焊锡检验标准_第1页
焊锡检验标准_第2页
焊锡检验标准_第3页
焊锡检验标准_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、焊锡检验标准焊锡检验标准4/4焊锡检验标准文件名称焊锡检查标准编制部门质量管理课文件编号NO.项目图示1漏焊焊桥2（连焊）3锡尖图（1）图（2）4少锡图3页数1/4刊行日2009324期判断基准1、漏焊,该焊接的没有焊接。1、在不同样一线路上焊点连接NG。2、在同一线路上焊点连接OK。1、如图（1）、（4）、（5），锡尖a0.5mm,OK2、如图（2）锡尖偏向一边，影响元件脚之最小距离，NG。3、如图（3）锡尖简单走开，NG。1、如图(1)焊盘满锡，焊锡围绕元件脚360，有优异的浸锡OK。H0.5mmOK.2、如图(2)H1/3LOK3、如图(3)H1/3LOK4、如图(4)H1/2LOK5、

2、焊接形成圆满，未完好履盖焊盘OK。图4多锡1、如图（1）露出元件脚,锡面呈凹状OK。2、如图（2）焊锡包住元件图（1）图（2）图（3）脚,锡面呈凸状NG。3、如图（3）焊锡高出焊盘，NG。4、如图（4）焊锡完好包住图（4）图（5）图（6）了整个IC脚,NG.5、如图（5）焊接直插元件：接触角(20左右最好)，a90OK.图（7）6、如图（6）焊接(修正)SMT图（8）元件：a90OK.图（9）7、双面板的元件面，从过孔流出的焊锡不能够高出1mm。8、片状元件多锡，a1/2HOK。但是在组装高度有规定的情况下，要以规定为准。9、电线焊料过多,不能够辨别原有的轮廓,NG.。1如图（1）、（4）双面

3、板锡孔孔径：W10%L。焊锡面有锡孔2.如图（2）、（4）单面板锡孔孔径：W10%L，且孔的大小须在焊盘圆周的1/4以图（1）图（2）内。3.如图（3）贴装焊锡锡孔孔径：W1/3L。图（3）图（4）焊盘剥离NG。焊盘7剥离贴装8不良溅锡零件10浮起锡珠元件1、如图（1）H1/3L,OK2、如图（2）H1/3L,OK3、如图（3）H1/2L,OK4、如图（4）H1/3L,OK5、如图（5）H11/3LH21/3L6、如图（6）引脚纵向错位,引脚的脚尖探出焊盘的边缘,NG.1、如图（1）溅锡不同样意，NG。2、如图（2）流入焊盘间，焊盘之间的空隙须大于间距的1/2,OK.如图（1）H0.3mm(SMT)OK.元件脚翘，但焊接优异OK。如图（2）开关、排插浮高H0.2mmOK。功率小（1W以下）、无特别指定的横卧元件(电阻、电容、二极管)浮起高度H3mm（元件底部与PCB板之间的距离），引脚有限位的元件必然要插到位。如图（1）非固定,锡球直径0.1mm,固定(固定是指沾到元件或焊剂上不搬动的状态),锡球直径0.3mm.如图（2）PCB板上有QFP、SOP元件,锡珠直径1/2LOK.残脚气泡铲脚14高度剥离1、PCB板上不能有残留引脚。焊锡的流散性有效期，或焊接时间不够，有气泡在焊接点内部。

人人文库> 全部分类> 应用文书 > 工作计划

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论