品质异常处理流程44527

1、QG品质异常处理流程文件编号：AWQRPZ0032017拟制：孟非非日期：2017 年4 月21 审核：日期：2017 年4 月*日页脚内容QG品质异常处理流程目的：件范围：公司质量体系所要求的第三阶文件记录表单织部门管理负责人及涉及人员说明4 小时内给予答复，永久措施和需要与客户、供应商进行沟通的2 个工作日品质异常分为四级缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求A 级 致命缺陷 影响安全的所有缺陷，会影响使用寿命的，造成产品失效故障的，造成产品组装困难的，造成下道工序混乱的缺陷难以纠正的情况都为致命缺陷B 级 重大缺陷 可能影响使用寿命的，易于修复的故障，对产品组装肯定会造成困难的，外观难以

2、接受的，给下道工序造成较大困难的易于纠正的情况都为重大缺陷页脚内容QGC 级 一般缺陷 不会影响产品的运行或运转，不会造成故障的起因，对外观影响较大，会对下道工序影响较大的，可能影响装配的情况都为一般缺陷D 级 轻微缺陷 对产品外观有影响，可能对下道工序有影响， 其它方面不涉及有产品缺陷的情况都为轻微缺陷三不原则不生产不良品 不流出不良品 不接受不良品四不放过原则事故原因未查清不放过事故责任人未受到处理不放过事故责任人和相关人员未受到教育培训不放过事故制订的整改措施没有落实不放过职责品质部对品质异常进行判定，并开出品质异常处理单各责任部门对品质异常进行原因分析及提出纠正预防措施品质部对评审结果

3、进行综合判定给出最终判定结果，对让步接收的需由质量主管领导批准，需要时由总经理批准品质部对不合格品的让步及纠正预防措施进行跟踪评价流程表头/异常描述栏当生产品质异常发生时检验员依据实际情况填写品质异常处理单， 表头部分和异常描述栏由检验员进行填写页脚内容QG检验员勾选异常来源属于哪一环节并填写相关数量息何法来描述即何人何时何地何物何法何因发生原因分析栏页脚内容QG原因分析依据异常现状进行具体判定并判定责任归属原因明确后需由责任部门主管签字确认。分析原因的具体方法从人、机、料、法、环等方面的综合分析对原因分析必要时可召开质量专题会解决异常处理评审栏评审意见栏各相关部门给出评审意见生产及研发需要有

4、临时措施处理不合格品的具体时间。由检验员进行验证。永久纠正预防措施栏页脚内容QG施的改善。际可由其它部门协助给予意见，但签字仍需由责任部门签字永久措施的改善必要时可召开质量专题会品质确认/确认/分发栏审结果进行跟进行验证系统，并分发相关部门存档。页脚内容QG流程活动责任部门/人员流程说明备注异常发生作业员/ 检验员当作业员发现生产品质异常时及时通知检验员或生产主管进行确认并处理2.当检验员发现生产品质异常时，记录并通知生产核实开品质异常检验员开品质异常处理单并通知生产主管，检验员处理单详细填写异常处理单的基本内容，异常来源，品名规格，生产数量，不合格数量等异常描述检验员详细描述异常问题采用六何法即何人何时何地何因何物何法，并初步判定处理方式原因分析生产&研发生产初步对品质异常问题进行判定分析并给出异常处理意见及临时措施对生产不能给出原因时由研发跟进并分析具体原因和责任部门并由责任主管进行会签。生产&研发须评审异常处理意见及临时措施，异常处理评运营部/ 生运营部/生产 研发部 必须有临时措施并对审意见产 研发部处理意见进行评审采购部 销采购部对外协或采购的产品进行评审售部 品质销售部对需要与客户沟通的异常进行意见部沟通确认品质部综合上述意见进行最终判定结果纠正预防措施生产&研发责任部门对不良品进行分析并找出根本原因页脚内容QG48 小时内给予答复，并跟进措施实施，改善部门主管会