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文档简介

人行天桥钢结构工程施工质量保证措施1.1质量保证体系(1)四级质量管控责任体系:建立班组自检、工区复检、项目部专检、监理终检的四级质量管控体系,明确项目经理、技术负责人、焊工、质检员、监理人员岗位职责,落实质量终身责任制,层层压实管控责任。(2)方案先行技术管控体系:钢结构制作、焊接、防腐、安装、铺装所有分项工程,必须编制专项施工方案及质量管控细则,完成焊接工艺评定、技术交底,方案未审批、交底未落实严禁开工施工。(3)样板引路标准化体系:推行样板先行制度,制作钢结构焊接、除锈防腐、桥面铺装施工样板,经建设、监理、施工三方验收合格后,确定标准化施工工艺,指导现场大面积批量施工。(4)全过程旁站监理体系:对构件焊接、无损探伤、除锈涂装、构件拼装等关键隐蔽工序,实行全程旁站监理,全程巡视、平行检验,不合格工序坚决返工,严禁隐蔽覆盖。(5)质量隐患闭环管控体系:建立质量问题台账,对施工过程发现的焊接缺陷、变形超标、防腐破损等质量问题,限时整改、复查销项、归档留存,实现全流程闭环管理。1.2原材料质量保证措施(1)资质准入管控:所有钢材、焊丝、焊条、焊剂、防腐涂料、橡胶铺装材料必须具备正规出厂合格证、力学性能检测报告、环保检测报告、型式检验报告,资质资料齐全有效,三无产品、过期变质材料严禁进场。(2)进场见证复检:对主体钢结构钢材、焊接材料、防腐涂料等关键主材,按规范批次进行见证取样复检,检测力学性能、焊接性能、防腐性能,复检合格后方可投入使用,不合格材料全数清退出场。(3)批次统一管控:同一座人行天桥、同一施工区域,采用同一厂家、同一批次钢材、焊材、防腐涂料,杜绝不同批次材料混用,避免出现性能偏差、色差、焊接适配性不足等问题。(4)专项存放防护:钢材垫高平整堆放,做好防雨、防锈、防变形防护;焊材、涂料密封恒温存放,焊材使用前按规范烘干处理,杜绝材料受潮、变质、性能衰减。(5)全程溯源管理:建立原材料进场台账、复检台账、使用台账,详细记录材料批次、数量、检测结果、使用部位,实现原材料从进场、复检到施工使用的全程可追溯管控。1.3各施工工序质量保证措施1.3.1钢结构放样下料工序质量保证措施(1)施工前精准复核施工图纸所有尺寸参数,结合焊接收缩、加工变形规律,精准计算预留施工余量,杜绝尺寸偏差累积。(2)采用高精度放样、切割设备作业,定期校准设备精度,保证放样精准、下料尺寸统一,构件外形偏差控制在规范允许范围内。(3)下料完成后逐件检查构件平整度、坡口角度、边缘规整度,对超标构件及时矫正、打磨修整,保证拼装适配度。(4)分类编号存放下料构件,标注使用部位、尺寸参数,避免构件混用、错用,保障拼装施工有序推进。(5)全程落实过程抽检,质检员逐批次复核下料质量,不合格构件严禁进入拼装工序。1.3.2钢结构除锈工序质量保证措施(1)严格区分施工区域除锈工艺,大面积构件采用喷砂除锈,受限位置采用机械打磨,严格对标Sa2.5级、ISOST3级除锈标准施工。(2)除锈前彻底清理构件表面焊渣、毛刺、油污、浮锈,杜绝杂质残留影响除锈质量。(3)除锈完成后及时检查基面粗糙度、洁净度,达标后4小时内开展底漆涂装,防止基面二次锈蚀、污染。(4)细化边角、坡口、孔洞等细部位置除锈施工,杜绝死角漏除锈,保证构件全方位除锈达标。(5)建立除锈质量验收台账,逐件验收、签字确认,验收合格后方可进入涂装工序。1.3.3钢结构焊接工序质量保证措施(1)严格执行焊接工艺评定参数施工,区分埋弧自动焊、手工电弧焊适用范围,严禁随意更改焊接参数、焊接工艺。(2)严格落实焊工持证上岗制度,人证合一,严禁无证施焊、超范围施焊,关键焊缝安排资深焊工作业。(3)规范焊缝等级施工,严格区分一、二、三级焊缝施工标准及探伤检测要求,全程落实对称焊接、连续施焊工艺。(4)严控点焊、引弧、收弧、补焊施工标准,杜绝违规操作,严格控制补焊次数,减少焊接应力与变形。(5)焊接完成后及时清理焊缝,开展外观检查及无损探伤检测,不合格焊缝彻底整改复检,留存完整检测资料。1.3.4钢结构防腐涂装工序质量保证措施(1)涂装施工前再次核查基面除锈质量、洁净度、干燥度,基面不达标严禁开展涂装作业。(2)严格采用同厂同批次涂料,施工前充分搅拌均匀,严控涂刷遍数、涂层厚度,保证4-5遍分层涂刷均匀饱满。(3)严格把控每遍涂层干燥间隔时间,前道涂层完全固化后再涂刷下一道,杜绝层间起壳、脱落。(4)细化构件边角、焊缝、孔洞等细部涂装施工,杜绝漏刷、薄刷,保证全方位防腐覆盖。(5)涂装完成后自然干燥养护7天,全程做好成品保护,避免磕碰、污染、磨损涂层。1.3.5构件运输安装工序质量保证措施(1)构件出厂前完成全面质量验收,核对尺寸、线型、防腐质量,验收合格后方可装车运输。(2)规范装车固定、缓冲防护措施,严控运输速度、路线,最大限度减少构件震动、挤压损伤。(3)现场吊装精准布设吊点、采用专用护具,均匀分散受力,杜绝吊装变形、漆膜破损。(4)安装过程实时复核天桥跨径、标高、顺直度,及时校正安装偏差,保证整体结构线型精准。(5)安装完成后全面复核结构稳定性、连接牢固度,做好成品防护,杜绝后期位移、变形。1.3.6桥面橡胶铺装工序质量保证措施(1)铺装前彻底清理桥面基层杂物、油污、粉尘,保证基层平整、洁净、干燥,满足粘接施工条件。(2)精准裁割橡胶板材,统一涂刷专用粘接剂,严控涂刷厚度、均匀度,杜绝漏刷、堆积。(3)规范铺贴、排

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