顾客投诉流程改善抱怨控制程序2.2

1、1.02.0总经副总经质量销售综合管理技术生产采购设备物流修2015-3-1-制第A451.02.0总经副总经质量销售综合管理技术生产采购设备物流修2015-3-1-制第A4555增加总经理每月对趋势以5批 准审 编 制时 间时 间时 间适用于公司顾客反馈（等方式表达的顾客抱怨和其它信息）文件和标3.14.0无职5.15.25.46.0作。6.1 接收客户质量信息反6.1.1适用于公司顾客反馈（等方式表达的顾客抱怨和其它信息）文件和标3.14.0无职5.15.25.46.0作。6.1 接收客户质量信息反6.1.16.1.4。6.2 质量问题的分类、定性、处致命缺陷：未能满足产品安全或国家C2B

2、2AB2A5BCA6.2.6.2B6.2.6.3C 类问题由质量部质量工程师组织相关部门责任人到质量问题发生地进行现场分6.3抱6.3.16.3.1.16.3.1.26.3.1.3。6.4 制定应急方案措6.4.1B2A5BCA6.2.6.2B6.2.6.3C 类问题由质量部质量工程师组织相关部门责任人到质量问题发生地进行现场分6.3抱6.3.16.3.1.16.3.1.26.3.1.3。6.4 制定应急方案措6.4.146.4.2影响安全 9零件出现严重缺陷，无法正常使用，影响产品功能，如漏工8不影响安 全，但影 响功能/性零件出现严重缺陷，不影响产品功能，但影响使用如严重变7如尺寸不合格、

3、孔单边、烂牙、平面不良、气孔超 0.4 以6零件出现一般缺陷，但影响使用，如严重缺料(0.5*2mm 以上)、拉孔( 圆)，使用部位凹、凸、丝牙出现毛边毛刺5不影响安 全也不影 43216.4.38D6.4.46.4.58D（有效期至纠6.5客分析根本原246.4.38D6.4.46.4.58D（有效期至纠6.5客分析根本原24QCMD3，6.1.3质量部组织 8D 小组进行原因分析，使用鱼刺图、5Why 等工具找出主要原因，并对可能原因进行验证,根本原因分析要上升到管理流程层级,找出相关不完善或执行有问题的流程。制定纠正措8D8D 小组对制定的所有纠正措施进行验证，具体验证方法：临时性的 1

4、00%检验、表格图表法（周期细节分析）PpkCpkMSAGR&R、施实施纠正措验证实施效6.9.16.10 预防再发，Cpk 结果，成品检验修改 FMEA，CP证；质量工程师必须在 10 天内完成 8D培训相定期回（6.12.16.12.2质量工程师每周将更新后的外部异常汇总表及相提交至部长、副总经理处，培训相定期回（6.12.16.12.2质量工程师每周将更新后的外部异常汇总表及相提交至部长、副总经理处，QCM附1：顾客抱怨处理流审发现问审审外部异常汇总QCM外部异常汇总提交客户审定期回申判断问顾客抱案措分析制定临时措汇总形制定预防措非本公司造成组织分选返执行措提供相执并更新文按管理评审审提交管理评制程序执审副总经理责任部门8D小顾客质量工程制定纠正措分析根本原三包件问顾客抱怨处理流审发现问审审外部异常汇总QCM外部异常汇总提交客户审定期回申判断问顾客抱案措分析制定临时措汇总形制定预防措非