沉井施工组织设计方案

1、沉井工程专项施工方编制人：审核：审批：杭州建工集团有限责任公司宣城项目部二 0 一五年十一月五日目录工程概况 TOC o 1-5 h z 一）沉井结构 3二）地质结构 3施工程序 5施工方案 （一）场地准备 5（二）基坑地基处理及刃脚支设 5（三）制模 6（四）沉井浇筑 6（五）沉井井壁孔洞预留处理 6（六）沉井下沉 7（七）沉井定位 8（八）基底处理与封底 9沉井专项施工方案一、工程概况（一）沉井结构本沉井位于一期粗格栅及提升泵房以北且平行于 6 米处，下沉构筑物为正方 形，下部刃脚外边长 11 米 *11 米，上部外边长 10.20 米*10.20 米，内部净空为 9 米 *9 米，刃脚至

2、沉井面全高 14.10 米。（二）地质结构场地在地貌上属水阳江冲积漫滩地貌单元， 场地植被茂盛， 主要为杂草及少 量数目，地形总体较为平坦， 场地标高0.000 相当于绝对标高 9.50 米，具体岩 土工程勘察报告如下：:I ：IJMM7 W賦平8伽；賊Q.50T.50n、平削皿.l.j;. Ifl I : Jff.艸 仙物很系，踰含杂填土该层七层底标高WTQ际T邸l&； J川仇伉）I.曲、T：飯航u AJAh艸代狀财.以低淤怩为匕灯6册、隔、J阳山昭Wi M伽砂）“ g伽曲标航9578*、平均678Ih I刃Q【）M 】 n恤 1勺U9加”m !.：叔他理，側光瀛无赫反应千强度及切性曲普追分

3、札SWW.SO-L 平均0. 62m；层底标高6.02-7.8 平均6Mm 寥IoTnK 平均 1,3Orne4粉质點土，黄縄色.可芻稍有光泽，无际反应干强股3卅中執普逼分枚 该尼土层及埋醐,502.60u平均】.8亦；层底标高2.79f 曲平均43：厚度】.E如0、平均2.60m-漫泥质粉辰誌土:东色，流塑软塑于戟度低圧縮性烏无竝理反应无光禄 含有少Jt有机质，夹粉土梭薄层.昔遍分布.该层土层顶埋深3 IOWOd平均4dOk层 底标高-2. 703.85m、平均0-9;厚度0.507.5（氐 平均3.33m一粉砂！衣喝色.稍密，很艰，级配股，主要矿物为：石英、长石、云母等 Jfi夹 粉质黏土

4、薄层。仅卽分地段有掲蠢.GJJ顶堞深33D9 5Qu平均7. 26m：层底标高 2.324-4fk 平0. 20m:浮度0. 5D2伽、平均I 35u（g-W砾混卵石：欢褐色，饱和，稍密一中密，卵砾石以砂岩、灰岩尊组成.粒径2 5cm孔隙为淤泥及中砂等允塡卵石含潘约占30%45%.普迟分布.该肚土最顶埋深3. 50- 8.55、平均6. J8m；层底标r55295uk 平均0,62ni;厚度0.20-4. 8OBU 平均 1.93F砂；育灰色.饱和，松骰额粒級配一般，由K后、石英、云母毎组成.仅ZK47、 ZK60孔有揭罷该层土层顶埋浒.20& 55、平均& 3詁：层麻标高0.65-1. 3I

5、mS平均0. 98m： fMX 30h 50m、半均 1.40Jnftj01砾混卵石：灰褐色,P密密实，饱利，卵砾石以灰岩和砂岩组成，粒径2Scm 较大超过Wcm卵石含貳约占30%T5%圆形一亚圆形，孔隊彼中砂充填.普速分布.该 泾土层顶埋淡6.301190m、平均8.87m；层底标高3.650.46口、平均-2.60；犀度0. 20 5. IOIIk平均2. 4血一臺凤化泥岩：椽红色，泥质结构”层状构港，岩右较破猝，週水容Jmif软化 采取率较低.妊土层顶埋深IO iOT2.沁平均H.55m;融标高72.4平均 -3.57m；厚度0. 40-LSonI.平均0.81仓-中风化泥岩，棕红色，中

6、风化，坚硬块状，厚层状构塩岩芯总体较. MM g眦，遇他泡或干湿交普较快软化崩解.该題wWfg、平均皿 该层未掲穿掲爲厚度06066血、平均16e施工程序沉井坐标定位基坑挖至起沉标高 -3.05 米刃脚垫层施工刃脚底部 -13.80 米至 -9.80 米（刃脚区为第一节）钢筋绑扎立内外模和预埋套管安装 刃脚浇捣砼、养护及拆模中段壁板 -9.80 米至 -4.30 米（为第二节）钢筋绑扎 立内外模安装浇捣砼养护上段壁板 -4.30 米至 +0.30 米（为第三节）钢筋绑 扎立内外模安装浇捣砼养护凿除垫层、挖土下沉沉降到位水下砼封底、 底板浇捣盖板制模、钢筋、浇捣砼砼养护、拆模顶管及设备安装。（

7、一 ） 场地准备场地平整: 拆除地面障碍物 ,挖除地表大块石层 ; 分层回填碾压石碴土至设计 高程,待固结完成后再至下一道工序开挖为减少沉井下沉深度 ,在沉井制作前应先在设计位置上挖好基坑 ,可采用明挖 放坡局部加支撑方法 ,挖至 -3.05 米为起沉标高。（二） 基坑地基处理及刃脚支设1. 在沉井制作前 ,应先对基坑地基进行处理 ,以防止地基不均匀下沉 .基础处理方 法,采用砂、石、灰土垫层，垫层厚度及宽度应根据其上沉井重量确定。2. 沉井制作中下部刃脚的支设 ,可根据沉井重量、施工荷载和地基承载力等情况采用垫架法、半垫架法、砖掂座或土底模。（三）制模1. 拼装刃脚斜坡底模 ,隔墙底模,立井

8、孔内模 ,安装和绑扎钢筋 ,最后安装外模和模 板拉杆 .外模板接触混凝土的一面必须平整脱油 ,使制成的沉井外壁光滑 ,以利下 沉。（四）沉井浇筑1. 沉井轴线、钢筋和模板复查符合设计要求后即可浇筑混凝土.灌注混凝土应对称均匀的进行 ,以免地面不均匀沉陷引起沉井出现。 有害裂缝 ; 浇注至第一节沉井 顶高程后 ,预留插筋 ,待沉井沉至设计高程后 ,浇筑封底混凝土及底板混凝土。2. 第二节沉井与其下结构之间的施工层面在浇注新混凝土之前,须将老混凝土表面凿毛并冲洗干净 ,上面铺一层 1:1 水泥砂浆结合层。（五）沉井井壁孔洞预留处理1. 孔洞在制作时在洞口预埋钢框、 螺栓,用钢板、方木封闭 ,中填与

9、空洞混凝土重量相等的砂石或铁块配重2. 孔洞封口时 ,不得损坏孔洞内预埋防水套管 ;在沉井封底后 ,施工沉井外管道时再拆除封孔材料。（六）沉井下沉1. 沉井强度达到 100%以后方可下沉 .采用不排水下沉方法施工。2. 沉井下沉过程中 ,应随时掌握土层情况 ,做好下沉观测记录 ,分析和检验土的阻 力与沉井重力的关系 ,选择最有利的下沉方法，机械选择长臂挖机专业挖土机， 采用井内淘土与井外相结合四角取土均匀下沉法施工。沉井正常下沉时 ,应自中间向刃脚处均匀对称取土 .并应保持各个井室除土面 高度的平衡 ,在挖土时应采取措施防止突沉 .沉井下沉时应随时注意正位 ,保持竖直下沉 ,至少每下沉 1m 检查一次 .当沉井下沉至设计标高以上 2m 左右时,应放慢下沉速度 ,并控制井内除土量和 除土位置 ,使沉井能平稳下沉就位 .沉井下沉时 ,应合理安排沉井外的弃土地点 ,避免其对沉井引起偏压 .上层的抛石应开挖后再进行沉井下沉 ,沉井起沉标高控制在 -0.50 左右 ,可根据现场实际情况进行适当调整下沉标高控制如图：（七）沉井定位1. 沉井下沉过程中 ,可能会出现倾斜、扭转或位移 ,必须经常观测随时加以纠正纠正前,应先摸