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文档简介

1、 -定，力学性能以及表面质量较高。为了使模温控制在一理想的范围内，现设计一模具温度调节系统。由于本次设计的塑料为PE，黏度低、流动性好，模温为2060C,故无须设计加热系统，只需设计冷却系统以确保合理的模温。为了尽快缩短模内的冷却时间，本设计采用冷凝处理后的冷却水冷却，提高生产效率，且经济实惠。冷却回路尺寸的确定：1）冷却回路所需的总表面积A=3600a幺0）mw（1）式中A冷却回路总表面积，m2;M单位时间内注入模具中树脂的质量kg/h；q单位质量树脂在模具内释放的热量，Jkg；0模具成型表面的温度，C；m0冷却水的平均温度，C。w冷却水的表面传热系数a用下式计算:d0.2式中a冷却水的表面

2、传热系数，W/m2-K；P冷却水在该温度下的密度，kg/m3；U冷却水的流速，m/s；D冷却水孔直径，m；e与冷却水温度有关的物理系数，查塑料成型工艺与模具设计表5-26，得e=8.40（平均水温为30C）在（2）式中p二1.0 x103kg/m3，u=1.66m/s（冷却水直径D=10mm）见实用注射模设计手册表4-20，代入（2）式得a=8312.8在式（1）中，M=407kg/h，q二6.9x105J/kg，9=40C，9=30Cmw算得A=0.0802m22）冷却回路的总长度1000AL二兀-d（3）式中L冷却回路总长度，m；A冷却回路总表面积，m2d冷却水孔直径，mm。经计算得L=3

3、.934m3）冷却水体积流量的计算查实用注射模设计手册表4-20，得5.0 x10-3m3/min。冷却水回路的布置（1）冷却水设置的基本原则1）冷却水道应尽量多、截面尺寸应尽量大2）冷却水道至型腔表面距离应尽量相等3）浇口出加强冷却、冷却水道出入口温差尽量小4）冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置5）冷却水道的布置应避开塑件易产生熔接痕的部位6）考虑水的密封防漏措施（2）冷却水回路的具体布置考虑到中间板和动模板上导柱导套孔等的影响，综合各方面原则，冷却水道布置如下：图（15）第十章.设计小结鉴于本次课程设计只是初步了解模具的设计过程中，在选用课题时刻意避免了带有侧抽芯的的情况。另外，在设计过程中省略了一些相关机构的设计、计算与校核，如模具的导向机构设计、冷却系统的设计、模具开合模行程的校核等。尽管如此，通过本次课程设计还是收益匪浅。首先，我对模具基本设计步骤以及相关参数的选用、计算及校核有了初步的了解；其次，本次课程设计是对我们前面所学的知识的一次巩固与复习过程，使我们对以前所学知识有了更深一步的认识最后，本次课程设计为我们以后的毕业设计乃至走上工作岗位后的设计工作打下了一定的基础。参考文献：1史铁梁模具设计指导机械工业出版社2黄雁彭华太塑料模具制造技术屈华昌塑料成

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