压力管道的规定

1、Q中国铝业业股份有有限公司司中州分分公司设设计院企企业标准准 Q/ZLZZZA00220008压力管道道设计技技术规定定20088-044-011发布 20008-004-110实施施焦作华诚诚冶金工工程设计计有限公公司发布布前 言本标准于于20008年44月首次次发布本标准由由中国铝铝业股份份有限公公司中州州分公司司设计院院标准化化工作委委员会提提出本标准起起草单位位：焦作作华诚冶冶金工程程设计有有限公司司本标准主主要起草草人：本标准审审定人：本标准批批准人：目 录1.范围围2.压力力管道设设计技术术管理总总则3.管径径选择的的一般原原则4.管道道敷设原原则5.管道道材料和和主要附附件选择择

2、6.应力力计算7.固定定支架压力管道道设计技技术规定定1.范围围 本标准准规定了了中州分分公司设设计院压压力管道道设计技技术的工工作要求求。 本标准准适应于于中州分分公司设设计院设设计资质质范围内内各类压压力管道道设计技技术工作作的管理理。2.压力力管道设设计技术术管理总总则2.1为为贯彻劳劳动部颁颁布的压压力管道道安全管管理与监监察规定定（劳劳动部发发199961400号），压压力容器器压力管管道设计计单位资资格许可可与管理理规则（国国质检锅锅200022355号）以以及有关关国家标标准，加加强我公公司压力力管道设设计的管管理，确确保设计计质量，特特制订本本规定。本本规定中中凡与国国家有关关

3、法规、标标准不一一致的，均均以国家家法规、标标准为准准。2.2本本规定所所包含的的压力管管道为：本公司所所设计压压力管道道包括压压力容器器压力管管道设计计许可规规则（TTSG R10001-20008）中中规定的的GC22。详述述如下：GC2： （11）输送送GB2201660石石油化工工企业设设计防火火规范及及GBJJ16建建筑设计计防火规规范中中规定的的火灾危危险性为为甲、乙乙类可燃燃气体或或甲类可可燃液体体介质且且设计压压力44.0MMPa的的管道。 （22）输送送可燃流流体介质质有毒流流体介质质设计压压力P4.00MPaa且设计计温度大大于等于于4000的管道道。 （33）输送送非可燃

4、燃流体介介质无毒毒液体介介质设计计压力PP100MPaa且设计计温度大大于等于于4000的管道道。 （44）输送送液体介介质设计计压力PP2200DN=11002000DN2200DN=11002000DN1100304402533515330凝结水余压回水水0.52.00压缩空气气车间厂区81558100氧气P0.1MPPaP=0.611.6MMPaP=1.633.0MMPaP100.0MMPa201084发生炉冷冷煤气水煤气城市煤气气DN8800DN=44007000DN=3300DN=2200DN=1100DN88012118101128764液化石油油气气体液体510012.5氮气P0

5、.1MPPa6122乙炔气P0.01MMPa厂区车间1234P=0.010.115MPPa厂区车间2448P2.5MPPa氢气P0.1MPPaP=0.111.6MMPa2612注：表中中流速均均当压力力降允许许时，方方可采用用，否则则应以压压力降计计算管径径。 余压回回水，按按气水混混合物计计算。3.8火火力发电电厂汽水水管道介介质的推推荐流速速见下表表。 火火力发电电厂汽水水管道介介质的推推荐流速速 表3.8介质类别别管道名称称推荐流速速（m/s）主蒸汽主蒸汽管管道40660中间再热热蒸汽高温再热热蒸汽管管道50665低温再热热蒸汽管管道30445其它蒸汽汽抽汽或辅辅助蒸汽汽管道：过热汽饱饱

6、和汽湿蒸汽356603055020335去减压减减温器60990给水高压给水水管道26低压给水水管道0.52.00凝结水凝结水泵泵出口侧侧管道2.03.55凝结水泵泵入口侧侧管道0.51.00加热器疏疏水加热器疏疏水管道道：疏水泵出出口侧疏水泵入入口侧调节阀出出口侧调节阀入入口侧1.53.000.51.0020110012其他水生水、化化学水、工工业水及及其它水水管道：离心泵出出口管道道及其它它压力管管道离心泵入入口管道道自流、溢溢流等无无压排水水管230.51.552052005埋地敷设设的管道道周围环环境如遇遇杂散电电流区，地地下水位位高，低低洼潮湿湿，淤泥泥地带，盐盐碱土地地以及污污水沟

7、等等地段应应选用特特价请绝绝缘层。4.5埋埋地敷设设管道常常用外防防腐绝缘缘层见下下表。埋地敷设设管道常常用外防防腐层 表4.5-11外防腐层层类型涂层结构构特点及应应用范围围石油沥青青防腐层层见石油沥沥青防腐腐层结构构表3.5-22 货源充充足，价价格低，施施工经验验成熟，我我国过年年来一直直采用。但但吸水率率大（可可达200%），易易被细菌菌侵蚀，使使用寿命命不长。塑料防腐腐层俗称黄夹夹克（高高密度聚聚丙乙烯烯），使使用温度度为-440660 有有良好的的耐酸、碱碱、盐腐腐蚀性能能，用于于油田的的油、气气、水管管线。聚氯乙烯烯（PVVC）防防水卷材材 先涂一一层底胶胶，再贴贴卷材，再再涂两

8、层层粘合剂剂，外包包牛皮纸纸等保护护层，粘粘贴和封封口用过过氯乙烯烯胶粘合合剂和氯氯丁胶黏黏剂使用温度度-200500环氧煤沥沥青防腐腐层见环氧煤煤沥青防防腐层结结构表33.5-3 有有较好的的耐水性性，吸收收率低，防防锈性能能好，耐耐细菌侵侵蚀，漆漆膜坚硬硬，耐酸酸、碱、盐盐性能较较好，耐耐温1300，使用用寿命778年年。聚氨酯硬硬质泡沫沫塑料聚氨酯硬硬质泡沫沫塑料外外贴玻璃璃钢或其其他保护护层 耐酸、碱碱性能较较好，吸吸水率低低，是良良好的保保温、隔隔热、绝绝缘、防防腐材料料，使用用温度-401200，用于于直埋保保温管道道。石油沥青青防腐层层结构表表 表4.5-22防腐层层层次（从金属

9、属表面算算起）普通防腐腐加强防腐腐特加强防防腐1冷底子油油冷底子油油冷底子油油2沥青玛碲碲脂1.5mmm沥青玛碲碲脂1.5mmm沥青玛碲碲脂1.5mmm3防水卷材材沥青玛碲碲脂1.5mmm沥青玛碲碲脂1.5mmm4沥青玛碲碲脂1.5mmm防水卷材材防水卷材材5牛皮纸沥青玛碲碲脂1.5mmm沥青玛碲碲脂1.5mmm6沥青玛碲碲脂1.5mmm沥青玛碲碲脂1.5mmm7牛皮纸防水卷材材8沥青玛碲碲脂1.5mmm9沥青玛碲碲脂1.5mmm10牛皮纸防腐层最最小厚度度（mmm）4.569注：防水水卷材可可用聚氯氯乙烯（PPVC）、沥沥青玻璃璃布油毡毡或者玻玻璃布。环氧煤沥沥青防腐腐层结构构表 表表4.5

10、5-3防腐等级级防腐层结结构总厚度（mmm）普通级底漆1道道，面漆漆3道，涂涂层间缠缠绕玻璃璃布2层层0.50.66加强级底漆1道道，面漆漆4道，涂涂层间缠缠绕玻璃璃布3层层0.70.88特加强级级底漆1道道，面漆漆5道，涂涂层间缠缠绕玻璃璃布4层层0.91.00管道材料料和主要要附件选选择5.1管管道材料料棺材的选选择首先先应根据据管内介介质的种种类、压压力及文文帝确定定管材的的技术标标准号、钢钢种、钢钢号并按按照管道道的安装装位置，敷敷设方式式等因素素进行技技术经济济比较确确定。5.1.1热力力管道和和压缩空空气管道道5.1.1.11低压流流体输送送用焊接接钢管（GGB30092-82）,

11、仅适用用于PNN1.6及以以下，设设计温度度不大于于2000的介质质。当PPN1.00MPaa时，采采用普通通钢管；当PNN1.00MPaa时，采采用加厚厚钢管。5.1.1.22压力大大于1.0MPPa和温温度大于于2000的蒸汽汽管道、压压力大于于1.66MPaa和温度度小于或或等于1180的热水水管道，应应采用无无缝钢管管。压力力小于11.6MMPa和和温度小小于2000的蒸汽汽管道、热热水和凝凝结水管管道，可可采用无无缝钢管管或焊接接钢管。5.1.1.33热力管管道当采采用不通通行地沟沟或直埋埋敷设时时，应采采用无缝缝钢管（GGB81163-19999）。当当采用架架空、半半通行或或通行

12、地地沟敷设设时，可可采用无无缝钢管管或焊接接钢管。并并应符合合5.11.1.1和55.1.1.22条要求求。5.1.1.44热力管管道和压压缩空气气管道常常用无缝缝钢管规规格与公公称管径径见下表表。热力管道道和压缩缩空气管管道常用用无缝钢钢管规格格与公称称管径 表55.1.1.44公称通径径DN常用无缝缝钢管规规格（外外径壁厚）mmm公称通径径DN常用无缝缝钢管规规格101422.512513341518331501594.552025332002196253233.52502737323833.53003258404533.53503779505733.54004269657333.5450

13、480980894450053091001084600630115.1.1.55净化和和干燥压压缩空气气其常压压露点为为-400以下，尘尘粒小于于0.55m时，可可采用不不锈钢管管或内衬衬防腐材材料的符符合管材材。5.1.2火力力发电厂厂汽水管管道5.1.2.11管道材材料 管管子所用用钢材应应符合国国家有关关钢材现现行标准准的规定定。当需需要采用用新钢种种时，应应经有关关部门鉴鉴定后方方可采用用。常用用国产钢钢材及其其推荐使使用温度度见下表表。钢类钢号推荐使用用温度（）允许的上上限温度度（）备注碳素结构构钢Q2355-A.FQ2355-B.F02000250GB7000Q2355AQ2355

14、BQ2355C03000350GB7000Q2355D203000350GB7000优质碳素素结构钢钢10204255430GB3008720204255430GB3008720G204300450GB53310普通低合合金钢16Mnng404000400GB7113合金钢15CrrMo510550GB5331012Crr1MooV5405555570GB5331012Crr2MooWVTTiB5405555600GB5331012Crr2MooVSiiTiBB5405555600GB53310注：200G钢管管道，若若要求适适用年龄龄寿命不不超过220年，使使用温度度可提高高至4550，但使

15、使用期间间应加强强金属监监督。5.1.2.22管道公公称压力力的换算算管子和管管件的允允许工作作压力与与公称压压力可按按下式换换算：p=PN(tS) MMPa （55.1.2）式中pp允许的的工作压压力，MMPatt刚才才在设计计温度下下的许用用应力，MMPaSS公称称压力对对应的基基准应力力，系指指钢材在在指定的的某一温温度下的的需用应应力，MMPa。常用国产产钢材的的公称压压力列于于DL/T50054-19996火火力发电电厂汽水水管道设设计技术术规定附附录A.10A.115.5.1.2.33小型热热电站（1120000KWW以下）常常用幼稚稚碳素结结构钢与与合金钢钢无缝钢钢管规格格与公称

16、称直径见见下表。小型热电电站常用用优质碳碳素结构构钢与合合金钢无无缝钢管管规格与与公称直直径 表55.1.2.33品种PN2.5，PPN4.0PN6.4PN110P54110材料20号钢钢12Crr1MooV公称通径径DN外径壁壁厚DwSS外径壁壁厚DwSS外径壁壁厚DwSS公称通径径DN外径壁壁厚DwSS（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）101422.5101622.51518331833183320283320253325332533（32）4233.5253233.53233.53233.5404833.5323833.53833.53833.5（45）6044.5（40）

17、4533.54533.54533.5507666505733.55733.55733.5658977（65）7333.57333.57333.5（80）108880894489448944.510013310100108410841084.55（1255）16812125133413341336150194191501594.551594.55159717521916（1755）19451945.551948（2000）2451820021962196219922527320（2255）245724572451025032525250273727382731130037728300325832

18、593251335042630（3500）3779377113771540042694261242617（4500）48095005309600630115.1.3液化化石油气气管道5.1.3.11液态液液化石油油气管道道和最高高工作压压力在00.6MMPa以以上的气气态液化化石油气气管道应应采用钢钢号为110、220或具具有同等等性能以以上的无无缝钢管管(GBB81663-119999).5.1.3.22最高工工作压力力在0.6MPPa以下下的气态态液化石石油气管管道可采采用钢号号为Q2235AA的低压压流体输输送用镀镀锌焊接接钢管（GGB30091-20001）。5.1.4氢气气管道管管材

19、应采采用无缝缝钢管。5.1.5氧气气管道管管材的选选用，宜宜符合下下表的要要求。氧气管道道管材的的选用 表55.1.5敷设方式式工作压力力1.661.66310管材架空或地地沟敷设设焊接钢管管（GBB30992-882）电焊钢管管（YBB（T）330-886）无缝钢管管（GBB81663-887）钢板卷焊焊管无缝钢管管（GB881633-877）铜基合金金管埋地敷设设无缝钢管管（GBB81663-887）注：1.表中钢钢板卷焊焊管只宜宜用于工工作压力力小于00.1MMPa，且且管径超超过现有有焊接钢钢管、电电焊钢管管、无缝缝钢管产产品管径径的情况况下。 22.压力力或琉璃璃那个调调节阀组组的下

20、游游侧（顺顺气流方方向，以以下同），应应有一段段不锈钢钢（GBB22770-880）或或铜基合合金管，其其长度为为管外径径的6倍倍（但不不应小于于1.55m）。阀阀组范围围内的连连接管道道，应采采用不锈锈钢或铜铜基合金金管材料料。 33.位于于氧气放放散阀下下游侧的的工作压压力大于于0.11MPaa的氧气气放散管管段，应应采用不不锈钢管管。 44.铜基基合金管管是指铜铜管（GGB15529-87）或或黄铜管管（GBB15229-887）。5.1.6乙炔炔管道5.1.6.11乙炔管管道管材材的选用用，应符符合下表表的要求求。乙炔管道道管材的的选用 表5.1.66.1工作压力力（MPPa）管材管内

21、径低压00.022宜采用无无缝钢管管（GBB81663-119999）材质：QQ2355A不镀锌焊焊接钢管管（GBB30992-882）不限中压0.020.115应采用无无缝钢管管（GBB81663-119999）材质：110号钢钢80mmm高压0.152.55应采用无无缝钢管管（GBB81663-119999）材质：220号钢钢以正火状状态供货货20mmm注：乙炔炔管道不不能采用用镀锌焊焊接钢管管，因锌锌与乙炔炔接触后后起化学学作用可可生成易易引爆的的乙炔盐盐类物质质。5.1.6.22中、高高压乙炔炔管道无无缝钢管管管壁的的最小厚厚度，应应符合下下表的要要求。中压乙炔炔管道无无缝钢管管管壁的

22、的最小厚厚度 表表5.11.6.2-11管外径（mmm）2222832384557737689最小壁厚厚（mmm）22.533.544.5注：乙炔炔管道直直接埋地地敷设时时，应考考虑土壤壤对管壁壁的腐蚀蚀影响，其其管壁厚厚度应增增加不小小于0.5mmm的腐蚀蚀裕度。5.1.7氮气气、氩气气和其他他惰性气气体管道道 当当气体纯纯度99.9999%时应应采用不不锈钢管管，当气气体纯度度999.9999%时时宜采用用无缝钢钢管。高压乙炔炔管道无无缝钢管管管壁的的最小厚厚度 表55.1.6.22-2管外径（mmm）10012161820222522832最小壁厚厚（mmm）2344.5565.1.8氯

23、气气管道应采用通通过退火火处理的的紫铜管管连接钢钢瓶，紫紫铜管应应经耐压压试验合合格，其其余采用用无缝钢钢管。5.1.9酸碱碱废液及及废水等等腐蚀性性管道应应采用AABS工工程塑料料管、玻玻璃钢管管、硬聚聚氯乙烯烯管、不不锈钢管管、聚丙丙烯管等等。5.1.10燃燃油管道道油管路常常用管材材为钢管管。钢管管按其制制造方法法分为无无缝钢管管和焊接接钢管。油油管路常常用的是是热轧普普通无缝缝钢管，其其常用无无缝钢管管规格与与公称管管径见下下表。常用无缝缝钢管规规格与公公称管径径 表55.1.10公称通径径DN常用无缝缝钢管规规格（外外径壁厚厚）mmm公称通径径DN常用无缝缝钢管规规格（外外径壁厚厚）

24、101422512513341518331501594.552025332002196253233.52502737323833.53003258404533.53503779505733.54004269657333.5450480980894450053091001084600630115.2主主要附件件5.2.1热力力管道和和压缩空空气管道道5.2.1.11室外采采暖计算算温度小小于-55的地区区，架空空敷设管管道上，均均不应装装设灰铸铸铁的阀阀门和附附件。室室外采暖暖计算温温度小于于或等于于-300的地区区，架空空敷设的的官道上上，应装装设钢制制阀门和和附件。5.2.1.22净化和和干

25、燥压压缩空气气其常压压露点为为-400以下，尘尘粒小于于0.55m时，其其管道的的切断阀阀门宜采采用不锈锈钢球阀阀或不锈锈钢波纹纹管阀。5.2.2火力力发电厂厂汽水管管道5.2.2.11法兰组组件5.2.2.22对于设计计温度3300及以下下且PNN2.55的管道道，应选选用平焊焊法兰；对于设设计温度度大于3300或PNN4.00的管道道，应选选用对焊焊法兰。选选配法兰兰宜遵照照国家标标准。5.2.2.33异径管管钢板焊制制异径管管宜用在在PN2.55的管道道上，钢钢管模压压异径管管可用在在PN4.00的管道道上。5.2.2.44弯管、弯弯头、异异径管、三三通、封封头与堵堵头的材材料应与与管材

26、的的材料一一致。5.2.2.55法兰组组件的材材料，应应根据管管道的设设计参数数按下表表选用。5.2.2.66管道附附件的选选择其他他内容详详见DLL/T550544-19996火火力发电电厂汽水水管道设设计技术术规定第第5.11.1至至5.33.3条条。法兰组件件材料 表表5.22.2.5零件名称称公称压力力MPaa介质为下下列温度度（）时采采用的钢钢材020003003504254505105405555法兰和法兰盖2.55Q2355-A.F-B.FFQ235520号钢钢，255号钢4,6.3,110,22020号钢钢，255号钢12CrrMo15CrrMoAA压力不限限12Crr1Moo

27、V螺栓和双头螺栓栓2.55Q2755 25号号钢，35号钢钢30CrrMoAA4，6.3,11035号钢钢，400号钢30CrrMoAA35CrrMoAA25Crr2MooVA2030CrrMoAA，355Cr30CrrMoAA35CrrMoAA25Crr2MooVA压力不限限25Crr2Moo1V20Crr1MooVTiiB20Crr1Moo1VNNiB螺母2.55Q2355A.FF,Q2355B.FFQ2755 200号钢，30号钢钢 355号钢，45号钢钢4，6.3,110 255号钢，35号钢钢 355号钢， 400号钢30CrrMoAA35CrrMoAA20 35号号钢， 455号钢

28、压力不限限25Crr2MoVV25Crr2Mo1V20Crr2Mo1V30Crr2MoVV垫圈20Q2355A.FF,Q2235-B.FF,Q2235，20号钢钢，355号钢压力不限限12CrrMo15CrrMo15CrrMoAA软垫片10金属石墨墨缠绕垫垫片（或或石棉橡橡胶板）压力不限限金属石墨墨缠绕5.2.3液化化石油气气管道5.2.3.11液化石石油气管管道阀门门及附件件的配置置应按液液化石油油气系统统设计压压力提高高一级。5.2.3.22最高工工作压力力0.66MPaa的液化化石油气气管道上上的阀门门严禁采采用灰口口铸铁，寒寒冷地区区应采用用钢制阀阀门。5.2.3.33液化石石油气管管

29、道系统统上的胶胶管，其其最高允允许工作作压力应应大于系系统设计计压力的的4倍（含含4倍）。5.2.4氢气气管道5.2.4.11氢气管管道阀门门宜采用用球阀、截截止阀。当当工作压压力大于于0.11MPaa时，严严禁采用用闸阀。阀阀门的材材料，应应符合下下表的要要求。氢气阀门门材料 表5.2.44.1工作压力力（MPPa）材料0.11阀体采用用球墨铸铸铁或铸铸钢密封面采采用合金金钢或与与阀体一一致0.12.55阀杆采用用碳钢阀体采用用铸钢密封面采采用合金金钢或与与阀体一一致2.55阀体、阀阀杆、密密封面均均采用不不锈钢注： （11）当密密封面与与阀门直直接连接接时，密密封面材材料可与与阀体一一致。

30、（2）阀阀门的密密封填料料，应采采用石墨墨处理过过的石棉棉或聚四四氟乙烯烯材料。5.2.4.22氢气管管道法兰兰、垫片片宜符合合下表的的要求。氢气管道道法兰、垫垫片 表表5.22.4.2工作压力力（MPPa）法兰密封封面型式式垫片2.55光滑式 XXB3550石棉棉橡胶板板，聚四氟乙乙烯板2.510.0凹凸式或或榫槽式式石棉缠绕绕式垫片片，XB3550石棉棉橡胶板板10.0凹凸式或或梯形式式二号硬钢钢纸板，退退火紫铜铜板5.2.4.33含氨的的气体管管道严禁禁使用含含铜材质质的阀门门和附件件。5.2.5氧气气管道5.2.5.11氧气管管道的阀阀门选用用，应符符合下列列要求。阀门材料料的选用用

31、表55.2.5.11工作压力力（MPPa）材料1.66阀体、阀阀盖采用用可锻铸铸铁、球球墨铸铁铁或铸钢钢阀杆才才有碳钢钢或不锈锈钢阀瓣采用用不锈钢钢1.63采用全不不透刚、全全铜基合合金或不不锈钢与与铜基合合金组合合10采用全铜铜基合金金注：（11）工作作压力为为0.11MPaa或以上上的压力力或流量量调节阀阀的材料料，应采采用不锈锈钢或铜铜基合金金，或以以上两种种 （22）阀门门的密封封填料，应应采用石石墨处理理过的石石棉或聚聚四氟乙乙烯材料料，或膨膨胀石墨墨。5.2.5.22氧气管管道上的的法兰，应应按国家家有关的的现行JJB标准准选用，管管道法兰兰的垫片片，宜按按下表选选用。氧气管道道法

32、兰用用的垫片片 表表5.22.5.2工作压力力（MPPa）材料0.66橡胶石棉棉板0.663缠绕式垫垫片波形金属属包石棉棉垫片退火软化化铝片2.55退货软化化铜片5.2.6乙炔炔管道5.2.6.11管内径径大于550mmm的中压压乙炔管管道上，不不应有盲盲板或死死断点，并并不应选选用阀门门。5.2.6.22乙炔管管道的阀阀门，附附件的选选用和管管道的连连接，应应符合下下列要求求：阀门和附附件应采采用钢、可可锻铸铁铁或球墨墨铸铁材材料制造造的，或或采用含含铜量不不超过770%的的铜合金金材料的的产品。阀门和附附件的公公称压力力，应符符合下表表规定：阀门和附附件公称称压力的的选择 表表5.22.6

33、.2乙炔的工工作压力力（MPPa）阀门和附附件公称称压力（MMPa）0.0020.60.6631.62.510255.2.7氮气气、氩气气和其它它惰性气气体管道道高纯气体体管道阀阀门宜采采用球阀阀、截止止阀，严严禁采用用闸阀，一一般采用用不锈钢钢阀门，阀阀门的密密合圈及及管道与与附件连连接的密密封垫应应为不锈锈钢、有有色金属属、聚四四氟乙烯烯材料，阀阀门的填填塞料应应采用聚聚四氟乙乙烯。5.2.8氯气气管道设备和管管道连接接处垫料料应选用用石棉板板，石棉棉橡胶板板，氟塑塑料，浸浸石墨的的石棉绳绳等，严严禁使用用橡胶垫垫。5.2.9燃油油管道5.2.9.11法兰及及法兰垫垫片 法兰是是标准件件，

34、应根根据管路路输送的的介质、操操作压力力和操作作温度进进行选择择。常用用为平焊焊法兰和和对焊法法兰。油管路法法兰垫片片多数可可用耐油油橡胶石石棉垫片片，输送送航空汽汽油和喷喷气燃料料的管线线应选用用缠绕式式垫片。5.2.9.22阀门阀门的选选用，应应根据管管路流程程所要求求的功能能、管路路输送介介质。可可能的最最大压力力、使用用环境及及各种阀阀门的特特点，按按照“满足要要求，安安全可靠靠，经济济合理，操操作维修修方便”的原则则，进行行选择。通通常双流流向的管管路应选选用闸阀阀、球阀阀、蝶阀阀等无方方向的阀阀门，要要求快速速启闭的的管路应应选用球球阀和蝶蝶阀，要要求可靠靠性好的的管路应应选用平平

35、板闸阀阀和球阀阀。应力计算算6.1管管道壁厚厚计算6.1.1热力力和气体体管道6.1.1.11管道理理论壁厚厚计算对于Dww/Dnn1.77承受内内压的热热力和气气体管道道按下式式计算理理论壁厚厚按管道外外径确定定时=PPDw/（2t+P） mmm （6.1.11-1）（2）按按管道内内经确定定时=PPDw/（2t+P） mmm （6.1.11-2）上两式中中 -管道道计算壁壁厚 mmm； P-设设计压力力 MPaa； Dw-管道外外径 mm； t-管道在在设计温温度t下下的许用用应力， MMPa；-许用用应力修修正系数数，见下下表。许用应力力修正系系数 表6.1.11.11无缝钢管管1.00

36、02对于单面面焊接的的螺旋缝缝焊接钢钢管（按按有关制制造技术术条件检检验合格格者）0.600对于纵缝缝焊接钢钢管（按按有关制制造技术术条件检检验合格格者）手工电焊焊或气焊焊3双面焊接接有坡口口对接焊焊缝，1100%无损探探伤1.0004有氩弧焊焊打底的的单面焊焊接有坡坡口对接接焊缝0.9005无氩弧焊焊打底的的单面焊焊接有坡坡口对接接焊缝0.755B，溶剂剂层下的的自动焊焊6双面焊接接对接焊焊缝，1100%无损探探伤1.0007单面焊接接有坡口口对接焊焊缝0.8558单面焊接接无坡口口对接焊焊缝0.8006.1.1.22管道设设计壁厚厚和名义义壁厚S=+C=+C11+C22 mmmS-管管道设

37、计计壁厚，mmm；C-管道道壁厚附附加值，mmm；C1-管管道壁厚厚负偏差差的附加加值，mmmC2-管管道壁厚厚腐蚀裕裕度，mmm-同前前。管道名义义壁厚n指管管道壁厚厚道设计计壁厚向向上圆整整至钢管管标准规规格的壁壁厚。即即标注在在设计图图纸上的的壁厚。6.1.1.33管道壁壁厚负偏偏差的附附加值CC1及管管道壁厚厚腐蚀裕裕度C22管道壁厚厚负偏差差附加值值C1的的确定。对于无缝缝钢管按按下式计计算： CC1=AA1 mm （66.1.1-44）A1-管管道壁厚厚负偏差差系数，根根据管道道壁厚允允许偏差差%按表表6.11.1.3-11取用。管道壁厚厚负偏差差系数 表表6.11.1.3-11管

38、道壁厚厚允许偏偏差%0-5-8-9-10-11-12.5-15A10.05500.10050.14410.15540.16670.18800.20000.2335-管道道计算壁壁厚，mmm；根据GBB81663-887规定定，无缝缝钢管壁壁厚允许许偏差如如表6.1.11.3-2无缝钢管管壁厚允允许偏差差 表6.1.11.3-2钢管种类类壁厚精确度普通级高级热轧外径557mmm15%-3200mm+12.5%-15%12.5%20mmm12.5%10.0%冷轧1mmm0.115mmm0.112mmm133mm+15% -100%+12% -110%3mmm+12% -100%10%对于纵缝缝、螺

39、旋旋缝焊接接钢管，当当焊接钢钢管产品品技术条条件中已已经提供供壁厚负负偏差百百分数值值时，则则按计算算无缝钢钢管壁厚厚附加值值的方法法确定。当焊接钢钢管产品品技术条条件中未未提供壁壁厚负偏偏差百分分数值时时，壁厚厚附加值值一般按按下列数数据取用用： 壁厚厚为5.5mmm及以下下时 C1=0.55mm 壁厚厚为67mmm时 C1=0.66mm 壁厚厚为825mmm时 C1=0.88mm在任何情情况下，计计算采用用的管道道壁厚负负偏差的的附加值值不得不不小于00.5mmm。 管道道壁厚腐腐蚀裕度度C2值值的确定定： （11）对于于一般汽汽水管道道，C22=0. （22）对于于磨损或或腐蚀较较严重的

40、的管道，如如估计到到管道在在使用中中磨损或或腐蚀速速度超过过0.005mmm/a时时，则CC2应为为运行年年限内的的总腐蚀蚀量。 （33）对煤煤气、氧氧气、锅锅炉给水水、锅炉炉排污、工工业水、给给水再循循环和腐腐蚀严重重的凝结结水等管管道，还还可适当当增加壁壁厚。6.1.1.44对于压压力不大大于2.5MPPa且温温度不大大于2550的无腐腐蚀性介介质热力力管道及及气体管管道，其其常用无无缝钢管管的管道道名义壁壁厚和管管道规格格见表55.1.1.44.按上上表选择择管道时时可不再再进行壁壁厚应力力计算。6.1.1.55对于中中、高压压乙炔管管道所采采用的管管外径及及最小壁壁厚见表表5.11.6

41、.2-11和表55.1.6.22-2.6.1.2火力力发电厂厂汽水管管道管道理论论壁厚计计算详见见DT/L50054-19996火火力发电电厂汽水水管道技技术规定定3.2“壁厚计计算”（P.14）。其其小型热热电站常常用优质质碳素结结构钢与与合金钢钢无缝钢钢管规格格与名义义壁厚如如表6.1.22.3所所示。根据选用用的无缝缝钢管规规格与名名义壁厚厚作为输输入数据据的一部部分，以以火力力发电厂厂管道静静力计算算方法及及程序（电电力工业业部电力力建设总总局一九九八零年年十月）中中的等值值刚度法法管道静静力计算算程序来来验算管管道在工工作状态态下，由由内压和和持续外外载（包包括自重重）作用用产生的的

42、一次应应力；管管道由热热胀、冷冷缩和其其它为宜宜受约束束而产生生的热胀胀二次应应力计算算；管道道在冷状状态及工工作状态态下对固固定支架架的推力力和力矩矩；工作作状态下下各支吊吊点的荷荷重；根根据各支支吊点的的热位移移和工作作荷重，选选择弹簧簧并给出出弹簧予予压缩值值；管道道由冷紧紧和弹簧簧附加力力作用的的位移值值计算，以以作为管管道支吊吊架设计计和安装装调整的的一个依依据。6.2管管道支架架跨距计计算6.2.1按强强度条件件确定管管道支架架允许跨跨距管道自重重弯曲应应力不应应超过管管材的许许用应力力，以保保证管道道强度安安全。对于连续续敷设，均均布荷载载的水平平直管，支支架最大大允许跨跨距下式

43、式计算。 Lmaax=22.244 mm （66.2.1）式中 Lmmax-管道支支架最大大允许跨跨距，mm； W-管管道断面面抗弯矩矩，cmm3-管道道横向焊焊缝系数数，见表表6.22.1 t-钢管热热态许用用应力，MMPa； q-管管道单位位长度计计算荷载载，N/m； q=管管材种+保温重重+附加加重，见见动力力管道手手册第第六章PP.4224，表表6-11和表66-2。管道横向向焊缝系系数 表表6.22.1焊接情况况值手工有垫垫环对焊焊0.9手工无垫垫环对焊焊0.7手工双面面加强焊焊0.955自动双面面焊1.0自动单面面焊0.86.2.2按刚刚度条件件确定管管道支架架允许跨跨距管道在一一

44、定跨距距下总有有一定的的挠度，由由管道自自重产生生的弯曲曲挠度不不应超过过支架跨跨距的00.0005（当当管道坡坡度i00=0.00220.0055时），对对于连续续敷设均均布荷载载的水平平直管支支架最大大允许跨跨距按式式（6.2.22）计算算。 Lmaax=00.199（1000EttJi00q） m (6.2.22)式中 qq-管道道单位长长度计算算荷载，NN/m； q=管材种种+保温温重+附附加重，见见动力力管道手手册第第六章PP.4224，表表6-11和表66-2。 Ett-计算算温度下下钢材弹弹性模数数，MPPa； J-管道断断面惯性性矩，ccm4; i00-管道道坡度，ii0=00

45、.000200.0005。6.2.3管道道支架允允许跨距距的计算算应按强强度和刚刚度两个个条件进进行，去去两者中中较小值值作为推推荐的最最大允许许跨距。P=1.3MPPa tt=2000保温蒸蒸汽管道道最大允允许跨距距见表（66.2.3-11）。t=1000保温液液体管道道最大允允许跨距距见表（66.2.3-22）。不保温管管道最大大允许跨跨距见表表（6.2.33-3）保温蒸汽汽管道最最大允许许跨距（PP=1.3MPPa t=2200） 表6.2.33-1公称通径径mm外径壁壁厚mmm强度条件件计算最最大跨距距刚度条件件计算最最大跨距距m最大允许许跨距推推荐值mm保温结构构容重kkg/mm3保

46、温结构构容重kkg/mm3保温结构构容重kkg/mm31502503501502503501502503501522332.8332.4111.7111.8441.6661.3221.81.61.32028333.4773.01.9882.3002.0991.5882.32.11.52532333.8553.0552.2772.5552.1881.7992.52.21.83238334.0883.5112.6332.8112.5442.0992.82.52.14045334.6224.0112.8223.233209442.3223.22.92.3505733.55.5884.6223.611

47、3.9663.4992.9664.03.53.06573446.4115.4994.3114.7224.3663.6224.74.33.68089447.2446.1664.7445.4664.9114.1335.44.94.110010848.2007.0555.5116.3335.7334.8666.35.74.812513348.9448.0226.1117.1996.6885.5777.26.75.61501594.5510.008.827.1558.2777.5776.5888.27.66.6200219612.44910.9989.25510.6629.7448.69910.669

48、.78.7250273716.00412.77910.77412.33511.66110.33312.3311.6610.33300325815.55814.33712.11614.00313.22911.88914.0013.3311.99350377917.00015.55613.55115.66214.77213.4415.6614.7713.44400426918.0016.55314.44416.99015.99714.66016.9916.6614.44450478918.77417.44615.00518.00517.22115.55918.0017.2215.005005299

49、20.44818.33415.88919.22618.44016.77219.2218.4415.996006301121.88420.33717.99921.99120.99219.22521.8820.3319.22注： 11.管道道横向焊焊缝系数数=0.7。 2.管材许许用应力力t=1011MPaa（100号钢）。 3.钢钢材弹性性模数EEt=11.8111055MPaa。 4.管管道坡度度i0=0.0002。保温液体体管道最最大允许许跨距（tt=1000） 表6.2.33-2公称通径径mm外径壁壁厚mmm强度条件件计算最最大跨距距刚度条件件计算最最大跨距距m最大允许许跨距推推荐值mm保

50、温结构构容重kkg/mm3保温结构构容重kkg/mm3保温结构构容重kkg/mm31502503501502503501502503501522333.4773.1222.7992.1221.9771.8332.12.01.82028334.1003.7443.4662.5882.4222.3002.62.42.32532334.4444.0993.8112.8112.6662.5332.82.62.53238334.8774.5553.8333.1663.0332.4993.13.02.74045335.3004.9664.2883.5443.3993.0773.53.43.0505733.

51、56.0885.7665.1114.2004.0553.7444.24.03.76573446.9446.3556.0224.9884.6994.5335.04.74.58089447.4996.9446.3005.6005.3224.9995.65.35.010010848.0337.5116.9006.2665.9995.6666.26.05.712513348.5778.1007.5337.06.7446.4227.06.76.41501594.559.1778.8778.0887.7887.6117.1557.87.67.1200219610.88810.4428.9119.6889.

52、4339.1119.79.49.1250273712.00011.66211.11511.11410.99110.66111.1110.9910.66300325813.00212.66712.00512.44712.22411.88412.5512.2211.88350377913.99313.66613.00613.77213.55213.11313.7713.5513.11400426914.33614.11013.55114.55714.33913.99914.3314.1113.55450478914.66914.44013.99015.33715.11714.88114.7714.

53、4413.99500529915.00214.77514.22316.11315.99415.55615.0014.8814.226006301116.55616.33115.88718.22518.00717.77416.5516.3315.88注： 11.管道道横向焊焊缝系数数=0.7。 2.管材许许用应力力t=1111MPaa（Q2235-A）。 3.钢钢材弹性性模数EEt=22.01055MPaa。 4.管管道坡度度i0=0.0002。不保温管管道最大大允许跨跨距 表表6.22.3-1公称通径径mm外径壁壁厚mmm气体管最最大允许许跨距mm液体管最最大允许许跨距mm管道计算算荷载NN/

54、m强度条件件计算刚度条件件计算推荐值管道计算算荷载NN/m强度条件件计算刚度条件件计算推荐值15223314.2224.5332.5222.515.7794.32.4332.420283318.8835.2553.0333.021.3384.9222.92.925323322.1165.6663.2993.326.2285.23.1113.132383326.9976.2223.7113.733.2255.6113.4663.440453332.8856.8004.1774.242.4475.9883.8333.8505733.549.1137.6664.8994.964.5536.6994.

55、4664.465734473.2258.6995.7775.899.3347.4775.2115.280894492.2289.5776.5886.6132.686.4665.8335.81001084115.1910.6687.5447.5177.608.4996.4776.41251334142.8811.7778.6228.6245.168.9997.2007.21501594.55194.1712.8839.7009.7341.469.6888.0338.02002196358.6315.00412.00012.00639.0911.2269.8999.92502737527.7916

56、.77413.88613.88947.0212.33711.33311.333003258723.6318.22215.55515.5513488.69913.33512.66412.663503779949.5719.55917.11517.1117911.46614.22613.88813.99400426910999.920.66618.5518.5521899.31114.66414.77114.66450478912666.03321.66619.88419.8826533.65514.99615.55015.00500529914333.52222.66121.11221.1131

57、433.20015.22716.22615.336006301120733.40024.77123.77523.7744900.52216.77918.33616.88注： 11.管道道横向焊焊缝系数数=0.7。 2.管材许许用应力力t=1111MPaa（100号钢）。 3.钢钢材弹性性模数EEt=11.9881055MPaa。 4.管管道坡度度i0=0.0002。6.2.4火力力发电厂厂汽水管管道支吊吊架允许许跨距的的计算应应按DLL/T550544-19996火火力发电电厂汽水水管道设设计技术术规定77.2条条（支吊吊架间距距）要求求进行。6.2.5水平平90弯管两两支架间间的管道道展开长

58、长度，不不应大于于水平直直管段上上支架最最大允许许跨距的的0.773倍。6.2.6煤气气管道支支架允许许跨距煤气管道道上没有有附加其其他管道道时的跨跨距计算算按式（66.2.6-11），（66.2.6-22），（66.2.6-33）进行行。L=0.10889（EEJ/qq）1/3 mm (6.2.66-1)根据上式式计算求求得的LL值再验验算管壁壁应力：=M/W=qqL2/(8ww) MMPa （6.2.66-2）其值应应1277.5MMPa。再验算挠挠度：f=qLL4/（115799J） cm （66.2.6-33）其f值应应L/66式中 J-断断面惯性性矩，ccm4，见见表6.2.66-1

59、； WW-断面面抗弯矩矩，cmm3，见见表6.2.66-1； EE-弹性性模数，MMPa； 220，Q2235-A，EE=2.061066 MMPa MM-弯矩矩，Nm； LL-支架架跨距，mm； qq-煤气气管道单单位总荷荷重，NN/m； qq=（管管材重+保温重重）9.881+附附加荷载载。 附加荷荷载包括括管内积积水重，积积污重，管管外冰雪雪重，保保温材料料厚度按按岩棉计计算=400mm。见见动力力管道手手册第第六章PP.4332，表表6-112. 无无附加荷荷载时冷冷煤气管管道支架架跨距见见表6.2.66-1。 附附加200和550%荷荷载时冷冷煤气管管道支架架跨距见见表6.2.66-

60、2和和表6.2.66-3。煤气管道道上附加加其它管管道时（如如煤气管管道上附附加蒸汽汽或氧气气等管道道）的跨跨距计算算 当煤煤气管道道上附加加其它管管道在支支架间有有六个以以上支承承点时，附附加管的的荷载按按均布荷荷载加煤煤气管荷荷载考虑虑，当少少于六个个支承点点时，则则应计算算附加管管后的附附加弯矩矩和挠度度，以校校核总的的弯曲应应力和挠挠度不超超过允许许范围，即即：=MM/W1277.5MMPa fL/66。 总弯弯矩和总总挠度为为煤气管管道及各各附加荷荷载分别别计算值值的代数数和。 附加加管后的的附加弯弯矩和挠挠度按动动力管道道手册第第六章PP.4331，表表6-111计算算。无附加荷荷