木门安装施工方法

1、木门安装施工方法1施工准备1）技术准备 EQ oac(,1)熟悉施工图纸及设计说明，校核门窗洞口的位置、尺寸及标高是否符合设计要求，把问题解决在施工前。 EQ oac(,2)根据设计要求，结合现场实际尺寸进行深化设计翻样，并委托加工订货。 EQ oac(,3)进行各种材料的进场验收和胶的相容性试验，收集产品合格证、检测报告等质量证明文件，并向监理报验。 EQ oac(,4)制作门板样板，请设计、监理、建设单位进行检验，合格后签字确认。 EQ oac(,5)根据样板确定施工做法，对操作人员进行技术交底。2）材料准备工程中所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合格证和性能检测报告，其物

2、理力学性能和耐候性能应符合设计要求。 EQ oac(,1)门板、门框：所用板材的技术性能应符合国家现行标准的规定，试验方法应符合现行国家标准的规定。 EQ oac(,2)附材a、紧固件：采用的各类五金件、螺钉等紧固件，其规格、型号、机械性能应符合设计要求和现行国家标准的规定，并应有出厂合格证。b、胶结材料：采用发泡胶，其品种、型号和技术性能应符合设计要求和现行国家标准的规定，应有相容性试验和环保检测报告，用于粘结时还应有粘结强度试验报告，并应有出厂合格证、性能检测报告和保质年限证书。2工艺流程现场质检复核洞口门套组装配件定位临时固定门套门扇安装、调整胶结固定锁具安装门脸线安装密封条安装。3操作

3、方法1）现场质检产品运至现场放置于安装位置时，有安装队负责人、设计人员及安装工人共同对门的状况进行检查，确认无误后方可进行安装。2）复核洞口确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或是否有改动。3）门套组装按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或或光滑洁净的地面进行门套组装。4）配件定位按照标准、设计要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇门三个，门锁中心距门扇底边900mm-1000mm。5)临时固定门套将门套放予门洞口内用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置。6）安装门扇将门板与门扇用合页连接固定，合页槽开好后，安装上、中、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，运用木撑或专用工具在门

4、套内侧横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂直工具进行垂直度调整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。7）胶结固定使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度大85%以上，在四个小时内不得有外力影响，以免发生偏差。8）安装锁具在已经开好锁槽的门板上将配套锁具放入槽内并调整固定牢固，将锁舌片安装固定在门套上，锁具安装完成后，将门扇闭合后开启，检查锁具使用是否顺滑。9）密封条安装测量门套密封条槽的尺寸，然后按照尺寸裁切密封条，沿门套卡槽将密封条压入槽内，安装要密实防止脱落。4质量标准1）主控项目木门的品种

5、、规格、类型、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求，木门应有出厂合格证，并应有原材质量证明。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。木门的造型、颜色、花纹应符合设计要求。检验方法：观察。木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察。2）一般项目木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检验方法：观察。木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。检验方法：观察。木门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。木门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项目留缝限值（mm）允许偏差（

6、mm）检查方法门槽口对角线长度差3用钢尺检查门框的正、侧面垂直度2用1m垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差2用钢尺、塞尺检查门扇对口缝1-2.5用塞尺检查门扇与上框间留缝1-2门扇与侧框间留缝1-2.5门扇与下框间留缝3-5无下框时门扇与地面间留缝内门5-8用塞尺检查卫生间8-125应注意的质量问题1）门框表面粗糙，门框加工粗糙，表面刨的不平，不光，成品进场后遭到日晒雨淋，文理收缩后出现不平，安装时又未修整。门框安装后，在施工过程中未采取保护措施，遭到磕碰。2）门框翘曲，框的两根立梃不在同一垂直平面内。其中一根立梃不垂直，或两根立梃向相反的两个方向倾斜。3）门框不方正，门框在安装过程中卡方不对或根本没有卡方，框的两个对角线不一样长，造成框不方正；门框的上下宽度不一致，安装时框的一根立梃垂直并与冒头保持方正。而另一根（装合页的一侧）却不垂直，与冒头不成90角。4）门框弯曲，材质不佳造成弯曲；保管不妥，经受风吹日晒雨淋，框受温度和湿度的影响发生变形；安装不认真垂直度垂吊不严格；固定件松动或框与固定件之间没有垫实；框受碰撞发生变形，未及时修复。5）门扇翘曲，门扇发生变形，其四个角不能