无误,使监理业主满意。8、施工队负责组织各专业工程施工生产事务管理。第三节、总体目标“干一项工程,树一块丰碑”是我公司一贯的经营宗旨。施工过程 中,我公司将重点投入、重点保证,从人、财、物上大力支持;在业 主、监理的正确领导下,以“一流的质量、一流的设备、一流的文明施

7、 工” 完 成 本 工 程。工期目标按照业主要求,本项目工程总工期为6月至12月。中标后,我公司 经过加大投入、加强管理,派精干的队伍、精良的设备进场,确保按照 业主要求的时间高标准完成施工任务,并尽量提前完工。质量目标质量总目标:确保优质工程,让业主满意。分项工程一次验收合格率100%,主要分项工程优良率达100%,单位 工程优良率100% , 杜绝质量事故的发生。安全目标按照国家及当地政府有关文件的指示精神,制定重大事故隐患预案, 有效地杜绝三级(含三级)以上事故的发生。树立“安全生产、预防为主”的观念,在施工生产中全员、全天候、 全过程实现安全设计和措施,控制劳动者、劳动手段、劳动对象和

8、劳动 环境,使人的行为安全,物的状态安全,断绝环境危险源,实现安全生 产目标。环 境 保 护 目 标严格按环保法、水保法和建设工程施工现场管理办法等有关规定施 工,注意扬尘、汽车尾气、噪音、污水、磴土等环境综合治理。采取责 任承担法科学组织管理,使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环境保护 及职工生活等均符合规定要求,争创环保文明样板工地。第四节、队伍布置及任务划分根据本工程的特点和工期安排,拟组织6个专业施工队进场,分别 是:测量施工队、土石方施工队、挡土墙及涵管施工队、路基施工队、 路面施工队、附属施工队。详细情况如下:、测量施工队,共6人,负责本项目的全部测量施工任务。二、土石方施工队。共1

9、0人,负责本工程土石方开机及回填施工任 务(以机械为主)。三、挡土墙及涵管施工队,共24人,负责本项目的涵管及挡土墙 施工任务。四、路基施工队,共30人,负责本标段范围内的路基、排水、防 护、结构物台背回填等项目施工任务。五、路面施工队,共30人,负责本标段路面工程(底基层、基 层、碎面层等)全部施工任务。六、附属施工队,共20人。负责本标段的标识牌、标线等附属施 工任务及后期道路养护及保养。第五节、施工准备施工前期应准备的的工作我单位认为包括:施工前的技术准备、施工 前的物质准备、劳动组织准备、施工的现场的准备和施工外场的准备。一、施工前的技术准备1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。根据

10、建设单位和设计单 位提供的初步设计或扩大初步设计、施工图设计、调查、搜集的原始资 料和设计、施工验收规范和有关技术规定来审查图纸。工程技术人员充 分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求。经 过审查发现设计图纸中存在的问题和错误,使施工开始之前改正,工程 的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。2、做好原始资料的分析:调查当地的自然条件的调查分析的主要 内容有地区水准点和绝对标高等情况,地质构造、土的性质和类别、地 基土的承载力、地震级别和裂度等情况河流流量和水质、最高洪水和枯 水期的水位等情况。地下水位的高低变化情况,含水层的厚度、流向、 流量和水质等情况,气温、雨、雪、风和雷

11、电等情况,土的冻结深度和冬 雨季的期限等情况。3、工程预算的编制:它是施工的重要组成部分,她包含了施工材料 的工程量、预算成本的重要依据,是控制各项支出的的依据。指导其它 工作的进行。4、施工组织设计的的编制:施工组织设计是施工准备工作的重要组 成部分,也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。它能够指导 处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生 产与储存、使用与维修以及它们在空间布置、施工工期安排和工程进度 的关系。二、物质准备1、建筑材料的准备。根据施工预算进行分析,按照施工进度计划要 求,按材料名称、规格、编制出材料需要量计划,为组织备料、确定仓 库、场地堆放所需

12、的面积和组织运输保证施工时,材料能及时供应,不 耽误施工进度。2、各类构件的准备。根据工程预算中提供的构件、规格、质量等方面的因素确定构件的用量和供应商,使构件运输到现场,随用随取。3、建筑安装的设备以及施工工艺中所用的设备工具准备。根据图 纸和施工组织设计等现场分析安装设备的类型、大小型号、安装位置 等,需要提前安装的,必须提前做好准备。三、劳动组织准备集结施工力量、组织劳动力进场,按照开工日期和劳动力需要量计 划,组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教 育,并安排好职工的生活。向施工队组、工人进行施工组织设计、计划 和技术交底工的讲解交待。以保证工程严格地按照设计图纸,施

13、工组织 设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。四、施工现场的准备1、按照设计单位提供的总平面图及给定的永久性经纬座标控制网 和水准控制基桩,进行施工测量,设置永久性经纬座标桩,水准基桩和 建立工程测量控制网。并做好保护以防其它物体移动测量控制点。2、做好现场的的七通一平工作,包括通水、通电、通路、通讯、 排水、排燃气、通热力和施工现场的平整。3、按照平面图在适合的位置建立库房、住宿、办公、生活等临时 性建筑。4、对现场的安装机械和电路等,在进场之前做好测试与维修工作,确保进场后所有设备能够顺利运转。5、设置消防、保安设施按照施工组织设计的要求,根据施工总平 面图的布置,建立消防完整的

14、消防系统。保安等组织机构和有关的规章 制度,布置安排好消防、保安等措施。五、施工外场的准备1、材料的加工和订货,建筑材料、构件和建筑制品大部分均外 购,这样与加工部门、生产单位联系,签订供货合同,搞好秩序,做好 材料的及时供应。2、做好分包工作和签订分包合同由于施工单位本身的力量所限, 有些专业工程的施工、安装和运输等均需要向外单位委托。根据工程 量、完成日期,工程质量和工程造价等内容,与其它单位签订分包合 同、保证按时实施。六、临时设施1、临时供水、供电工程中标之后,要组织编制临时用水方案及临时用电方 案,这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素,经计算 确定用水、用电量,临时给水管

15、径,临时用电电缆或导线截面,总用电 容量,并进行合理布置。2、临时设施根据本标段的工程项目及工程数量,临时设施计划采用现场搭设的 方法,结构采用砖砌墙体,镀锌铁皮屋面,室内采用简易装修,办公室 天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。厨房、浴室、卫生间采用玛赛克地面,白色墙砖,以保证符合环境 卫生的要求。第四章、施工方案与技术措施第一节、施工测量一、施工测量基本原则1、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。2、要有严格的审核制度。3、建立一切定位、放线工作,经自检、互检合格后,方可申请主 管部门验收的工作制度。二、施工导线点控制建立施工控制导线点,必须从整个施工过程考虑,从土石方

16、工程、 路基工程工程、路面工程、挡墙工程等施工过程中的控制线均能应用到 所建立的控制导线点。除了经常重复查核外,应随着施工的进行,将控 制点延伸到施工地点。三、施工测量1、组织工程测量人员校测由监理工程师提供的测量基准,并按本工 程施工放线精度要求测设用于本工程施工的加密测量控制网点,并将现 场项目经理部建立的施工控制网的校测资料报送监理工程师审批。2、对测设的网点和增设的控制网点修建必要的保护设施和标志。3、在测量中做到:熟识图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定 的程序要求和标准精心测量。4、选用精度高的测量仪器,所有测量仪器在使用前均按规定先进 行检验和校正,以保证测量精度。5、做到“勤”

17、、“精”“复”。勤即勤测,每一道工序开始时都 要进行测量,认为必要时可重测或加密测量。“精”指施测要精确,技 术要熟练,对设计和规范的要求要精通,施测的方法要先进,措施要可 靠。“复”即指所有施工测量工作必须做到有放必有复,各项工作分别 由专人负责,并应对测量标志定期进行复测,测量内业工作应有专人进 行较核,以确保测量准确无误。6、所有外业测量资料,都应有记录,测量完成后,由监理工程师 复核并签字认可。7、测量人员组成:测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重 要环节,为此,成立专门测量放样小组,由具有理论知识与实际工作经 验的测量工程师担任组长,并配备有实际经验的测量员组成。在整个施 工过程

18、中,进行测量放样和复测工作。8、施工测量控制:施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布 置、尺寸放到地面上,即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在 实地的平面位置和所处高程。9、测放临时水准点:工程施工之前,应根据图纸指定水准系统的已知水准点,引导至施工范围内,设置临时水准点,当施工牵涉到的水 准系统不是一个标准时,应同意换算为工程的施工水准系统,据此设立 临时水准点。临时水准点设置后,要逐一编号,其精度要求闭合差不得 超过规范要求,并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行 复测,临时水准点的设置要求是:应设置在坚硬的固定建筑、构筑物 上,或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内;两

19、水准点之间能保 持通视。10、平面放线:根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标,计算 出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系,然后根据这些关系把各个 放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错,每个点都要进行校核。在 工程的起点、终点和转折点都打桩核定后,再进行中心线和转角的测 量。第二节、土石方工程一、土石方开挖1、开挖机械设备选型根据开挖区地形地质及施工强度情况,挖装设备宜选择运转灵活、 挖装效率高、斗容量适中即容量为O. 81.0m3的液压挖掘机(反铲), 运输设备选择载重吨位5t左右的自卸汽车。2、开挖施工顺序土方开挖首先对施工沿线进行测量放样,将各桩号位置和控制点在 地面准确定位并做好点

20、位桩。施工顺序为:布设施工控制网施工前 地形测量和放样一一分坡段人工配合机械清理表土植被一一机械推、挖、装、运挖至设计坡面以上20cm人工开挖,人工开挖设计坡面 以上20cm o3、开挖土方施工方法一般情况下,开挖采用自上而下的立面开挖方式,根据对现场原始 地形的测量及设计坡度,计算开挖层厚及开挖量,采用lm3反铲挖土配 装5t白卸汽车运输出渣,渣料运至指定的弃渣场。开挖断面较小,均采 用人工开挖,集料后用挖掘机装料,配5t自卸汽车运至弃土及回填场 地。4、坡面修整坡面采用人工自上而下整平的施工方式,平整度拟由两侧架设尺杆 来控制。整坡前,沿堤线每lOm设一控制断面,每一控制断面设置5 7个木

21、桩。测定木桩高程,用细尼龙线检查坡面,发现坡面有盈亏时, 仍需继续修整。对于弧线连接段坡面,每隔3m左右设一控制断面,重 复检查,直到满足设计要求。5、技术要求挖过程中,测量人员随时对作业面进行检测,并设置控制标高,保 证开挖最终清基轮廓,严禁欠挖,避免超挖。开挖过程中设置好临时纵横向排水沟,做好坡面施工区的排水工 作,确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。对已完工的清基面及时清理并报监理进行查验,若监理确认有不良 地质段无法满足设计要求时,则根据监理要求进行处理。施工基面经监理验收合格后,立即进行下道工序,即粗砂碎石垫层 的铺设,以免对基面产生扰动。加强施工机械维修保养,认真做好冬期防冻工作,确保设备

22、完好, 保证施工进度要求的使用率。6、特殊地段的施工措施对于土方开挖施工过程中,利用反铲挖装汽车出渣。在削坡开挖未完地段开挖时,若有崩岸现象或迹象,可采取卸载减 压等措施,防止岸坡崩塌或滑坡。当岸坡崩塌严重或有深层滑坡可能 时,则须经过深入调查分析,经过补充勘探监测,提出相应处理方案, 经监理批准,设计认可,建设单位同意后再组织实施。根据建立的施工工区测量控制网,对整个标段施工沿线进行放样测 量,以确保其准确性;削坡开挖机械采用lm3的液压挖掘机挖至保护 层,进行围堰施工,余土运输采用载重5t自卸汽轻20cm厚削坡保护层 土方采用人工开挖修坡,回填土采用59kW推土机平整,布置在设计范 围之内

23、。施工顺序为:施工测量放样一一分段机械开挖河道及护坡基础 构筑导流围堰一一余土装运挖至设计回填地点一一人工开修整坡 面。严格按照施工规范和设计要求进行土方开挖。特殊位置采取有效措 施控制,开挖好的基面经平整拍实,及时报监理查验后,立即进行下道 工序的施工。在土方开挖前准备好水泵等设备,如与地下水及时抽水、排水。二、土石方回填1、施工准备材料及主要机具:碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计 单位同意)其最大粒径不得超过每层铺填厚度的当2/3或则3/4(使用 振动碾时),含水率应符合规定。粘性土应检验其含水率,必须达到设 计控制范围,方可使用。主要机具:装运土方机械有:挖掘机、自卸汽 车、推

24、土机、翻斗车等。其它设备有:一般机具有:蛙式或柴油打夯 机、手推车、铁锹。(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。2、作业条件施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件 等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参 数。填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作 好隐蔽和验收手续。施工前,应做好水平高程标志布置。如基坑或沟边上每隔1m钉上 水平桩搬或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进 行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。3、操作工艺流程基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密

25、实检验密实度修整找 平验收填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处 理完毕,清除干净。检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规 定,以及土料的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻 松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒 水润湿等措施。填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具 性能确定。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定: 平碾:2km / h羊足碾:3kw/h振动碾:2km/h。碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时, 填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重

26、叠O. 51. Om 左右,上下层错缝距离不应小于1m。填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设 计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填O.5m;如设计要求边坡修平拍 实,宽填可为O.2m。在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或 柴油打夯机分层夯打密实。回填土每层压实后,应按规定规定进行环刀取样,测出干土的质量 密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。填方全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方, 及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。4、雨、冬期施工雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应 分层分段逐片进行。重要或特

27、殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。雨施时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内, 以免边坡塌方或基土遭到破坏。填方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法需经 过技术经济比较后确定。冬期填方前,应清除基底上的冰雪和保温材料;距离边坡表层1m 以内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填 筑,其厚度应符合设计要求。冬期施工室外平均气温在-5以上时,填方高度不受限制;平均 温度在-5。以下时,填方高度不宜超过表1-9的规定。但用石块和不 含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时,可不受表内填方高度的 限制。5、质量标准保证项目:基底处理必须符合设计要求或施

28、工规范的规定。回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密 度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值 的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符 合规定。6、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:地基处理记录。地基隐蔽验收记录。回填土的试验报告。第三节、挡土墙及涵管工程一、挡土墙工程挡土墙工程贯穿于项目的每个分项,故施工工艺极为重要。1、石料(1)、砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。其基本 物理力学指标应符合设计规定。(2)、石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑

29、前应清洗干 净。(3)、石料的规格要求粗料石:包括条石、异形石,要求棱角分明,六面基本平整,同一 面最大高差不超过l.Ocm,其尺寸视料场择优选定,但其长度宜大于 50cm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3。粗料石的外露面,宜修 琢加工,保持大致平整。块石:一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得,要求上下两 面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。毛石:无一定规则形状,单块重量应大于25kg,中厚不小于 15cm。2、胶结材料(1)、砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是 由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是 由水泥、水、砂和最大粒径不

30、超过40mm的骨料按一定的比例配合而 成。(2)、水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于 275号;水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位,其水泥标号应不低 于325号。(3)、水:拌和用的水要求符合国家标准规定。(4)、水泥砂浆的沉入度应控制在46cm,混凝土的坍落度应为 58cm。3、砌筑要求(1)、挡墙基础按设计要求开挖后,进行清理,并请工程师进行验 收。(2)、已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌 石的准备工作。(3)、砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错 缝,内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类别砌缝(cm)条石块石砂浆砌石体

31、平缝1.5-22-2.5竖缝2-324(4)、在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积 水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前,将 砌体表面浮蓊清除,再行砌筑。(5)、砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使 其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆: 同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻 砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。必要时,可每隔一定距离 立置丁石。(6)、雨天施工不得使用过湿的石块,以免细石碎或砂浆流淌,影响 砌体的质量,并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚,降雨量大于 5mm时

32、,应停止砌筑作业。4、砌筑方法:(1)、浆砌石体砌筑一般要求砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报 告,试块应在砌筑现场随机制取。砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面 湿润。砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后 才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应 避免震动下层砌体。勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假 缝,凸缝;勾缝密实,黏结牢固,墙面洁净。砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为2050mm,当气温变化 时,应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不

33、同时砌 筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。块石、毛石砌体砌筑基础的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。砌体基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下 级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。砌体应平铺卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石 块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为2030mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙 应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填 碎石块的施工方法,石块问不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。石墙必须设置拉结石。拉结石必须均

34、匀分布、相互错开,一般每 O.7mo墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙 厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于 150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2 / 3。砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。料石砌体料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级 阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。料石砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不大于 5mm,半细料石砌体不大于10mm ,粗料石和毛料石砌体不大于 20mm o砌筑料石砌体时,料石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的 灰缝厚

35、度。其高出厚度:细料石和半细料石为35mm,粗料石和毛料 石为68mm。料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时, 若同一皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一批丁砌层;若在同皮 内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。卵石砌体卵石砌法有人字和品字砌法两种。每层先铺砂浆30mm厚,再砌卵石,每块卵石应被砂浆包住,每层 大卵石的间隙,铺满砂浆,随即用小卵石填紧塞实。人字砌法,平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石:品字砌法,在水平方向每隔1 m,竖向每隔0.5 m应砌一块与墙同厚的 拉结石。5、干砌石体砌筑(1)、一般要求砌石工程应在基础验收及结合面处理合

36、格后方可施工。砌筑前,在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标,拉线砌 筑。干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用 前表面应洗除泥土和水锈杂质。砌体缝口应砌紧,底部应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架 空。宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞;叠砌是指用薄石重叠,双层砌 筑,浮塞是指砌体的缝口,加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于 15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝,错缝不得小于10cm。砌筑时缝 隙不应大于2cm,三角缝不应大于3cm,表面平整度不应大于3cm。明 缝要用小片石填塞紧密,一般以手拉不出为宜。不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料,上 下两块薄石部分互相搭

37、接而成;飞口石是指石块的边口很薄,未经砸掉 即砌上。不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面 以小块石、片石找平。在梯形沟、渠的施工中,宜先底后坡,由中间后两边,由下而上 砌筑。对矩形而言,可先侧墙后底部。干砌石体铺砌前,应先铺设一层厚为100200mm的砂砾垫层。 铺设垫层前,应将地基平整夯实,砂砾垫层厚度应均匀,其密实度应大 于 90%。(2)、干砌料石(块石)工程:砌筑前要按墙体厚度,设计要求预先计算层数和选定排列方法、 尺寸。采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接,搭接长度不小于较短条石 长度的1/3,双轨条石排列也要顺砌,但上下左右竖缝均应错开。条石平整度不应大于2cmo按

38、一顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,丁石的上下方不 应有竖缝;丁石的上下方应为顺石,以增加其整体强度。(3)、干砌石护坡坡面上的干砌石砌筑,应在夯实的砂砾层上,以一层与一层错缝 锁结方式铺砌,砂砾垫层的粒径应不大于50mm,含泥量小于5%,垫 层应与饭砌石铺砌层配合砌筑,应自下而上分层铺设,并随砌石面的增 高分段上升。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢 固。砌体外路面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料 填塞紧密。6、养护砌体外路面,在砌筑后1218h之间应及时养护,经常保持外路面 的湿润。养护时间:水泥

39、砂浆砌体一般为14天,混凝土砌体为21天。7、砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂,用较小的水灰比,采用425号水泥拌制砂 浆。灰砂比应控制在1 : 1至1 : 2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不 小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面 湿润。勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实,直到与表面平齐, 然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝,力求美观、匀称,砌体表面溅上的 砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物 覆盖保持21天,在养护期间应经常

40、洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞 和振动。二、涵管工程1、工艺流程施工准备f施工测量放样f基坑开挖f涵管安装f涵管接口一涵背回 填 f清 理 验 收。总体施工方法按既定的施工区域进行施工,首先施工主管道,先深后 浅,然后施工支管。2、施工准备施工前除进行图纸审核外,还要就现场实际情况与设计图纸进行核 对,确定涵洞位置处水流方向是否与设计相符,涵洞基础设计标高是否 与现场实际情况相符,在没有问题的情况下开始组织进行施工,同时做 好现场的三通一平及材料的供应工作。3、施工方法(1)、测量放样按设计尺寸放设出涵洞的纵、横轴线和开挖轮廓线,开挖轮廓线包 括根据土质情况确定的开挖放坡宽度和工作面宽度,工作

41、面宽度按 50cm设置,当地下水丰富时还要考虑设置汇水沟和集水井所需宽度。 线位设好以后请监理工程师检测,符合要求后方可进入下一道工序。4、基坑开挖土质基坑采用挖掘机进行分层开挖,挖机弃土不得妨碍施工,弃土堆 坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑深度,基坑顶动载距坑顶缘间距不得小 于1.0m。宜于做路基填筑材料的开挖土可用于附近路基的填筑。基坑开挖两侧成1: 1坡度,并清除坡壁松土、浮土。若基坑过深, 则根据实际情况适当加大坡度,确保边壁土坡稳定。基底应预留50cm的施工空间,基坑过深时,可适当加宽,以利于 基础施工。开挖至距设计标高差2030cm时,由人工进行清理至设计标高,以 免机械扰动基底原状土

42、,造成承载力下降。如地下水较丰富,基础开挖 至设计标高后在基础轮廓40cm外挖20cm深汇水沟,并适当设置深 80cm的集水井,采用抽水机进行抽水,以保证基底不受浸泡;如地下 水量过大时,施工前采用深井或井点进行降水,待水位降低到基底标高 以下时再进行基坑开挖,基础开挖至设计标高后及时对基坑进行检测。检测的内容包括:(1)基坑的平面位置、尺寸和基底标高,(2)基底承载力是否满足要求。经监理工程师检验合格之后,方可 进行下道工序的施工,避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。5、基础放样基坑开挖好后应重新放设涵管的纵横轴线,同时用全站仪,钢尺对 基础平面尺寸进行准确的细部放样,并用水准仪按涵管分节抄平,

43、逐节 钉设水平桩,控制基底和基顶标高。6、管节安装安装管节,吊装工作由人工配合挖掘机完成,吊装管节前,先在 碎面上精确放出涵洞的中心线及轴线从下游开始,使接头面向上游,安 装时随管节安装进度在管底铺设一层2-3cm的1: 2的水泥砂浆。所有 管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度稍有不同,敷设 时应保证内壁齐平,管内清洁无赃物,无多余的砂浆及其它杂物。涵管 之间的接缝不大于10mm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求,水泥 砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内接口材料应清除,管径大于或等 于700mm时,应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平压光;管径小于 700mm时,填缝后应立即拖平。7

44、、安装时应注意下列事项管节的装卸及安装用吊具进行,不允许用滚板或斜板卸管,在吊装 过程中应注意避免人为的损伤和破坏。圆管在运输、装卸过程中应防止碰撞,避免管节损坏或产生裂纹。各管节应流水安装平顺,管节必须垫稳坐实,管道内不得遗留泥土 等杂物。涵管接缝宽度不大于10mm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要 求,并应用橡胶密封圈填塞接缝的内侧,胶圈直径为12mm。8安全保证措施现场机械设备严格按安全技术操作规程作业,杜绝违章作业,严禁酒 后操作机械设备。开挖基坑时,应根据设计的边坡开挖,做好临时支护工作防止塌方。 配备抽水设备,防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。施工现场必须设置配电箱,且进出电缆

45、线要有套管,电线进出不混 乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架 上。现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修,保持其正 常使用功能,并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。第四节、路基工程一、路基施工1、施工准备路基施工由路基土方工程施工队施工,采用机械化施工。在指定供土 点取土场取土,采用推土机推松,挖掘机和装载机装土,自卸车运土的 施工方案。路堤填筑采取平地机整平,振动压路机碾压的施工方法。主 要施工机械为;挖掘机、推土机、装载机、压路机、自卸汽车、平地 机、洒水车。施工前,根据业主提供的供土点和弃土场修筑施工便道。 并对软基陷穴进行处理,经检测合格后开始路基施

46、工。2、填方材料的试验在路堤填筑前,按公路土工试验规程规定的方法进行颗粒分析、 含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和击 实试验。3、试验路段填筑试验路段位置选择在地质条件、断面型式均具有代表性的路段,路段 长度不小于100m(全幅路基),试验段要达到能有效地使该种填料达到规 定的压实度。试验段位置待结合现场实地勘测,并综合考虑方便机械设 各进场、压实均匀、试验结果可靠等多方面因素报监理工程师批准后具 体选定实施。4、路基施工方法1)、施工方法路基填筑工程采用水平分层填筑法施工,按“四区段、八流程”, 即:填筑区一平整区一碾压区一检验区。2)、施工工艺施工准备一基底处理

47、一分层填筑一摊铺整平一洒水或晾晒一机械碾 压一检验签证一面层整修。四区段里的平整区实际是一个水份调整区段,这一段水份调整很重 要,在雨季,水份过大,极易翻浆就成为一个翻晒段。在干燥无雨季季 节,又是一个洒水耙翻段,洒一遍水,耙均匀,测试含水率。经重复测 试,在最佳含水率进行平整,然后压实。在路堤施工中,压实度的合格,无漏点很重要,假设路堤如果在某层 由于土壤干燥,含水率偏低,洒水拌合不匀,经压实后出现小面积的翻 浆。各种因素原因忽略未返工。上层填筑后大功率振动压实机械作用下 陷埋在下层的翻浆处极易出现应力不平衡状态,于是就会使相邻点或区 域产生新的平衡状态,再填筑再振动,就会形成极限区域塑性区

48、.对路 堤埋下陷患。这是一个常见病,因此在路堤施工中,要作到“铺摊不超 厚,压实不漏点,含水检测不超标”的质量保证措施。施工前,根据填 方材料的试验,先进行试验段的铺筑。3)、试验路段的铺筑、试验目的和要求经过在试验路段进行路基填筑试验,确定正确的土方工程压实方法和 为达到规定的压实度所需要的压实设备类型及其结合工序,同时确定各 类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实层厚 度、含水量等参数,以指导全线施工。、确定填料的松铺系数采用有效的摊铺设备。使每层在碾压之前都能够获得均匀一致的厚 度。在进行各层压实时,为保证每层得到充分压实,土方松铺厚度不大 于30cm,并进行整平,以

49、保证均匀一致和平整。、最佳组合方式及压实遍数根据规范规定的压实度要求及必须的施工程序,经过对不同类型的压实机械组合,确定达到规定的压实度所需的碾压次数。、压实方案严格按照压实原理,在最佳含水量下进行压实-压实过程中禁止机械 停顿、变速、调头,第一遍填土压实时采用无振动静压。、施工工艺流程清基一上料一整平一碾压一检测高程、压实度、断面、合格(不合格) 一重复一结束一试验路总结4)、试验路段的施工、清基按规范和设计文件要求,将地基用土范围内的杂物、腐植土、活性土 用推土机清除。、整平、碾压为保证压实工作的正常进行,同时考虑到环保,减少扬尘,文明施 工,可适当考虑洒水降尘、湿润。间隔一定时间后进行碾

50、压。填前碾压 采用振动压路机压实,按公路前进方向进行碾压,严禁压路机调头,若 前进方向为振动碾压,则后退方向为静压,这样能够保证填料在第二次 碾压时结构不变,达到压实的目的,如果往返都用振动,将会造成前进 方向压好的填料结构遭到破坏而变为后退方向的结构重新排列,会起到 越压越不实的效果,根据公路路基施工技术规范规定路堤基底的压 实度不小于93%。、摊铺整平路堤基底压实验收后,采用自卸汽车运土;控制摊铺厚度,平地机整 平,形成路拱经测定高程后,在最佳含水量时根据试验方案,采用规定 型式的压路机压实。5)、路基土方回填施工5、砂砾石回填施工准备(1)、材料本次采用人工级配砂砾石,砂:砾石=2: 8

51、o、砂:采用中粗砂,不得含有杂草根、垃圾等杂物,含泥量应小于5%。、砾石:经筛分选取最大粒径不大于10cm,砾石含量不低于80% o(2)、机具、水车一台、压路机16T、20T、平地机、挖掘机、自卸汽车(3)、作业条件、机械已将杂填垃圾、腐殖土、虚填土清挖完毕,基底采用机械 碾压密实,并报监理验收合格。、砂、砾石已进入施工现场,数量能满足施工段需要。、机械已进场。施工工艺(1)、工艺流程路槽开挖一检验砂石质量一分层铺筑砂石一洒水一夯实或碾压一找 平验收。(2)、路槽开挖及基槽处理、严格按照设计将施工范围内生活垃圾、腐殖土、虚填杂质土等 全部清理干净,所挖垃圾土全部外运至弃土场。、因施工区域较长

52、,不能完全封闭施工,必须分段分批开挖,先 北侧后南侧,每侧分五段交叉开挖施工,上段基底处理完毕后方可进行 下段开挖,防止遍地开花,造成安全隐患。、挖方地段采用机械开挖至设计路床下80cm,开挖完毕后采用 人工配合机械将基底找平,清除基底及两侧边坡浮土,机械碾压至设计 强度。、填方地段采用机械清除表层30cm耕种土,机械碾压至设计强 度。、施工段内废弃河道、坑塘采用机械清理淤泥,淤泥暂时堆于一 侧晾晒后机械装车外运。基底无水的良好地段采用找平机找平、12-16T 碾压至设计强度。在地下水位高于基坑底面的工程中施工时,采取排水 或降低地下水位的措施,使基坑保持无水状态,基底抛40cm片石及 20c

53、m砂砾石找平后采用压路机碾压密实。、铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标 高、地质情况。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。、基槽检查验收后,方可进行回填。回填前,要认真检查施工准 备情况,严格按照施工方案进行施工。(2)、材料进场及检验材料进场前必须经过专业人员检验,粒径及含泥量超标的不合格材 料不得进场经检验合格的砂石材料每层每百米用量分别堆放。(3)、砂砾石拌制、严格按照2: 8砂砾石配比,砂石含水率控制在812%。、采用挖掘机就地拌制,先摊铺砾石,然后再摊铺砂,挖掘机拢 堆后重复拌和砂石直至外观均匀,质量均应达到设计要求或规范的规 定。、摊铺、洒水、碾压设置控制铺筑厚

54、度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的 建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。采用人工配合机械摊铺,每层虚摊厚度不超过40cm,碾压厚度控 制在30cm之内,并用20T压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其 轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密 实。对于标高不同的基础,应按先深后浅的顺序施工,作成1: 2阶梯 形或斜坡搭接,搭接部分采用平板振动器复往振捣,平板振动器移动时 每行应搭接三分之一,以防振动面积不搭接。、洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候 条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%12%。、铺筑的砂砾石

55、应级配均匀,如发现砂窝或石子成堆现象,应将该 处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂砾石。、分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错 开0.51.0m,并应充分压实。、高填方地段分层回填至雨水管顶上50cm后,再进行排水工序 施工。排水沟槽回填采用中粗砂回填至管顶上50cm后,再统一进行路 床的填筑工作。、砂砾石填筑应连续填筑,因其它原因不能连续施工的,砂砾石 表层应适当洒水保持湿润,直至下道工序。二、三灰碎石基层1、填料要求:填石路基中的石料强度满足设计要求,对膨胀性岩 石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩石等均不能用于路基填筑,且石 料的最大粒径不得超过层厚的2/3。2、砂石摊铺

56、:施工时安排好石料的运输路线,有专人指挥,按水 平分层进行填筑,先低后高,先两侧后中间铺筑。大块石料大面向下摆 放平稳,再用小石块找平、石屑塞缝。石粒径应小于150mm,其中小 于5mm的细粒料含量不应小于30%o3、石方压实:填石路堤采用18t以上重型振动压路机分层洒水压 实。压实时继续用小石块或石屑填缝,直到压实顶面稳定、不再下沉 (无轮迹)、石块紧密、表面平整为止。先两侧后中间分层碾压。横向 行与行之间重叠4050cm,前后相邻区段重叠1L5m。严格按试验段 遍数碾压。4、质量检验:在路堤填筑前,填筑材料按规范要求进行试验。不 符合要求的填料坚决不用。路基填筑按试验确定的参数碾压完毕后,

57、试 验人员及时按规定进行压实度检测试验,采用压实沉降差或空隙率进行 压实质量检测。如压实度达不到设计要求,不得进行下道工序施工。技术人员要准确控制中、平,防止欠填或超填,并将路基面标高控 制在规范要求的范围内,每层碾压完毕都要进行复测。5、检验及资料的控制在施工过程中,做到“三检”即“自检、专检、抽检”每一道工序 都必须自检过关,并填好相关资料。由专检进行检验,检验合格再报监 理验收。试验员应在施工现场。完成碾压后,立即取样检验压实度(要 及时拿出实验结果),压实度不足要立即补压,至达到要求为止,杜绝 违规施工。基层质量标准:a、压实度不小于设计规定b、b、中线高程20MMc、厚度 +20MM

58、 -10%d、平整度 10MMe、宽度不小于设计规定f、横坡20MM且不大于0.3%6、施工中应注意的问题(1)、接缝和“调头”处的处理两工作段的搭接部分,应采用对接形式。前一段拌和后,留58m 不进行碾压。后一段施工时,将前段留下未压部分,一起再进行拌和。 拌和机械及其它机械不宜在已压成的稳定土层上调头。(2)、纵缝的处理三灰碎石基层的施工应尽可能避免纵向接缝,必须分两幅施工时, 纵缝必须垂直相接,不应斜接。第五节、路面工程一、沥青混凝土1、施工准备a.选购经调查试验合格的材料进行备料,矿料应分类堆放,矿粉必须 是石灰岩磨细而成不得受潮,必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场 地四周排水设施及

59、搭设矿粉库房或储存罐。b.做好配合比设计报送监理工程师审批,对各种原材料进行符合性 检验。c.在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时)在边线外侧0,3- 0.5m处每隔5-10m钉边桩进行水平测量,拉好基准线,画好边线。d.对下承层进行清扫,底面层施工前二天在基层上洒透层油。在中 底面层上喷洒粘层油。e.试验段开工前28天安装好试验仪器和设备,配备好的试验人员 报请监理工程师审核。各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐 全部机械设备进行试验段铺筑,以确定松铺系数、施工工艺、机械配 备、人员组织、压实遍数,并检查压实度,沥青含量,矿料级配,沥青 混合料马歇尔各项技术指标等。2、沥青混合料的

60、拌和a.各种集料分类堆放,每个料源均进行试验,按要求的配合比进 行配料。b.设置间歇式具有密封性能及除尘设备,并有检测拌和温度装置 的沥青砂拌和站。c.拌和站设试验室,对沥青碎的原材料的沥青混合料及时进行检 测。d.沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内,即150 1700Co集料的加热温度控制在1601800C;温和料的出厂温度控制 在1401650Co当温和料出厂温度过高废弃。混合料运至施工现场 的温度控制在不低于1201500Coe.出厂的混合料须均匀一致,无白花料,无粗细料离析和结块现 象,不符要求时废弃。3、混合料的运输a.根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。b,运输车的车箱内保

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