车削加工实训教案

1、 未注倒角5X45。lnu_l-90王车外圆、车端面Io-车台阶面lnu_l-90王车外圆、车端面Io-车台阶面2讲解图纸：使同学了解图纸的尺寸，所需加工工件的外表及加工步骤。3安装工件：采用的是三爪卡盘装夹，安装工件悬长不得超出工件直径的2.5倍。4安装刀具：6学生操作教师现场指导长春工业大学工程训练课程教案教师实训项目名称车床基本操作2时间45分钟地点车削加工实训现场讲授内容一、教学目的及要求:1.掌握钻头、镗刀等刀具的安装方法；2掌握车槽、车圆锥面、车成形面、钻孔、车孔的方法；二、教学重点：1槽、圆锥面、成形面、孔等常见形面的车削方法。三、教学难点：1车圆锥面、车成形面和车孔的方法。四、

2、教学内容：1车槽的方法：车槽刀的安装、车槽的方法窄槽、宽槽车槽的尺寸测量。车圆锥面的方法：1讲述圆锥各部分名称锥度、斜度、锥角及计算公式以学生看书自学为主2讲述车圆锥的方法四种及应用。示范转小刀架车圆锥的方法及测量。车成形面的方法：1讲述车圆弧面的加工方法及圆弧车刀的安装，并示范加工圆弧面。2讲述车床上钻孔的方法，钻头的安装夹紧方法，并示范钻孔。3指导教师讲述奖杯练习件的加工方法及抛光的注意事项并示范。4指导教师讲述锤头练习件的加工方法并示范。5指导教师讲述葫芦练习件的加工方法并示范。4钻孔和车孔的方法：1钻头的安装及钻孔的方法。2在车床上钻孔与在钻床上钻孔的不同点及在车床上钻孔时的钻头与工件

3、做哪些运动。2车孔的方法；车内孔与车外圆有什么不同；并示范。5学生实际操作：1学生按图车槽。2学生按图车圆锥。3学生按图车圆弧面。4学生按图粗、精加工奖杯。5学生按图粗、精加工锤头。6学生按图粗、精加工葫芦。长春工业大学工程训练课程教案教师实训项目名称车床基本操作3时间45分钟地点车削加工实训现场讲授内容一、教学目的及要求：1掌握螺纹车刀的安装方法;2掌握车螺纹的方法；二、教学重点：1螺纹车刀的安装方法；2车螺纹的方法。三、教学难点：1螺纹车刀的安装方法；2车螺纹的方法。四、教学内容：1螺纹概述：1螺纹种类：螺纹的应用很广泛，种类也很多。按牙型分有三角螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹和圆弧

4、螺纹等。按螺距分有公制、英制、模数螺纹。螺旋线有左旋和右旋之分。其中以公制右旋三角螺纹应用最广。2普通螺纹三要素：公制右旋三角螺纹简称普通螺纹，其基本牙型如图7.37所示。决定螺纹形状尺寸的牙型、中径dD和螺距P三个基本要素，称为螺纹三要素。221螺纹牙型：是指在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状。牙型角a应对称于轴线的垂线，即两个牙型半角a/2必须相等。米制三角螺纹牙型角a=60；英制三角螺纹a=55。2螺纹中径dD：是螺纹的牙厚与牙间相等处的圆柱直径。中径是螺纹的配合尺寸，22只有当外径一致时，两者才能很好的配合。3螺距P：是相邻两牙对应点的轴向距离。米制螺纹的螺距以毫米为单位；英制螺纹的

5、螺距以每英寸牙数来表示。车削螺纹时，必须使上述三个要素都符合要求，螺纹才能是合格的。内外螺纹只有当在三个要素致时，才能配合良好。个要素致时，才能配合良好。2螺纹车刀的刃磨及安装:为了获得正确的牙型，需要正确刃磨车刀和安装车刀。正确刃磨车刀包括两方面的内容：一是使车刀切削部分的形状应与螺纹沟槽截面形状相吻合，即车刀的刀尖角等于牙型角；二是使车刀背前角丫戸=0。粗车螺纹时，为了改善切削条件，可用带正前角的车刀，但精车时一定要使用背前角Yp=0的车刀。正确安装车刀也包括两方面的内容：一是车刀刀尖角的平分线必须垂直于工件的轴线，为了保证这一要求，安装车刀时常用对刀样板对刀；二是车刀刀尖必须与工件的回转

6、中心等3.车螺纹的传动路线及螺距的调整：车螺纹的传动路线及丝杠传动和开合螺母的使用：2螺距的调整：为了获得所需要的工件螺距P，必须正确调整车床和配换齿轮，而且在车削过程中防止工乱扣。调整车床和配换齿轮的目的是保证工件与车刀的正确运动关系，即保证主轴带开工件转一转时，车刀纵向移动的距离等于工件螺距P。车刀由丝杠带动，为保证上述关系，要求得工到丝杠与主轴的转速比P/P，因卩=P/PP,这主要决定于配换齿轮a、b、c、d工丝工工丝丝的齿数和进给箱里传动齿轮的齿数。其计算公式为i=么杠=ixi=axcxi=工n配进乙进P主轴bd丝加工前根据工件的螺距P，查机床上的标牌，然后调整进给箱上的手柄位置及配换

7、挂轮工箱齿轮的齿数以获得所需的工件螺距。车螺纹时，需经过多次走刀才能切成。在多次走刀中，必须保证车刀总是落在第一次切出的螺纹槽内，否则就叫“乱扣”如果乱扣，工件即成废品。如果车床丝杠的螺距是工件螺距的整数倍时，可任意打开开合螺母，当再合上开合螺母时，车刀仍会落入原来已切出的螺纹槽内，不会乱扣。如果车床丝杠的螺距不是工件螺距的整数倍时，则会产生“乱扣”此时一旦合上开合螺母，就不能再打开，纵向退刀须开反车退回。在车削过程中，如果换刀或“乱扣”,则应重新对刀。“对刀”是指闭合开合螺母，移动小刀架，使车刀落入已切出的螺纹槽内。由于传动系统有间隙，对刀须在车刀沿切削方向走一段距离待平稳停车后再进行。车普通三角螺纹的方法：1保证螺纹中径螺纹中径是靠多次进刀来保证的。进刀的总背吃刀量可根据计算的螺纹工作牙高，由横向刻度盘作大致控制，还要借助螺纹量规来测量。测量外螺纹用螺纹环规，测量内螺纹用螺纹塞规。螺纹精度要求不高或单件加工且没有合适的螺纹量规时，也可用配合件进行检验。2车螺纹的方法和步骤：车削螺纹最常用的方法是正反车法，以车外三角螺纹为例，具体步骤如下：开车，使车刀与工件轻微接触，记下刻度盘读数，向右退出车刀。合上开合螺母，在工件外表上车出一条螺旋线，横向退出车刀。