道路建设施工组织设计

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章编制依据及编制说明3. HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第二章工程概况3.第一节、工程简介3.第二节、工程特点3.第三节、执行标准7.第四节、施工条件8. HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第三章施工组织与部署9.第一节施工准备工作9.第二节项目管理机构及组织1.1.第三节施工范围、工期、质量目标1.6 HYPERLINK l bookmark6 o Current Documen

2、t 第四章主要施工方法1.6.第一节施工顺序1.6.第二节振动沉管灌注桩的施工1.9第三节铸铁管及钢管施工方法及阀门的技术参数要求2.8第四节电管预埋施工方法4.3.第五节HDPE管施工方法4.6.第六节路面稳定层施工方法47第七节沥青路面的施工方法50第八节道路设施施工方法5.3.第九节拆除及恢复工程施工方法5.8第五章工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划64第六章工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划66第七章劳动力安排情况描述5.7.第八章确保工程质量的技术组织措施5.9第九章确保安全生产的技术组织措施6.4第十章施工进度计划6.8.第十一章确保工期的技术组织措施8.0第十

3、二章确保文明施工的技术组织措施8.1第十三章提高功效及项目成本控制措施8.5第十四章与相关方的协调配合措施8.7第十五章现场卫生措施8.8.第十六章其他措施7.9.第一节、雨季、台风专项施工措施7.9第二节、交通组织措施9.1.第三节、安全问题处理措施9.2.第四节、防施工干扰措施8.3.第五节、文件管理措施8.3.第六节、地下管线保护措施8.4.第十七章附表附表劳动力计划表附表施工进度计划表附表临时用地表附表施工总平面布置图第一章、编制依据及编制说明1、编制依据：1）、招投标文件、施工文件、工程量清单；2）、施工图纸；3）、设计图纸所涉及的技术规范、标准、规程、图集等；4）、国家、省、市有关

4、部委颁布的所有现行技术规范、规程、标准等；5）、中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法以及国家其它有关的法律、行政法规和泉州市建设主管部门有关基本建设的相关规定。6）、公司ISO质量、职业健康、环境体系文件；公司其他相关管理制度、工艺标准等。2、编制说明：本施工组织设计是为规范和指导东海片区滩涂区域纬五路等13条市政道路工程第九标段从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术经济文件。为使该项工程的施工全过程能按照科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调各专业工种之间的工序搭接安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工

5、任务，特制定本施工组织设计。第二章工程概况第一节工程简介一、基本概况：1、东滨大道（经十四路东海综合大道段），设计号为：FJ10003-14,为一条东西向的城市主干路，西起经十四路，东至东海综合大道，设计路线长0.485km，道路红线宽50ml双向6车道。2、纬五路（经十五路东海综合大道段），设计号为：FJ10003-12,为一条东西向的城市次干路，西起经十五路，东至东海综合大道，设计路线长0.298km,道路红线宽36m双向4车道。二、主要工程数量、东滨大道、道路工程：1-1、路基工程：填土方81259m3;挖土方1906m3i;M7.5浆砌片石排水沟1016.4m;喷播植草护坡7280.4

6、6m2；1-2、软基工程：C15硅桩73977.64m（6247根）；土工格栅77177.35m2；砂石垫层21901.35mi;C25桩帽6247个；1-3、路面工程：3林泥稳定碎（砾）石20924.88m2；5麻泥稳定碎（砾）石19509.86m2；沥青混凝土面层18573.06m2；花岗岩立缘石4764.38m;花岗岩平缘石957.75m；1-4、人行道工程：花岗岩道板石专4835.47m2；2）、给排水工程：HDPE合水管910ml球墨铸铁管508ml雨水HDPEt绕增强管4663m雨水中查井42座；雨水口62套。污水HDP0I绕增强管866ml污水检查井28座；3）、电气工程：电力接

7、线井26座、电缆保护管1210ml热镀率扁钢2700m通信电缆保护管776ml人孔井11座、PVC管464ml箱式变电站1套、路灯32套；铜芯聚氯乙烯绝缘电力电缆3965m；4）交通设施工程：交通标志牌112块；热火标线1150nf,花岗岩车止石32根。2、纬五路、道路工程：1-1、路基工程：填土方39493m3;挖土方1128m3;M7.5浆砌片石排水沟490rq喷播植草护坡4350m2；1-2、软基工程：C15硅桩28843m（2569根）；土工格栅35017.2m2；砂石垫层9185.3m3;1-3、路面工程：3林泥稳定碎（砾）石10045m2；5%泥稳定碎（砾）石9275itf;沥青混

8、凝土面层9260m,；花岗岩立缘石1720ml花岗岩平缘石1390m1-4、人行道工程：彩色环保透水石专（20X10cm）425m2；中粗砂垫层425m2；级配碎石425m2；花岗岩人行道板（60X30cm）2760m2；C15素硅垫层：2760m2；2）、给排水工程：HDPE合水管,524m、雨水HDP脚绕管904m雨水中查井23座；雨水口36套。污水管386m污水中查井15座；3）、电气工程：电力接线井9座；电缆保护管436nl热镀率扁钢960m;通信电缆保护管240m人孔井8座；路灯22套；铜芯聚氯乙烯绝缘电力电缆1884m4）交通设施工程：交通标志牌47块；热熔标线651m2；花岗岩车

9、止石32根。第二节技术标准1、东滨大道序号主要技术指标单位规范值设计采用值1道路等级城市主干道I级2计算行车速度km/h60,50503停车视距m60604不设超高圆曲线最小半径m4003505设超高圆曲线推荐半径m200因圆曲线位于平交咯L故没虫设置6设超高圆曲线最小半径m1007圆曲线最小长意度m4062.8238最大纵坡度推荐值%5.50.59最小纵坡度%0.30.310纵坡坡段最小长度m14022011凸形曲线一般最小半径m13507000极限最小半径90012凹形曲线一般最小半径m10502500极限最小半径70013竖曲线最小半径m4055.12614道路净空局度机动车道m5人行道

10、、非机动车道2.515路面结构类型沥青混凝土路面16路面设计标准轴线KNBZZ-10017桥涵设计荷载公路-I级18抗震设防标准按地震基本烈度7度设防，地震动峰值加速度为0.15g2、纬五路序号主要技术指标单位规范值设计采用值1道路等级城市次干道I级2计算行车速度km/h50,40403俘的见距m40404不设超高圆曲线最小半径m3006005设超高圆曲线推荐半径1m150无超局6设超高圆曲线最小半径m707圆曲线最小长度m35716.148最大纵坡度推荐值%60.869最小纵坡度%0.30.310纵坡坡段最小长度m11019511凸形曲线一般最小半径m600无极限最小半径40012凹形曲线一

11、般最小半径m7008000极限最小半径45013竖曲线最小半径m3544.814道路净空、k1、5人行道、非机动车道2.515路面结构类型沥青混凝土路面16路面设计标准轴线KNBZZ-10017桥涵设计荷载公路-II级18抗震设防标准按地震基本烈度7度设防，地震动峰值加速度为0.15g第三节、工程特点.本工程施工工期紧、任务重，施工前务必统筹计划，科学合理安排施工顺序,确保工程按时保质完成。.本工程投入的机械设备多，机械化程度高，应加强对机械设备的检查保养和维修工作，以确保工程施工的正常进行，从而发挥最佳效能。.本工程C20以上(含C2。混凝土采用商品硅，C20以下采用自拌硅。第四节、执行标准

12、本工程施工要求的规范、标准、规程、图集：公路工程技术标准(JTGB01-2003)公路工程质量检验评定标准(JTGT80/1-2004)公路路基路面现场测试规程(JTJ059-95)公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)公路路基施工技术规范(JTGF10-2006)公路路面基层施工技术规范(JTJF40-2004)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)城市道路施工与质量验收规范CJJ1-2008城市桥梁施工与质量验收规范CJJ2-2008公路软土地基路堤设计与施工技术规范JTJ017-96公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵规范JTGD6

13、2-2004建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010工程测量规范GB50026-2007地基处理手册(第二版)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范(CECS164:2004)埋地聚乙烯给水管管道工程技术规范(CJJ101-2004)城市道路照明工程施工及验收规范(CJJ89-2001)通信管道工程施工及验收规范(GB50374-2006)道路交通标志与标线(GB5768-2009)第五节、施工条件.施工中所需的水、电、电讯线路

14、由我方自行解决。.运输道路可利用现有填土场地加以平整碾压后形成，运输条件尚好，能满足材料及设备进退场要求。.工程所需的砂、石料可就近采集，水泥、管材按相关要求采购，使材料、构件的供应能满足施工进度的要求。4.我司技术力量雄厚、设备齐全，在施工技术和管理水平上能满足本工程的要求。第三章施工组织与部署第一节施工准备工作1、施工技术准备工作1）组织技术人员认真细看施工图纸、领会设计意图，有疑难问题，及时请教设计部门。根据总工期及施工组织设计，绘制各单元工程质量计划、工序作业指导书等。2）对施工人员进行质量、安全技术交底，做到人人心中有数。3）编制施工预算、组织施工材料、设备采购，进行材料试验。4）依

15、据建设单位提供的坐标点、水准点，加设本工程施工必需的控制坐标点和水准点。第二节、项目管理机构及组织：1、组织原则：以确保投标的质量、工期及安全的情况下完成合同施工任务为目标，实行项目经理负责制，配备相应岗位人员，由项目经理统一组织管理。2、管理人员配备：各管理人员应符合施工需求，并根据工程实际进行调整，必要时进行人员补充。3、管理机构运作：项目管理机构采用直线制，机构运作详附图。成立质量管理小组：项目经理任组长、技术负责人任副组长、组员由施工员、质检员、试验取样员、材料员、班组长组成。成立安全管理小组：项目经理任组长，安全员任专职安全监督员，组员由施工员、材料员、班组长。各人员间的工作关系如下

16、图示：4、岗位职责：1）、项目经理职责：、项目经理是项目施工组织、质量管理的直接领导者，是工程项目的第一责任人,必须认真贯彻执行国家及地方的方针政策和技术法规以及公司的各项管理制度。、对工程的安全生产、文明施工进行全面管理：组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并落实实施，确保施工安全、文明均达到预定目标。、对工程的质量进行全面管理：组织人员学习技术法规、技术标准及技术操作规程，组织人员对工程的技术特点进行分析、对重点和难点进行攻关，随时关注工程现场的质量情况，制定落实质量监督机制，确保工程质量

17、达到预定目标。、对工程的工期进行全面管理：根据计划的人力、物力、财力及时组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进度进行适当的调整，确保工程按计划完成。、确定采购合同、分包合同的质量要求，选择可靠的供应商，确保工程物资设备的质量、劳务班组的技术力量、分包工程的质量均能满足要求。、协调各方关系：安排好各管理人员的具体工作和职责、各施工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的工作关系；协调好项目部和建设单位及监理单位、设计院、政府主管部门的协作关系；负责及时向公司汇报工程的进展、质量、安全等情况，不得隐瞒或提供虚假信息，提出需要公司协助解决的

18、问题，处理好和公司各职能部门的关系。、组织办理相关的施工手续、组织各种工序的交接、检查、隐蔽验收及工程的竣工验收；组织接待有关部门的各种检查。、项目技术负责人的职责：、在公司总工程师的领导下，协助好项目经理做好项目质量管理工作，及时向项目经理报告质量控制情况，严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度，对工程的安全生产、保证质量负主要的直接责任。、负责施工组织设计技术、质量方面的内容，组织专项施工方案、项目质量计划的编制；依据设计要求、施工技术标准的要求落实、指导施工活动，对有必要的工艺组织QC舌动，努力实现质量目标。、组织职工学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安全技术、操作规程进行讲解

19、交底，认真落实实施施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查措施的实施情况。、组织相关人员学习图纸、参加图纸自审、会审、设计交底等，对施工工程中发现的设计问题，及时协调各相关单位进行处理，及时将设计变更传达到相应的管理人员、操作人员手中；组织职工学习各相关工序、工种的质量技术规范、技术措施，对各重点、关键部位进行技术复核，组织各工序的技术交底、技术复核、隐蔽及分项工程验收等，对工程存在的质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施。、关注整个工程的进展，能及时预见存在和需要解决的问题，向项目经理提供适当的意见和建议。、对工程的质量、安全等内业落实把关，做好资料的建档工作并负责竣工图的编制。、施工

20、员职责：、认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度，负责实施项目经理、技术负责人下达的各项指针。、参加图纸、会审、设计交底等，参加施工组织设计、专项方案的编制，掌握和落实施工图纸、设计变更的内容，按图施工；及时向项目经理、技术负责人反映施工过程中的技术、质量问题。、工作中执行施工质量控制验收标准，落实公司质量体系文件、各工序的操作规程，管理好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中检查复核、工后验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的隐患提出改进和整改措施，解决好施工中的具体问题。、做好工程的材料、劳力计划，并实施跟踪落实，检查工程所用物资的质量是否符合施工要求。、完成测量

21、放线工作，参加技术复核，组织实施“样板”制度，指导班组及工人的施工操作，督促生产班组安全文明施工，采取有效措施保护施工产品。、及时如实做好相应的施工日记、测量成果、施工记录等工程控制资料的记录。、质检员职责：、认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定，对工程质量进行预控，监督和督促工作质量目标的落实。、参加图纸、会审、设计交底等，参加施工组织设计、质量计划中质量保证控制措施、检验试验计划的编制，掌握质量目标和特殊的质量要求，对质量控制和管理工作提出相应的意见、建议。、负责进场物资的质量验证、验收工作，检查物资合格证书、物资检验、工程检测资料是否符合相关要求，合格后报监理单位进行验收，督促现场物资

22、、产品的标识。、履行质量巡查职责，及时发现施工工程中的质量隐患，对违章操作及时制止；对各分部分项工序进行检查，督促施工员和各工种的自检、交接检工作，及时向项目经理、技术负责人报告质量情况。、负责组织检验批质量专检，达到计划质量目标后报监理单位进行验收，参加分项、分部/子分部、单位/子单位工程的内部、外部验收，对分包工程质量进行验收、验证。、参加不合格倾向、事实及质量事故的调查分析，对纠正、预防措施的实施进行验证；及时形成、整理质量检查验收记录。、试验取样员职责：、严格按照检测规范、各类材料的取样规定，实施检测、试验计划。、对现场的计量、检验、检测的工具、器具、仪器等设备进行管理，确保计量、检测

23、工具、器具、仪器的精确度符合规定要求。、对进入现场需进行抽样检验的各类物资，如水泥、机砖、钢材、砂石、防水材料等，按规定取样见证送检；对施工过程需抽样检验的各类半成品，如砂浆、砼、钢筋连接、回填土等，按规定取样见证送检；及时送样进行砼、砂浆配合比的设计，结合现场砂石含水率变化，调整为施工配合比，确保砼、砂浆符合设计要求。、及时做好工程项目检验、试验等只来年感检测资料归档整理工作，并及时完整地将资料报送给资料员/质检员；协助公司有关部门进行施工现场的各种检验、试验、测试的抽查工作，对检验、检测不合格的应及时向技术负责人、项目经理、公司工程部进行报告，由公司工程部制订处理措施，由项目经理按处置措施

24、实施。、所有见证取样均应在监理/建设单位的见证下进行，试验试样应按规定进行标识，标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称、样品数量，并填写委托单，由见证员签字确认，对试样的代表性、真实性负责。、材料员职责：、熟悉工程所用材料的特性、分类、质量等级，根据物资供应合同、物资供应计划，组织合格的物资按计划进场。、严格物资的进场验收程序，配合质检员对材料质量进行验收、配合试验员进行取样送检，收集物资的出厂合格证等相关的质量证明文件，严防劣质材料用于工程而影响工程质量。、根据材料的规格、品种、质量的等级等要求，按施工总平面图的布置、各类材料储存防护的要求进行堆放，并进行标识、避免物资的混用、错用。、加

25、强仓库管理、做好材料的进场、入库、出库台帐，确保材料在质保期内使用，对超过质保期的材料应按规定进行处置，对不合格的物资应及时进行封存、组织推场，定期向项目经理汇报材料进场、耗用情况。7、安全员职责：、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。、落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究安全生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。、组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收，并把检查验收情况向有关领导汇报。、与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作。、时时关注安全生产情况，及时制止违章作

26、业，遇到险情时有权暂停生产并报告领导处理。、做好安全内业资料，及时进行施工安全隐患的分析、制定措施、积极消除隐患，当发生工伤事故时应及时进行处理、分析事故原因、总结经验、吸取教训。、内业员职责：、负责所有内业资料和文件的归档集中管理工作。、负责文件资料来往的收发文工作。、做好设计变更的整理标注工作。、预算员职责：、在项目经理领导下，对工程物资、劳务、分包方成本进行信息收集、分析、提炼；对工程变更造价、进度款进行跟踪，并及时向项目经理汇报资金情况、成本情况。、通过合理的预算、准确的市场信息，给项目经理签订物资、劳务、工程分包合同提供支持，以合理的价格控制项目成本的同时又能使分包方提供合格的物资、

27、劳务、分包产品。、负责工程中相关工程量、造价等资料的收集整理及配合项目经理进行竣工的决算。、合同管理员职责：、在项目经理领导下，对施工合同进行管理、控制，并及时向项目经理汇报合同执行情况。、对各分包合同进行管理、控制，及时配合相关人员追踪合同完成情况。、工程完工后，配合预算员进行工程决算。第三节施工范围、工期、质量目标1、施工范围.设计图所有工程量。.建设单位有关工程文件。2、工期本工程是一项内容多，涉及面广，综合性强的工程。根据招标文件，合同工期400天,计划开竣工日期:按合同约定。3、质量目标本工程将严格按城市道路工程施工与质量验收规范及公路沥青路面施工技术规范，公路路基施工技术规范、公路

28、路面基层施工技术规范进行组织施工，确保工程达到市级优良等级。第四章主要施工方法第一节施工顺序总体施工顺序安排：施工准备一软基处理(振动沉管灌注桩、换填)一路基回填土一管道沟梢施工-电管预埋一路面施工-交通设施施工一恢复工程。第二节振动沉管灌注桩的施工混凝土材料：混凝土强度等级C15。水泥用po32.5普通水泥；碎石粒径不大于40mm含泥量小于3%；砂用河砂，含泥量小于5%,混凝土坍落度为9-11cm工艺流程：施工工艺要点1）振动沉管灌注桩成桩过程为：施工放线：用全站仪放出桩的定位中心点，硅桩纵向间距2.5m,按矩形布置（长短桩为梅花型布置），把全站仪架设在桩机附近以控制钢筋笼的上口标高，并在地

29、面用白灰确定桩位。桩机就位：就位后吊起桩管，对准预先埋好的预制钢筋硅桩尖，放置麻（草）绳垫于桩管与桩尖连接处，以作缓冲层和防地下水进入，然后缓慢放入桩管，套入桩尖利用振动机及桩管自重，把桩尖压人士中；沉管：a：开动振动箱，桩管即在强迫振动下迅速沉入土中。沉管过程中，应经常探测管内有无水或泥浆，如发现水或泥浆较多。应拔出桩管，用砂回填桩孔后重新沉管：如发现地下水和泥浆进入套管，一般在沉人前先灌入lm高左右的混凝土或砂浆，封住活瓣桩尖缝隙，然后再堪续沉入。沉管时，为了适应不同土质条件，常用加压方法来调整土的自振频率，桩尖压力改变可利用卷扬面把桩架的都分重量传到桩管上加压，并根据桩管沉入速度，随时调

30、整离合器，防止桩架抬起发生事故；b：钢筋笼吊放：钢筋笼的吊放在沉管时进行，吊放时要对准管孔，垂直缓慢下降，要注意钢筋上口钓钩与主筋的焊接防止成桩后出现丢筋现象，注意钢筋笼上口的标高要满足进入承台的锚固长度上料：桩管沉到设计标高后，停止振动，用上料斗将混凝土灌入桩管内，混凝土一般应灌满桩管或略高于地面；拔管：开始拔管时，应先启动振动箱片刻，再开动卷扬机拔桩管。用预制桩尖时可适当加快；在淤泥层中，宜控制在0.60.8mmin，在其它土层中宜控制在1.21.5mmin，。混凝土已从桩管中流出以后，方可继续抽拔桩管，边振边拔，桩管内的混凝土被振实而留在土中成桩，接管速度应控制在1.21.5mmin。2

31、）、拨管方法根据承载力的要求.可分单打法，即一次拔管：拔管时，先振动5八10s,再开始拔桩管，应边振边拔，每提升0.5m停拔，振510s后再拔管0.5m,再振510s,如此反复进行直至地面。3）在拔管过程中，桩管内的混凝土应至少保持2m高或不低于地面，可用吊砣探测，不足时及时补灌，以防混凝土中断形成缩颈。每根桩的混凝土灌注量，应保证达到制成后桩的平均截面积与桩管端部截面积的比值不小于1.1。4）当桩管内混凝土浇至钢筋笼底部时，应从桩管内插入钢筋笼或短筋，继续浇筑混凝土。当混凝土灌至桩顶，混凝土在桩管内的高度应大于桩孔深度；当桩尖距地面6080cm时停振，利用余振将桩管拔出。同时混疑土浇筑高度应

32、超过桩顶设计标高0.5m,适时修整桩顶，凿去浮浆后，应确保桩顶设计标高及混凝土质量。5)振动灌注桩的中心距不宜小于桩管外径的4倍，相邻的桩施工时，其间隔时间不得超过水泥的初凝时间，中途停顿时，应将桩管在停顿前先沉入土中，或待已完成的邻桩混凝土达到设计强度等级的50%方可施工。6)遇有地下水，在桩管尚未沉入地下水位时，即应在桩管内灌人1.5m高的封底混凝土，然后桩管再沉至要求的深度。7)采用抬架与设计桩长双重控制，机械与配重总重不小于单桩承载力的2倍。此条件下，机械自由沉管，抬架时即认为已进入持力层。设计要求桩身必须进入持力层1m。8)钢筋笼制作允许偏差：钢筋笼制作允许偏差项次项口允许偏基(面)

33、1主筋向距1102艇筋向距或螺旋筋螺距203钢筋殖直径104纲筋箓长度150沉管灌注桩允许偏差:沉管灌注桩允许偏差桩径桩径WH(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)dw500mm-2010.4d第三节铸铁管及钢管施工方法及阀门的技术参数要求1、施工工艺流程根据业主提供的施工图纸、线路平面布置、坡度及埋深等，对现场进行实地线路的位置及坡向进行考察，并根据业主给定的永久标志桩点、水准点等技术数据资料进行实地测量，核对桩号准确后方可实施。安全警示标志等一开挖管沟-验收清理管路上的障碍-测量放线-设置围栏、沟梢一排水、置换土、地基处理-符合性验收沟梢底和管中心线、水准点-管道安装一稳管夯填土

34、一验核管道安装各数据准确性-管顶0.5米以上夯填土一井室砌筑一管段打压试验一管沟全部回填一管道冲洗、消毒。2、测量放线根据业主提供的坐标和水准点，在施工前要进行测量放线。由专人负责测量，并作好测量记录。沟梢放线应每20m设中心桩一个，并在变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩；水准点每1015m在沟梢一侧设水平桩。施工测量的允许偏差见下表规定：施工制量允许偏差表3项目允许偏差水准测量高程闭合差=20Lmm导线测量相对闭合差1/3000直线丈量测距两次校差1/5000注:L为水;隹测量花会癌线笆长咬：krn)3、管道沟梢施工根据技术规范对现场的施工准备、拆除、清理、管沟开挖与回填等方面的要求如

35、下：1)土方施工开工：在现场开始任何土方施工前，我们提前7天将开工日期以书面形式通知项目监理，并记录现场该地点的原地面的高程和地形。2)原地面高程测量：向项目监理提交一份现场原地面高程的测量图纸副本，该图纸经项目监理的同意并签字，并将用于工程测量。现场任何部分的土方工程都须收到项目监理发出的书面批准才能开始。3)沟梢开挖尺寸与标高管线沟槽开挖前应按给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)中的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点，施工放线经项目监理验证，桩点位置应便于管线各区段施工时对管线轴线及标高的引测和控制。在每段工程开始之前设立标桩，以便在施工前和以

36、后控制管道的轴线和标高。整个工程的沟槽标高应按图纸实施，沟槽开挖尺寸应根据地质情况以及设计图纸为准，或按项目监理审定的标高和尺寸施工沟槽开挖尺寸沟槽开挖的尺寸应保证所敷设的管道与侧面、底部的净空能满足管道下垫层以及管道周围回填所需的最小尺寸。沟槽边坡按国家现行规范GB50268-2008执行，根据地质情况，开工前应提交沟槽断面尺寸及边坡设计，以便项目监理审定，沟槽标高与地面标高有关，地面标高系指挖方场地(道路)自然地面标高。沟槽土的堆放沟槽土及材料应堆放在距离沟边0.8米以外的项目监理指定位置。土堆高度不能超过1.5米。沟槽的挖掘程度在管线沟槽开挖前，得到项目监理对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆

37、放的书面批准后再进行沟槽的开挖，一段沟槽完成后再开始新一段的沟槽的施工。管道应敷设在承载力达到管道基础支撑强度要求的原状土地基或经处理后回填密实的地基(地基承载力特征值不小于110KPa)上，对基底不满足设计的地段应进行处理，地基处理同时需与道路路基处理相结合，并满足道路路基要求。管道回填从管道基础部位开始到管顶以以上0.7m范内，必须用人工回填、夯实。当挖至设计标高如有地下水时，应根据实际情况采取降水措施，保证干槽施工；管道两侧还土应同时进行，两侧高差不得超过0.3m,并注意腋脚部位的夯实质量。机械挖土或雨季开挖沟梢底应留至少200mm厚的土层暂不挖，待施工管基时用人工清理到设计标高。挖方放

38、置场地范围内，不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求执行，在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，应立即停止施工并及时通知监理，在沟槽开挖前应详细调查现场的各种地下设施，凡业主已提前指出或未指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主或监理的要求开挖。.含水层的挖掘含水层的挖掘要求有适当的防渗围堰措施，应向项目监理提交所采取措施的方案及图纸。在其它情况下，应采取适当措施，如排水设施、沟槽支护等，以保证施工顺利、安全，并使项目监理满意。不适合作基槽的土质如果沟槽的土质不适合作管基，应及时以书面的形式向项目监

39、理反映情况，如果确定为不适合作基槽土质，应把土移走，回填夯实中粗砂土。挖掘程度按设计图纸或监理的要求执行。不适合作基槽土质包括植物根、有机污染物、岩石、垃圾、坟、塘、井等异常埋物及有害物质。开槽时的滑坡和塌土在土方施工中一定要防止土方两侧的塌陷，在挖土方工程中万一出现塌方时应填满孔洞，加宽沟槽，以适应永久性工程的要求；如果出现孔洞，应在孔洞及其周围填充C15混凝土使之坚固；如遇有害物质，立即以书面形式通知监理，并采取适当的措施保证工作人员、财产及第三方的安全。沟槽的支撑土方挖掘时，应征得监理同意，在沟槽内安设支撑，以确保周围地面及临时构筑物的安全。如有必要，应按监理要求适当增加沟槽的宽度，管道

40、被安置且管区被回填前，不得拆除挡板，当回填时，支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道的方法。多余土方外运施工中挖掘出的土料、石渣按业主要求送至指定地点堆放。在临时储存和运输过程中，要有切实可行的措施减轻对周围环境的影响。11）沟槽内地下水的排除遇有地下水情况的沟槽施工，必须严格执行给水排水管道工程施工及验收规范中关于施工排水的有关规定，编制详细的降（排）水方案，除在特殊情况下经监理同意，否则沟槽内不允许积水。降、排水措施可采用明沟集水井排水或人工降低地下水位，但无论采取何种降排水措施，均应保证地下水位始终在管基基面以下不小于0.5米，并不得使用正在施工的管道排水。明沟排水的排水坡度应不至冲刷沟

41、底土壤。遇有流砂的土层时宜采用人工降地下水位的方法。全部降、排水设施应保持施工过程的正常运行，直到回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施。要确保地下水位下降后不影响任何相邻的施工或现有设施、构筑物、建筑物的安全。12）土方开挖时如遇到古墓和地下文物，应立即停止工作并通知相关单位，在停工期间，应采取措施保护现场，防止破坏及文物丢失。4、沟槽回填回填和充填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填和充填。管道及其附属构筑物完成，经验收后应及时回填，一旦开始回填，要尽快完成，不得延误，不允许将已完成的管道长期外露不回填，更不允许将其跨越雨季冬期。回填时不得

42、损坏管道或构筑物，炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填应在当天气温较低的时候进行。沟槽回填前应符合下列规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后，应及时回填其他部分。砖、石、木块等杂物应清除干净。回填土的夯实及管区回填随着回填土的进展逐步拆除沟槽支撑，但不得影响施工的安全，管沟的土方回填分两个阶段：第一阶段回填深度从管沟底或垫层开始达管顶以上500mm，称为管区回填。管线接口应留出来。回填必须用管区材料回填，分层夯实每层不超过200mm。夯实要求管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，两侧高差不得超过0.3m，以免引起管道轴线位移和

43、接口变形。管顶500mm内的回填土与两侧回填土的要求相同，并不得使用重锤或机械夯实。回填至管顶500mm以上部分，经监理允许，才能使用机械夯填。对于管区回填，回填土的干密度不得低于ASTM的最大密度的90。一段管线铺设完成后，要尽快回填，每回填100延米后要进行现场夯实度试验。第二阶段一段管线管区回填验收合格之后，密实度试验留下的孔洞要填满夯实，其密实度要达到相当标高规定干密度的95。管区以上部分用挖掘出的合适土质回填，不能含有冻土或大石块，分层夯实，厚度不超过300mm。回填土的密实度不得低于最大密实度的95。此项工程一经开工需尽快完成不得延误工期。在尚未形成道路的地段，沟梢回填土要稍高于原

44、地面(不少于500mm。位于城市道路和人行便道下的沟槽回填土密实度不少于95，当回填土含水率较大，影响回填密实度或在路基范围内时，用2:8灰土回填，管道构筑物周围1米范围内也使用2:8灰土回填。管区材料管区材料是指管区允许回填的材料：a粒状材料回填：粒状材料回填是采用干净的岸边毛料砂石，进行合理的级配，其最大尺寸为35mm砂可用小于6.0mm的中粗砂材料回填。b素土回填：采用原来的或外运的开挖材料回填，应不含有树根、有机物、垃圾、粒径大于35mm的石块、冻土块和其它有毒物质。回填土密实度的测试对于永久性工程，在开始夯实前向项目监理提供其拟采用的夯实方法和夯实设备的详细情况，以及现场应做的试验。

45、测试和试验点的间距，一般每100m故一个密实度试验。原路面拆除由于部分管线位于均在正在使用的沥青(混凝土)混凝土路面以下，因此需将有部分沥青混凝土路面进行破槽施工，混凝土路面开槽使用混凝土切割锯，按报审的槽宽切割出两条沟槽，其中间部分用破碎锤破碎，沥青混凝土碎渣等及时运出至业主指定的地点，然后按规定进行沟槽开挖。6、离心球墨给水铸铁管管道安装管道施工顺序为：应本着先地下后地上，先大口径后小口径，和先易后难的原则进行施工。材料设备要求：离心球墨给水铸铁管及管件规格、品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。阀门无

46、裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮，并有出厂合格证。3)作业条件：管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井垫层施工完毕。管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。4)施工准备根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见下表。工作境尺寸

47、表表工作优尺寸(mm)管径变度长度(m)深度(mi承口前承口后(m)75250管径+0.60r60,203250以上管径+IJ1.0U.S5)施工工艺工艺流程：安装准备-清扫管膛-管材、管件、阀门等就位一管道连接-水压试验-管道冲洗管材及配件检验：对各种直径的管材、配件、蝶阀、接头、弯头进行检查、检验及试验，各种材料、半成品、成品必须有出厂合格证、质保单和制造厂铭牌等，根据规范要求进行严格验收，必要时进行检验和测试。手动蝶阀、排气阀、伸缩接头、流量调节阀和手动闸阀等的机械设备安装在室外地下式阀门井内，阀门应能在潮湿的环境中操作和运行，各种技术性能、一般要求、结构形式、材质、防腐和检验都必须满足

48、规范要求。阀门的结构长度、通径、法兰密封面应相互平等，直反式阀门的连接法兰密封面应相互垂直。闸阀的闸板密封面中心必须高出阀体密封面中心阀体，闸板密封面完全吻合。阀门的材质应符合设计要求，填料、垫片材质符合设计要求。阀门的强度、密封性试验前应清除密封面上的油渍、污物、用于试验的压力表不少于二块，且经过检验、试验，介质为水。阀门强度严密性试验压力为公称压力的1.5倍，达到保压时间后，阀体无渗漏且结构无损伤为合格。阀门严密性试验不合格的需解体处理并重新检验，检验合格后要排尽内部积水，密封面涂防锈油，关闭阀门封闭出入口。管道进场后沿顺序摆放在沟槽的外侧；不影响施工便道的交通和其他作业，同时便于起吊。下

49、管时，吊车支腿的位置距离沟边2米的地方，不得影响沟槽边坡的稳定。管节入槽时，避免碰撞沟槽和下面的管道。沟内运管时不得扰动天然地基。管子安装前，必须逐根清理管内的泥砂等杂物，损坏的管子应修补，并经项目监理同意后安装；严重损坏的管子不能安装使用。基准管安装时，必须严格按照中心线、标高等进行施工。基准管安装后，在下一根管子连接前，应加强两个管道接口内断部的清理工作，接口处不得有任何杂物、浮土和污染，以增强管道的连接和抗渗密封性能铺管我正时先立好标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管道线上方，每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆，将管子的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用

50、水平仪核对高程，最后用调正卡具将管子对正，调整至设计要求为止。根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mmi最大间隙不大于表5规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈梢内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表6。帏铁管承插口的对口量大间隙*5管径(mm)沿直线铺设(mm)沿曲线铺设mm7545100-2007-1330070061472修铁管承插接口的环形大间欧费6管径(mm)标准环形向翼(mm)允许邕差(mm)75-20010+3-220075011+450012铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯

51、实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入O标高控制：管道安装由测量员在沟壁两侧测出标高桩，每桩按管子长度(节)定，两侧交错设置，管身放铁水平尺按标定控制桩找平，其允许误差w20mm中心线控制：在沟梢上横向固定钢管或型钢每25米设一根，然后用经纬仪测出管道安装中心线，用红线标在钢管或型钢上，在中心线的基础上外移半个管径,拉钢丝吊线坠，用于控制管外径，其允许误差w50mm管道安装时套在插口上的胶圈应平直，不得扭曲。承插口的间隙应均匀，胶圈与承插口工作台间的距离沿管口周围应一致。法兰连接时应保持平行，其偏差不大于1.5/1000,且不大于2mni安装时不得用强紧螺栓的方法

52、清除歪斜现象；法兰连接应保证同轴心，其螺栓偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入；法兰连接应保持同一规格的螺栓安装方向一致，紧固螺栓对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度24扣螺纹；螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。阀门安装：安装前应根据要求，仔细核对型号、规格、鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门杂物，凡出厂没有合格证及试验罩的阀门应逐个试验，安装时应看准方向不得反装。安装位置要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，同时要考虑到外形美观，阀门手轮不得朝下，落地阀门手轮应朝上，不得斜装。7、钢管的制作与安装1）钢管的制作：所有管材的提供，钢板材料为Q235A热轧钢板，管件的材料、材质应与管道

53、相同。钢管采用直缝卷焊焊制，焊接采用纵向焊缝的自动埋弧焊。钢管的最大长度运输据安装条件决定，一般每根管子长度不小于6m。制作的钢管环向焊缝坡口采用机械加工或火焰切割机切割。管件如三通、主、支管连接焊缝和弯管环向焊缝坡口可采用人工火焰切割，此种坡口必须去除表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。2）钢管的工作压力和试验压力：钢管的工作压力（P）不低于0.6Mpa,试验压力为工作压力（P）P+0.5Mpq且不应小于0.9Mpa,根据标准要求；对每根钢管应进行静水压力试验而无渗漏现象，对钢管静水试验全过程进行控制，以保证每根钢管能达到要求的试验压力。钢管运输：在钢管运输、装卸过程中应注意

54、采取保护钢管免受损伤的措施。搬运方法遵照有关规定进行，钢管在装车时，伸出车体以外的部分不得超过管子长度的四分之一，钢管在搬运和装卸过程中，采取措施以防止碰伤、变形和损坏。钢管的安装：管道基础要求：一般情况下管道基础采用未经扰动的原状土基，管道应直接落在原土上。个别地段，如地基为膨胀土，应按设计图纸或项目监理的指示继续挖至管底下0.3m，用粗砂回填达管底标高；如地基有地下水，则按规定降水，并始终保持地下水水位在管基基面以下不小于0.5m。管道铺设要求：开始铺装钢管前对钢管表面进行清洁处理，使钢管表面清洁且没有油漆、油、铁锈、铁屑、溶渣或其它对焊接有害的物质，并将管由机械进行成型处理。然后校正接管

55、，使直径、椭圆度、接头间隙等符合规范的偏差要求。钢管的法兰连接、切割要求、接口防腐a法兰连接：将法兰交接面清洗干净后，慢慢地将橡胶密封垫（圈）放置平整；首先用手拧紧螺帽，然后再根据项目监理的许可使用标准板手对称逐步拧紧螺帽。在连接前一定要往螺栓的螺纹上涂些油脂。接口试验后，外露的金属部分如：螺栓、螺帽及管子外原涂层脱落部位都要重新涂好。b钢管切割要求：当需要在现场对钢管进行切割时，切割前要将切口两端衬里和外防腐各去除100mm，切记不要损坏金属面及其余衬里。接头之前端部应磨光，清干净，打破口。c钢管接口防腐：钢管接口处的防腐应在管道水压试验后进行。接口防腐之前，用钢丝刷、砂布或砂轮机等除锈工具

56、将钢管端外表面的铁锈、泥土、油污、焊皮等杂物去除干净，使其露出金属光泽，当钢管外表面有露水或水渍时，在用棉纱擦拭干净风干，并使用合适的加热器烘干。为了使接口处的外防腐层与管体原有的外防腐层接茬严密，不但要求接口防腐层搭接到管体防腐层上不少于100mm；而且要使搭接处成圆锥形圆滑过渡。因此在接口处防腐之前要用刀将管体予以缠防腐层高起部分削成坡茬，以使搭接严密，不致造成空鼓或皱褶。接口处的内外防腐与钢管本体防腐相同。8、钢管防腐1）防腐队伍的选用为确保本工程管道防腐应选用具备丰富经验的专业队伍。2）所有的金属构件均需做防腐处理，采用IPN8710高分子防腐涂料。钢制给水管道管件内壁的底涂防腐采用I

57、PN8710-G1,内壁的面涂防腐采用IPN8710一G3埋地部分的外壁的防腐涂装采用IPN8710-H&原材料的要求防腐用的原材料采购及施工前均要有出厂质量合格证或检验证明，对数据不全或怀疑时应进行复检，合格方可正常操作施工。涂装：a涂装前应进行表面清扫任何附物及灰尘，如焊缝个别过高应用电动砂轮机打磨导角。b在清理干净后进行底漆的涂刷，涂刷时要均匀一致，不得漏涂，干后如焊缝高于2mm时应批腻子，使之刮平成为过渡曲波面，腻子干后打磨涂底漆或底面漆。c刷涂布底漆和底面漆，使之均匀，缠绕玻璃布，布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓泡。布头搭接长度为100150mm在缠布时先按一个方向缠第一层漆布，然后再

58、按原相反方向缠第二层漆布，使之成品为一底三布七油，每层刷涂前应打磨再刷（滚）涂各层面漆，最后使之表面漆膜平整饱满，无明显流挂，无明显气泡，凸瘤等不良现象。9、管道水压试验管道压力试验应按设计要求和施工规范的规定进行。常温条件一般采用水压试验。试压条件应符合以下要求取水管道试压一般采用水介质进行试压。在回填管沟前，分段进行试压。回填管沟和完成管段各项工作后，进行最后试压。水压试验的管段长度一般不超过1000m，并应在管件支墩达到强度后方可进行，否则应作临时支撑。未做支墩处应做临时后背。凡在使用中易于检查的地下管道允许进行一次性试压。铺设后必须立即回填的局部地下管道，可不作预先试压，焊接接口的地下

59、钢管的各管段，允许在沟边作预先试压。埋于地下的管道经检查管基合格后，管身上部的回填土应回填不小于500mm厚以后方可进行试压(管道接口工作坑除外)。、试压操作按标准工艺量尺、下料、制作、安装堵板和管道末端支撑，并从水源开始，铺设和连接好试压给水管，安装给水管上的阀门、试压水泵，试压泵的前后阀门、前后压力表及截止阀。非焊接或螺纹连接管道，在接口后须经过养护期达到设计强度后方可进行充水。充水后应把管内空气全部排尽。空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加压。先升至试验压力时稳压，观测10min。若压力降不超过0.05MPa,管道、附件和接口等末发生漏裂，然后将压力降至工作压力，再进行外观全面检查，以接

60、口不漏为合格。埋地管道严密性实验时不得有漏水现象，实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量即为合格。试压过程中通过全部检查，若发现接口渗漏，应标好明显记号，然后将压力降为零。制定修补措施，经修补后重新试验，直至合格管道试压合格后，应立即办理验收手续并填写好试压报告方可组织回填。3）质量标准取水管道水压试验压力管材工作压力P试验压力钢管PP+0.5MPa并不小于0.5MPa球墨管PP+0.5MPa并不小于0.5MPa压力升至试验压力时，10分钟之内压力降不大于0.05MPa,管道、附件和接口等末发生漏裂，压力降至工作压力时，经外观检查不漏即为合格。一次打压接口漏水率不超过3%;渗水、冒沫及潮点不超过