厂房钢结构施工策划方案

1、高科新马金谷1.2期A7.A8厂房钢结构施工方案编制人： 审核人： 审批人： 株洲高科建设工程有限公司新马金谷1.2期项目部2015目录第一章、工程概况1第二章、施工部署第三章、钢结构制作方案9第四章、成品（半成品）的包装、运输、爱护及验收17第五章、钢结构安装方案21第六章、施工进度打算及工期保证措施37第七章、质量保证措施41第八章、安全及文明施工保证措施45 工程概况一、工程概况1.工程名称：高科新马金谷1.2期A7、A8栋厂房。2.工程地点：株洲市天元区新马业园。3.工程概况：高科新马金谷1.2期工程A7、A8栋厂房两端砼框架结构，中间部分为轻钢结构，厂房跨度为18米和24米，柱间距为

2、7.5米和9米，厂房檐口高度为10米，均采纳H型钢实腹柱，实腹吊车梁，实腹钢架梁。主钢架钢材采纳Q345B，其它为Q235B，其中钢柱单根的最大重量为2吨，吊车梁单根1.3吨，钢架梁单根1.1吨，整个钢架由钢柱、吊车梁、钢架梁、系杆、斜撑等采纳螺栓连接组成，其中主结构采纳10.9S摩擦型高强螺栓，其它均为一般螺栓连接，屋面采纳镀锌卷制成的C型钢檩条，各檩条之间采纳拉杆、隅撑连接，屋面板为单层0.53毫米彩钢板，彩钢板采纳优质铝锌板，360度锁边板型，肋高许多于50毫米，屋面板下衬50毫米厚保温棉，下铺钢丝网。1.2本工程安全等级为二级，设计年限50年，抗震裂度小于6级，即非抗震设计，屋面恒荷载

3、为0.2KN/m2，雪荷载0.45KN/m2,活荷载0.7KN/m2。由于本工程所有构件均在工厂制作，故构件制作时期的质量操纵及安全操纵本方案不做详细设计。由于本工程施工季节在雷雨季，施工中加强防范措施，确保安全。二、工程特点1、本工程焊接H型钢主焊缝采纳埋弧自动焊；型钢柱与梁、梁与梁之间连接方式为栓接，对制孔精度要求较高。2、钢架梁吊装时应先在地面适当拼装。吊装的钢构件类型多，吊装时应合理的安排吊装路线和顺序。3、本工程分项工程较多，且工期专门紧，需合理安排各分项工程的施工进度、交叉作业，满足业主的进度要求。 施工部署第一节 人员和机具安排一、组织机构我公司将组织高效、精干的项目治理班子以及

4、技术素养好，能打硬仗的施工班组，按照“项目法”的模式，运用科学的治理手段，采纳先进、严谨的施工方法，按照“工期、质量、安全、文明施工、服务”五个第一流的要求完成本工程，为确保本工程优质高效在业主规定工期内完成全部钢结构安装工作，本项目部组成了强有力的专业工作团队：项目经理： 肖振辉 技术负责人：曾刚 施工员：李新华安全员：李强质检员：李勇慧项目经理部拟设在厂区外，经理部负责按项目法治理组织施工，并建立工程创优、进度操纵、安全生产等责权利相结合的治理机制。土建组：负责桩基、混凝土及砌筑工程等项目的施工。 钢构组：负责钢构件的制作、安装以及屋面、墙体、门窗等项目的制作、安装工作。 水电安装组：负责

5、电力、给排水、采暖及动力管道等的安装工作。二、劳动力打算特种作业人员姓名 工种 证号 联系电话杜金红 电工 苏 J012011000095 锋 焊工荣新 焊工永满 焊工 T32092319690314855 辉 焊工 亚 吊装工、施工机具：本工程的全部构件加工制作在工厂内完成,现场安

6、装时期配备QY25汽车吊1-2辆进场作业,同时配足安装所需的电焊、气割、力矩板手等一系列小型电动工具。工程所需要要紧机械见表序号机械名称单位数量功率型号1YQ25起重机台2YQ252电焊机台5BX1-3303M22扭距板手把2PIB-224M20扭距板手把2PIB-205M16扭距板手把2PIB-166拉铆钻把87自攻钉钻把8138千斤顶套若干9配电系统套110经纬仪台2J211水准尺台1DS-212钢尺把550M四、要紧劳动力配备表依照本工程的特点，拟在施工时配备劳动力如下表，并在施工过程中及时予以调整，确保工期进度的需要。序号工种人数序号工种人数1起重工45测量工22电焊工36钣金工23油

7、漆工37机钳工24制作工128安装工16第二节 施工前的预备工作一、技术预备1、配合业主进行图纸会审，并依照图纸会审记录，组织专业技术人员进行施工图的深化设计，报业主审核无误后，组织施工。2、确定钢结构各节点、构件分段细节，搞好施工详图的审核工作；多方联系符合标书要求的材料生产厂家和材料商，依照施工进度打算编制材料进场打算，提早做好订货工作，尽早开始构件加工的预备工作及各种材料的采购。依照施工图纸和技术交底等技术文件编制各分项工程实施时期的作业指导书。3、依照GB/T19000-2008-ISO9000-2005系列标准要求，编制本工程质量打算书、各工序的作业指导书，与班组进行技术交底工作和各

8、工序作业指导书的熟悉，交底书签字存档。技术交底要紧包括设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。交底范围覆盖到每一位施工人员。二、施工现场预备施工现场要做到三通一平，以保证施工顺利进行。施工区道路要平坦坚实，以便于材料的运输、堆放及大型吊车现场作业的需要。施工现场必须统筹安排，科学治理，形成总平面治理制度及场容治理条例。材料入场必须有秩序、有组织地进行，禁止随意堆放，并及时清理剩余材料，派专人清理场地。材料半成品堆放区，现场电源专用配电柜（并装接好安全装置）、进排水临时管道、电焊机棚（沿施工方便区均布若干）、工地办公房（便于

9、治理）、工地生活区（配好生活设施便于施工休息）。施工现场保卫措施：每日安排现场保安人员1名进行全天候巡逻检查。施工现场消防措施：进行施工现场消防安全交底，在施工现场周围每隔50米安放一台泡沫型灭火器，预防突发性火灾事故。三、原材料的预备（一）原材料的进场验收原材料种类材料型号执行标准备注钢 材Q345BQ235GB/T1591-2008GB/T700-2006热轧钢板14*1500*12000mm16*1500*12000mmGB/T3274-2007摩擦型高强螺栓M20.M22.M24, 10.9S级GB122812312006一般螺栓、螺母及垫圈GB5780-2000GB41-2000、G

10、B95-2002自攻自钻螺钉GB/T15856.1-2002GB/T3098.11-20021、采购的原材料到厂后，核查物证是否相符，分类、平坦堆放在钢材库房，标记入库。标记内容为：工程名称、材质、厚度、受检状态、入库时刻、规格、数量、炉号等。2、采购钢材时，对供货商要求有一定资质并要求其出具质量保证书、批号、炉号、化学成分和机械性能等各项清单。3、我方质检工程师接到钢材材质证明书等资料后，组织人员对进厂材料按批次取样，并进行复检试验。4、不合格材料由器材部标识后单独码放，并通知供货方，出库退货；合格钢材标识后，码放整齐，备用。5、下料后做好标记移值，实施追溯性材料治理。6、为了减少对接接头，

11、保证结构质量，主材尽量采购定尺钢材。钢材的发放以工程治理部门下达的加工配料单为准，不得擅自串用。7、依照设计提供的焊材要求采购焊材，验收并入库。首次使用的焊材必须通过焊接工艺试验合格后才同意批量使用。8、屋面材料外购时，对供货商严格评审，要求其出具质量保证书和所供材料各项性能检验报告，材料进场时认真检查和把关，确保其提供材料满足本工程的设计要求。9、材料代用必须经设计单位、用户同意后方可实施。(二)焊材的选用及治理焊条型号执行标准备 注E4303GB5117-2012Q235钢互焊Q345钢与Q235钢焊接E5016GB5118-2012Q345B钢互焊埋弧用焊丝GB/T14957-2008不

12、低于相应手工焊强度CO2气体爱护焊焊丝GB8110-2008不低于相应手工焊强度1、依照设计提供的焊材要求（电焊条烘焙规定）采购焊材，验收并入库。首次使用的焊材必须通过焊接工艺试验合格后才同意批量使用。2、焊材的领用应填具焊材领用单，领用数量以一天的消耗量为原则，逐日领取。3、焊材的烘焙（1）由焊材库对低氢型焊条进行烘焙处理，烘焙要点如下： 焊条牌号 烘焙温度 烘焙时刻 E5016 35050（2）低氢型焊条于烘焙后约一小时后移置于100-150保温箱内待用。（3）每人每次由保温箱内取用焊条不超过40支，领用后必须装在保温箱内待用，取出烘箱三小时以上未使用的焊条，必须回收再置于烘箱内再烘焙，反

13、复回收三次以上的焊条以报废处理。四、施工队伍的预备组织精干的施工队伍，由项目部统一治理，配备高效、精干的项目治理班子以及技术素养好，能打硬仗的工人班组，并建立相应的治理机制。（详见前组织机构图及劳动力安排表）五、后勤预备 后勤配备炊事、医务人员、保安人员、生活专用车，以保证现场后勤供应，切实服务于现场施工需要。 钢结构制作方案第一节 要紧制作工艺一、矫正合格原材料在下料前必须进行矫正，并经检验合格后方可使用。二、放样、号料1、号料前对钢材规格、材质进行检查，并进行标记移植。2、加劲板、连接板采纳铁皮样板号料，必须号出检查线。3、号料所用钢尺必须是通过计量校核过的钢尺。4、各杆件、零件尺寸应经现

14、场放样并考虑起拱（跨度/500）及焊接变形阻碍，校核无误后再下料。5、放样、号料必须预留余量，预留余量按以下计算：（1）、气割缝宽度：板厚14mm 2.0mm（2）、考虑焊接收缩余量、少量热校收缩余量，板料宽度方向预留余量。按每条焊缝收缩余量计算如下：贴角焊缝 0.5mm5、号料偏差应符合规范要求。三、下料、切割1、板厚1.5/10时，吊放钢板前须先设置挡板防止钢板滑落（如下图所示）b.钢板吊运至屋架时吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带以防止滑落，如下图。每捆重量不大于2吨。c.保持平衡缓缓吊升，吊车作业范围内非吊装人员不得靠近。d.吊运屋面板时，需用麻绳系于钢板

15、另一端（一般系在板尾，靠近檐口端），以操纵吊升过程中，因风力使整束钢板在空中旋转，易发生危险。（六）彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序原则是由下而上（先墙面后屋面）由常年风尾方向铺起。施工方法（1）屋面板a.以山墙边作起点由左而右（或由右而左）依顺序铺设如下图（可参考施工时之风向，依顺风方向铺设，此一按装打算应在吊装前即安排好）。b.第一片钢板安置完妥后沿板下缘拉准线每片板依准线按装随时检查，不使发生偏离。c.铺设面以自攻螺丝沿每一板肋中心固定于檩条上如下图d.于铺设过程中应每隔一跨，覆核一次钢板屋脊与檐口是否平行。（3）收边a.各式收边需依制造图制作，其搭接方式制造图需表示明确，并标明各式

16、配件材质及特性。b.收边搭接按装时应先涂1-2道止水胶，并以拉钉铆接，以防止漏水。（七）止水胶泥之施工方法钢板安放于屋面上后就需要打止水胶泥了。止水胶泥线宽度约6mm，为了有效粘结，所有需要打止水胶泥的地点均需洁净，干燥且无油，不受原来的密封剂或油的污染。如图所示，每张钢板上打止水胶泥方向，是从下向上沿公扣边肋内侧，至板端约120-130处再横向，然后至母扣边肋外侧向上至板端。四、安装工艺1、彩钢板铺设时要注意常年风向，板肋搭接与常年风向相背。2、彩钢板连接只搭接一个肋时，必须母肋扣在公肋上。3、屋脊处彩钢板现场上弯80，形成挡水板。天沟处彩钢板现场下弯10，形成滴水线。4、屋脊处两坡彩钢板间

17、至少留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具。5、固定螺钉要与彩钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，螺钉安装前挂线，使螺钉在一条直线上。6、彩钢板之间的连接采纳带橡皮垫圈的自钻自攻螺丝，螺丝的直径为6mm，间距不应大于300mm且每块板同一水平固定处至少有三个螺栓固定。其金属连接件应符合自钻自攻螺钉（GB/T15856.1-2002和GB/T3098.11-2002）规定。板纵向连接间距不小于500mm。7、本工程屋面的檩条及墙面的墙梁均暗设于两屋压型板中间，因此安装时尤其要注意压型板和檩条、墙梁之间连接的可靠性，每板在每根檩条、墙梁处均许多于4个自钻螺丝（雨棚同）、檩条（墙梁）与梁（柱）连接一般是

18、通过连接板，每端2M12螺栓固定，无连接板或无法用螺栓固定时，檩条（墙梁）与梁（柱）接触面满焊。五、注意事项1、压型钢板吊到屋面，预备开始安装时，要确保所有材料正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。2、成捆的多板须安放在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放有檩条的跨中，要因定第一块钢板之前，要确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其它建筑构件相关的位置上。3、当第一块钢板固定就位后，在屋顶的较低端拉一根准线，这根线和第一块钢板做为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正。4、对每一屋面区域在安装期间要定期检测，以保证不出现移动和扇形。在已固定好的钢板和底部各测量一次，看其宽度的误差是否超

19、出规定要求。5、对安装到一半时还要测量从已固定的钢板顶部和底部到屋面远边的之间的距离，以保证整个屋面上压型钢板的平直度。第四节 要紧安装施工工艺一、钢构件安装工艺流程施工预备预埋件预埋及基础复测验钢柱吊装钢梁吊装钢结构测量调校钢构件进场验收检视构件外观核对出货单检测轴线位置检测跨距检测标高检测柱底标高检测垂直度检测轴线位置检测扭曲度施工预备预埋件预埋及基础复测验钢柱吊装钢梁吊装钢结构测量调校钢构件进场验收检视构件外观核对出货单检测轴线位置检测跨距检测标高检测柱底标高检测垂直度检测轴线位置检测扭曲度高强螺栓安装檩条和彩钢板安装检测平直度检测平面度检视外观检查扣合高强螺栓安装檩条和彩钢板安装检测平

20、直度检测平面度检视外观检查扣合门窗安装门窗安装收尾补漆收尾补漆验 收整理资料进行下一步施工段施工工验 收整理资料进行下一步施工段施工工二、高强螺栓安装工艺流程高强螺栓轴力试验合格连接件磨擦系数复检合格构件安装定位 安装螺栓临时固定钢构件进场验收检查连接面、消除浮锈、飞刺与油污等校正梁牢固临时螺栓检查间隙安装高强螺栓(初拧)拆卸临时螺栓高强螺栓终拧记录表高强螺栓检验合格检查验收高强螺栓轴力试验合格连接件磨擦系数复检合格构件安装定位 安装螺栓临时固定钢构件进场验收检查连接面、消除浮锈、飞刺与油污等校正梁牢固临时螺栓检查间隙安装高强螺栓(初拧)拆卸临时螺栓高强螺栓终拧记录表高强螺栓检验合格检查验收三

21、、高强螺栓施工注意事项1、高强螺栓的规格、材质及性能必须符合设计及规范要求，存入时应按规格分类妥善保管，幸免因受潮、生锈、污染而阻碍其质量。摩擦面不同意有铁屑、浮锈等污染物。2、高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，应用铰刀修正扩孔后再插入，插入方向应一致。3、雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面及螺栓不得有水及其它污染物。4、高强螺栓拧紧应分初拧和终拧，初拧是终拧的60%，终拧以到达高强螺栓的规定力矩为准，同一高强螺栓的初拧和终拧时刻间隔不宜超过一天，装配和紧固接头时，应从刚性端向自由端进行，高强螺栓施工完成后，应按有关规范进行验收，同时做好记录。5、在螺栓上下接触面处，如有1/20以上

22、的斜度时，应用楔形钢板垫平，安装前应将螺栓、螺母和垫圈进行配套，并在螺母里涂抹少许矿物油，以减少磨擦力，但切勿粘在螺栓上，以免渗入母材接触面，并注意勿使螺栓头、垫圈及母材接触面粘有油污，磨擦面的抗滑移系数，高强度螺栓的预拉力等均按JGJ82-2011的要求进行。 施工进度打算及工期保证措施第一节 施工进度打算依照总体施工打算，我公司采纳各分项工程交叉施工的方法进行施工进度的打算安排和操纵，除厂家的制作工期外、安装总工期操纵在30个日历天内。(图附尾页)第二节 施工工期保证措施任何一个工程项目，要保证事实上施进程按打算顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能阻碍工程进度的因素进行分析，事

23、先采取措施，尽量缩小打算进度与实际的偏差，从而实现对项目进度的事前操纵。就本项目而言，阻碍进度的要紧因素有打算因素、人中因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，关于上述阻碍工期的诸多因素，我们将分不对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。一、组织措施1、我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，组建精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同业主、监理紧密配合，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。2、建立生产例会制度，每星期召开一次生产例会，围绕工程的施工进度、工程质量、安全生产等内容检查上一次例会以来的实施和效果情况

24、。每日召开各专业碰头会，解决生产中应集中协调的问题。3、做好施工配合工作，切实解除职工的实际困难，逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4、为保证工期，实行两班作业，连续施工。5、实行合理的工期目标奖罚制度。二、技术保证措施1、采纳网络打算进行施工进度的动态操纵与治理，通过施工网络节点操纵目标的实现来保证各操纵点工期目标的实现，从而进一步确保总工期操纵打算的实现。打算组织治理程序见附图：施工进度打算组织治理程序2、采纳成熟的“四新”技术，向科技要速度。3、运用计算机技术实现项目动态治理，对网络打算、资源配置进优化。4、针对本工程施工时刻紧的特点，充分发挥本企业技术优势的同时，事前对本工程的难

25、点、关键点加以分析、研究，制定切实可行的施工方案及各工序作业指导书，对参与实施人员提早进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计，试验工作，从而做到在技术上对施工难点、关键点的操纵，使施工得以顺利完成。5、在工程实施时期开展以下几项具体工作：制定实施时期目标分解图；确定施工时期进度操纵的要紧工作内容和深度；明确各类人员进度操纵的明确分工；确定与进度操纵有关的各项工作的时刻安排、总的工作流程；进度操纵所采取的具体措施（包括进度检查日期、收集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等）；进行进度目标实现的风险分析。三、物资、设备保证措施1、发挥我公司的地域优势和集团优势，集中采购、调运大宗材料，并采

26、取有效措施，确保供货商在预定的时刻内保质保量供货。2、在工程实施前，组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验、构件加工及运输方式、路线等方面的工作。3、在设备的配备中充分考虑了储备和富余量。4、为保证施工机械设备在施工过程中运行的可靠性，我们将加强治理协调，同时采取以下措施。（1）按照相关标准要求加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存。（2）对重点设备设专人治理，做好运转记录，定期检查。（3）工程实施前，将组织专业人员对本工程所需机具加以落实，同时在进行全面检查，确保所需机具的工艺良好，同时将依照我们的经验，配置各种机具易损部件，以尽可能地减少机具的阻碍，确保工程顺

27、利进行。四、其它保证措施1、要求全体人员能坚守工作岗位，深入施工第一线，及时解决或处理施工中出现的各种问题；2、严格进行进度检查，做好施工进度记录；3、组织定期与不定期的进度专题会议，及时分析施工进度状况；4、加强与业主、监理等单位的联系，协同工作；5、在生产施工中紧密保持与气象部门的联系，掌握每日的气象变化情况，并在出现异常气候时能及时调整日作业打算，把气候可能对工程进度的阻碍降低到最低限度。五、采纳“优化配置，动太治理”的模式，分期操纵。 1、前期操纵（1）组织强有力的专项领导班子，及时处理和解决施工中出现的问题，并落实到人。（2）组织足够数量的熟练技术工人，制定有效的各项规章制度，发挥企

28、业专长优势。（3）有打算、有目的地针对该项目重点难点，充分研究、理解设计意图，深入细致地开展工作。（4）加强与业主、监理的联络沟通工作，及时下达作业指导书。（5）做好原材料检验、试验工作，对所需的辅材、设备进行市场调查，落实货源，制定运输方法，办理好大型构件上的相关手续。（6）全面保养和检修，该基础上所需机具、设备满足该工程施工需要。（7）建立工期进度操纵点，明确关键线路，分解工期进度打算表，确定工期进度打算操纵的有关人员分工负责。2、过程操纵（1）用微机对工期进度打算加以分析，及时进行调整，对工期操纵点，关键工序进度，随时掌握。（2）制作方面应及时了解吊装施工的作业进度，做好记录，确保合格构

29、件按打算及时进场。安装方面充分利用土建交叉施工时刻，切实做好各项施工预备工作和作业打算，做到有打算、有分工、有布置、有落实、有检查、确保现场施工顺利进行。（3）以每周打算为节点，执行好每日生产例会、每周协调会制度，加强打算实施的严肃性。（4）加强质量治理，各分项工程一次成优，以高质量确保高速度，加强安全治理，确保施工安全。 质量保证措施一、质量治理体系1、结合本工程实际情况，建立如下图所示的质量治理体系：质量保证总监工程监理质 监 站质安部物资部工程部技术部质量保证总监工程监理质 监 站质安部物资部工程部技术部施工作业班组自检质检施工作业班组自检质检：质量保证组织机构图如下：项目经理项目制作副

30、经理优化作业设计进场材料质量机械设备质量抽 检 材 料制作、安装质量监控制作、安装质量监控器材部工程部各工段技术负责人项目安装副经理项目经理项目制作副经理优化作业设计进场材料质量机械设备质量抽 检 材 料制作、安装质量监控制作、安装质量监控器材部工程部各工段技术负责人项目安装副经理2、成立QC小组，定期开展活动，进行质量分析，不断改进加工质量。3、制定分部分项工程的质量操纵程序，建立信息反馈系统，定期开展质量分析，掌握质量动态，全面操纵各要项工程质量。二、质量保证措施1、制作中使用的图纸及技术文件必须是经审查合格并签署完整的有效文件。未经审查和签署的图纸、技术文件不得使用。2、焊接质量操纵所有

31、焊工必须持有有效证件上岗，且从事证件中内容相符的焊接工作。现场焊接检验人员由专职焊接质检员担任，且持有有效的岗位合格证书。施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。焊接工艺评定，按建筑钢结构焊接规程的规定进行，若不合格，应重新评定至合格，包括手工电弧焊，半自动焊，埋弧自动焊等焊妆方法。无损检测工作由持有效证件的无损探伤人员担任。焊材由器材部门主管，质检员、专业技术人员配合。建立焊材进厂，验收、保管、发放制度，并严格执行。焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验报告。焊材由专人保管、烘干、发放，建立台帐，以便跟踪。3、用于制作的材料（钢材、焊材、涂料

32、）在制作全过程进行跟踪治理，保证可追溯性。4、工序操纵必须严格按照各分部分项工程的质量操纵程序进行操纵，对关键工序、专门工序应编制工艺操作规程和质量操纵点文件，实施重点质量操纵。各质量程序操纵图附后。5、为保证达到设计要求，施工前必完全清除板面的油污、灰尘等杂物，使用平坦的钢板，用喷砂处理后，板面必须无氧化皮和其他杂物。在需要的情况下，采取连接面生浮锈后用钢丝刷清除浮锈的方法，以提高连接件摩擦面的抗滑移系数。6、为保证主框架结构的安装精度要求，成品构件出厂前进行预拼装处理，检验、测量构件拼装整体质量，并作好记录，对安装误差较大的构件分析缘故，进行调校，重新进行预拼装，直至其符合构件安装验收规范

33、。三、制定以下质量保证制度1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采纳新工艺、新材料，针对专门工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底，包括工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各交底以书面形式进行。2、材料进场检验制度：关于进场的材料必须实行严格检查，依照国家规范要求进行检查，对不合格的材料一律退回。3、施工挂牌制度：施工过程中在现场实行挂牌制，注明治理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。4、过程“三检”制度：实行并坚持自检、互检、交接检制

34、度，并要做好文字记录。5、质量否决制度：不合格的半成品不得转入下一道工序，严禁不合格构件出厂。6、成品爱护制度：制定详细的成品、半成品爱护措施，防止构件变形及表面损坏等。7、质量文件记录制度：及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，各类资料的整理与施工进度保持同步。8、培训上岗制度：凡从事本工程的操作人员必须通过上岗前的培训，并取得相应的资格，持证上岗。9、首件评审制度：首件工件严格按照工艺施工，确定和检验构件的几何尺寸、形状的正确性，经评审优化、改进工艺使批量制造的精度、质量处于稳定受控状态。首制件成品报请甲方驻厂代表、监理评审合格后，方可进行批量生产。 安全及文明施工保证措施一

35、、安全生产目标1、专门工种作业人员持证上岗率100%。2、不伤一人、不着一把火、不损伤一台设备、不发一案、不损失一物。二、安全生产制度在职工中牢牢树立起“安全第一”的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班中教育、班后总结，严格实施安全生产“三级教育”制度。1、认真贯彻执行有关安全生产法律、法规、规定及治理制度；同时，结合工程实际，制定项目安全治理规定，并认真执行。2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强对职工的安全生产教育，增强安全生产意识和自我爱护意识，做到安全生产，常抓不懈。3、材料、机具、构件应分类堆放，摆放整齐。现场机具设备应标识明确、整洁。安全装置灵敏可靠。工

36、具棚内外洁净整洁。工具摆放整齐，禁止乱丢材料、工具及其他杂物。4、落实企业安全生产、安全防护、安全生产奖惩方法等各项制度。5、实施安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的原则。6、项目与各施工队伍、班级分级签订安全生产合同，使职责与利益挂钩。7、落实入场教育制度，定期进行安全技术交底。8、按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及一周安全活动讲评，做好检查活动的记录。9、实施“施工生产安全否决权”制，关于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。10、认真做好安全技术交底，做到班前有交底，班中有检查、班

37、后有总结的整套制度，并定期召开安全生产例会。11、对施工区域、作业环境、操作设施、设备、工具等必须认真检查，发觉问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方可批准施工。12、特种作业人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗。起重吊装人员遵守“十不吊”规定，严禁不明白电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。13、必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟、动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定，施工中配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。14、电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全

38、使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉乱接电气线路。15、未经交底人员一律不准上岗；新人员须经安全教育培训合格且施工负责人作补充交底后方能上岗。三、现场施工治理工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、设备材料堆放布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及业主的规定和要求（平面布置图附后）。按业主指定的通道进出厂，并保持施工现场道路的畅通。施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。严格按照业主的要求和中华人

39、民共和国消防法，在工程施工现场建立和执行防火治理制度。对施工工地和器材库房要设置符合要求的消防栓和消防器材，落实专人负责治理，并使消防设施保持完好的备用状态。工程施工现场必须做好季节性防护工作。项目部每月制订一项安全治理重点目标及相应的保证措施，此目标应随着工程进展情况予以调整。（一）施工用机械设备安全治理进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。各种施工机械必须设专人治理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。各种施工机械及其传动部分，

40、必须装设防护装置。起重机械等其安全装置必须齐全完好。（二）施工现场临时用电安全治理施工现场电气作业人员必须由通过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。施工用的临时用电必须在业主指定地点接线，电源线应采纳绝缘良好电缆线，并不得接触潮湿的地面。施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维修。所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特不是施工用电，必须作接地或接零爱护。手持电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特不是施工用电，必须作接地或接零爱护。手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电爱护装置。施工用铆焊、管焊平台及工具房必须保证接地良好。不准在电气设备供电线路上带电作业（不管高压或低压），停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到认可不准任何人随时拿走标示牌或送电。