模板系统的组成作用及要求图文并茂

1、4模板工程、模板系统的组成、作用及要求1、组成：（1）模型板；（2）支撑系统；（3）紧固件2、作用：（1）模型板：主要是使结构构件形成一定的形状和承受一定的荷载。（2）支撑系统：保证结构构件的空间布置，同时也承受和传递各种荷载，并与紧固件一起保证整个模板系统的整体性和稳定性。（3）紧固件：保证整个模板系统的整体性和稳定性。3、模板系统的基本要求:（1）应保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置正确。（2）要有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇筑混凝土的自重荷载、侧压力及施工荷载，不致发生不允许的下沉与变形。（3）构造要简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，有利于混凝土的浇筑及养护。

2、（4）模板接缝严密，不漏浆。（5）能多次周转使用，节约材料。4.1模板工程材料（1）木模板：重量轻，制作、改制、装拆、运输均较方便，一次投资少，但易开裂、翘曲与变形，周转次数少。(a)(b)图4.1拼板的构造(a)(a)(b)图4.1拼板的构造(a)般拼板；(b)梁侧板的拼板1板条：2拼条（2）胶合板模板：除具有木模板的优点外，还有平面尺寸大，质轻，表面平整，可多次使用。（3）组合钢模板工具式模板，装拆方便，表面光滑，不易变形，经久耐用，但一次投资大，易腐蚀，不易改制。（4）钢筋混凝土模板和钢丝网水泥模板：在施工时充作模板，完工后成为结构本身的一部分。（5）塑料模板与铝合金模板质轻耐用，装拆方

3、便，可多次使用，但造价贵，很少使用。脱模剂4.2基本构件模板构造一、木模板基础模板基础的特点是高度不大而体积较大，基础模板一般利用地基或基槽（坑）进行支撑。谢4.2脸擀形某础槿柿梢品资料鲜找匸作图4.2所示为阶梯形基础模板。TOttftCX人谢4.2脸擀形某础槿柿梢品资料鲜找匸作图4.2所示为阶梯形基础模板。TOttftCX人ft工作OX林”祕釦liUHn人和你样HUA乡匸作！总1m人和你样的0（料图4.3(a)图4.3(a)拼板柱模板：(I1内拼板：2外拼板;5-淸理孔；6-木庭；79拼杂：I三幷禾棗;(b)柱模板)知橫板柱模板3-柱篠1一梁鹼口：一盖板：8拉紧骤毎11浇筑L；12或横板2柱

4、子模板柱子的特点是断面尺寸不大但比较高。如图4.3所示，柱模板由内拼板夹在两块外拼板之内组成，亦可用短横板代替外拼板钉在内拼板上。3.梁模板梁的特点是跨度大而宽度不大，梁底一般是架空的。梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。底模用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。梁模板安装：沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬口档，把底板搁置在衬口档上；立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高；把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。若梁跨度4m,应使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。起拱高度宜为

5、全跨长度的1/10003/1000。有主次梁模板时，要待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装。梁模板安装后再拉中线检查、复核各梁模板中心线4楼板模板楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载，保证模板不变形，如图4.4所示。图4.4梁及楼板的模板1楼板榄板:2梁侧模板；3楞木；1衽木；5fe木:6火;木；7矩竦木：X*1.木总；9顶总II28II285.楼梯模板楼梯模板的构造与楼板相似，不同点是楼梯模板要倾斜支设，且要能形成踏步。踏步模板分为底板及梯步两部分。平台、平台梁的模7611811$455板同前,4.5所示。图4.5楼梯

6、模板1一支柱（顶幷）；2木瞧3节恥4一平台梁底板；侧板；A光板；7托木；RtL木；9木榜；10Y台底板：II梯窣他板；12斜木楞；13楼桶底皈；14斜向顶捋15外就板：IG横档木；17反二角极；IX踽步制板；19拉卄；20木桩；二、定型组合钢模板定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板和配件组成，配件包括连接件和支承件。钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、结构和几何形状的模板，以适应各种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备等施工的需要，也可用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。施工时可在现场直接组装，亦可预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊运安装。定型组合钢模板组装灵活，通用

7、性强，拆装方便；每套钢模可重复使用50100次；加工精度高，浇筑混凝土的质量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱角整齐，表面光滑，可以节省装修用工。1.钢模板钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级，长度为150mm进级，可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。(1)平面模板平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设有U形卡孔和插销孔，利用u形卡和L形插销等拼装成大块板，規范图集箱品资料老家找工作(2)阴角模板阴角模板用于混凝土构件阴角，如内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等，如图46(c)所示。阳角

8、模板阳角模板主要用于混凝土构件阳角,a.阳角模板主要用于混凝土构件阳角,a.4.6(b)所示。(4)连接角模角模用于平模板作垂直连接构成阳角，女口4.6(d)所示。(“)(b)I150I1(100)150(100)(c)(d)图4.6钢模板类型平面模板;(b)阳角模板：(c)阴角模板：(d)连接角模I-中纵肋：2中横肋：3而板：4一横肋；5H0&销孔：6纵肋：7凸棱：R凸鼓;9一L形卡孔：10钉f孔2.连接件定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等，如图4.7所示。U形卡：模板的主要连接件，用于相邻模板的拼装。L形插销：用于插入两块模板纵向连接处的插销孔

9、内，以增强模板纵向接头处的刚度。钩头螺栓：连接模板与支撑系统的连接件。紧固螺栓：用于内、外钢楞之间的连接件。对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板，保持墙壁厚度，承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板不致变形。扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧，按钢楞的不同形状，分别采用蝶形扣件和“3”形扣件。(b)3)(e)图4.7钢模板连接件（B）L形卡连接：（b）1.形插俏连按；（7钩头螺検连接：（小紧同螺栓辻接；）对拉媒栓连按1一恻钢讦钢：2“：形印件；：1-衣讥丧栓：4内卷边槽钢钢：；堞形扣件；n-岭恂蛭笙；7-对拉蛭栓；X-如料套管：9-蝕每3.支承件定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢

10、楞、支架、斜撑及钢桁架等。(1)钢楞钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模板传来的荷载，其间距一般为700900mm。钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢,而以钢管用得较多。II一圆钢耸；2-直的加件；3“3”形扣件：4一对拉螺栓(2)柱箍柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧。如图4.8所示。（d）（d）图4.8柱播(3)钢支架常用钢管支架如图4.9(a)所示。它由内外两节钢管制成，其高低调节距模数为100mm；支架底部除垫板外，均用木楔调整标高，以利于拆卸。另一种钢管支架本身装有调节螺杆，能

11、调节一个孔距的高度，使用方便，但成本略高，如图4.9(b)所示。当荷载较大、单根支架承载力不足时，可用组合钢支架或钢管井架，如图49(c)所示xo还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架，如图49(d)所示。7*002009Y氓1-1-100HflOOv7/3/JrrqqJk009ZY审(N)图4.9钢支架(H讷符支架：h)调布操村钢汁支架：(C)组介钢支架和钢竹Jt架：(d)hlfTAiK和门型胸梨支架I顶扳：2-滴管：3套管：4一转盘：5繰H：1底板：7-插甘h“一转动于衲(4)(4)斜撑由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就位后，应由斜撑调整和固定其垂直位置，如图410所示。图4.1

12、0斜撑底座;2顶撐；3-钢管斜撐；4一花篮螺丝；5工人it工euxfRwa!Unw人和你样nwm乡1：作！uhbi人和你样找不的am芝家找1：作上600300 x11上600300 x11-601)-(5)钢桁架如图4.11所示，其两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以及柱顶梁底横档上，以支承梁或板的模板。4.11(a)为整榀式。4.11(b)为组合式。4U40X4)3(80X40X15X4U40X4)3(80X40X15X图4.12所示(6)梁卡具又称梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板可节约斜撑等材料，也可用于侧模板上口的卡固定位，如图4.12梁卡具I调节杆;2三角架;3底座；4

13、螺栓4定型组合钢模板的配板设计模板的配板设计内容：画出各构件的模板展开图。绘制模板配板图根据模板展开图，选用最适合的各种规格的钢模板布置在模板展开图上。确定支模方案，进行支撑工具布置。根据结构类型及空间位置、荷载大小等确定支模方案，根据配板图布置支撑。三、钢框胶合板模板钢框胶合板模板是指钢框与木胶合板或竹胶合板结合使用的一种模板。钢框胶合板模板由钢框和防水木、竹胶合板平铺在钢框上，用沉头螺栓与钢框连牢，构造如图4.13所示。用于面板的竹胶合板是用竹片或竹帘涂胶粘剂，纵横向铺放，组坯后热压成型。为使钢框竹胶合板板面光滑平整，便于脱模和增加周转次数，一般板面采用涂料覆面处理或浸胶纸覆面处理。1L4

14、0X41200300十300*300寺300丿20厚胶合板1OClOhlOUO订图413钢框胶合板模板43模板丄程设计模板系统的设计包括模板结构型式、模板材料的选择、模板及支撑系统各部件规格尺寸的确定以及节点设计等。模板系统是一种特殊的工程结构，模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。（一）荷载计算模板及其支架时，应考虑下列荷载：1模板及其支架自重标准值模板及其支架自重标准值根据模板设计图纸确定，肋形楼板及无梁楼板的荷载，可参考表。2新浇混凝土自重标准值普通混凝土采用24kN/m3,其它混凝土根据实际重力密度确定。3钢筋自重标准值根据工程图纸确定。一般梁

15、板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值可按下列数值取用：楼板1.1kN；梁1.5kN。施丄人员及设备的自重标准值计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5kN/m2，另应以集中荷载2.5kN再行验算；比较两者所得的弯矩值取其大者采用；计算直接支承小楞结构构件时，均布可变荷载1.5kN/m2；计算支架立柱及其它支承结构构件时，均布可变荷载1.0kN/m2o对大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；混凝土堆集料高度超过100mm以上者按实际高度计算；模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布在相邻的两块板上。5振捣混凝土时产生的荷载标准值对水平面模板为2kN/m2；对垂直面

16、模板为4kN/m2（作用范围在新浇混凝土侧压力的有效压头高度之内）。6新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值采用内部振捣器时，当混凝土浇筑速度在6m/h以下时，新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力。7倾倒混凝土时产生的荷载标准值倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载参考表4.3。8风荷载标准值（二）计算模板及其支架时的荷载分项系数_计算模板及其支架时的荷载设计值，应米用荷载标准值类似相应的荷载分项系数求得。见书表4-4。（三）荷载组合计算模板及其支架时，将前述七项荷载进行荷载组合。见书表4-5。（四）对模板变形值及稳定性的规定模板变形值的规定验算模板及其支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值：

17、结构表面外露的模板，为模板构件跨度的1/400；结构表面隐蔽的模板，为模板构件跨度的1/250；支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构跨度的1/1000。精品资料老家找匸作模板稳定性的规定精品资料老家找匸作总仃群人和你样乡I!总仃群人和你样乡I!回啓温回总um人和你样找不到憂的呦料到了改变为防止模板及其支架在风荷载作用下倾0有效措施。赞丄4.4模板的拆除1、侧模板侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。2、底模板及支架底模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.8的规定。表表4.6底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度

18、(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板W2三502,W8三758三100拱靑8三100悬臂构件三1003、拆模顺序般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。对于肋形楼板的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆除楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：v上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分；v跨度24m的梁均应保留支架，其间距不得大于3m。4、拆模的注意事项模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。拆

19、下的模板，应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。若定型组合钢模板背面油漆脱落，应补刷防锈漆。已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计的混凝土强度标准后，才允许承受全部使用荷载。当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算，并加设临时支撑。现浇结构模板安装的偏差应符合表49的规定。表4表47现浇t口构模板安装口寸允许偏差及检验方法轴线位置底模上表面标高基础截面内部尺柱、墙梁允许偏差(mm)510+4,5检验方法钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查层咼垂直度不大于5m大于5m经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差表面平整度钢尺检

20、查靠尺和塞尺检查4.5新型模板体系施工4.5.1大模板一、大模板建筑的结构类型全现浇的大模板建筑现浇和预制相结合的大模板建筑现浇与砌筑相结合的大模板建筑二、大模板建筑的特点整体性好，抗震性强提高了建筑面积的平面系数操作方便，机械化程度高降低了劳动强度，提高了劳动生产率E三、大模板的构造1大模板的分类按板面材料分木质模板、金属模板、化学合成材料模板。按组拼方式分整体式模板、模数组合式模板、拼装式模板。按构造外形分平模、小角模、大角模、筒子模。大模板的组成大模板主要是由板面系统、支撑系统、操作平台和附件组成，见图土所示。板面系统：包括板面、加劲肋、竖楞。支撑系统：支撑系统作用是承受水平荷载，防止模

21、板倾覆，每块大模板用24榀桁架形成支撑机构，桁架用螺栓或焊接方法与竖楞连接起来。778、65O9、2亠3多莎多參K4、65图111人模板组成构造示意图1一板而：2水平加劲肋：3支撑桁架：4一竖楞：5调幣水平度的螺旋千丿6调整垂心度的螺旋斤顶；7栏杆；8脚板：9穿墻螺栓：10固几操作平台：施工人员操作的场所和运行的通道。附件：主要是指穿墙螺栓。穿墙螺栓的作用是加强模板的刚度，控制模板的间距。穿墙螺栓的连接构造见图112所示。規范图集精品资料老家找工作总“8!人柯你样行财乡I：作！奧涿球鸟Xi(i你样找不列的曲料鶴器麗、但址任凶阳砒:变.MW：xAttze*O_甕花aifwwiwm!W图11.2穿

22、墙螺栓连接构造1螺f寸；2垫板；3板销;4螺杆；5套管大模板的构造平模整体式平模板是以一面墙制作一块模板。其构造见图11.3(a)所示。采用平模布置方案的主要特点是横墙与纵墙混凝土分两次浇筑。在一个流水段范围内，先支横墙模板，待拆模后再支纵墙模板。平模平面布置如图11.4所示。6125图11.3平模构造示意图(a)整体式平模；(b)组合模数模1jftl板；2横肋；3支架；4穿墙螺栓；5竖向上肋；6操作平台；7铁爬梯；8底脚螺栓00!Ti丄6I八IB图11.4平模平而布置示意图【一横堵平检2纵墻T；一欷4紳瓠5预制外6一补纭7-拉納钢筋：k夹板支架：9夹板：I”木楔：11m452滑动模板-、滑升

23、模板的构造与组成滑模装置主要包括模板系统、操作平台系统、提升机具系统三部分，如图12.1所示。图12.1液压滑模板组成示懸I冬I支/ftHi2堤升架：3液爪斤顶；4-|冃圈：51乜團玄托；6模板：7操作平台t8半仃桁架：9栏朴：10_外挑三烈；1I外邛胰JF：12内ZlVWF-S13-混版I：笊体()模板系统1.模板模板按其材料不同有钢模板、木模板、钢木组合模板等，一般以钢模板为主。钢模板可米用22.5mm厚的钢板冷压成型，或用22.5mm厚的钢板与角钢肋条制成，角钢肋条的规格不小于j30 x4o为方便施工，保证施工安全，外墙外模板的上端比内模板可咼出150200mmo2.围圈围圈的主要作用：

24、使模板保持组装好后的形状,并将模板和提升架连成整体。围圈应有一定的强度和刚度，一般可采用L70L80，810或110制作。围圈与连接件及围圈桁架构造如图12.2所示。庆f/(D0(D/500-700200,I“JftII1200500-700500-700何(b)812.2|圈与连接件及围圈桁架构造示意图(a)M连接件；(b)凰跚架结构示倉图-螺紈；4一上酗；5-卜毬腿6-MW:7-f-Wf；8-连接黠杆i品资料栏家找i：n=规范图集总仃群人和你样ffwa乡i：作！总仆恋人和你样找不到患耍的肉料3.提升架提升架的作用：主要是控制模板和围圈由于混凝土侧压力和冲击力而产生的向外变形，承受作用在整个

25、模板和操作平台上的全部荷载，并将荷载传递给千斤顶。同时，提升架又是安装千斤顶，连接模板、围圈以及操作平台形成整体的主要构件。提升架的构造形式：在满足以上作用要求的前提下,结合建筑物的结构形式和提升架的安装部位，可以采用不同的形式。不同结构部位的提升架构造示意图如图12.3所示。图12.3不同结构部位捉升架构造示盘图(a)单墙体；(b)伸缩缝处墙体;(c)转角处墙体（二）操作平台系统操作平台系统主要包括：主操作平台、外挑操作平台、吊脚手架等。在施工需要时,还可设置上辅助平台。它是供材料、工具、设备堆放和施工人员进行操作的场所，如图12.4所示。图12.4操作平台系统示意图1上辅助平台；2主操作平

26、台：3吊脚F架；4三角挑架；3承重桁架；6防护栏1主操作平台主操作平台既是施工人员进行施工操作的场所，也是材料、工具、设备堆放的场所。-故操作平台的设计，要考虑既能揭盖方便，结构又要牢稳可靠。一般，提升架立柱内侧的平台板采用固定式，提升架立柱外侧的平台板采用活动式。如图12規范图集精品资料人和你样ffHA乡1：作！总何mt人和你样找不Hffle的资料oiMft这里war改变老家找匸作2内外吊脚手架内外吊脚手架的作用：检查混凝土质量、表面装饰以及模板的检修和拆卸等工作。吊脚手架的主要组成部分：吊杆、横梁、脚手板、防护栏杆等。如图12所示。soTooi图2.6吊脚手架1外丫脚TIT:2内吊脚TIT

27、：3木楞：4一脚于板:5固定用杆的F6套靴；7连接螺栓；8平台承亜桁架；9二角挑架；101%护栏杆（三）提升系统提升系统的组成：支承杆、液压千斤顶及液压控制系统（液压控制台）和油路等。提升机具系统的工作原理：由电动机带动高压油泵，将油液通过换向阀、分油器、截止阀及管路输送给各千斤顶，在不断供油回油的过程中使千斤顶的活塞不断地被压缩、复位，通过千斤顶在支承杆上爬升而使模板装置向上滑升。液压控制装置原理图如图12.7所示。图12.7提升系统液压控制装背原理图1一滤汕器：2单向冋转交流电动机；3汕泵：4一爪力衣;6分油器：7截I上阀（针型阀）；8溢流阀：9一油箱：10f-H顶1液压千斤顶液压千斤顶又

28、称穿心式液压千斤顶，其中心穿支承杆，在给千斤顶供油和回油的周期性作用下向上滑升。钢珠式液压千斤顶的构造及顶升过程如图12.8所示。8812*1icer图12.8液压千斤顶的构造及顶升原理1底座:2缸筒:3缸盖；4汇靈；5I：卡头:6排油弹簧：7行稈调整帽；8-油嘴:9一行程指示杆：10训珠：11一卡头小弹费：12下K头2支承杆支承杆的直径要与所选的千斤顶的要求相适应。为节约钢材，采用加套管的工具式支承杆时，应在支承杆外侧加设内径比支承杆直径大25mm的套管，套管的上端与提升架横梁的底部固定，套管的下端与模板底平,套管外径最好做成上大下小的锥度，以减小滑升时的摩阻力。工具式支承杆的底部一般用钢靴

29、或套管支承。工具式支承杆的套管和钢靴如图12.9所示。2图12.9工具式支承杆的套管和钢靴1钢靴；2套管:3底座支承杆的接长方法有两种:-在支承杆下面接长在支承杆顶端滑过千斤顶上卡头后，从千斤顶上部将接长支承杆插入千斤顶，使新插入的支承杆顶实原有支承杆顶面，待支承杆接头从千斤顶下面滑出后，立即将接头四周点焊固定。-在千斤顶上面接长接长的方法有榫接、剖口焊接和丝扣连接，如图12.10所示。9)(b)图12.10支承杆的连接焊接；（b）桦接；（c）幺幺扌11连接（3）液压控制装置液压控制装置：又称液压控制台，是提升系统的心脏。液压控制装置的组成：能量转换装置（电动机、高压泵等）、能量控制和调节装置

30、（换向阀、溢流阀、分油器等）、辅助装置（油箱、油管等）三部分。G二、滑升模板施工工艺11、/HRII1.组装前的准备工作滑模基本构件的准备工作，应在建筑物的基础底板（或楼板）的混凝土达到一定强度后进行；组装前必须清理现场，设置运输通道和施工用水、用电线路，理直钢筋等;按布置图的要求，在组装现场弹出建筑物的轴线及模板、围圈、提升架、支承杆、平台桁架等构件的中心线。同时在建筑物的基底及其附近，设置观测垂直偏差的中心桩或控制桩以及一定数量的标咼控制点；准备好测量仪器及组装工具等；模板、围圈、提升架、桁架、支承杆、连接螺栓等运至现场除锈刷漆;炭范图集精品资料”iIXCAItxn炭范图集精品资料”iIX

31、CAItxnox林”釦总an人和你样乡匸作！Unm人和你样找不判al。的口料Z家找匚作2组装顺序搭设临时组装平台，安装垂直运输设施；安装提升架；安装围圈（先安装内围圈，后安装外围圈），调整倾斜度；绑扎竖向钢筋和提升架横梁以下的水平钢筋,安设预埋件及预留孔洞的胎模，对工具式支承杆套管下端进行包扎；安装模板，宜先安装角模后安装其他模板；安装操作平台的桁架、支撑和平台铺板；安装外操作平台的支架、铺板和安全栏杆等；安装液压提升系统、垂直运输系统及水、电、通讯、信号、精度控制和观察装置，并分别进行编号、检查和试验；在液压系统试验合格后，插入支承杆；安装内外吊脚手架及挂安全网；在地面或横向结构面上组装滑模

32、装置时，应待模板滑升至适当高度后，再安装内外吊脚手架。滑模装置组装的允许偏差如表12.1所示。内容允许偏差(mm)模板结构轴线与相应结构轴线位置r.II.rr-*-/.、.r32女放千斤顶的提升架横梁相对标咼偏差5考虑倾斜度后模板尺寸的偏差上口下口fcH千L力口VTZHh-1+2千斤顶安装位置的偏差ItJLl1/2、l.A、I提升架平面内提升架平面外55贝模直径、方模边长的偏差at人-fiiA!.tJf?丄lxl/r-t、*/5相邻两块模板丨面平整偏差2r表12.1滑模装置装的允许偏滑模装置装的允许偏（二）滑模施工滑模组装完毕并经检查合格后，即可进入滑模施工阶段。滑升模板施工程序如图12.所示

33、。图12.11滑升模板施工程序1钢筋和预埋件横向钢筋的长度不宜大于7m;竖向钢筋直径小于或等于12mm时，其长度不宜大于8m,般与楼层高度一致。钢筋绑扎应与混凝土的浇筑及模板的滑升速度相配合，在绑扎过程中，应随时检查，以免发生差错。每层混凝土浇筑完毕后，在混凝土表面上至少应有一道绑扎好的横向钢筋作为后续钢筋绑扎时参考。竖向钢筋绑扎时，应在提升架的上部设置钢筋定位架，以保证钢筋位置准确。双层配筋的墙体结构，双层钢筋之间绑扎后应用拉结筋定位。支承杆作为结构受力筋时，其设计强度宜降低10%25%，接头的焊接质量必须与钢筋等强。梁的横向钢筋可采取边滑升边绑扎的方法，为便于绑扎，可将箍筋做成上部开口的形

34、式,待水平钢筋穿入就位后再将上口封闭扎牢。预埋件的留设位置、数量、型号必须准确。2.混凝土施工(i)混凝土的配制用于滑模施工的混凝土，除应满足设计所规定的强度、耐久性等要求外，尚应满足滑模施工的要求。混凝土凝结时间和出模强度的控制为减少混凝土对模板的摩阻力，保证出模混凝土的质量，必须根据滑升速度等控制混凝土的凝结时间，使出模混凝土达到最优出模强度。（3）混凝土的浇筑浇筑混凝土时，应合理地划分区段,使浇筑时间大致相等。浇筑时，应严格执行分层浇筑、分层振捣、均匀交圈的方法，使每一浇筑层的混凝土表面基本保持在同一水平面上，并应有计划、均匀地变换浇筑方向。3模板的滑升（1）初升阶段初浇混凝土咼度达到6

35、00700mm,并且对滑模装置和混凝土的凝结状态进行检查,从初浇开始，经34h后，即可进行试滑，此时将全部千斤顶升起5060mm（12个千斤顶行程）。试滑的目的是观察混凝土的凝结情况，判断混凝土能否脱模，提升时间是否适宜等。（2）正常滑升阶段正常滑升阶段是滑升模板施工的主要阶段。正常滑升的初期提升速度应稍慢于混凝土的浇筑速度，以便入模混凝土的高度能逐步接近模板上口。当混凝土距模板上口50100mm时，即可按正常速度提升。（3）末升阶段当模板滑升至距建筑物顶部lm左右时，应放慢提升速度，在距建筑物顶部200mm标高以前，随浇筑随做好抄平、找正工作，以保证最后一层混凝土均匀交圈，确保顶部标高及位置

36、准确。（三）滑模施工的精度控制1水平度的观测与控制水平度的观测，可采用水准仪、自动水平激光测量仪等。控制水平度较为有效且普遍采用的方法之一是限位卡调平。如图12.12所示。(Q)图12.12限位卡调平(a)叉形套未达限位挡体标高,千斤顶上升;(h)义形套被限位描体顶住，千斤顶停止工作2垂直度的观测与控制其方法有两种：一种是与普通经纬仪相似，即从设在滑模转角处的标尺上观看光斑的所在位置（图12.13）来确定垂直度；另一种方法是将激光铅直仪设在地面上（图12.14）在操作平台上对应处设一激光靶，激光靶可用毛玻璃或在玻璃上附一层描图纸，绘十字线和同心圆环线，这样就可在操作平台上通过激光靶直接测出垂直

37、偏差的方向和数值。6号7号規范图集精品资料老家找工作总有群人和你样乡工作！总iBT人和你样找不到fllCMBfW、但楚任这里胃到了:变2舍众号：TfiLMft工作让工作祁K期多！213激光铅肓仪观测5图12.14激光杷及激光铅直仪示意图1一观测【I：2澈光靶；3遮光筒：4一操作T：台;5激光束：6激光鉛立仪：7混凝I.底朋当检查出垂直偏差较大时，要查明原因，及时纠偏。常用的纠偏方法有平台倾斜调整法、施加外力调整法等。平台倾斜调整法施加外力调整法这是利用撑杆顶轮来强制纠正建筑物倾斜的方法，如图12.15所示。图12.15采用撑杆顶轮纠iF建筑物倾斜1顶轮；2顶轮吊杆;3调节螺杆;4撑杆;5-操作平台桁架；6-平台铺板；7支承杆；8提升架（四）门窗洞口及孔洞的留设方法有以下几种：（1）框模法框模法是门、窗后塞口预留洞口的方法。安装时，按设计要求的位置放置，并与结构构件内的钢筋连接固定，如图12.16所示。（2）堵头模板法