基坑支护及桩基工程施工组织设计(专家论证)

1、基坑支护专项方案工程鸟瞰图编制： 审核： 审批： 年 月目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc26418 1. 编制说明 PAGEREF _Toc26418 1 HYPERLINK l _Toc7068 1.1 前言 PAGEREF _Toc7068 1 HYPERLINK l _Toc28330 1.2 施工组织设计总说明 PAGEREF _Toc28330 1 HYPERLINK l _Toc30348 1.3 施工组织设计编制原则 PAGEREF _Toc30348 2 HYPERLINK l _Toc9713 1.4 施工组织设计编写依据 PAGEREF _

2、Toc9713 2 HYPERLINK l _Toc9238 1.5 编制范围 PAGEREF _Toc9238 3 HYPERLINK l _Toc8286 2.工程概况 PAGEREF _Toc8286 3 HYPERLINK l _Toc13395 2.1 项目及周边环境概况 PAGEREF _Toc13395 3 HYPERLINK l _Toc22334 2.2 设计概况 PAGEREF _Toc22334 4 HYPERLINK l _Toc9869 2.3 工程地质条件 PAGEREF _Toc9869 6 HYPERLINK l _Toc21276 2.3.1场地位置及地形地貌

3、 PAGEREF _Toc21276 6 HYPERLINK l _Toc30185 2.3.2气象、水文特征 PAGEREF _Toc30185 6 HYPERLINK l _Toc27720 2.3.3 地层岩性 PAGEREF _Toc27720 7 HYPERLINK l _Toc9286 2.4 周边环境条件 PAGEREF _Toc9286 8 HYPERLINK l _Toc17579 2.5 建筑材料及水、电概况 PAGEREF _Toc17579 8 HYPERLINK l _Toc32076 3. 施工部署 PAGEREF _Toc32076 8 HYPERLINK l _

4、Toc27947 3.1 施工管理指导思想 PAGEREF _Toc27947 8 HYPERLINK l _Toc23230 3.2 施工总目标 PAGEREF _Toc23230 8 HYPERLINK l _Toc31522 3.2.1 质量目标 PAGEREF _Toc31522 8 HYPERLINK l _Toc15500 3.2.2 工期目标 PAGEREF _Toc15500 9 HYPERLINK l _Toc14017 3.2.3 安全文明施工目标 PAGEREF _Toc14017 9 HYPERLINK l _Toc23092 3.2.4 环保与节能减排目标 PAGER

5、EF _Toc23092 9 HYPERLINK l _Toc4437 3.3施工组织机构 PAGEREF _Toc4437 9 HYPERLINK l _Toc16501 4. 施工计划 PAGEREF _Toc16501 10 HYPERLINK l _Toc25959 4.1 施工进度计划 PAGEREF _Toc25959 10 HYPERLINK l _Toc10132 4.2 施工设备计划 PAGEREF _Toc10132 10 HYPERLINK l _Toc11886 4.3 施工人员计划 PAGEREF _Toc11886 11 HYPERLINK l _Toc26097

6、4.5施工材料计划 PAGEREF _Toc26097 11 HYPERLINK l _Toc32417 4.6 施工准备 PAGEREF _Toc32417 12 HYPERLINK l _Toc19605 5.施工平面布置 PAGEREF _Toc19605 13 HYPERLINK l _Toc22945 5.1 总平面布置原则 PAGEREF _Toc22945 13 HYPERLINK l _Toc20727 5.2 施工总平面布置 PAGEREF _Toc20727 13 HYPERLINK l _Toc17908 5.3 施工道路 PAGEREF _Toc17908 13 HYP

7、ERLINK l _Toc29358 5.4 生产生活用房 PAGEREF _Toc29358 13 HYPERLINK l _Toc13148 5.5 施工用电方案 PAGEREF _Toc13148 13 HYPERLINK l _Toc7921 5.5.1 系统形式选择 PAGEREF _Toc7921 14 HYPERLINK l _Toc3268 5.5.2 线路敷设 PAGEREF _Toc3268 14 HYPERLINK l _Toc17735 5.5.3 安全用电组织措施 PAGEREF _Toc17735 14 HYPERLINK l _Toc6839 5.6 临时用水方案

8、 PAGEREF _Toc6839 15 HYPERLINK l _Toc20136 6. 施工方案和施工方法 PAGEREF _Toc20136 15 HYPERLINK l _Toc17030 6.1施工程序 PAGEREF _Toc17030 15 HYPERLINK l _Toc29328 6.2测量放线 PAGEREF _Toc29328 15 HYPERLINK l _Toc20344 6.3旋挖成孔灌注支护排桩的施工 PAGEREF _Toc20344 16 HYPERLINK l _Toc477 6.4钢筋笼制作与安装 PAGEREF _Toc477 20 HYPERLINK

9、l _Toc7878 6.5灌注混凝土 PAGEREF _Toc7878 21 HYPERLINK l _Toc15727 6.6冠梁施工方案 PAGEREF _Toc15727 23 HYPERLINK l _Toc3123 6.7桩间护壁及喷锚支护施工方案 PAGEREF _Toc3123 23 HYPERLINK l _Toc16093 6.8土钉墙支护施工方案 PAGEREF _Toc16093 23 HYPERLINK l _Toc11375 6.9.锚索施工方案 PAGEREF _Toc11375 25 HYPERLINK l _Toc27581 6.6 施工质量控制 PAGERE

10、F _Toc27581 27 HYPERLINK l _Toc2998 6.6.1 特殊过程控制、技术措施及注意事项 PAGEREF _Toc2998 27 HYPERLINK l _Toc28757 6.6.2 旋挖桩的质量控制及质量保证措施 PAGEREF _Toc28757 30 HYPERLINK l _Toc6727 6.6.3土钉墙支护施工质量控制及质量保证措施 PAGEREF _Toc6727 32 HYPERLINK l _Toc25777 6.6.4 质量标准 PAGEREF _Toc25777 32 HYPERLINK l _Toc32164 6.6.5 质量记录 PAGE

11、REF _Toc32164 33 HYPERLINK l _Toc5992 7. 施工保证措施 PAGEREF _Toc5992 34 HYPERLINK l _Toc29881 7.1 工程质量保证措施 PAGEREF _Toc29881 34 HYPERLINK l _Toc5020 7.1.1 健立健全质量保证体系 PAGEREF _Toc5020 34 HYPERLINK l _Toc11871 7.1.2 作好技术交底与培训工作 PAGEREF _Toc11871 34 HYPERLINK l _Toc25599 7.1.3 认真抓好各工序质量检查与管理工作 PAGEREF _Toc

12、25599 34 HYPERLINK l _Toc11479 7.1.4 加强检验工作 PAGEREF _Toc11479 35 HYPERLINK l _Toc25303 7.1.5 做好记录工作 PAGEREF _Toc25303 35 HYPERLINK l _Toc26155 7.2 安全生产保证措施 PAGEREF _Toc26155 36 HYPERLINK l _Toc10080 7.2.1 安全方针和目标 PAGEREF _Toc10080 36 HYPERLINK l _Toc4255 7.2.2 建立健全安全生产保证体系 PAGEREF _Toc4255 36 HYPERL

13、INK l _Toc25338 7.2.3 制定安全生产管理制度 PAGEREF _Toc25338 36 HYPERLINK l _Toc17297 7.2.4 旋挖桩安全技术保证措施 PAGEREF _Toc17297 37 HYPERLINK l _Toc21763 7.2.5 主要预防及控制措施 PAGEREF _Toc21763 37 HYPERLINK l _Toc6269 7.3 环保与节能减排保证措施 PAGEREF _Toc6269 37 HYPERLINK l _Toc29263 7.3.1 环境保护管理措施 PAGEREF _Toc29263 37 HYPERLINK l

14、 _Toc5378 7.3.2 减排防尘措施 PAGEREF _Toc5378 38 HYPERLINK l _Toc1440 7.3.3 卫生防疫措施 PAGEREF _Toc1440 38 HYPERLINK l _Toc11794 7.3.4 施工现场管理措施 PAGEREF _Toc11794 39 HYPERLINK l _Toc30855 7.3.5 节能措施 PAGEREF _Toc30855 39 HYPERLINK l _Toc30141 7.4 雨季施工措施 PAGEREF _Toc30141 41 HYPERLINK l _Toc12429 7.5 工期计划保证措施 PA

15、GEREF _Toc12429 41 HYPERLINK l _Toc20532 8. 施工应急预案 PAGEREF _Toc20532 42 HYPERLINK l _Toc2731 8.1 事故类型及危害程度 PAGEREF _Toc2731 42 HYPERLINK l _Toc12787 8.1.1 可能出现以下事故 PAGEREF _Toc12787 42 HYPERLINK l _Toc3911 8.1.2 危害程度分析 PAGEREF _Toc3911 42 HYPERLINK l _Toc14390 8.2 应急处置基本原则 PAGEREF _Toc14390 43 HYPER

16、LINK l _Toc2901 8.3 工程意外、紧急情况下的应急方案 PAGEREF _Toc2901 43 HYPERLINK l _Toc13864 8.3.1 基坑坍塌应急救援预案 PAGEREF _Toc13864 43 HYPERLINK l _Toc24399 8.3.2 人员受伤害应急救援预案 PAGEREF _Toc24399 44 HYPERLINK l _Toc25705 8.3.3 触电事故的应急救援预案 PAGEREF _Toc25705 44 HYPERLINK l _Toc6943 8.3.4 防洪防汛应急救援预案 PAGEREF _Toc6943 45 HYPE

17、RLINK l _Toc3548 8.3.5 高空坠落应急救援预案 PAGEREF _Toc3548 45 HYPERLINK l _Toc30263 8.3.7 中暑应急救援预案 PAGEREF _Toc30263 46 HYPERLINK l _Toc11234 8.3.8 处置火灾事故预案 PAGEREF _Toc11234 46 HYPERLINK l _Toc27996 8.3.9 临时停电应急措施 PAGEREF _Toc27996 47 HYPERLINK l _Toc13675 8.3.10 临时停水应急措施 PAGEREF _Toc13675 47 HYPERLINK l _

18、Toc23548 8.3.11 突发性机械故障应急措施 PAGEREF _Toc23548 47 HYPERLINK l _Toc16254 8.4 事故报告程序 PAGEREF _Toc16254 48 HYPERLINK l _Toc21766 附件1：施工进度计划表 PAGEREF _Toc21766 1 HYPERLINK l _Toc17202 附件2：施工总平面布置图 PAGEREF _Toc17202 2 HYPERLINK l _Toc24470 PAGEREF _Toc24470 2基坑支护专项方案1. 编制说明1.1 前言本工程支护结构形式采用锚拉桩结构、悬臂桩结构、土钉墙

19、及网喷支护结构。土钉墙及网喷段基坑安全等级为二级，重要性系数为1.0，锚拉桩、悬臂装支护段基坑安全等级为一级，重要性系数为1.1。1.2 施工组织设计总说明1)、我公司如果中标将根据各阶段施工工程量投入足够数量的施工机械设备，确保工期满足要求，确保投入的施工机械设备性能完好，确保投入的施工人员具有较丰富的施工经验，以保证按期完成地基处理施工，若因自身原因工期满足不了原计划工期，必要时再增加机械设备以确保工期。2)、本施工组织设计是根据我国的现行施工规范、规程，并结合我单位的质量手册、程序文件和现场实际情况编制而成。在编制的过程中，充分考虑了本工程特点，按照强化质量管理、合理降低工程造价和缩短工

20、期的原则，编制了本工程的施工组织设计，以确保优质、安全、按期完成施工，并为后续的施工创造必要的条件。根据合同要求、现场的实际条件并结合我单位的多年施工经验编制而成，为详细的施工实施方案。3)、结合建设单位的要求及本工程的特点，本施工组织设计编制时着重对复合地基所涉及的各分项工程施工工艺及技术措施作详细的介绍，而对一般常规性的项目则从简叙述，对确保工程质量、保证安全、文明施工，编制了较详细的施工技术措施,并对各种可能出现的问题提出了相应的对策。4)、针对本工程的特点，合理的部署劳动力、机械设备、周转材料等，以确保施工进度按计划进行。1.3 施工组织设计编制原则施工组织设计是指导本工程施工过程中各

21、项生产活动的技术、经济综合性文件，本组织设计按以下原则进行编制：1)认真贯彻执行国家建设工程的各项方针政策,严格执行建设程序；2)遵循建筑施工工艺及技术规范,坚持合理的施工程序和顺序；3)充分利用现有的施工机械和设备,扩大机械化施工,不断改善施工条件；4)严格控制工程质量、确保安全施工,合理安排工期,不断降低成本。1.4 施工组织设计编写依据 1.*项目岩土工 程勘察报告*地质工程勘察院；3.*基坑支护及桩基工程招标文件绿地集团宜宾置业有限公司；4.建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；5.建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）；6.建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-20

22、09）；7.预应力用混凝土钢绞线（GB.T5224-2014）；8.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；9.建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）；10.岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）11.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；12.工程测量规范（GB50026-2007）；13.建设工程项目管理规范（GB/T50326-2017）；14.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）；15.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；16.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；17.钢

23、筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；18. 危险性较大的分部分项工程安全管理规定2018 37号令19. 建筑工程设计文件编制深度规定（2016年版）20.国家、省、市有关的法律、法规、条例(1)中华人民共和国建筑法(2)中华人民共和国合同法(3)建筑工程质量管理条例21.四川省地方建筑、结构施工及验收规程22.公司的规章制度、施工经验 (1)、公司ISO9001质量体系文件、作业执导书，环境、职业健康、安全体系文件。 (2)、公司有关项目经理的各项规章制度。 23.国家及成都市颁布的安全操作规程及文明施工规定。24.施工现场踏勘的实际情况及其周围环境实际情况。1.5 编制范围本次编制范

24、围：按照合同文件约定的*基坑支护施工。2.工程概况2.1 项目及周边环境概况2.1.1项目概况2.1.2项目周边环境概况（1）周边环境概况现有地面标高约为350.0m，建筑结构板面标高为340.95m，大开挖标高为340.8m，基坑深度为9.2m。2#楼南侧ab段基坑外侧有6.07.0m位置有新建宜宾西站建筑物，靠近基坑1.6m外有消防通道，无放坡条件，拟采用悬臂桩支护；东南侧bc段及cd段外有大量管线，且临近宜宾西站进站口匝道，无放坡条件，人工填土过厚，拟采用排桩+锚索支护；da段外侧为市政道路，距离市政道路距离约为17.3m，有放坡条件，拟采用土钉墙支护。2.2 设计概况2.2.1 基坑支

25、护设计情况（1）基坑支护设计情况1、ab段采用悬臂桩支护，桩间距1.8m，桩径1.5m，桩长18m，桩根数55根，坡顶2m范围采用80mm厚素砼封顶。坑顶距离基坑边2m设置排水沟,坑底距离坡脚不小于50cm位置设置排水沟。冠梁尺寸为1500mm1000mm，采用C30砼。2、bc段采用锚拉桩支护，桩间距1.8m，桩径1.5m，桩长19m，桩根数17根，桩间设置3排锚索，第一排锚索长度为20m，第二排锚索长度为16m，第三排锚索长度为20m，均为3束15.2mm钢绞线，入射角15，坑顶2m范围采用80mm厚素砼封顶。坑顶距离基坑边2m设置排水沟,坑底距离坡脚不小于50cm位置设置排水沟。冠梁尺寸

26、为1500mm1000mm，采用C30砼。3、cd段采用锚拉桩支护，桩间距1.8m，桩径1.5m，桩长25m，桩根数59根，桩间设置3排锚索，第一排锚索长度为20m，第二排锚索长度为16m，第三排锚索长度为20m，均为3束15.2mm钢绞线，入射角15，坑顶2m范围采用80mm厚素砼封顶。坑顶距离基坑边2m设置排水沟,坑底距离坡脚不小于50cm位置设置排水沟。冠梁尺寸为1500mm1000mm，采用C30砼。 4、ca段采用土钉墙支护，分二级放坡，放坡坡率1:0.8，土钉入射角15，土钉纵横间距为1.2m，土钉长度分别为8m、7m、6m、5m；下一级土钉长度分别为8m、7m、6m、5m，设置1

27、.5m平台。钢筋网片8200200，与土钉焊接主筋为414喷射C20砼，砼厚度为150mm，泄水孔按照1200mm1200mm间距布置，坡顶2m范围采用80mm厚素砼封顶。坑顶距离基坑边2m设置排水沟,坑底距离坡脚不小于50cm位置设置排水沟。（2）桩间支护设计情况1)桩间喷射砼，钢筋网双向8200；加强筋161000(软弱层分布区域加强筋间距调整为500mm)，与桩上植筋固定，植筋型号为16，竖向间距1.0m(软弱层分布区域植筋间距调整为0.5m)。2)桩间土挂钢筋网，喷射C20混凝土进行支护，喷射混凝土平均厚度80mm。3)桩间喷射应分层及时支护，避免桩间土垮塌，分层厚度一般不超过2.0m

28、。4)桩间护壁泄水孔应采取措施防止沙土流失。（3）降排水设计情况基坑采用明排降水，在坑顶设置排水沟，尺寸为500mm*300mm,排水沟坡率5%，每隔20-40m设置集水坑。2.3 工程地质条件2.3.1场地位置及地形地貌拟建的“*”项目位于*，交通便利。场地已基本经过平整，可进场施工。2.3.2气象、水文特征1、气象 *位于东亚中纬度地带的四川盆地南部，在太阳辐射、大气环流和下垫面的综合影响下，属中亚热带湿润季风气候类型，低丘河谷兼有南亚热带的气候属性。总的特点是：气候温和、雨量充沛、无霜期长、光照适宜、四季分明、冬季温暖、雨热同季；同时还具有春季回暖早，夏季温湿高，秋季多绵雨，冬季霜雪少的

29、气候特征，和干旱、冰雹、大风、暴雨、低温绵雨等灾害性天气常有发生的特点。其中*（北区）年平均晴朗8.6天，阴天254.6天，剩余为多云天气，全年平均雾日67.2%，年最多117日，日照率25%,年平均气温17.7，年平均降雨量1155.2mm，降雨集中在59月，7、8月降雨量最大，多以大雨或暴雨降落, 年平均相对湿度84%，主导风向东北,年平均风速1.2m/s,定时最大15.0m/s，年均无霜期343天。2、水文*（北区）属 HYPERLINK /3379/ t /bible/_blank o 长江 长江水系，*两大干流过境有分支中小河（溪）357条，总长1582公里，呈树枝状河网，密度0.5

30、2平方公里。2.3.3 地层岩性根据地勘报告，场地土在本次钻探揭露深度范围内主要由第四系全新统人工填土(Q4ml)、第四系全新统残坡积(Q4al+pl)及侏罗系中统沙溪庙组（J2s）组成。各土层的构成和特征分述如下：（1）第四系全新统人工填土层（Q4ml ）素填土1： 杂色，稍湿，松散，主要由砂泥岩碎块石、块石等组成，充填粘性土，块碎石级配不均，粒径为13cm，个别可至8cm，土石比约3：74：6，为人工回填堆积，堆填时间不足1年。层厚0.524.30m，平均厚度为6.67m。（2）第四系全新统残坡积层（Q4al+pl）粉质黏土：褐色、褐黄色，湿，软塑，干强度中等，韧性中等，切面光滑，无摇震反

31、应，层厚0.77.1m，平均厚度为2.75m；（3）侏罗系中统沙溪庙组（J2s）1强风化泥岩：紫红色，主要由粘土矿物质等组成，薄-中厚层构造、裂隙发育，泥质胶结，软质岩石，岩芯呈碎块状，砂状，手捏即散，层厚0.63.1m，平均厚度为1.49m。2中风化泥岩：紫红色，主要由粘土矿物质等组成，薄中厚层构造、裂隙发育，泥质胶结，软质岩石，岩芯呈碎块状、短柱状、少呈柱状，节长1028cm，采取率85%90%，RQD=5565，中下部地段砂感较强，根据工程岩体分级标准（GB/T50218-2014）,确定场地内泥岩为极软岩，完整程度为较破碎较完整，岩体基本特征值BQ=212.30，岩体基本质量等级为类。

32、1强风化砂岩：灰色，主要由长石、石英及少量云母等组成，钙质胶结，中厚层状构造，硬质岩石，垂直、斜交裂隙发育，裂隙面见铁猛浸染，岩芯呈碎块状、块状，层厚0.62.2m，平均厚度为1.32m。2中风化砂岩：灰色，主要由长石、石英及少量云母等组成，钙质胶结，中厚层状构造，硬质岩石，垂直、斜交裂隙发育，裂隙面见铁猛浸染，岩芯多呈碎块状、块状、短柱状，少呈柱状，节长在1032cm，采取率85%92%，RQD值5865，岩芯面见水蚀小孔，孔径一般在13mm，最大约10mm，局部夹泥岩透镜体。(未揭穿)，根据工程岩体分级标准（GB/T50218-2014）,确定场地内砂岩为软质岩石，完整成度为较破碎较完整，

33、岩体基本特征值BQ=329.10，岩体基本质量等级为类。2.4 周边环境条件拟建建筑场地现状地形地貌主要为丘陵原始地貌，地形起伏较大，受场区内各山丘控制，场地起伏不一。2.5 建筑材料及水、电概况本项目原材料质量控制严格，商品混凝土、钢筋、水泥均采购选用质量、信誉良好的厂家；此外，要求商混供应商采购的沙石在进入商混站前必须经过人工清洗、过滤杂质、单独存放于堆场，并进行覆盖以防止材料污染。施工用水可从施工现场的供水系统接出，也可直接从就近明排水渠中抽取。动力电从建设单位提供的用电接口接用，并严格依照总包方要求用电。3. 施工部署3.1 施工管理指导思想以科技为先导,以项目法施工为手段,以GB/B

34、T19002-ISO2000标准“贯标”强化质量管理，集中技术和管理素质较高的施工人员，配备先进适用的技术装备，优质、高速、安全地完成合同范围内全部任务，为该工程作贡献。3.2 施工总目标3.2.1 质量目标桩基础工程质量合格，争取达到优质工程标准。3.2.2 工期目标 总工期目标符合业主要求，基坑支护45个日历天，桩基30个日历天。（上述工期均包含法定节假日及恶劣天气等一切不利因素的影响，实际开工日期以招标人书面通知为准。）3.2.3 安全文明施工目标杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在0.6以内。坚决执行宜宾市及我公司的有关规定,力争达到市级文明施工达标现场。3.2.4 环保与节能减排目标按

35、照相关规定不污染施工区所有道路,不排放未经处理的污水，夜间施工尽量减少扰民,把噪音、粉尘污染降到最低限度。现场裸土覆盖，施工现场一机一雾炮，按宜宾市地区政府和相关环保部门的相关规定来管理工地现场。3.3施工组织机构（1）科学选择施工方案，优化配置各种资源，合理安排施工作业面，强化质量安全意识，配备先进适用的技术装备、优质、快速、安全地完成本项目复合地基处理施工任务。本工程采用项目法组织施工，建立强有力的项目领导班子，全权负责本工程的质量、安全、进度、文明施工及工程成本管理。（2）项目经理部下设四部一室。即工程技术部、物资供应部、安全质量部、办公室。项目经理部下辖五个作业队、一个材料加工场。项目

36、经理部：由项目经理、技术负责人及现场工程师组成。对施工统一协调指挥，全权负责工程质量和安全，并负责施工管理、后勤保障工作。质量安全部：由技术负责人、工程技术人员、质检员及安全员组成。负责施工质量及安全监督、检查和验收，协助现场监理工程师检查工作。工程技术部:由技术负责人、施工技术人员、责任工长组成。负责整个工程现场施工技术工作。工程部下设桩孔土方施工队、钢筋施工队、砼施工队等。物资供应部：负责施工材料供应、设备维修保养。办公室：负责现场对外接待及施工人员的生活保障。施工计划4.1 施工进度计划具体详见附件：施工进度计划表。4.2 施工设备计划施工机具安排计划表序号机具名称型号规格数量(台/套)

37、国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1测量施工全站仪leica12008年角度、距离测量2水准仪DSZ312007年施工水准测量3钢卷尺50m2哈尔滨距离测量4桩基础施工旋挖机SR280R2台北京2010年75180m3/d旋挖成孔5吊车（20吨）2台徐州2014年架设钢筋笼、水下浇筑套管6装载机ZL50C2台平场地7挖机SK260LC-82台开挖土方8小挖机CAT-307D2台56kw破桩清理9泵车SY5271THB 38E1台265kW100 m3/h浇筑混凝土10空压机11m31台破桩11料斗3m31个浇筑混凝土12弯屈机6-40m/m1台13钢筋调直机1台14对焊机1台15切割

38、机1台16电焊机400A4台4.3 施工人员计划1.现场施工人员计划表： 劳动力安排计划表 单位：人工种级别桩基础混凝土工5旋挖机操作及辅助人员5土钉墙施工8钢筋工12普工4测量员1电工12.施工管理、技术人员组成如下表：序号职务姓名职称1项目经理*一级建造师、工程师2技术负责人工程师3施工员工程师4安全员工程师5质量员工程师6材料员工程师7测量员助理工程师4.5施工材料计划施工主要材料计划表 序号项目名称项目特征工程内容工程量单位1桩成孔1.土壤（岩石）级别：综合2.单桩截面：按设计3.单桩桩长：按设计成孔、钢护筒护壁按设计m32桩芯混凝土混凝土等级： C30商品混凝土混凝土制作、运输、灌注

39、、补强、养护按设计m33灌注桩钢筋笼按设计钢筋笼制作、运输、安装按设计T4钢管土钉1.击入式钢管土钉：48，壁厚3.0mm2.具体详节点按设计大样图钢管击入等按设计m5钢筋土钉1.击入式钢筋土钉：252.具体详节点按设计大样图钢筋击入等按设计m6喷锚支护1.厚度：80mm2.喷射砼：C20喷射砼喷射C20砼等按设计m27锚索1.锚孔直径：150mm2.锚索施工采用专用锚杆钻机成孔：3束15.2s钢绞线+PE防护管，施加预应力，300KN，M30砂浆锚索施工等按设计m8钢腰梁1.型钢种类及规格：综合，垫板、连接件、锚具等，制作安装等2.具体详设计节点大样钢腰梁施工等 按设计m4.6 施工准备（1

40、）组织施工人员认真熟悉图纸，做好不同工种、不同分项工程的书面技术交底，组织好图纸的会审工作，制定施工工艺卡，编制施工技术实施方法和实施程序。（2）组织先期人员进场，按施工平面布置搭设临建，修通便道，接通水、电。（3）协同建设单位和监理公司相关技术部门，确定基准点和导线点，为测量工作提供依据。现场捡底情况若与勘察报告不一致时，应及时向设计单位反馈。5.施工平面布置5.1 总平面布置原则本工程现场总平面布置的指导思想是：在最大限度地减少施工扰民和保护环境前提下，依据“交通方便，利于施工，组织有效”的原则，合理地进行交通运输道路布置和各种临时设施、材料堆场、机电设备的布置。施工现场平面布置包括：根据

41、现场施工实际需要，在现场搭设临建、钢筋加工棚和铺设临时施工道路，对施工区域内场地进行局部硬化处理，做好排水；现场车道的布置尽量与设计的室外道路的位置相对应。在场区临时道路周边利用土方找坡（排水坡度2%）进行有组织排水。施工用水及大气降水经沉淀池净化后排入市政管网。5.2 施工总平面布置 场地布置内容详见附图施工总平面布置图，施工顺序可根据现场情况作适当调整。5.3 施工道路根据现场条件，场地需完成“三通一平”，且须将工作面平整。5.4 生产生活用房 根据施工现场调查所获取的资料，就近指挥加强管理和便于施工，将项目经理部和各施工作业队办公室及生产生活用房设在施工场地内宽敞地,采用活动板房。生产用

42、房包括材料库房、加工场、配电房等，采用架管、玻纤瓦搭建。5.5 施工用电方案根据选用设备情况，施工现场高峰期最大用电容量为300千瓦。尽可能分工区供水电。施工用水尽量采用抽取的地下水，生活用水按当地生活用水条件解决。本工程采用市政配电柜接入现场一级配电箱供电。根据施工平面图，各用电设备的位置、数量及现场情况宜采用放射式与树干式混合的配电系统方式，由分配电箱到用电设备均采用放射式，设备相互之间无干扰。5.5.1 系统形式选择根据施工平面图，各用电设备的位置、数量及现场情况宜采用放射式与树干式混合的配电系统方式，由分配电箱到用电设备均采用放射式，设备相互之间无干扰。5.5.2 线路敷设配电干线除由

43、总配电箱引出的场区照明支路和移动配电箱外，均采用五芯橡皮绝缘线缆敷设，外用PVC管保护,并且线利用杉杆进行架空。移动配电箱和各支路均采用500伏VV橡皮绝缘电缆线。5.5.3 安全用电组织措施（1）、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。（2）、建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。（3）、建立安全检测制度 从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电

44、保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。（4）、建立电气维修制度 加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。（5）、建立工程拆除制度建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。（6）、建立安全检查和评估制度施工管理部门和企业要按照建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-2011）定期对现场用电安全情况进行检查评估。（7）、建立安全用电责任制 对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并

45、辅以必要的奖惩。（8）、建立安全教育和培训制度 定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。5.6 临时用水方案 给水系统包括施工、生活和消防用水。本工程用水采用建设单位提供水源端口接水，现场供应不足时采用城市自来水。给水管道由总包单位进行排布作为施工时临时用水的接口。排水主要考虑旋挖桩内排水，桩内降水由污水泵排至场地周边自然沟渠中。施工方案和施工方法6.1施工程序场地平整测量放线测量定位旋挖钻机对位钻孔下放钢护筒一次清孔对桩孔直径、深度、桩中心轴线、持力层进行全面检查验收钢筋笼下放二次清孔浇筑混凝土至设计标高，完成一根桩的施工任

46、务拔出钢护筒循环作业直至完成所有桩的施工任务。6.2测量放线1、施工测量技术要求（1）按总体到局部的测量原则，根据建设单位提交的基准点及导线点坐标，测放出基础轴线（该部分工作由土建单位完成），经反复检测闭合无误后，再根据施工图中桩的布置测放出桩位。（2）为确保测量精度，量具需要进行温差、尺差、高差修正。控制边线确定后，需经建设单位复测验收。（3）监测点设置在易于保护的地点并设置三角桩进行保护，经常进行检查，以防丢失。2、施工测量质量要求（1）桩位放线 根据施工方提供的水准点及轴线位置，用全站仪放出桩的中心轴线及每一桩孔的孔位中心点。用水平仪测定每个桩点的原始地面高程，并作好记录，控制桩顶标高，

47、施工完毕后，再进一步复查孔位及桩顶标高是否符合要求。（2）各项操作应由专职测量人员进行，测量仪器应满足：A、所有测量仪器进场前必须进行检定，并出示检验合格证；B、钢尺中途不得更换并与施工单位进行比对；C、测量工具应满足施工精度要求。测量工具包括：全站仪、水准仪(S3)、塔尺、吊线锤、钢尺等。（3）对每个桩进行编号，作好相应记录。6.3旋挖成孔灌注支护排桩的施工1、场地平整及施工准备清除地表杂物，挖除填土，场地必须平整、稳固，确保在成孔过程中不发生倾斜和偏移。 旋挖桩施工场地务必保证平整，场地不能出现较大起伏，施工通道保证通畅，施工路面干燥，强度满足旋挖机行驶要求，场地内无积水，无软弱带，使旋挖

48、机能在平整的场地上施工，减少调整旋挖机桅杆调整幅度。 旋挖机在施工前，必须经过旋挖机生产厂商技术人员进行重新标定，调整旋挖机电子控制系统，对旋挖机软件及硬件进行矫正。 精选旋挖机操作手，需要在回填土地区有丰富的钻进经验操作手。 由于旋挖机型号越高，机械自身稳定性也越好，固本次旋挖施工均应采用型号在250以上旋挖机。2、测定桩位根据桩基础平面位置及控制坐标，由我公司测量人员采用全站仪测放出桩位，并打入钢筋以作标记。复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。开钻前

49、必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。桩位测放偏差应控制在5cm以内。施工时，应按测放桩点钻进成孔，平面误差不得超过10cm，桩径误差：5cm。图6.3.2-1 采用GPS定位桩中心点 3、钻机就位A、钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。B、对孔位时，采用十字交叉法对中孔位。在对完孔位后，操作手启动定位系统，予以定位记忆。对中孔位后，钻机不得移位，大小臂也不得随意起降。C、钻机就位时，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。图6.3.2-2 旋挖机对中桩心4、

50、钻孔利用钻机等直径钻头正转，进行孔内原始土的切削。然后提升钻斗、卸土。重复以上过程直至完成等径桩钻进至设计标高。对等径桩的终孔深度用测锤进行测量。图6.2.2-3 旋挖机钻孔施工图旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。在钻进过程中，一要经常检查

51、钻斗尺寸（可根据试钻情况决定其大小）。旋挖钻机钻机过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故。成孔时须及时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对，达到设计岩面后，及时取样鉴定。成孔时要依据土层情况，控制进尺速度，为确保孔的垂直度符合设计要求，须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。桩身应保持垂直，垂直度误差1%。5、下放钢护筒护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方法。当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。护筒埋设深度根据地质情况而定，一般为2.53.0m，要求高于地面50cm，埋设护筒时，应在测量人员控制下保证筒中心偏差

52、不超过20mm，护筒外分层夯实回填粘土，以保证其垂直度，避免护筒发生位移、掉落。本场地上部填土，下部基岩，部分桩须下放长护筒，钢护筒应下放应穿透填土层、覆盖层或是淤泥直至强风化岩层顶附近，避免塌孔，防止水体下渗，确保旋挖成孔质量。图6.2.2-4 钢护筒安放第一节钢护筒进入地面后，需使用旋挖钻头在护筒内钻入超过护筒底部0.5m。如使用钻机的动力头本身难以达到预定深度，需进行进一步钻进后，进一步放入护筒。如遇地下孤石或其他障碍物使护筒难以下放，则需要使用冲抓斗、重锤或是旋挖钻头冲碎障碍物。6、清孔钻孔完成后采用钻斗多次捞渣的方法进行清孔，以使孔底沉渣满足设计要求为止。考虑到部分钻孔深度下部有基岩

53、裂隙水和上层滞水，造成孔底有水体，造成钻孔成渣过厚，可采用平底钻头，多次搅动孔底底部进行清孔，同时采用水下浇筑方式减少沉渣对桩基质量影响。旋挖成孔采用干孔作业同时采用钢护筒护壁，在钻探过程中孔壁完整，未出现垮孔现象，则应在最短时间下方钢筋笼，并测量孔底沉渣厚度。压缩清孔后混凝土浇筑时间是控制沉渣厚度的关键，其具体步骤如下： 在完成初步成孔后，对孔径、孔深、垂直度进行检查，合格后方能开展清孔工作。 初步成孔尚余约1米未旋挖的部分需要提前联系商混站，确定商混到场时间后才能开始旋挖施工。在钻进至桩底标高后更换清底钻对沉碴进行清理，并检查沉渣厚度。技术员对桩长进行二次复核，记录孔口标高，钻进深度及孔底

54、标高。 钢筋笼在下放过程中，吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保证垂直、轻放、慢放入孔。入孔后应徐徐下放，不得左右旋转，若遇障碍停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下放。 2个小时内需开始浇筑混凝土。6.4钢筋笼制作与安装1、钢筋笼均在钢筋制作场地制作，制作钢筋笼时，严格按照设计图纸和技术规范要求执行；且在钢筋笼上端均匀设置吊环或固定杆。2、在钢筋笼四周用砂浆圆盘作为保护层厚度衬块，确保钢筋笼保护层厚度；3、在钢筋笼的接长、安放过程中，骨架保持垂直；钢筋笼接长采用同轴心搭接单面焊，每节接长保证顺直度满足要求，接头牢固可靠，同一断面接头不超过总根数的二分之一，钢筋笼接好后严格检查接头质量。4

55、、声测管自进入工地现场后起，在装卸、搬运、安装过程中，要避免使声测管管体扭曲、挤压变形。声测管可直接固定在钢筋笼的内侧，固定点的间距不超过2米，其中声测管底端和接头部位必须设固定点，声波管之间的连接用30cm长的橡胶管进行连接，防止施工过程中扭曲变形，声波管上下必须用堵头及封口胶带封闭，防止水泥浆（块石等）进入声波管。 5、根据桩基钢筋笼设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。图6.2.2-5 钢筋笼成品6、桩身主筋应沿桩周均匀布置，桩身主筋与主筋连接采用同轴心搭接单面焊；主筋接头间

56、距应1200mm,并在同一连接区段内的接头不得多于总数的50。主筋与箍筋在地面焊成钢筋笼骨架，并一次性整笼起吊沉放到位。钢筋笼骨架吊放时，应防止产生变形，放入桩孔后应采取措施保证其保护层厚度与标高的准确。7、 将支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行点焊。箍筋与主筋焊好后，将箍筋按设计规定间距绕于其上，用细铁丝绑扎。8、焊接或绑扎钢筋笼保护层钢筋环或混凝土垫块。将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。6.5灌注混凝土根据岩土工程勘察资料，本工程可能有部分桩基础需要水下灌注混凝土。该部分

57、桩基采用300mm导管进行水下混凝土灌注，桩基混凝土设计标号为C25，支护排桩及冠梁设计标号为C30根据设计要求和有关规范规定，必须进行砼配比试验。最后提供给我方砼配方。混凝土灌注质量按下列要求控制：采用商品混凝土，混凝土质量证明单、级配单应在混凝土开盘时随车附来，每根桩做一组试块。混凝土的初凝时间确保不早于2.5小时。导管下入孔内之前仔细检查连接丝扣，焊口及密封槽的好坏，并编号丈量，记录长度。导管底口距孔底距离一般控制在3050cm，施工时注意初灌量。灌注混凝土时，下导管及上提导管时尽量缓慢，以免挂住钢筋笼。导管埋深控制在26m，最小埋深不小于2m，导管应勤提勤拆,经常测定混凝土高度，以确定

58、提管长度，切不可将导管提出混凝土面以上。浇筑商品砼时，应严格控制进场抗硫酸盐商品砼的材质。灌注砼过程中，及时测量砼面的标高，严格控制超灌高度，确保有效桩长和保护桩头的高度。商混质量控制商混组成成份中,砂的含泥量不得大于5,粗骨料的含泥量不得大于3。商混砂材料按重量计,误差不得超过下列规定:水泥: 2；水、外掺剂溶液: 2,每罐搅拌时间不得少于2分钟;混凝土试块养护时间不得少于7天；桩芯混凝土采用商品混凝土，供应商须提供砼出站报告。混凝土质量检验a.施工检查要求:检查砼组成材料的质量和用量；检查砼在拌制地点的塌落度；砼的搅拌时间应随时检查。b.试块制作和强度检验:在浇筑时，每根桩取一组(三块)试

59、样，试块应用钢模制作，其规格为151515cm3的立方体并由专人认真作好试模选择、试块取样、成型、编号以及养护工作；试块养护期为28天。浇筑完成混凝土后，采用振动锤进行拔钢护筒。一般在混凝土浇筑完成后，初凝前，采用履带吊车吊振动锤，将钢护筒及时拔出，以防初凝过程，给拔护筒带来困难。在施工工程中，做好各种原始记录，包括：放线记录、钢筋笼检查记录、混凝土灌注记录、隐蔽工程记录等。6.6冠梁施工方案冠梁施工工序为：放线开挖基槽支模绑扎钢筋验筋浇筑混凝土。冠梁沿桩位开挖基槽并清理出桩顶预留主筋，连梁在前后排桩与桩之间开挖基槽，基槽成型并经检查合格后方可绑扎钢筋，最后支模浇筑砼（基槽外侧可采用原槽浇注）

60、，待砼浇筑8小时后即可拆模。6.7桩间护壁及喷锚支护施工方案桩间支护施工是与挖土工作交叉进行的，应分层分阶段施工，每层挖土深度控制在2.0米以内。 钢筋网钢筋网主筋的焊接：主筋应与膨胀螺栓焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题，也应保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力。焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用，每根锚杆都应严把焊接质量关。 喷射混凝土施工 喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射时应不出现振动。 混凝土的配合比为：水泥:砂:豆石1:2:2，并加入水泥用量25%的速凝剂，喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜