大型设备基础地脚螺栓施工方法

1、 1 / 9高精度预埋大型设备根底地脚螺栓施工工法1尤其是设备设备根底的预埋地脚螺栓被大量承受，与传统建筑相比，这类建筑尤其是设备设备根底的预埋地脚螺栓被大量承受，与传统建筑相比，这类建筑2、特点本工法的地脚螺栓的施工承受了事先准确预埋到位后，再浇筑混凝土。与后置的化学锚栓相比，大大削减了造价，缩短了工期。本工法司从20222022XXXX工，渐渐摸索出一套大型设备根底预埋地脚螺栓施工工法，该工法20228QCXX2、特点本工法的地脚螺栓的施工承受了事先准确预埋到位后，再浇筑混凝土。与后置的化学锚栓相比，大大削减了造价，缩短了工期。本工法具有工艺牢靠，施工精度高，易于理解、把握，便于操作。3、

2、适用X“同螺栓组各螺栓间中心位移：2mm、同螺栓组各螺栓顶标高偏差：2mm、各螺栓外露长度偏差：02mm”且螺栓规格、数量多的地脚螺栓的预埋施工。本工法适用地脚螺栓的设计精度指标X“同螺栓组各螺栓间中心位移：2mm、同螺栓组各螺栓顶标高偏差：2mm、各螺栓外露长度偏差：02mm”且螺栓规格、数量多的地脚螺栓的预埋施工。4、工艺原理专用夹具，高精度专用夹具依据设计图纸要求，承受 8#槽钢四边焊参见图专用夹具，高精度专用夹具依据设计图纸要求，承受 8#槽钢四边焊参定位孔比地脚螺栓大1mm8#槽钢接缝满焊磨平接缝满焊磨平44槽钢板面上孔内径仅比设计地脚螺栓外径大 1mm，而其中大位移偏差为 0.5m

3、m，任意两个螺栓所能产生的最大位移偏差就为1mm，这样就可以保证同螺栓组任意各螺栓间中心位移到达施工预控目标1mm。计X计X专用夹具事先由独立的支架支设时，四角承受可调支架，具在由一水平面上。再将地脚螺栓套入仅比使其外径大 1mm 定位孔内。以64mm地脚螺栓为例。下部设千斤顶用于调整标高承受直径不小于螺栓直径的 1/3 的钢筋将螺栓斜向和底部水平点焊使其无左右浮动。通过当夹具处于水平，螺栓上部承受螺帽紧固、螺动，确保施工预控参数要求。5、施工工艺流程及操作要点施工工艺流程接操作要点定位夹具制作图，绘制完成后应严格经过两级审核，确认无误前方可制作。2图，绘制完成后应严格经过两级审核，确认无误前

4、方可制作。2制作时应严格把握：四边槽钢顶面必需在同一平面内，不得有翘曲、变形。钢板钻孔43、夹具制作验收包括每次撤除后再次安装前的验收质检员、施工员、材料员按制作图及以下标准验收：夹具钻孔内径偏差四边槽钢构成平面的平坦度0.25mm；四边槽钢构成平面的内外边长偏差 0.25mm注：以上验收工作应由机冶行业特地的检测机构进展。设备根底砼垫层浇筑时预留钢筋头子筋头间距应依据设备根底预埋螺栓的间距而定，一般不大于600mm。100mm搭设专用夹具支架2、支架四角应承受可调支架，作为定位夹具水平面把握的调整杆。1、夹具应设置独立支架，与支模架、浇捣架等其它各种支架完全脱离，并保证其有足够的稳定性。2、

5、支架四角应承受可调支架，作为定位夹具水平面把握的调整杆。3、定位夹具调整水平无误，且定位夹具平面位置定位后，在四后应复核夹具的水平度和平面位置。夹具就位、调整1AUTOCAD际尺寸绘制到各根底平面位置。在定位夹具上按根底尺寸大小不同，4AUTOCAD1mm测量。外业测量时，为确保测量基准点的准确，在投测基准点后，随即5 /5 / 92可以进展螺栓定位夹具的初步就位工作，首先在立杆上投测水准点，3mm水平尺水泡，由专人进展可调支架的微调。各边水平气泡均居中后，横杆后。撤除四角可调支架。再次复核定位夹具的平面和水平位移。复核后有误差，则再次进展就位调整。方法同上。地脚螺栓就位1、地脚螺栓就位应由两

6、人操作，插入夹具定位孔时应留意，不宜碰撞夹具，地脚螺栓下脚先临时垫块固定1、地脚螺栓就位应由两人操作，插入夹具定位孔时应留意，不宜碰撞夹具，地脚螺栓下脚先临时垫块固定64mm螺栓，下口可用小型千斤顶支承。便于调整上下标高，并使地脚螺2面，目测螺帽与槽钢面应无间隙。下口的千斤顶，一人在螺栓上口观看螺栓与定位孔间隙保持均匀一下口的千斤顶，一人在螺栓上口观看螺栓与定位孔间隙保持均匀一 致。另外一人用全站仪或水准仪把握螺栓上口标高，至设计标高后，一人在螺栓上口将螺帽旋至定位夹具槽钢平面无间隙为止。或水准仪进展螺栓上口的标把握精度要求为止。1.5为螺栓上口标高的把握线来调整其余螺栓。2、地脚螺栓顶垂直度

7、调整：方法是用钢丝线将螺栓下口一一缠绕。用钢丝线根底上部钢筋下地脚螺栓顶标高调整完毕后，即可进展螺栓垂直度的调整。调整方法是用钢丝线将螺栓下口一一缠绕。用钢丝线根底上部钢筋下100mm距上部根底上部钢筋下100mm与砼垫1/100下进展。地脚螺栓固定1020mm 。焊接完成后，将细钢丝解开。再次进展标高和水平位移复核。混凝土浇筑1、砼浇捣时，应安排专职安装人员同步、全程旁站监护。定位孔不接触且间隙均匀，保证套板撤除便利、丝扣不受损坏。6定位孔不接触且间隙均匀，保证套板撤除便利、丝扣不受损坏。6 / 9 7 / 93、砼严格承受分层浇筑，泵送砼喂料时，应避开冲击螺栓。使各个螺栓位置正确，无任何扰

8、动现象。夹具撤除损坏夹具及预埋螺栓罗纹。撤除完毕后随即用薄泡沫胶带螺栓包缠好。设计安装单位对预埋螺栓逐个进展验收，做好书面验收、交接记录，施工周期较长无法马上交接时，预埋螺栓应做好临时保护措施。劳动力组织65.3365.35.3劳动力组织状况表序号工种所需人数备注1车工3制作定位夹具2木工6搭设专用支架3钳工5指导地脚螺栓的垂直度调整工作制作定位夹具3制作定位夹具3焊工6点焊接固定地脚螺栓材料：本工法定位夹具承受 8#槽钢。数量应每一类型不少于一套，具体按施工需要定。机具设备：本工法夹具加工主要需要设备有：电焊机、一般机械加工机床，主要测量仪器包括：钢尺、游标卡尺、直角器、水准仪、全站仪。7、

9、质量把握本工法执行钢筋混凝土施工及验收规XGB50204-2022钢筋焊接及验收规程JGJ18-2022允许偏差应按以下执行：夹具钻孔内径偏差0.25mm；四边槽钢构成平面的平坦度 0.25mm；0.25mm四边槽钢构成平面的内外边长偏差地脚螺栓垂直度不大于 1/100 同螺栓组各螺栓间中心位移：2mm 同螺栓组各螺栓顶标高偏差：2mm本工法应严格执行建筑机械使用安全技术规XJGJ33-2022各螺栓外露长度偏差：02mm本工法应严格执行建筑机械使用安全技术规XJGJ33-2022施工现场临时用电安全技术规XJGJ46-2022建筑施工高处作业安全技术规XJGJ80-91另外，地脚螺栓专用支架架设时，下部不能有人施工。防止落物伤人。焊接作业应有专人看护，与四周氧气、乙炔瓶和可易燃物109、环保措施随时清理。做到工完料尽。文明施工。10、效益分析XX270070270070189000 元。同时承受高精度定位夹具，螺栓的水平位移定位操作人员简洁把握，治理人员便利安排，效果稳定