《危险源辨识及风险评价表》机加分厂

1、危险源辨识及风险评价表部门： 机加分厂风是风是险否评重分数价大D等级风险发发暴露序生生作业活动危险源描述可能导致的事件于危号可严险环能重境频性性率 ELC防控措施行车作业行车工无证上岗劳保用品穿戴不齐上、下扶梯开关、电缆漏电控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等附件失灵启动或接近人时未鸣铃，吊运工件从人头越过，用限位器代替停车，用倒车代误操作损坏设备触电跌落摔伤触电失控、损坏设备挤、撞、压伤人行车工必须经培训合格后持证上岗11、开车前检查各装置是否完好，2、加强巡检，不得带病使用设备加强教育培训、监督检查,严肃处理关损伤设备、物品坠落加强教育培训、监督检严肃处理维修时由有资格的人员操作，并严

2、格执行车检修时电源未切断行车检修时未悬挂“禁止合 悬挂“禁止通行”标志同时操作三只控制手柄将吊运物悬停空中设备运行时发生故障引起吊件下滑触电伤害触电伤害、物品坠落伤人，维修人员人身伤害撞、压伤人物品坠落；挤、撞、压伤人吊物坠落伤人行安全操作规程监督维修人员挂维修标识，作业时禁止同时操作三只手柄交接班、停车时严禁将吊运物悬停空中发现设备故障，将物品降落在无人区域序作业活动危险源描述可能导致的事件号风险评价发险发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施吊运重物时必须先试吊，试吊无误后方中小车（数超重物未试调，直接起吊定行车工不听从起重人员指挥工作完毕未将控制手柄

3、放置“0”位吊钩磨损、有裂痕 磁力吸铁失效长时间疲劳驾驶操作损坏设备；物品坠落损坏设备；人身伤害起吊物坠落伤人损坏设备落下，砸伤落下，砸伤落下，砸伤可正常吊运严格执行安全操作规程加强培训，行车工必须听从地面指挥人员严格执行安全操作规程加强检查，及时更换加强检查，及时更换加强检查，及时更换1（2 小时为宜）。1、按规定穿戴劳保用品，戴防护眼镜；控车）业劳保用品穿戴不齐头发卷入脚扎伤烫伤2、长发全部放入安全帽内，3、扎紧衣领、袖口。加强对设备紧急开关的检查，发现问题紧急开关故障触电、人身伤害及时报修，急停装置出现故障应停止作电路漏电、线路老化火灾、触电未按规定定期保养润滑设备损坏设照明强度不足人身

4、伤业13、穿劳保绝缘鞋。加强设备维护保养，定期添加润滑油增加照明设备序作业活动危险源描述可能导致的事件号刀具刀盘螺丝工件未夹紧砸伤、损坏工件、设机床导轨上放置工卡量具等滑落、挤坏、砸伤其他物品加工畸形和偏心零部件，未加风险评价发险否发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施上、下刀具、工件必须装夹牢固作业时不得将工具、量具放在机床导轨上，平衡配重装置加工过程中变换转速戴手套操作机床高速切削时未戴护目镜用手清理铁屑或清理铁屑不及时长时间疲劳操作设备故障 工件摆放杂乱无序、超高工艺路线不合理程序编辑、输入不正确工件甩出、损坏设备损坏设备 铁屑飞溅眼睛蹦伤划伤，损

5、坏设备损坏设备、人身伤害腐蚀眼睛摔倒、砸伤人身伤害损坏设备、人身伤害严格按照工艺装夹工件加强监督检查，变换转速必须停车后进行加强监督检查，禁止戴手套作业，严肃处理佩戴护目镜，加强监督检查加强教育培训、监督检查,严肃处理、14、合理安排加班1、禁止超负荷作业。佩戴护目镜1、生产区域合理划分，标识清晰，禁止乱摆乱放，2、工件摆放间距合理， 不得超高（高度是长度 2 倍）。及时上报修改工艺路线1培训，提高人员技能序作业活动危险源描述可能导致的事件号风险评价发险否发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施1、合理选用相符规格刀具；2、加强培未选用相符规格刀具对刀前未

6、将设备还原机械零点对刀程序、刀补输入不正确损伤设备、损坏工件具具训，提高人员技能严格执行安全操作规程对刀、刀补输入完后先模拟试切削，加工路线正确后再进行作业手轮操作面板操作控制不当损伤设备、人身伤害集中精力操作铣工（数控3铣工）作业启动程序未关闭防护罩门冷却液供给不足，飞溅机床未停稳检查、测量工件打开电器箱门作业吊运大件物件未选用合理的吊具及吊运方法劳保用品穿戴不齐人身伤害人身伤害眼睛蹦伤、烫伤开机前，必须关好防护门（池禁止随意打开电器箱执行起重工安全操作规程1、按规定穿戴劳保用品，戴防护眼镜；2、长发放入安全帽内，3、扎紧衣领、袖口。加强对设备紧急开关的检查，发现问题紧急开关故障触电电路漏电

7、、线路老化火灾、触电及时报修，急停装置出现故障应停止作业13、穿劳保绝缘鞋。序作业活动危险源描述可能导致的事件号工件摆放杂乱无序、超高摔倒、砸伤风险评价发险发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施1、合理划分生产区域，标识清晰，禁止乱摆乱放，2、工件摆放间距合理， 不得超高（高度是长度 2 倍）。加强监督检查，禁止戴手套作业，严肃戴手套违章操作量工件除铁屑和擦拭机床置放置工件未夹紧在工作台 高速铣削时急刹车吃刀过猛，出现啃件现象快速进刀时，手轮伤人切削液未及时更换未清理铁屑吊运大件物件未选用合理的吊具及吊运方法手卷入造成人身伤害手卷入造成人身伤害手卷入造成

8、人身伤害害、设备损坏损坏设备铁屑飞溅伤人 人身伤害污染环境物件坠落处理测量工件必须停车必须停车刀具、工具、量具不得放在导轨上工件装夹必须牢固必须戴防护眼镜；扎紧衣领、袖口不准急刹车，防止切断轴必须停车退刀不能随意拆除各方向安全挡板禁止超负荷工作开快速时，必须使手轮与转轴脱开有标识的桶中，严禁倒入下水管道及时清理，防止扎脚执行起重工安全操作规程序作业活动危险源描述可能导致的事件号划线钳工作风险评价风是发险发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL防控措施业工具有裂痕、飞边、毛刺，顶高空坠物砸伤铁屑扎脚按规定穿劳保服、劳保鞋；戴安全帽；使用样冲、扁铲类顶部不得淬火；工作前认

9、真检查工具，如有飞边、毛刺等及部淬火手锤柄安装不牢锤划伤、砸伤、挤伤柄折断工具量具未按规定位置放置滑落、砸伤、划伤时清理，使用砂轮机时，执行砂轮机安全操作规程工具、量具不得放在工作台上；划针不使用时，针尖向下带丝扣的工具丝扣滑扣用手拿着千斤顶支撑大型工件搬运工件不戴手套在划线平台上校直工件滑扣飞出造成人身伤害砸伤挤伤、砸伤、划伤损坏设备使用前认真检查不得用手拿着千斤顶支撑大型工件，千斤顶必须放置平稳戴手套作业禁止在划线平台上敲击、捶打、坐人或堆放其它物品使用照明灯具必须是安全电压；使用前照明灯具有裂痕，灯头漏电触紫酒精距明火位置较近火必须认真检查，如有缺陷，及时维修或更换远离火源、暖气管等高温

10、物体，标识危险区域1、生产区域合理划分，标识清晰，禁地面上工具、工件随意摆放吊运大件物件未选用合理的吊具及吊运方法高空作业人员、物品坠落倾倒伤人止乱摆乱放，2、工件摆放间距合理， 不得超高（高度是长度 2 倍）执行起重工安全操作规程高空作业应扎好安全带，各种器物放置平稳序作业活动危险源描述可能导致的事件号风险评价发险否发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施1、按规定穿戴劳保用品；2、长发放入小立车作业劳保用品穿戴不齐绞伤、烫伤、砸伤紧急开关故障触电安全帽内，3、扎紧衣领、袖口。4、不得穿过长、肥大工作服加强对设备紧急开关的检查，发现问题及时报修，急停装置

11、出现故障应停止作业1电路漏电、线路老化钢丝绳磨损、有裂痕磁力吸铁失效机床旋转铁屑飞溅工具、量具、刀具、工件装夹和放置机床运转中检查、测量工件火灾、触电划伤、烫伤、扎脚人身伤害3、穿劳保绝缘鞋。定期检查，及时更换定期检查，及时更换铁屑飞溅区域放在工作台上测量工件必须停车及时清理铁屑，清理铁屑必须停车，用未及时清理铁屑划伤四肢，扎伤脚地面上工具、工件随意摆放倾倒伤吊运工件与行车配合不当人身伤毛刷或钩子清理铁屑1、生产区域合理划分，标识清晰，禁止乱摆乱放，2、工件摆放间距合理， 不得超高（高度是长度 2 倍）增加相关人员培训，行车工必须听从地面人员指挥序作业活动危险源描述可能导致的事件号风险评价发险

12、发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施1、按规定穿戴劳保用品；2、长发放入磨工作业劳保用品穿戴不齐触电开关、电缆漏电触电4得穿过长、肥大工作服影响安全则应停止作业1安全装置损坏置放置件高速磨削时未戴护目镜戴手套违章操作用手清理铁屑失控，造成人身伤害滑落、砸伤、砂粒、铁屑飞溅划伤、手臂卷入3、穿劳保绝缘鞋。刀具、工具、量具不得放在工作台上须停车，严格执行安全操作规程作业时配戴防护眼镜加强检查监督，禁止戴手套作业加强检查监督，禁止用手清理铁屑，清理铁屑必须停车，用毛刷清理更换砂轮片必须先检查是否有裂纹、破更换砂轮未调试平衡损伤设备、人身伤害损，安装完毕必须调

13、试平衡，确认无误后方可作业工作前先空车运行 35 分钟，检查润润滑不足切削液未及时更换吊运工件与行车配合不当损伤设备序作业活动危险源描述可能导致的事件号地面上工具、工件随意摆放倾倒伤人风险评价发险发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施1、生产区域合理划分，标识清晰，禁止乱摆乱放，2、工件摆放间距合理， 不得超高（高度是长度 2 倍）1、按规定穿戴劳保用品，戴防护眼镜；刨工（龙门7刨工）作业劳保用品穿戴不齐伤、砸伤2、长发放入安全帽内，3、扎紧衣领、袖口。加强设备检查，发现问题及时报修，发开关、电缆漏电触电影响安全则应停止作业1安全装置损坏置放置工件未压紧

14、置和走刀速度，用手清理铁屑向站人站在、坐在床面工作润滑不足失控，造成人身伤害滑落伤人人身伤害划伤、撞伤撞伤撞伤、摔伤损伤设备3、穿劳保绝缘鞋。加强教育培训，作业时刀具、工具、量具不得放在工作台上精力集中，装夹工件必须牢固须停车加强检查监督，禁止用手清理铁屑，清理铁屑必须用毛刷或钩子加强教育培训，作业时滑枕运动方向不准站人加强教育培训，禁止站、坐在工作台上工作或将手、脚放在机床转动部分工作前先空车运行 35 分钟，检查润滑情况，裸露部分手动润滑后方可作业序作业活动危险源描述可能导致的事件号地面上工具、工件随意摆放倾倒伤吊运工件与行车配合不当人身伤眼睛蹦伤、头发卷入、划风险评价发险发险否生评重严分

15、数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施1、生产区域合理划分，标识清晰，禁止乱摆乱放，2、工件摆放间距合理， 不得超高（高度是长度 2 倍）增加相关人员培训，行车工必须听从地面人员指挥1、按规定穿戴劳保用品，戴防护眼镜；钻工作业劳保用品穿戴不齐伤、砸伤、烫伤2、长发放入安全帽内，3、扎紧衣领、袖口。加强设备检查，发现问题及时报修，发开关、电缆漏电触电影响安全则应停止作业1安全装置损坏置放置铁屑飞溅变速时未停车设备运转时测量工件3mm荷的大孔时自动走刀失控，造成人身伤害滑落、砸伤、崩伤、划伤、扎脚 损坏工具、设备人身伤害钻头折断、损伤设备3、穿劳保绝缘鞋。具不得放在工作台上

16、运转时不得清理铁屑配戴防护眼镜，及时断屑加强监督检查，禁止加工中变换转速， 变换转速必须停车须停车加强教育培训，钻小孔或超负荷时必须手动进给序作业活动危险源描述可能导致的事件号风险评价发险发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施加强教育培训，不得用手拿工件进行作手拿小型工件钻削作台上翻转活不足钻伤、划伤、损伤设备钢丝绳崩断、撞伤人/设备钻头磨损快、损伤设备业，工件必须装夹在工作台上，装夹要牢固选用合适的钢丝绳、吊具吊装工件，注意力集中吊运工件1、开车前检查润滑油，确认润滑系统畅通后方可作业；2、钻削时保证切削液供应充足1、生产区域合理划分，标识清晰，禁锯床

17、作业地面上工具、工件随意摆放倾倒伤人吊运工件与行车配合不当人身伤害、损伤设备止乱摆乱放，2、工件摆放间距合理， 不得超高（高度是长度 2 倍）增强相关人员培训，行车工必须听从地面人员指挥1、按规定穿戴劳保用品，戴防护眼镜；劳保用品穿戴不齐开关、电缆漏电砸伤、挤伤、划伤、触电2、长发放入安全帽内，3、扎紧衣领、袖口。影响安全则应停止作业1安全装置损坏失控，造成人身伤害工具量具未按规定位置放置滑落砸伤3、穿劳保绝缘鞋。加强教育培训，作业时工具、量具不得放在工作台上作业前认真检查锯条是否完好和装夹锯条有裂纹，未装夹固牢装卸料时未停车损伤工具滑落砸伤、机器伤人是否牢固加强检查监督，禁止未停车装卸物料序

18、作业活动危险源描述可能导致的事件号风险评价发险否发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施加强教育培训，作业时物料必须装夹紧铣槽机作业物料未夹紧，支架不牢采用木箱等物品代替支架机床运转中变换转速，快速进刀站在锯刀正前方锯切锯切中用手摸锯口和正面低头观察锯口材料将要锯断时用手去接 的毛刺机床运转时清扫擦洗机床装卸大型材料未使用电葫芦吊运切削液更换不及时地面上工具、工件随意摆放劳保用品穿戴不齐损伤机器、砸伤滑落、砸伤飞溅伤人滑落砸伤割伤砸伤污染环境倾倒伤人砸伤、挤伤、划伤固，支撑牢固加强教育培训，材料支架不得用其它物品替代加强监督检查，禁止作业时变换转速， 变换

19、转速必须停车加强教育培训，站立在安全位置作业进行改进设备工艺，设备增加接料台面禁止设备运转中用手清除毛刺，必须停车使用工具清除，加强教育培训，清扫擦拭机床必须停车进行合理选用吊具吊运，遵守起重工安全操作规程开车前检查是否需要更换切削液，废弃切削液严禁倒入下水管道1、生产区域合理划分，标识清晰，禁止乱摆乱放，2、工件摆放间距合理， 不得超高（高度是长度 2 倍）1、按规定穿戴劳保用品，戴防护眼镜；2、长发放入安全帽内，3、扎紧衣领、袖口。序作业活动危险源描述可能导致的事件号风险评价发险发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施加强设备检查，发现问题及时报修，发

20、开关、电缆漏电安全装置损坏置用手清理铁屑切削液更换不及时触电失控，造成人身伤害滑落砸伤、划伤、绞伤污染环境影响安全则应停止作业13、穿劳保绝缘鞋。加强教育培训，作业时刀具、工具、量具不得放在工作台上加强教育培训，清理铁屑必须用工具清理如毛刷等开车前检查是否需要更换切削液，废弃切削液严禁倒入下水管道1、生产区域合理划分，标识清晰，禁、工件摆放间距合理，工具、工件随意摆放倾倒伤人不得超高（高度是长度 2 倍）3、堆垛工件层面之间合理加设垫块合理选用吊具吊运，并遵守起重工安全立车作业吊运工件操作不当工件装夹不牢劳保用品穿戴不齐人身伤害砸伤、损伤工件操作规程加强教育培训，工件装夹必须牢固1、按规定穿戴

21、劳保用品，戴防护眼镜；2、长发放入安全帽内，3、扎紧衣领、袖口。加强设备检查，发现问题及时报修，发开关、电缆漏电触电安全装置损坏失控，造成人身伤害影响安全则应停止作业13、穿劳保绝缘鞋。序作业活动危险源描述可能导致的事件号风险评价风是发险发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL防控措施交接班不清楚工件装夹不牢采取防护措施屑设备运转时清理铁屑检修机床未切断电源机床旋转时，人进入工件观工件报废损坏设备、人身伤害损坏设备、人身伤害碰撞设备、碰伤人人身伤害人身伤害加强教育培训，严格执行交接班制度设备加强教育培训，工件必须装夹牢固必须设置围栏确保安全合理使用切削三要素，铁屑过长

22、时停车用钩子清理加强检查监督，禁止设备运转中清理铁屑，清理铁屑必须停车设备正在运转中不得变速，变速必须停车检修机床必须停电并悬挂警示标识加强安全培训，禁止机器运转过程中进察、通过转动部位传递工具、 人身伤害量具设备润滑、切削液不足损坏设备吊具断裂在机床上翻转工件损坏设备、人身伤吊运工件与行车配合不当人身伤害入工件；不得通过转动部位传递工具、量具作业；废切削液不得倒入下水管道件增加相关人员培训，行车工必须听从地面人员指挥序作业活动危险源描述可能导致的事件号地面上工具、工件随意摆放倾倒伤人刀具、工具、量具违规摆放损伤设备、滑落、砸伤风险评价发险否发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险

23、环能境频性EL风是防控措施1、生产区域合理划分，标识清晰，禁止乱摆乱放，2、工件摆放间距合理， 不得超高（高度是长度 2 倍）机床导轨面、工作台禁止放工具、量具和其它物品13小数镗作业劳保用品穿戴不齐1、按规定穿戴劳保用品，戴防护眼镜；2、长发放入安全帽内，3、扎紧衣领、袖口。加强设备检查，发现问题及时报修，发开关、电缆漏电触电影响安全则应停止作业1安全装置损坏置放置紧机床旋转时将手伸入转动部分触摸工件测量工件未停车装卸夹具、工件和测量工件安全位置失控，造成人身伤害绞伤、划伤 绞伤、划伤损伤设备3、穿劳保绝缘鞋。加强教育培训，机床导轨面、工作台禁止放工具、量具和其它物品装夹牢固加强检查监督，机

24、床运转时禁止将头、序作业活动危险源描述可能导致的事件号工件摆放杂乱无序、超高倾倒伤人风险评价发险发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施1、生产区域合理划分，标识清晰，禁止乱摆乱放，2、工件摆放间距合理， 不得超高（高度是长度 2 倍）戴手套违章操作用手清理铁屑划伤、绞伤划伤、绞伤严禁戴手套作业清理铁屑必须用工具清理如毛刷等开车前检查润滑油和切削液，开车空转15数控镗铣床设备润滑、切削液不足损坏设备吊运工件操作不当人身伤害5 分钟左右，确认润滑系统畅通后方可作业；废切削液不得倒入下水管道合理选用吊具吊运，并遵守起重工安全操作规程1、按规定穿戴劳保用品，戴防

25、护眼镜；作业劳保用品穿戴不齐砸伤挤伤划伤烫伤开关、电缆漏电触电2、长发放入安全帽内，3、扎紧衣领、袖口。影响安全则应停止作业1安全装置损坏置测量工件未停车工件装夹不牢开反车制动回转的花盘或镗杆失控，造成人身伤害绞伤、划伤损坏设备、人身伤害损坏设备3、穿劳保绝缘鞋。加强教育培训，机床导轨面、工作台禁止放工具、量具和其它物品严格执行安全操作规程序作业活动危险源描述可能导致的事件号工件摆放杂乱无序、超高倾倒伤设备运转时戴手套操作用纱手卷入造成人身伤害布、棉纱清除铁屑和擦拭机床用手清理铁屑划伤、绞伤设备润滑、切削液不足损坏设备风险评价发险发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性E

26、L风是防控措施1、生产区域合理划分，标识清晰，禁止乱摆乱放，2、工件摆放间距合理， 不得超高（高度是长度 2 倍）禁止戴手套作业，机床运转时不得清理铁屑清理铁屑必须用工具清理如毛刷等作业；废切削液不得倒入下水管道增强相关人员培训，行车工必须听从地库工作业打磨工作业吊运工件与行车配合不当劳保用品穿戴不齐收发工具、刀具、量具、流动人员抽烟使用电器设备劳保用品穿戴不齐人身伤害划伤、砸伤滑落、砸伤清洁卫生、引发火灾漏电伤害面人员指挥进入生产区域必须穿劳保鞋、戴安全帽搬运物品必须戴手套、穿劳保鞋合理码垛物品，码垛不宜过高，拿取方便淘汰级库房不得存放易燃易爆物品 及时更换1、按规定穿戴劳保用品，戴防护眼镜

27、；2、长发放入安全帽内，3、扎紧衣领、袖口。手持砂轮机角磨机无防护罩飞溅伤人无防护罩手持砂轮机角磨机禁止使用序作业活动危险源描述可能导致的事件号电源线无接地线、金属外壳和漏电伤害电源线漏电风险评价发险否发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施手持电动工具必须使用三芯线且有良好接地加强教育培训，禁止使用角磨机切割工攻丝钳工使用角磨机切割工件砂轮片有裂纹或缺损打磨时正对砂轮机用砂轮机撞击和猛压工件，使用侧面打磨将正在转动的砂轮机随意放在地面上使用后未关闭电源更换砂轮片将螺帽紧过松或过紧打磨时未佩戴护目镜、口罩进入运转设备打磨工件戴手套操作手持电动工具劳保用品穿

28、戴不齐飞溅伤人、设备损坏砂轮片飞出伤人破碎伤人飞溅伤人破碎伤人磨伤设备损坏砂粒飞溅伤人 设备伤人滑脱伤人 件定期检查，使用前认真检查使用前认真检查，及时更换加强教育培训，打磨时砂轮机不能正对人，远离易燃易爆物品不准用砂轮机撞击和猛压工件，使用侧面打磨，以防砂轮片破碎伤人加强教育培训，砂轮机停止转动后方可放在地上砂轮机使用完毕后必须关闭电源，以防开关失效自行启动，损坏设备压紧至砂轮转动时不产生滑动为止加强检查监督，必须佩戴防护眼镜、防尘口罩打磨工对工件进行打磨前必须将工件停好、支稳加强教育培训，禁止戴手套操作电动工具按规定穿戴劳保用品序作业活动危险源描述可能导致的事件号使用的工具有裂纹、带毛刺、

29、划伤、砸伤、挤伤手柄松动等现象风险评价发险发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施全操作规程加强教育培训，工具不得堆放在工作台工具放置位置不合理戴手套操作手持电动工具铁屑飞溅不当指挥清除铁屑用手拉、用嘴吹清洗工件等使用有毒有害液体不采取防护措施敲击磁力钻底座定位电源线漏电使用杠杆或加套管作业上作业高空、斜面作业无安全链滑落、砸伤滑脱伤人崩伤人身伤害 人身伤害 中毒面上禁止戴手套操作电动工具佩戴防护眼镜增强相关人员培训，行车工必须听从地面人员指挥加强教育培训，多人操作必须有人统一指挥加强检查监督，清除铁屑禁止用手拉、用嘴吹，可用专用工具进行清理执行安全操作规

30、程的要求穿戴相关的防护用品禁止敲击磁力钻底座定位手持电动工具必须使用三芯线或漏电保护器且有良好接地禁止超负荷作业，防止重心偏移、机身倾覆只能在平滑、清洁的表面工作设备在高空或斜面作业时必须加安全链序作业活动危险源描述可能导致的事件号风险评价风是发险发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL防控措施业业找正、移动时接触钻头 侧面作业断电在悬浮工件上作业在薄铁皮、不锈钢、铝材等弱磁性工件上作业劳保用品穿戴不齐维修设备未切断电源维修设备未悬挂检修标志拆装机床时配件随意放置装拆弹簧弹崩出搬运、吊运大型机件不配合搬运工、起重工工作场地油液、污水不处理在有汽油和挥发性易燃品等处抽烟

31、、扔烟头设备安全防护装置未装移交生产试车电工无证上岗劳保用品穿戴不齐坠落伤害绞伤坠落伤人砸伤、挤伤、划伤、触电、人身伤害丢失人身伤害 摔伤爆炸、火灾绞伤、触电触电伤害砸伤、挤伤、划伤2M 以上作业必须系好安全带找正、移动时不得接触钻头加断电保护器将工件固定牢固方可作业必须加装钢铁辅助基面按规定穿戴劳保用品，互相提醒、监督互相提醒、监督，必须切断电源互相提醒、监督，必须悬挂警示标识拆装机床时配件不得随意放置，应按顺序摆放，防止丢失适当用力，防止崩飞伤人或丢失加强培训，所有人员必须听从起重工指挥工作完毕及时清理地面污物禁止吸烟，远离火源将设备安全防护装置装配齐全，经机床无误后方可移交经专业培训合格

32、后持证上岗按规定穿戴劳保用品，作业时必须穿绝缘鞋序作业活动危险源描述可能导致的事件号检修设备时带电作业，工作时风险评价发险发险否生评重严分数价大重D等风性C级险暴露生于危可险环能境频性EL风是防控措施检修设备必须切断电源，不得带电作业未切断电源，无挂接地线 登高作业，未系安全带一人作业线头虚接触电伤害触电伤害坠落触电伤害触电伤害、火灾或设置防护栏；电器设备必须有可靠接地加强教育，严格执行操作规程接线时两个线头交互缠绕紧固后用胶布绞封抛扔物品砸伤、损坏设备班前强调起重设备检修安全规程并严格执行加强培训教育，执行电工作业安全操作高空作业未使用安全带高空作业使用梯子使用砂轮机、手持电动工具、钻床等设

33、备搬运工作业劳保用品穿戴不齐装运易燃易爆危险品不按规定放置，与其它货物混装装卸物件乱扔乱放，超高放置，占用安全通道使用蛮力搬运较重物件坠落倾倒伤人、滑落划伤、砸伤倾倒伤人 规程加强培训教育，工作中要专心细致必须严格遵守相关安全操作规程按规定穿戴劳保用品2选用合理吊具、吊索，使用机械设备搬运风是险风是险否评重分数价大D等级风险发发暴露序生生作业活动危险源描述可能导致的事件于危号可严险环能重境频性性率 ELC防控措施多人搬运配合不当站在吊物下面起重工作业起重工无证指挥起吊劳保用品穿戴不齐起吊和牵引用的钢丝绳和器械，规格不符合被起吊物吊具存在损坏、裂纹、断股等现象多人指挥，起吊指令不清楚被吊物歪斜，

34、受力不平衡吊运易燃易爆物品戴手套指挥站在吊物下面砂轮机作业砂轮机防护装置不完整更换砂轮时两侧未垫软垫，夹板螺丝未固定牢砂轮有破裂砸伤砸伤人身伤害人身伤害损伤设备、人身伤害损伤设备、人身伤害砸伤、损坏工件/设备砸伤、损伤设备人身伤害 砸伤飞溅伤人破损伤人多人搬运，要有专人指挥经专业培训合格后持证上岗 按规定穿戴劳保用品合理选用钢丝绳、吊具，禁止超负荷使用吊具、吊索定期检查，及时更换加强教育培训，多人吊运大型工件，要有专人指挥加强教育，禁止斜拉歪吊品注意观察，吊物下面严禁站人定期检查安全防护装置，必须完整有效且有良好接地更换砂轮片时两侧的软垫必须垫上，夹板螺丝用板子上紧定期检查，及时更换有破裂的砂轮片砂轮磨损至小于砂轮直径1/3破损、飞溅伤人定期检查，及时更换使用时未戴护目镜飞溅伤人严格执行安全操作规程，佩戴防护眼镜序作业活动危险源描述可能导致的事件号砂轮侧面磨削，需磨物品未拿破损伤人稳砂轮上磨软质工件损伤设砂轮机上磨大长重的工件损伤设风险评价发险发险否