模板施工技术交底记录大全

1、依照标准：建筑工程施工质量查收一致标准GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量查收规范GB50204-2002北京蟹岛国际啤酒文化节项目1#2#3#棚工程施工图纸一、施工准备1、资料要求1.1竹胶板模板：尺寸(12202440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(采纳不超出两种厚度为合理)。1.2方木：50100mm、100100mm方木，要求规格一致，尺寸规矩。1.3对拉螺栓：采纳14以上的级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，而且两边带好两个螺母，在工程上使用时要穿PVC管沾油备用。1.4隔绝剂：禁止使用油性隔绝剂，一定使用水性隔绝剂。1.5模板截面支撑用料：采纳钢筋支撑

2、，两头点好防锈漆。2、施工机具2.1木匠圆锯、木匠平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。2.2支撑系统：柱箍采纳双龙骨100100木方（双龙骨48钢架管）配山形扣件螺栓连结、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、作业条件：2.1、板设计：依据工程结构型式和特色及现场施工条件，对模板进行设计，确立模板平面部署，纵横龙骨规格、数目、摆列尺寸，柱箍采纳的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳固性。绘制全套模板设计图(模板平面部署图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板

3、的数目应在模板设计时按流水段区分，进行综合研究，确立模板的合理配制数目。2.2、模板拼装：拼装场所夯实平坦，条件同意时可设拼装操作平台。按模板设计图尺寸，采纳沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附带小龙骨。竹胶板模板锯开的边实时用防水油漆封边两道，防备竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。2.3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，依照配模图编号，并平均涂刷隔绝剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸举措。2.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平坦、坚固，若达不到要求的应做水泥沙浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且能够使用。2.5、柱子钢筋绑扎完成，水电管线及预埋件已安装，

4、绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽查罢手续。三、操作工艺：3.1工艺流程安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校订柱子方正、垂直和地点全面检查校订集体固定办预检安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、地点与相邻模板连结坚固办预检安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平坦度办预检楼梯模板支设工艺流程：放线碗扣架（架管）安装安装U托主龙骨铺设次龙骨铺设调整板底标高及起拱铺设木胶板检查模板上皮标高、平坦度踏

5、步模板安装踏步板侧模安装办预检3.2主要施工方法安装柱模板模板组片完成后，依照模板设计图纸的要求留设打扫口，检查模板的对角线，平坦度和外形尺寸。安装第一片模板，并暂时支撑或用铅丝与柱子主筋暂时绑扎固定。随即安装第二、三、四片模板，作好暂时支撑或固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子暂时固定。逐渐安装其他的柱箍，校订柱模板的轴线位移、垂直误差、截面、对角线，并做支撑。依照上述方法安装必定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好集体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。将柱模内清理千净，关闭清理口，检查合格后办预检。梁模板支设工艺流程：1、弹出梁轴线及水平线并进

6、行复核碗扣架安装安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板加对拉螺栓复核梁模尺寸、地点办预检2、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。3、支撑立杆间距900mm，双向设置。立杆要求地点正确。搭设完的顶撑、碗扣架经检查有足够的稳固性、坚固性后，方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图。4、铺梁底模板，4m跨的梁起拱2，见附表二。经查收后，用钢管扣件固定好。5、钢筋绑扎好后，消除杂物，安装梁侧模板，将双侧模板与主龙骨用木方固定好，梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。见梁模板支设图。6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连结固定。7、安装后校订标高、截面尺寸。将梁内杂物清

7、理洁净，检查合格后办预检。8、在模板拼缝处需加海绵条。顶板模板支设工艺流程：放线碗扣架（架管）安装安装U托主龙骨铺设次龙骨铺设调整板底标高及起拱铺设木胶板检查模板上皮标高、平坦度办预检1、依照图纸标高在柱上标出本楼层的结构50cm线，并以此作为控制模板标高的依照。2、挂好100*100木方下皮线，作为铺设楼面模板的依照，便于控制顶板模板的标高。3、支撑立杆间距1200mm，双向设置。立杆要求地点正确。搭设完的顶撑、碗扣架（架管）经检查有足够的稳固性、坚固性后，方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图及顶板模板支撑图。4、为进一步保证模板的平坦，在柱的钢筋上标记好板面50cm控制线，拉线调整

8、顶板模板的木方、龙骨及板面。顶板支模的房间跨度大于4m时，应按要求起拱，起拱高度为2。起拱方法为主龙骨调平，主次龙骨之间用小木片垫高。5、主龙骨采纳100X100mm木方，要求主龙骨居U托中间，不得偏爱受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可挪动现象。主龙骨沿房间短向铺设。6、调整标高，将主龙骨调整到结构板下皮减160mm高度。7、次龙骨采纳50X100mmm木方立放，沿房间长向铺设，间距250mm，接头互相错开。调整标高到结构板下皮高度减12mm高度。8、竹胶板采纳硬拼的方法。顶板边模在靠梁的木方上贴海绵条，要求粘贴顺直、上口平齐。9、楼板预留洞采纳木模板，上大下小，超出板面50mm。洞口

9、模板在钢筋绑扎完成后再放置。要求地点正确，固定坚固。10、顶板、梁打扫口留设在梁中，宽度150mm，待打扫完成后再合模。、梁柱节点处模板拼接时要求竹胶板与柱头模板拼缝平坦，柱头模板支撑坚固，全部螺栓一定上齐。、模板检查合格后办预检。楼梯模板支设工艺流程：1、在结构上弹出本楼层的结构50cm线控制标高，为方便支模用小白线找出标高及尺寸，楼梯板、踏步板模板上皮线及梯梁的轴线和边线并放样。2、安装楼梯梁、楼梯平台板的支撑离周边300mm立第一排立杆，沿楼梯平台板长向的立杆数目共2排，短向共平均部署3排立杆。踏步板的每个踏步板设两排立杆，距边200mm，沿长向平均设置四道立杆，水平杆双向拉接，距地面2

10、00mm处均设置一道扫地杆，水平杆设置2道，踏步板的支撑应与楼梯板的支撑连结。搭设完的顶撑、碗扣架（架管）经检查有足够的稳固性、坚固性后，方可进行下一道工序。3、楼梯梁、板模板及踏步板的铺设竹胶板采纳硬拼的方法。顶板边模在靠梁的木方上贴海绵条，要求粘贴顺直、上口平齐。4、检查模板的标高、平坦度合格后绑扎板筋，钢筋隐蔽查收合格后装楼梯踏步模板。5、楼梯踏步四周及周边平台板模板与周边墙的结缝一定严实，不可以出现砼漏浆现象。四、模板拆掉：4.1模板拆掉的一般要求：1）、侧模拆掉：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆掉模板而受损后，方可拆掉。2）、底模拆掉时混凝土的强度要求以下表；一定经过工长同意后方

11、可进行拆掉模板的施工。达到设计的混凝土立方体抗压强度构件种类构件跨度（m）标准值的百分率（）250板2、8758100875梁、拱、壳8100悬臂构件-1004.2、梁、板模板的拆掉工艺：拆掉部分水平拉杆拆掉梁侧模固定支撑拆掉梁侧模下调楼板支撑使模板降落分段分片拆掉楼板模板拆掉板龙骨及支撑拆掉梁底模及其支撑。1）、拆掉部分水平拉杆，以便作业。尔后拆掉梁侧模板的水平管及斜撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面离开。2）、下调顶托后，轻撬模板下的龙骨，拆下第一块，而后逐块逐段拆掉。禁止用铁棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支撑顶托下调相当高度，以托住拆下的模板。禁止模板自由

12、坠落地面。3）、拆掉梁底模板的方法同楼板模板。但拆掉跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支撑横杆，而后向两头逐根下调。拆掉梁底支撑时也从跨中向两头作业。4.3、拆掉后的模板应实时清理并平均涂刷脱模剂。4.4、拆掉后，木胶板、木方、钢管、U托等实时分类码放齐整，因为木胶板受潮膨胀，所以堆放地面要干燥，防备雨淋。五、质量要求5.7截面模内尺寸要求正确。5.8相邻两模板表面不得有高低差。5.9模板的起拱值一定切合本交底的要求。5.10模板的海绵条设置一定切合本交底的要求；禁止贴入模板内；防备打进混凝土中。5.11模板的表面一定平坦。5.12浇筑混凝土前，模板内的杂物一定清理洁净。5.13模板拆掉时

13、不得损害混凝土表面。模板安装工程质量查验标准(I)项序项目同意误差或同意值检查方法主1模板支撑、立柱地点和垫板第421条比较设计察看检查控察看检查项2防止隔绝剂沾污第422条目1模板安装的一般要求第423条察看检查一2用作模板地坪、胎膜质量第424条察看检查般3模板起拱高度第425条水平仪、拉线和尺量项检查目4预埋预埋钢板中心线地点（mm)3件预预埋管、预留孔中心线地点(mm)3留孔插筋中心线地点(mm)5同意外露长度(mm)+10,0尺量检查误差预埋螺栓中心线地点(mm)2外露长度(mm)+10,0预留洞中心线地点(mm)10尺寸(mm)+10,05轴线地点(mm)5底模上表面标高(mm)5

14、经纬仪、水平仪、2m模板截面内部尺寸基础10靠尺和塞尺、拉线和安装(mm)柱、墙、梁+4,-5尺量检查同意层高垂直度不大于5m6误差(mm)大于5m8相邻两板表面高低差(mm)2表面平坦度(mm)5项序模板拆掉工程质量查验标准()项目同意误差或同意值检查方法检查同条件试件试1底模及其支架拆掉时的混凝土强度第431条主验报告控项目一1防止拆模损害第434条察看般项2模板拆掉、堆放和清运第435条察看目注：全数检查六、注意事项6.1柱模板：涨模、断面尺寸禁止防治的方法：依据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自己的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵挡混凝土的侧

15、压力。施工应认真按设计要求作业。柱身扭向防治的方法，支模前先校订柱筋，使其第一不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱地点线距离均相等保证柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同向来线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，而后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确立柱的另两条边线。支模时，先立两头柱模，校订垂直与地点无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四周支撑，保证每柱垂直和地点正确。6.2梁、板模板：梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防

16、治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应经过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真履行设计要求，以防备混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚固的地面上，防备支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。6.3混凝土流坠：模板板缝过大，没实用纤维板、木板条等贴牢。6.4梁模板的安装将直接影响到顶板模板的安装质量，为此梁侧模的加工尺寸、梁侧模的顺直一定保证，免得与顶板模板的拼缝出现漏浆等质量缺点。6.5、资料进场后，工长一定认真查对面板、龙骨的型号，施工时对号入坐，并实时统

17、计进场数目，提早对资料数目能否能保证现场使专成竹在胸。七、成品保护7.1、柱的阳角拆模后实时用竹胶板保护。7.2、模板搬运及码放时，应轻拿轻放，禁止碰撞，防备模板变形。7.3、拆掉时不得用撬棍硬撬，防备破坏混凝土以成型的棱角和表面。7.4、支完模板后，应保持模内洁净，防备掉入砖头、石子、木屑等杂物。7.5、应保护钢筋不受扰动。八、安全文明、环保施工8.1全部在现场的施工人员都一定带好安全帽。8.2外脚手架及有关围护设备齐全以前，不行进行任何施工作业，防备坠落事故。工作前必须检查使用的工具能否坚固，扳手等工具一定用绳链系挂在身上，免得掉落伤人。工作时注意脚底，防备钉子扎脚和空中坠落。8.3施工中

18、一定穿防滑鞋。8.4长度短于1.2m的资料一定装在料斗中方可吊运。8.5六级及六级以上狂风时，应停止室外作业，雨后应先打扫施工现场，略干不滑时再进行工作。8.6传达模板、工具应用运输工具或绳索系牢后起落，不得乱扔，轻拿轻放。拆模时，要求有班组长跟从作业，防止坠落伤人。支模过程中，如需半途停留，一定将支撑搭优等固定好。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等运作或妥当堆放，防备因扶空、踏空而坠落。8.7钉子、海绵条禁止乱扔，木匠每人装备一个工具盒。8.8防止立体交错作业，防备坠物伤人，施工人员要系好安全带，工具不用时要随身放好，禁止乱放，小心落下伤人。8.9拆下的废旧螺栓、螺母等不得任意丢置，

19、应采集起来清理备用或回收。8.10已报废模板应集中回收办理，不得乱扔乱放。8.11模板所用脱模剂是挥发性化学品，应用关闭容器妥当保存。作业时对操作人员进行指导，使用时注意涂刷平均，不要过多，免得洒在地上污染地面。8.12模板堆放地及施工现场应达到齐整有序、洁净无污染、低噪音、低扬尘的整体成效。8.13加工时，一定恪守机械使用的规章制度，防备事故发生。8.14因为工程中大批使用木资料，因此现场动火一定严格恪守现场动火管理规定。8.15在模板的安装、检查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。禁止用大锤等工具砸、敲制造人为噪音。8.16模板拆卸后集中码放模板寄存区清理、寄存；板上的水泥残块

20、清理后集中运往现场垃圾站，不得任意弃洒。8.17支架一定坚固、稳固，防备坍毁砸人。8.18作业时，资料一定码放安稳齐整。8.19作业时使用的铁钉不得含在嘴中。8.20作业前应检查所使用的的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。8.21使用手锯时，锯条一定调紧适量，下班时要放松，以防再使用时锯条暴断伤人。8.22模板工程作业高度在2m和2m以上时，一定设置安全防备设备。8.23操作人员登高一定走人行梯道，禁止利用模板支撑登攀上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭小而无防备的模板上行走。8.24模板拆掉时已拆活动的模板，一定一次性拆完，方

21、可停留，禁止留下不安全隐患。8.25拆模时，一定设戒备区，禁止下方有人进入。拆模作业人员一定站在安稳坚固靠谱的地方，保持自己均衡，不得猛撬，以防失稳坠落。8.26禁止用吊直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时一定栓接坚固，且吊点平衡。8.27拆掉大型孔洞模板时，基层一定支搭安全网等靠谱防坠落举措。8.28拆掉的模板支撑等资料，一定边拆、边清、边运、边码。高处拆下的资料禁止向下抛掷。8.29使用木匠机械应恪守以下规定：操作人员应经培训，熟习使用的机械设备结构、性能和用途，掌握有关使用、维修、养护的安全操作知识。电路故障一定由专业电工清除。作业前应试机，各零件运行正常后方可作业。开机前一定将

22、机械四周及脚下作业区的杂物清理洁净，必需时应在作业区铺垫板。作业时一定扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工一定戴工作帽。机械运行过程中出现过程时，一定立刻停机、切断电源。链条、齿轮和皮带等传动部分，一定安装防备罩或防备板。一定使用定向开关，禁止使用倒顺开关。清理机械台面上的刨花、木屑，禁止直接用手清理。每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。作业后一定拉闸，箱门锁好。8.30使用平刨一定恪守以下规定：一定设置靠谱的安全防备装置。刨料时应保持身体均衡，双手操作。刨大面时，手应按在木材上边；刨小面时，手指应不低于料高的一半，不得小于3cm。C每次刨削量不得超出1.5cm。进料速度应平均，禁止在刨刀上方回料。D被刨木材的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推动。厚度小